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Servizio di tornitura CNC
Ottieni servizi di tornitura CNC precisi con ETCN!
In ETCN, i nostri servizi di tornitura CNC offrono una soluzione precisa ed efficiente per la produzione di componenti complessi. Utilizzando la più recente tecnologia di controllo numerico computerizzato, garantiamo elevati livelli di precisione e tolleranze strette in un unico passaggio. Le nostre macchine sono in grado di creare progetti complessi, rendendoci una risorsa di riferimento per competenze specializzate in settori specifici. Diamo priorità a tempi di consegna rapidi e soluzioni economicamente vantaggiose per aiutare i produttori a ottimizzare i loro processi produttivi. Contattaci oggi per saperne di più su come i nostri servizi di tornitura CNC possono apportare vantaggi alla tua azienda.
• ETCN è leader nei servizi di lavorazione CNC, specializzato nella produzione di parti e componenti di alta precisione.
• Forniscono attrezzature all'avanguardia e ingegneri esperti Parti di tornitura CNC con accuratezza e precisione superiori.
• I servizi sono rapidi, affidabili ed economici e consentono di ottenere rapidamente i componenti senza sacrificare la qualità.
• Offrire velocità di produzione elevate, prezzi competitivi e un servizio clienti imbattibile.
Consiglia la lettura: Parti tornite CNC: suggerimenti per ottenere risultati di alta qualità
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La tornitura CNC di precisione diventa semplice con il servizio di tornitura CNC
Scopri il mondo della tornitura CNC con la guida completa di ETCN. Scopri la storia, le applicazioni, i tipi di macchine, il processo di produzione e la terminologia di questa tecnologia di produzione innovativa. Che tu sia nuovo nel settore o desideri ampliare le tue conoscenze, la nostra guida ha tutto ciò di cui hai bisogno. Inizia a esplorare oggi stesso per scoprire come la tornitura CNC può apportare vantaggi alla tua attività.
Tornitura CNC è un processo di lavorazione controllato da computer che offre precisione, efficienza e versatilità nella produzione, superando i metodi di tornitura manuale e adattandosi a vari materiali.
Servizi di tornitura CNC forniscono precisione eccezionale, capacità diversificate e vantaggi competitivi, con numerose risorse per aiutare i clienti a selezionare la soluzione ottimale per le loro esigenze di produzione.
Esplora il ruolo dei torni CNC, degli utensili, delle caratteristiche dei torni, delle applicazioni, degli utensili da taglio, dei torni motorizzati e delle macchine multiasse nel processo di tornitura CNC.
Scopri il processo di tornitura CNC, i passaggi fondamentali, i tipi, i fattori di tolleranza, le opzioni di finitura superficiale e i metodi di controllo qualità per trasformare le materie prime in prodotti finiti.
Esplora le applicazioni di tornitura CNC in tutti i settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, medico, dentale ed elettronico, nonché i vantaggi nella prototipazione e nella produzione di piccoli lotti.
Parte - 1: Cos'è la tornitura CNC?
Tornitura CNC si riferisce al processo di produzione in cui viene utilizzato un tornio per creare componenti rotondi simmetrici. È un processo automatizzato che si basa su macchine controllate da computer per realizzare componenti in metallo o plastica con elevata accuratezza e precisione. La tornitura CNC è un processo critico nella produzione moderna poiché consente la produzione di componenti in grandi quantità con una qualità costante.
La tornitura CNC è un processo di produzione che prevede l'utilizzo di un tornio per generare componenti in metallo o plastica, inclusi alberi, bulloni e staffe. Questo processo è fondamentale nella produzione moderna, dove le aziende richiedono grandi quantità di componenti per i loro prodotti. La tornitura CNC consente ai produttori di realizzare prodotti con elevata accuratezza e precisione riducendo al contempo l'errore umano nel processo di produzione.
Consiglia di leggere: Tornitura CNC: tutto quello che devi sapere
La tornitura CNC è un processo di produzione che prevede l'utilizzo di un tornio per generare componenti in metallo o plastica, inclusi alberi, bulloni e staffe. Questo processo è fondamentale nella produzione moderna, dove le aziende richiedono grandi quantità di componenti per i loro prodotti. La tornitura CNC consente ai produttori di realizzare prodotti con elevata accuratezza e precisione riducendo al contempo l'errore umano nel processo di produzione.
