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Service de tournage CNC
Obtenez des services de tournage CNC précis avec ETCN !
Chez ETCN, nos services de tournage CNC offrent une solution précise et efficace pour produire des composants complexes. En utilisant la dernière technologie de contrôle numérique par ordinateur, nous garantissons des niveaux élevés de précision et des tolérances serrées en un seul passage. Nos machines sont capables de créer des conceptions complexes, ce qui fait de nous une ressource incontournable pour une expertise spécialisée dans des industries spécifiques. Nous donnons la priorité aux délais d'exécution rapides et aux solutions rentables pour aider les fabricants à optimiser leurs processus de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nos services de tournage CNC peuvent bénéficier à votre entreprise.
• ETCN est un chef de file des services d'usinage CNC, spécialisé dans la fabrication de pièces et de composants de haute précision.
• Des équipements de pointe et des ingénieurs expérimentés fournissent Pièces de tournage CNC avec une exactitude et une précision supérieures.
• Les services sont rapides, fiables et économiques, permettant l'obtention rapide de pièces sans sacrifier la qualité.
• Offrez des vitesses de production rapides, des prix compétitifs et un service client imbattable.
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Tournage CNC de précision simplifié avec le service de tournage CNC
Découvrez le monde du tournage CNC avec le guide complet d'ETCN. Découvrez l'histoire, les applications, les types de machines, le processus de production et la terminologie de cette technologie de fabrication révolutionnaire. Que vous soyez nouveau dans le domaine ou que vous cherchiez à approfondir vos connaissances, notre guide a tout ce dont vous avez besoin. Commencez à explorer dès aujourd'hui pour voir comment le tournage CNC peut bénéficier à votre entreprise.
Tournage CNC est un processus d'usinage contrôlé par ordinateur qui offre précision, efficacité et polyvalence dans la fabrication, surpassant les méthodes de tournage manuel et s'adaptant à divers matériaux.
Services de tournage CNC offrent une précision exceptionnelle, des capacités diverses et des avantages concurrentiels, avec de nombreuses ressources pour aider les clients à choisir la solution optimale pour leurs besoins de fabrication.
Découvrez les tours CNC, les outils, les caractéristiques des tours, les applications, les outils de coupe, les tours à outils motorisés et le rôle des machines multi-axes dans le processus de tournage CNC.
Découvrez le processus de tournage CNC, les étapes de base, les types, les facteurs de tolérance, les options de finition de surface et les méthodes de contrôle qualité pour transformer les matières premières en produits finis.
Explorez les applications de tournage CNC dans tous les secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, le médical, le dentaire et l'électronique, ainsi que ses avantages dans le prototypage et la production de petits lots.
Partie - 1 : Qu'est-ce que le tournage CNC ?
Tournage CNC fait référence au processus de fabrication où une machine de tour est utilisée pour créer des composants ronds symétriques. Il s'agit d'un processus automatisé qui s'appuie sur des machines contrôlées par ordinateur pour fabriquer des composants en métal ou en plastique avec une précision et une précision élevées. Le tournage CNC est un processus critique dans la fabrication moderne car il permet la production de composants en grandes quantités avec une qualité constante.
Le tournage CNC est un processus de fabrication qui implique l'utilisation d'un tour pour générer des composants en métal ou en plastique, y compris des arbres, des boulons et des supports. Ce processus est essentiel dans la fabrication moderne, où les entreprises ont besoin de grandes quantités de composants pour leurs produits. Le tournage CNC permet aux fabricants de fabriquer des produits avec une précision et une précision élevées tout en réduisant les erreurs humaines dans le processus de production.
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Le tournage CNC est un processus de fabrication qui implique l'utilisation d'un tour pour générer des composants en métal ou en plastique, y compris des arbres, des boulons et des supports. Ce processus est essentiel dans la fabrication moderne, où les entreprises ont besoin de grandes quantités de composants pour leurs produits. Le tournage CNC permet aux fabricants de fabriquer des produits avec une précision et une précision élevées tout en réduisant les erreurs humaines dans le processus de production.