UN Tornio CNC è progettato per far ruotare un pezzo mentre un utensile da taglio si sposta lungo la lunghezza del pezzo per rimuovere il materiale. La macchina si basa su un software per computer per controllare il movimento dell'utensile da taglio lungo la parte, garantendo elevata accuratezza e precisione. L'operatore alimenta la macchina con le istruzioni, tra cui velocità del mandrino, velocità di avanzamento e profondità di taglio, quindi la macchina esegue le operazioni automaticamente.
La tornitura CNC offre una serie di vantaggi rispetto alla tradizionale tornitura manuale, tra cui tempi di produzione più rapidi, maggiore precisione e flessibilità nella progettazione. I torni CNC possono funzionare in continuo senza la necessità di intervento manuale, contribuendo ad aumentare la produttività. Inoltre, il processo automatizzato elimina la necessità di un macchinista esperto, riducendo i costi di manodopera. La tornitura CNC consente inoltre ai produttori di creare progetti complessi che sarebbero difficili da ottenere utilizzando la tornitura manuale.
I torni CNC possono lavorare vari materiali, inclusi metalli, plasticae compositi. I materiali comunemente usati includono alluminio, ottone, rame, acciaio inossidabilee titanio. Ogni materiale ha proprietà uniche che richiedono parametri di lavorazione specifici, come velocità di taglio, velocità di avanzamento e scelta dell'utensile. Un macchinista CNC deve avere una conoscenza approfondita dei diversi materiali e di come lavorarli per ottenere in modo efficace i risultati desiderati. La scelta del materiale e del processo di lavorazione giusti è fondamentale per realizzare componenti precisi e di qualità.
Guida ai materiali per tornitura CNC
| Materiale | Velocità di taglio (SFM) | Tasso di avanzamento (IPR) | Selezione dello strumento | Proprietà uniche | Processi efficaci |
|---|---|---|---|---|---|
| Alluminio | 400-800 | 0.005-0.015 | Metallo duro o HSS | Leggero, resistente alla corrosione, buona conduttività termica | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Ottone | 200-400 | 0.004-0.010 | Metallo duro o HSS | Antiscintilla, resistente all'usura, ottima lavorabilità | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Acciaio inossidabile | 50-200 | 0.002-0.008 | Carburo | Resistente alla corrosione, ad alta resistenza, resistente al calore | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Acciaio al carbonio | 100-300 | 0.003-0.010 | Metallo duro o HSS | Elevata resistenza, resistente all'usura, basso costo | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Titanio | 60-150 | 0.002-0.006 | Carburo | Leggero, resistente alla corrosione, ad alta resistenza | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Acetale | 350-700 | 0.005-0.012 | Metallo duro o HSS | Basso attrito, alta resistenza, resistente all'usura | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Nylon | 300-600 | 0.005-0.012 | Metallo duro o HSS | Basso attrito, elevata resistenza, buona resistenza chimica | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
| Policarbonato | 200-500 | 0.004-0.010 | Metallo duro o HSS | Elevata resistenza agli urti, trasparenza, buona resistenza termica | Lavorazione meccanica, fresatura, foratura, maschiatura |
Scenari comuni
Alluminio
L'alluminio è una scelta popolare per la tornitura CNC grazie alla sua eccellente lavorabilità e alle proprietà leggere. Per la lavorazione generica, utilizzare una velocità di taglio di 600 SFM, a velocità di avanzamento di 0,008 IPR e uno strumento in metallo duro.
Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è noto per la sua resistenza alla corrosione e alta resistenza. Quando si lavora l'acciaio inossidabile, considerare l'utilizzo di una velocità di taglio di 100 SFM, una velocità di avanzamento di 0,005 IPR e un utensile in metallo duro.
Acetale
L'acetale è un materiale plastico robusto e resistente all'usura. Per la tornitura CNC, utilizzare una velocità di taglio di 500 SFM, una velocità di avanzamento di 0,008 IPR e un utensile in metallo duro o HSS.
Ricordare che le velocità di taglio, le velocità di avanzamento e le selezioni degli utensili fornite sono linee guida approssimative. La selezione degli strumenti e dei parametri di lavorazione giusti per ciascun materiale è fondamentale in base ai requisiti specifici del progetto. Consulta sempre uno specialista esperto di tornitura CNC se non sei sicuro delle impostazioni appropriate per il tuo progetto.
Parte - 2：Come il servizio di tornitura CNC può aiutarti
Ottieni facilmente parti personalizzate perfettamente realizzate grazie al servizio di tornitura CNC, un processo altamente efficiente e automatizzato che garantisce ogni volta risultati precisi. Rispetto alla tornitura manuale, questo metodo richiede meno persone per operare, riducendo al minimo il rischio di commettere errori. Consideralo una scelta ideale se desideri produrre parti con dettagli complessi e tolleranze strette, indipendentemente dal fatto che tu sia un privato o un'azienda.
• Il servizio di tornitura CNC offre maggiore precisione e ripetibilità rispetto ai metodi tradizionali.
• Le macchine CNC sono in grado di produrre parti complesse con tolleranze strette.
• Il servizio di tornitura CNC è più rapido ed economico rispetto ai metodi di produzione manuale.
• L'automazione riduce al minimo il rischio di errore umano, garantendo un controllo di qualità coerente.
Servizio di tornitura CNC si distingue dagli altri metodi di produzione per la sua versatilità ed efficienza. Le macchine CNC con elevata precisione e coerenza possono produrre molte parti, dalle geometrie semplici a quelle complesse. Inoltre, possono lavorare con vari materiali, inclusi metalli, plasticae compositi. Un altro vantaggio del servizio di tornitura CNC è la sua velocità ed efficienza. Una volta configurata, la macchina può funzionare ininterrottamente, producendo pezzi 24 ore su 24. Ciò porta a tempi di consegna e costi di produzione ridotti.
CNC Turning Service offre una gamma di servizi per soddisfare le esigenze dei diversi clienti. Questi includono la tornitura a 2 assi, 3 assi tornitura e tornitura multiasse. La tornitura a 2 assi è la forma più elementare del servizio di tornitura CNC, in cui l'utensile della macchina si muove solo lungo due assi. La tornitura a 3 assi aggiunge un asse, consentendo all'utensile di spostarsi lungo gli assi X, Y e Z. La tornitura multiasse, invece, offre movimenti ancora più complessi, consentendo alla macchina di produrre pezzi con geometrie complesse.
Il servizio di tornitura CNC offre varie risorse per aiutare i clienti a selezionare il servizio migliore per le loro esigenze. Queste risorse includono strumenti per preventivi online, supporto tecnico e guide alla progettazione. Gli strumenti di quotazione online consentono ai clienti di ricevere preventivi istantanei in base alle loro specifiche, mentre il supporto tecnico fornisce indicazioni sulla progettazione e sulla selezione dei materiali. Le guide alla progettazione offrono suggerimenti per la progettazione di parti per il servizio di tornitura CNC, garantendo che siano ottimizzate per il processo di produzione.
La scelta del miglior servizio di tornitura CNC per le proprie esigenze richiede un'attenta considerazione di diversi fattori. Innanzitutto, considera il tipo di parti che devi produrre e assicurati che il servizio selezionato abbia le capacità per produrle. Inoltre, considera l'esperienza e la reputazione del servizio, nonché l'assistenza clienti e le risorse tecniche. Infine, confronta i prezzi e i tempi di consegna per assicurarti che il servizio selezionato sia adatto al tuo budget e alla tua tempistica. Seguendo questi suggerimenti e considerando questi fattori, puoi prendere una decisione informata quando selezioni un servizio di tornitura CNC.
Parte -3:Tornitori CNC e utensili utilizzati nel processo
I torni CNC utilizzano l'automazione per modellare oggetti cilindrici rimuovendo il materiale in eccesso. Queste macchine funzionano con programmi software che determinano il movimento degli utensili da taglio in base al materiale su cui lavorare. Disponibili in diversi tipi e con caratteristiche diverse, come la lavorazione multiasse e gli utensili motorizzati, i torni CNC soddisfano molte esigenze industriali nel settore manifatturiero, comprese le applicazioni automobilistiche, aerospaziali e mediche.