UN Tour CNC est conçu pour faire tourner une pièce pendant qu'un outil de coupe se déplace sur la longueur de la pièce pour enlever de la matière. La machine s'appuie sur un logiciel informatique pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe le long de la pièce, garantissant une précision et une précision élevées. L'opérateur alimente la machine avec des instructions, y compris la vitesse de broche, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe, et la machine exécute ensuite les opérations automatiquement.
Le tournage CNC offre une gamme d'avantages par rapport au tournage manuel traditionnel, notamment un temps de production plus rapide, une plus grande précision et une flexibilité de conception. Les tours CNC peuvent fonctionner en continu sans intervention manuelle, ce qui contribue à augmenter la productivité. De plus, le processus automatisé élimine le besoin d'un machiniste qualifié, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre. Le tournage CNC permet également aux fabricants de créer des conceptions complexes qui seraient difficiles à réaliser en utilisant le tournage manuel.
Les tours CNC peuvent traiter divers matériaux, y compris les métaux, plastiques, et composites. Les matériaux couramment utilisés comprennent aluminium, laiton, cuivre, acier inoxydable, et titane. Chaque matériau possède des propriétés uniques qui nécessitent des paramètres d'usinage spécifiques, tels que la vitesse de coupe, l'avance et le choix de l'outil. Un machiniste CNC doit avoir une connaissance approfondie des différents matériaux et de la façon de les usiner pour obtenir efficacement les résultats souhaités. Choisir le bon matériau et le bon processus d'usinage est crucial pour fabriquer des composants précis et de qualité.
Guide des matériaux de tournage CNC
| Matériel | Vitesse de coupe (SFM) | Taux d'alimentation (IPR) | Sélection d'outils | Propriétés uniques | Processus efficaces |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 400-800 | 0.005-0.015 | Carbure ou HSS | Léger, résistant à la corrosion, bonne conductivité thermique | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Laiton | 200-400 | 0.004-0.010 | Carbure ou HSS | Anti-étincelles, résistant à l'usure, excellente usinabilité | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Acier inoxydable | 50-200 | 0.002-0.008 | Carbure | Résistant à la corrosion, haute résistance, résistant à la chaleur | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Acier Carbone | 100-300 | 0.003-0.010 | Carbure ou HSS | Haute résistance, résistant à l'usure, à faible coût | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Titane | 60-150 | 0.002-0.006 | Carbure | Léger, résistant à la corrosion, haute résistance | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Acétal | 350-700 | 0.005-0.012 | Carbure ou HSS | Faible frottement, haute résistance, résistant à l'usure | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Nylon | 300-600 | 0.005-0.012 | Carbure ou HSS | Faible frottement, haute résistance, bonne résistance chimique | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
| Polycarbonate | 200-500 | 0.004-0.010 | Carbure ou HSS | Haute résistance aux chocs, transparence, bonne résistance thermique | Usinage, fraisage, perçage, taraudage |
Scénarios courants
Aluminium
L'aluminium est un choix populaire pour le tournage CNC en raison de son excellente usinabilité et de ses propriétés légères. Pour l'usinage général, utilisez une vitesse de coupe de 600 SFM, un vitesse d'avance de 0,008 IPR, et un outil en carbure.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est connu pour son résistance à la corrosion et haute résistance. Lors de l'usinage de l'acier inoxydable, pensez à utiliser une vitesse de coupe de 100 SFM, une avance de 0,005 IPR et un outil en carbure.
Acétal
L'acétal est une matière plastique solide et résistante à l'usure. Pour le tournage CNC, utilisez une vitesse de coupe de 500 SFM, une vitesse d'avance de 0,008 IPR et un outil en carbure ou HSS.
N'oubliez pas que les vitesses de coupe, les avances et les sélections d'outils fournies sont des indications approximatives. La sélection des bons outils et des paramètres de traitement pour chaque matériau est cruciale en fonction des exigences spécifiques de votre projet. Consultez toujours un spécialiste expérimenté du tournage CNC si vous n'êtes pas sûr des paramètres appropriés pour votre projet.