IL Tornio CNC è uno strumento versatile che può essere utilizzato per una varietà di operazioni di tornitura, tra cui sfacciatura, foratura e filettatura. È costituito da un mandrino, un mandrino, una contropunta e un utensile da taglio, tutti controllati da un programma per computer. La macchina può essere azionata manualmente o automaticamente e può produrre parti con elevata precisione e coerenza. Alcune delle caratteristiche principali di un tornio CNC includono la capacità di programmare più percorsi utensile, cambio utensile automatico e una varietà di opzioni di bloccaggio pezzo.
UN Centro di tornitura CNC è un tipo di macchina utensile progettata specificamente per le operazioni di tornitura CNC. Combina le caratteristiche di un tornio tradizionale con le capacità di un centro di lavoro, consentendo operazioni più complesse e maggiore precisione. Il centro di tornitura dispone di più assi di movimento, cambio utensile automatico e sistemi di bloccaggio pezzo integrati. È comunemente utilizzato nelle industrie manifatturiere in cui è richiesta una produzione in grandi volumi.
Gli utensili da taglio utilizzati nella tornitura CNC sono generalmente realizzati in metallo duro, un materiale duro e durevole in grado di resistere alle alte temperature e pressioni coinvolte nel processo di taglio. I tipi più comuni di utensili da taglio includono inserti, punte e barre di alesatura. Gli inserti sono piccole punte sostituibili saldate sull'utensile da taglio. I trapani vengono utilizzati per realizzare fori e sono disponibili in diverse dimensioni e forme. Le barre di alesatura vengono utilizzate per creare fori più grandi e hanno teste sostituibili per fori di diametro diverso.
UN tornio con utensili dal vivo, conosciuto anche come a tornio, è un tipo di tornio CNC che presenta funzionalità aggiuntive, inclusi gli utensili motorizzati. Gli utensili motorizzati consentono alla macchina di eseguire operazioni di fresatura e foratura mentre il pezzo è ancora nella macchina, eliminando la necessità di macchinari aggiuntivi. Gli utensili motorizzati si trovano sulla torretta del tornio e possono essere ruotati e posizionati nell'angolazione desiderata, consentendo operazioni più complesse.
I torni multiasse sono in grado di eseguire operazioni di tornitura su più assi, comprese le rotazioni degli assi X, Y, Z e C. Ciò consente di lavorare facilmente parti più complesse e complesse. Le macchine sono dotate di mandrini multipli e torrette in grado di eseguire più operazioni contemporaneamente, riducendo i tempi ciclo e migliorando la produttività. I torni multiasse sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico e dei dispositivi medici.
Parte -4: Processo di tornitura CNC: dalla materia prima al prodotto finito
La tornitura CNC è il processo di utilizzo di macchine controllate da computer per modellare la materia prima in un prodotto finito. Questa tecnica di lavorazione utilizza un utensile da taglio per rimuovere il materiale in eccesso dal pezzo ruotandolo sul proprio asse. L'importanza della tornitura CNC nel settore manifatturiero risiede nella sua capacità di produrre pezzi accurati e di alta qualità con elevata precisione.
Il processo di tornitura CNC è costituito da cinque passaggi fondamentali: selezione del materiale, impostazione del pezzo, selezione dell'utensile, taglio e finitura. Il primo passo prevede la selezione della materia prima appropriata per il prodotto. Una volta selezionato il materiale, viene montato sul tornio e il pezzo viene preparato. Il passo successivo è la scelta dell'utensile appropriato, che dipende dal materiale da lavorare. Dopo aver selezionato l'utensile, inizia il processo di taglio vero e proprio, in cui l'utensile si muove lungo la superficie del pezzo, rimuovendo il materiale secondo necessità. Infine, la fase di finitura prevede la levigatura della superficie del prodotto per ottenere il livello di finitura desiderato.
Nella produzione vengono utilizzati due tipi principali di processi di tornitura CNC: tradizionale e Tornitura svizzera. La tornitura convenzionale prevede l'utilizzo di apparecchiature di tornitura standard, che ruotano il pezzo in lavorazione orizzontalmente e l'utensile da taglio è fermo. La tornitura svizzera, invece, utilizza attrezzature specializzate che consentono il taglio simultaneo di più superfici, con conseguenti tempi di produzione molto più rapidi.
Tolleranza è una misura della precisione di una parte prodotta e si riferisce alla quantità di deviazione consentita dalle specifiche desiderate. I fattori che influenzano la tolleranza nella tornitura CNC includono il diametro del pezzo, la profondità del taglio e la durezza del materiale. Per raggiungere la tolleranza desiderata è necessario adottare misure quali la selezione dell'utensile da taglio appropriato, l'utilizzo di una macchina di alta qualità e la garanzia di una configurazione stabile del pezzo.
Le opzioni di finitura superficiale nella tornitura CNC includono finiture grezze, fini o superfini. La scelta della finitura dipende dalla destinazione d'uso del prodotto e dall'estetica desiderata. Una finitura ruvida è adatta per parti che non richiedono un elevato grado di precisione e vengono utilizzate in applicazioni in cui la funzionalità ha priorità rispetto all'aspetto. Una finitura fine è appropriata per le parti che richiedono elevata precisione e vengono utilizzate in applicazioni in cui l'aspetto è importante. Una finitura superfine è l'opzione migliore per le parti che richiedono un livello di precisione eccezionalmente elevato e devono svolgere funzioni critiche.
Per garantire il controllo di qualità nella tornitura CNC, è importante identificare potenziali problemi prima che si verifichino. Ciò può essere ottenuto eseguendo una regolare manutenzione della macchina e assicurandosi che tutti gli strumenti siano in buone condizioni. Inoltre, è essenziale ispezionare il pezzo durante tutto il processo di lavorazione per garantire che rimanga entro le tolleranze. Infine, è importante implementare adeguate tecniche di controllo della qualità, come il controllo statistico del processo, per monitorare importanti caratteristiche del prodotto e garantire che rimangano entro limiti accettabili.
Parte -5: Applicazioni della tornitura CNC in diversi settori
Il servizio di tornitura CNC ha applicazioni uniche in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, medico e dentale e di produzione elettronica.
L'industria automobilistica è uno dei maggiori consumatori di servizi di tornitura CNC. La tornitura CNC può produrre parti precise e accurate per automobili, camion e altri veicoli. L'industria automobilistica richiede precisione, ripetibilità e un basso tasso di guasto, tutte qualità che il servizio di tornitura CNC può fornire. Viene utilizzato per produrre un'ampia gamma di parti come prese di candele, pomelli del cambio, assali e componenti di iniezione del carburante. Il servizio di tornitura CNC viene utilizzato anche per realizzare parti personalizzate e in piccoli volumi per auto d'epoca, auto da corsa ed edizioni speciali.
• Il servizio di tornitura CNC ha rivoluzionato il processo di produzione dell'industria aerospaziale garantendo precisione e uniformità nella produzione dei componenti.
• Utilizza materiali di alta qualità come titanio, acciaio inossidabile e leghe di alluminio in grado di resistere a condizioni spaziali difficili.
• Il servizio di tornitura CNC produce componenti aerospaziali come pale di turbine, blocchi motore, staffe, raccordi e carrelli di atterraggio.
• Il servizio di tornitura CNC viene utilizzato per produrre componenti di alta precisione per il settore medico e dentale, poiché la precisione è fondamentale in questi settori.
• Questi componenti vengono utilizzati per creare impianti dentali, strumenti chirurgici, protesi e dispositivi medici.
• Il servizio consente caratteristiche quali finitura liscia, elevata resistenza e biocompatibilità con i tessuti umani.
• Il servizio di tornitura CNC è un'opzione popolare nella produzione elettronica per la produzione di varie parti, tra cui connettori, involucri, dissipatori di calore e manopole.
• La sua capacità di creare parti con tolleranze strette e geometrie complesse è vantaggiosa per le esigenze di miniaturizzazione.
• Il servizio di tornitura CNC viene utilizzato per caratteristiche quali canali complessi, scanalature e filettature che sono essenziali per i componenti elettrici.