Partie - 2：Comment le service de tournage CNC peut vous aider
Obtenez facilement des pièces personnalisées parfaitement conçues grâce au service de tournage CNC, un processus hautement efficace et automatisé qui garantit des résultats précis à chaque fois. Par rapport au tournage manuel, cette méthode nécessite moins de personnes pour opérer, minimisant le risque de faire des erreurs. Considérez-le comme un choix idéal si vous souhaitez fabriquer des pièces aux détails complexes et aux tolérances serrées, que vous soyez un particulier ou une entreprise.
• Le service de tournage CNC offre une plus grande précision et répétabilité que les méthodes traditionnelles.
• Les machines CNC sont capables de produire des pièces complexes avec tolérances serrées.
• Le service de tournage CNC est plus rapide et plus rentable que les méthodes de production manuelles.
• L'automatisation minimise le risque d'erreur humaine, assurant un contrôle qualité constant.
Service de tournage CNC se démarque des autres méthodes de production par sa polyvalence et son efficacité. Les machines CNC avec une grande précision et cohérence peuvent produire de nombreuses pièces, des géométries simples aux géométries complexes. De plus, ils peuvent travailler avec divers matériaux, y compris les métaux, plastiques, et composites. Un autre avantage du service de tournage CNC est sa rapidité et son efficacité. Une fois la machine configurée, elle peut fonctionner en continu, produisant des pièces 24 heures sur 24. Cela permet de réduire les délais et les coûts de production.
CNC Turning Service offre une gamme de services pour répondre aux besoins des différents clients. Il s'agit notamment du tournage 2 axes, 3 axes tournage et tournage multi-axes. Le tournage à 2 axes est la forme la plus élémentaire du service de tournage CNC, où l'outil de la machine ne se déplace que sur deux axes. La rotation 3 axes ajoute un axe, permettant à l'outil de se déplacer le long des axes X, Y et Z. Le tournage multi-axes, quant à lui, offre des mouvements encore plus complexes, permettant à la machine de produire des pièces aux géométries complexes.
CNC Turning Service offre diverses ressources pour aider les clients à choisir le meilleur service pour leurs besoins. Ces ressources comprennent des outils de devis en ligne, une assistance technique et des guides de conception. Les outils de devis en ligne permettent aux clients de recevoir des devis instantanés en fonction de leurs spécifications, tandis que le support technique fournit des conseils sur la conception et la sélection des matériaux. Les guides de conception offrent des conseils pour concevoir des pièces pour le service de tournage CNC, garantissant qu'elles sont optimisées pour le processus de production.
Choisir le meilleur service de tournage CNC pour vos besoins nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs. Tout d'abord, considérez le type de pièces que vous devez produire et assurez-vous que le service que vous sélectionnez a les capacités de les produire. En outre, tenez compte de l'expérience et de la réputation du service, ainsi que de son support client et de ses ressources techniques. Enfin, comparez les prix et les délais pour vous assurer que le service que vous sélectionnez correspond à votre budget et à votre calendrier. En suivant ces conseils et en tenant compte de ces facteurs, vous pouvez prendre une décision éclairée lors de la sélection d'un service de tournage CNC.
Partie -3：Machines de tournage CNC et outils utilisés dans le processus
Les tours CNC utilisent l'automatisation pour façonner des objets cylindriques en éliminant l'excès de matière. Ces machines fonctionnent avec des logiciels qui dictent le mouvement des outils de coupe en fonction du matériau sur lequel on travaille. Disponibles en différents types et avec des fonctionnalités variées, comme l'usinage multi-axes et l'outillage en direct, les tours CNC répondent à de nombreux besoins industriels dans la fabrication, y compris les applications automobiles, aérospatiales et médicales.
Le Tour CNC est un outil polyvalent qui peut être utilisé pour une variété d'opérations de tournage, y compris le surfaçage, le perçage et le filetage. Il se compose d'une broche, d'un mandrin, d'une poupée mobile et d'un outil de coupe, tous contrôlés par un programme informatique. La machine peut être actionnée manuellement ou automatiquement, et elle peut produire des pièces avec une précision et une cohérence élevées. Certaines des principales caractéristiques d'un tour CNC incluent la possibilité de programmer plusieurs trajectoires d'outils, des changeurs d'outils automatiques et une variété d'options de serrage.
UN Centre de tournage CNC est un type de machine-outil spécialement conçu pour les opérations de tournage CNC. Il combine les caractéristiques d'un tour traditionnel avec les capacités d'un centre d'usinage, permettant des opérations plus complexes et une plus grande précision. Le centre de tournage dispose de plusieurs axes de mouvement, de changeurs d'outils automatiques et de systèmes de serrage intégrés. Il est couramment utilisé dans les industries manufacturières où une production à grand volume est requise.
Les outils de coupe utilisés dans le tournage CNC sont généralement en carbure, un matériau dur et durable capable de résister aux températures et pressions élevées impliquées dans le processus de coupe. Les types d'outils de coupe les plus courants comprennent les inserts, les forets et les barres d'alésage. Les inserts sont de petites pointes remplaçables qui sont brasées sur l'outil de coupe. Les forets sont utilisés pour faire des trous et sont disponibles en différentes tailles et formes. Les barres d'alésage sont utilisées pour créer des trous plus grands et ont des têtes remplaçables pour des trous de différents diamètres.
UN tour d'outillage en direct, également connu sous le nom de tour de fraisage, est un type de machine de tour CNC qui possède des fonctionnalités supplémentaires, y compris l'outillage en direct. L'outillage motorisé permet à la machine d'effectuer des opérations de fraisage et de perçage alors que la pièce est encore dans la machine, éliminant ainsi le besoin de machines supplémentaires. Les outils motorisés sont situés sur la tourelle du tour et peuvent être tournés et positionnés à l'angle souhaité, permettant des opérations plus complexes.
Les tours multi-axes sont capables d'effectuer des opérations de tournage sur plusieurs axes, y compris les rotations des axes X, Y, Z et C. Cela permet d'usiner facilement des pièces plus complexes et complexes. Les machines sont équipées de plusieurs broches et tourelles qui peuvent effectuer plusieurs opérations simultanément, réduisant les temps de cycle et améliorant la productivité. Les tours multi-axes sont largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et des dispositifs médicaux.
Partie -4：Processus de tournage CNC : de la matière première au produit fini
Le tournage CNC est le processus d'utilisation de machines contrôlées par ordinateur pour façonner la matière première en un produit fini. Cette technique d'usinage utilise un outil de coupe pour éliminer l'excédent de matière de la pièce en la faisant tourner sur son axe. L'importance du tournage CNC dans l'industrie manufacturière réside dans sa capacité à produire des pièces précises et de haute qualité avec une grande précision.
Le processus de tournage CNC se compose de cinq étapes de base : sélection du matériau, configuration de la pièce, sélection de l'outil, coupe et finition. La première étape consiste à sélectionner la matière première appropriée pour le produit. Une fois le matériau sélectionné, il est monté sur le tour et la pièce est mise en place. L'étape suivante est la sélection de l'outil approprié, qui dépend du matériau à usiner. Une fois l'outil sélectionné, le processus de coupe proprement dit commence, où l'outil se déplace le long de la surface de la pièce, en enlevant de la matière si nécessaire. Enfin, l'étape de finition consiste à lisser la surface du produit pour obtenir le niveau de finition souhaité.
Deux principaux types de processus de tournage CNC sont utilisés dans la fabrication : traditionnel et Tournage suisse. Le tournage conventionnel implique l'utilisation d'un équipement de tournage standard, qui fait tourner la pièce horizontalement et l'outil de coupe est fixe. Le tournage suisse, quant à lui, utilise un équipement spécialisé qui permet la coupe simultanée de plusieurs surfaces, ce qui entraîne des temps de production beaucoup plus rapides.