• Il servizio di tornitura CNC è ideale per la prototipazione e la produzione di piccoli lotti grazie alla sua precisione, efficienza e versatilità.
• Può produrre parti con geometria complessa, tolleranze strette ed elevata precisione in breve tempo.
• Questo servizio consente a progettisti e ingegneri di testare e perfezionare i propri progetti senza impegnarsi in una produzione di grandi volumi, con conseguenti risparmi sui costi e tempi di produzione ridotti.
• Può anche ridurre il rischio di errore e produrre componenti di alta qualità.
Domande frequenti
D: Cos'è la tornitura CNC e come funziona?
R: La tornitura CNC è un processo di lavorazione in cui un utensile da taglio rimuove materiale da un pezzo rotante per creare la forma desiderata. Il processo è automatizzato e controllato da un software informatico, consentendo precisione e ripetibilità.
D: Cos'è un tornio e come viene utilizzato nella tornitura CNC?
R: Un tornio è una macchina utensile utilizzata per modellare legno, metallo o altri materiali ruotando il pezzo contro un utensile da taglio. Nella tornitura CNC, un tornio viene utilizzato per trattenere il pezzo e ruotarlo mentre l'utensile da taglio rimuove il materiale per creare la forma desiderata.
D: Cos'è un tornio CNC?
R: Un tornio CNC è un tipo di tornio controllato da un programma per computer. Utilizza una tecnologia avanzata per eseguire operazioni di lavorazione di precisione, come tornitura, foratura e filettatura.
D: Cos'è un centro di tornitura e in cosa differisce da un tornio?
R: Un centro di tornitura è un tipo di tornio CNC che combina più operazioni di lavorazione in un'unica macchina. Spesso dispone di funzionalità aggiuntive, come utensili motorizzati e mandrini multipli, che consentono la lavorazione di parti più complesse in un'unica configurazione.
D: Quali risorse sono disponibili per la tornitura CNC?
R: Sono disponibili numerose risorse online per la tornitura CNC, inclusi forum, tutorial e guide pratiche. Molti produttori offrono anche supporto tecnico e formazione per i loro prodotti di tornitura CNC.
D: Cos'è la finitura superficiale e perché è importante nella tornitura CNC?
R: La finitura superficiale si riferisce alla struttura e alla ruvidità della superficie di una parte lavorata. È importante nella tornitura CNC perché può influire sulle prestazioni, sulla funzionalità e sull'aspetto della parte. Una finitura superficiale liscia e uniforme può migliorare la durata del pezzo e ridurre la probabilità di difetti.
D: Come viene eseguita la filettatura nella tornitura CNC?
R: La filettatura nella tornitura CNC viene generalmente eseguita utilizzando un utensile da taglio a punto singolo che segue un percorso elicoidale attraverso il pezzo. L'utensile rimuove il materiale per creare il profilo di filettatura desiderato e la rotazione del pezzo garantisce che la filettatura sia uniforme e coerente.
D: Cos'è un servizio di lavorazione e quali tipi di materiali possono essere lavorati?
R: Un servizio di lavorazione è un fornitore di tornitura CNC e altri processi di lavorazione. Possono lavorare una varietà di materiali, compresi i metalli (come acciaio inossidabile, titanio, nichel e alluminio), plastica e leghe.
D: Che cos'è la lavorazione di precisione e perché è importante nella tornitura CNC?
R: La lavorazione di precisione è un processo che segue tolleranze e specifiche rigorose per ottenere risultati estremamente accurati e coerenti. È importante nella tornitura CNC perché può influire sulla funzionalità, sulla sicurezza e sull'aderenza del pezzo ai requisiti di progettazione.
D: Cosa rende un servizio di tornitura CNC la scelta migliore?
R: I migliori servizi di tornitura CNC in genere offrono uno sportello unico per tutte le esigenze di lavorazione, inclusi prototipi e parti di produzione. Dovrebbero disporre di attrezzature moderne, tecnici esperti e una comprovata esperienza nel fornire risultati di alta qualità a basso costo. Dovrebbero inoltre essere in grado di accogliere un’ampia gamma di materiali e dimensioni delle parti.