Tolérance est une mesure de la précision d'une pièce fabriquée et fait référence à l'écart autorisé par rapport aux spécifications souhaitées. Les facteurs qui affectent la tolérance dans le tournage CNC comprennent le diamètre de la pièce, la profondeur de coupe et la dureté du matériau. L'obtention de la tolérance souhaitée nécessite de prendre des mesures telles que la sélection de l'outil de coupe approprié, l'utilisation d'une machine de haute qualité et la garantie d'une configuration stable de la pièce.
Les options de finition de surface dans le tournage CNC incluent des finitions rugueuses, fines ou super fines. Le choix de la finition dépend de l'utilisation prévue du produit et de l'esthétique recherchée. Une finition rugueuse convient aux pièces qui ne nécessitent pas un degré élevé de précision et sont utilisées dans des applications où la fonctionnalité est prioritaire sur l'apparence. Une finition fine est appropriée pour les pièces qui nécessitent une grande précision et sont utilisées dans des applications où l'apparence est importante. Une finition ultra-fine est la meilleure option pour les pièces qui nécessitent un degré de précision exceptionnellement élevé et qui doivent exécuter des fonctions critiques.
Pour assurer le contrôle qualité du tournage CNC, il est important d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent. Ceci peut être réalisé en effectuant un entretien régulier de la machine et en s'assurant que tous les outils sont en bon état. De plus, il est essentiel d'inspecter la pièce tout au long du processus d'usinage pour s'assurer qu'elle reste dans les tolérances. Enfin, il est important de mettre en œuvre des techniques de contrôle de la qualité appropriées, telles que le contrôle statistique des processus, pour surveiller les caractéristiques importantes du produit et s'assurer qu'elles restent dans des limites acceptables.
Partie -5：Applications du tournage CNC dans différentes industries
Le service de tournage CNC a des applications uniques dans diverses industries, y compris les secteurs de la fabrication automobile, aérospatiale, médicale et dentaire et de l'électronique.
L'industrie automobile est l'un des plus gros consommateurs de services de tournage CNC. Le tournage CNC peut produire des pièces précises et précises pour les voitures, les camions et autres véhicules. L'industrie automobile exige de la précision, de la répétabilité et un faible taux d'échec, autant de qualités que le service de tournage CNC peut fournir. Il est utilisé pour fabriquer une large gamme de pièces telles que des douilles de bougie d'allumage, des boutons de changement de vitesse, des essieux et des composants d'injection de carburant. Le service de tournage CNC est également utilisé pour la fabrication de pièces personnalisées et à faible volume pour les voitures classiques, les voitures de course et les éditions spéciales.
• Le service de tournage CNC a révolutionné le processus de fabrication de l'industrie aérospatiale en assurant la précision et l'uniformité de la production de composants.
• Il utilise des matériaux de haute qualité comme le titane, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium qui peuvent résister aux conditions spatiales extrêmes.
• Le service de tournage CNC fabrique des composants aérospatiaux tels que des aubes de turbine, des blocs moteurs, des supports, des raccords et des trains d'atterrissage.
• Le service de tournage CNC est utilisé pour fabriquer des composants de haute précision pour l'industrie médicale et dentaire, car la précision est essentielle dans ces industries.
• Ces composants sont utilisés pour créer des implants dentaires, des outils chirurgicaux, des prothèses et des dispositifs médicaux.
• Le service permet des caractéristiques telles qu'une finition lisse, une résistance élevée et une biocompatibilité avec les tissus humains.
• Le service de tournage CNC est une option populaire dans la fabrication électronique pour la production de diverses pièces, y compris les connecteurs, les boîtiers, les dissipateurs thermiques et les boutons.
• Sa capacité à créer des pièces avec des tolérances serrées et des géométries complexes est bénéfique pour les besoins de miniaturisation.
• Le service de tournage CNC est utilisé pour des caractéristiques telles que des canaux complexes, des rainures et des filetages qui sont essentiels pour les composants électriques.
• Le service de tournage CNC est idéal pour le prototypage et la production de petits lots en raison de sa précision, de son efficacité et de sa polyvalence.
• Il peut fabriquer des pièces avec une géométrie complexe, des tolérances serrées et une grande précision en peu de temps.
• Ce service permet aux concepteurs et aux ingénieurs de tester et de perfectionner leurs conceptions sans s'engager dans une production à grand volume, ce qui se traduit par des économies de coûts et une réduction du temps de production.
• Il peut également réduire le risque d'erreur et produire des composants de haute qualité.
Questions fréquemment posées
Q : Qu'est-ce que le tournage CNC et comment ça marche ?
R : Le tournage CNC est un processus d'usinage dans lequel un outil de coupe enlève de la matière d'une pièce en rotation pour créer la forme souhaitée. Le processus est automatisé et contrôlé par un logiciel informatique, ce qui permet précision et répétabilité.
Q : Qu'est-ce qu'un tour et comment est-il utilisé dans le tournage CNC ?
R : Un tour est une machine-outil utilisée pour façonner le bois, le métal ou d'autres matériaux en faisant tourner la pièce contre un outil de coupe. Dans le tournage CNC, un tour est utilisé pour maintenir la pièce et la faire tourner pendant que l'outil de coupe enlève de la matière pour créer la forme souhaitée.
Q : Qu'est-ce qu'un tour CNC ?
R : Un tour CNC est un type de tour contrôlé par un programme informatique. Il utilise une technologie de pointe pour effectuer des opérations d'usinage de précision, telles que le tournage, le perçage et le filetage.
Q : Qu'est-ce qu'un centre de tournage et en quoi est-il différent d'un tour ?
R : Un centre de tournage est un type de tour CNC qui combine plusieurs opérations d'usinage en une seule machine. Il a souvent des fonctionnalités supplémentaires, telles que l'outillage en direct et plusieurs broches, qui permettent d'usiner des pièces plus complexes en une seule configuration.
Q : Quelles sont les ressources disponibles pour le tournage CNC ?
R : De nombreuses ressources en ligne sont disponibles pour le tournage CNC, notamment des forums, des didacticiels et des guides pratiques. De nombreux fabricants proposent également un support technique et une formation pour leurs produits de tournage CNC.
Q : Qu'est-ce que la finition de surface et pourquoi est-elle importante dans le tournage CNC ?
R : La finition de surface fait référence à la texture et à la rugosité de la surface d'une pièce usinée. Il est important dans le tournage CNC car il peut affecter les performances, la fonctionnalité et l'apparence de la pièce. Une finition de surface lisse et uniforme peut améliorer la durabilité de la pièce et réduire la probabilité de défauts.
Q : Comment s'effectue le filetage en tournage CNC ?
R : Le filetage dans le tournage CNC est généralement effectué à l'aide d'un outil de coupe à point unique qui suit une trajectoire hélicoïdale à travers la pièce. L'outil enlève de la matière pour créer le profil de filetage souhaité, et la rotation de la pièce garantit que le filetage est uniforme et cohérent.
Q : Qu'est-ce qu'un service d'usinage et quels types de matériaux peuvent être usinés ?
R : Un service d'usinage est un fournisseur de tournage CNC et d'autres processus d'usinage. Ils peuvent usiner une variété de matériaux, y compris les métaux (tels que l'acier inoxydable, titane, nickel et aluminium), les plastiques et les alliages.
Q : Qu'est-ce que l'usinage de précision et pourquoi est-ce important dans le tournage CNC ?
R : L'usinage de précision est un processus qui suit des tolérances et des spécifications strictes pour obtenir des résultats extrêmement précis et cohérents. Il est important dans le tournage CNC car il peut affecter la fonctionnalité, la sécurité et le respect des exigences de conception de la pièce.
Q : Qu'est-ce qui fait d'un service de tournage CNC le meilleur choix ?
R : Les meilleurs services de tournage CNC offrent généralement un guichet unique pour tous les besoins d'usinage, y compris les prototypes et les pièces de production. Ils doivent disposer d'un équipement moderne, de techniciens expérimentés et d'un historique de résultats de haute qualité à faible coût. Ils doivent également pouvoir s'adapter à une large gamme de matériaux et de tailles de pièces.
