pompón CNC
Servicios precisos de mecanizado CNC Pom
Presentamos nuestro Servicios precisos de mecanizado CNC POM – la solución definitiva para todas sus necesidades de componentes POM. Entendemos que la precisión, la calidad y la eficiencia son factores cruciales en el mercado competitivo actual, por lo que nos enfocamos en brindar resultados incomparables que superen las expectativas.
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Obtenga resultados precisos con los servicios de mecanizado CNC Pom de ETCN
• ETCN es el proveedor líder de servicios de mecanizado CNC Pom
• Ofreciendo una amplia gama de soluciones de mecanizado y fabricación de precisión
• Utiliza tecnología de control numérico por computadora (CNC) para fabricar piezas complejas con tolerancias precisas
• Equipo experimentado de ingenieros y técnicos que poseen conocimientos y experiencia.
• Tecnologías y procesos avanzados que garantizan piezas fiables, duraderas y de alta calidad
• Contacto para necesidades de mecanizado de pompones CNC.
Parámetro | Especificación | Unidad de medida |
---|---|---|
Peso específico | 1.41 - 1.43 | g/cm³ |
Dureza | R110 - R120 | Rockwell |
Conductividad térmica | 0.23 | W/m·K |
Resistencia química | Bien | N / A |
Propiedades electricas | Aislante | N / A |
Resistencia de los materiales | 8,000 - 12,000 | psi |
Acabado de la superficie | Liso | N / A |
Mecanizado POM: | ||
Aspecto de mecanizado | Especificación | |
Herramientas de corte | Herramientas de carburo o HSS | |
Desgaste de la herramienta | Bajo | |
Temperaturas de corte | 100 - 130°C (212 - 266°F) | |
Velocidades de corte | 300 - 1000 m/min |
Consideraciones adicionales:
Fluidos de corte: El POM normalmente no requiere fluidos de corte debido a su bajo coeficiente de fricción. Sin embargo, si se utilizan, elija fluidos de corte solubles en agua o aire comprimido para enfriar.
Lubricantes: Cuando sea necesario, utilice una pequeña cantidad de lubricantes a base de aceite mineral para evitar la acumulación excesiva de calor y garantizar operaciones de mecanizado sin problemas.
Precauciones de seguridad: Asegure una ventilación adecuada y use el equipo de protección personal adecuado, como gafas y guantes de seguridad, para protegerse contra las astillas que vuelan y la posible exposición a cualquier aditivo en el material.
Al considerar estos parámetros y pautas, puede mecanizar POM de acuerdo con los estándares industriales y lograr resultados óptimos.
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Aplicaciones de los servicios de mecanizado CNC Pom
• POM es una opción ideal para componentes como engranajes, cojinetes y bujes en la industria aeroespacial debido a su alta resistencia y excelente resistencia al desgaste, con mecanizado CNC que permite una fabricación precisa con tolerancias estrechas y diseños intrincados.
• La industria médica también utiliza ampliamente POM por su biocompatibilidad, resistencia química y propiedades de baja fricción, con el mecanizado CNC que produce piezas precisas para instrumentos quirúrgicos, dispositivos implantables y carcasas de equipos.
• En la industria automotriz, el mecanizado CNC se utiliza para fabricar piezas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste, como engranajes, componentes del sistema de combustible y conectores eléctricos. El proceso garantiza la repetibilidad y la precisión del producto final al tiempo que ofrece tiempos de producción más rápidos y costos más bajos en comparación con los métodos de fabricación tradicionales.
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¿Qué es POM?
polioximetileno, comúnmente conocido como POM, es un material termoplástico ampliamente utilizado en varias industrias debido a su resistencia, rigidez y tenacidad superiores. POM es un polímero altamente cristalino que ofrece una excelente resistencia a la abrasión, impacto y fatiga. También es resistente a la humedad, los productos químicos y las altas temperaturas.
Características de los materiales POM
El POM tiene un alto punto de fusión, normalmente de 165 °C a 175 °C. Es un termoplástico desafiante y duradero que resiste la fricción y el desgaste repetidos. Una de las características críticas de POM es su bajo coeficiente de fricción, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren un movimiento deslizante suave y sin esfuerzo. Además, el POM tiene una baja tasa de absorción de agua, lo que le permite mantener sus propiedades mecánicas en ambientes húmedos o mojados.
Aplicaciones POM
POM es ampliamente utilizado en varias industrias automotriz, eléctrica y médica. Sus excelentes propiedades mecánicas lo convierten en una opción ideal para la fabricación de engranajes, rodamientos y otros componentes que requieren alta rigidez y resistencia. POM también se utiliza para producir interruptores eléctricos, conectores y carcasas debido a sus propiedades aislantes. En la industria médica, el POM se utiliza para la fabricación de instrumentos quirúrgicos debido a su biocompatibilidad y resistencia a la esterilización.
Beneficios del mecanizado POM
El POM es un excelente material de mecanizado debido a su alta estabilidad dimensional y resistencia a la deformación. Es fácil trabajar con él, lo que lo convierte en una opción ideal para el mecanizado CNC. Además, el POM tiene un punto de fusión bajo, lo que permite velocidades de mecanizado más rápidas y menos desgaste de la herramienta de corte. Finalmente, POM produce excelentes acabados superficiales debido a su baja viscosidad y capacidad para fluir en formas complejas.
POM frente a acetal y otros termoplásticos de ingeniería
POM y Acetal son ambos ingeniería termoplásticos que comparten propiedades similares. Sin embargo, el POM tiene mayor estabilidad dimensional, mejor resistencia a la fluencia y una tenacidad más excelente que el acetal. Además, el POM tiene una tasa de absorción de agua menor que el Acetal, lo que le permite mantener sus propiedades en ambientes húmedos. Otros termoplásticos de ingeniería, como Nylon y Policarbonato, tienen diferentes fortalezas y debilidades; por ejemplo, el nailon es conocido por su alta resistencia a la tracción, mientras que el policarbonato es conocido por su excelente resistencia al impacto.
Grados populares de POM utilizados en el mecanizado CNC
Varios grados populares de POM se utilizan en el mecanizado CNC, cada uno con características y ventajas únicas. El copolímero POM tiene una excelente resistencia química y se usa a menudo en la fabricación de componentes para automóviles, engranajes y empaques de láminas de metal. El homopolímero POM es altamente resistente al desgaste y la fatiga y se usa a menudo para producir cojinetes deslizantes, componentes de bombas y cintas transportadoras. Finalmente, el POM reforzado con fibra de vidrio tiene una rigidez y resistencia excepcionalmente altas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alto desgaste que requieren una estabilidad dimensional superior. Eso incluye engranajes para motores, bombas y embragues, cintas transportadoras, eslabones de cadena y cualquier cosa sujeta a fricción y desgaste constantes.
¿Por qué utilizar el mecanizado CNC para POM?
Polioximetileno (POM) es un material termoplástico comúnmente utilizado en la fabricación debido a sus propiedades únicas. Es un material fuerte y duradero resistente a productos químicos, temperaturas elevadas y corrosión. El POM generalmente se usa para producir engranajes, cojinetes y otras piezas mecánicas que requieren resistencia y dureza. Sin embargo, la fabricación de piezas tan precisas puede ser un desafío. Aquí es donde entra en juego el mecanizado CNC.
Servicios de mecanizado POM
El mecanizado CNC (Computer Numerical Control) es una tecnología que automatiza la producción de piezas mediante el uso de herramientas controladas por computadora. El mecanizado CNC permite producir detalles de alta precisión que son consistentes en calidad y tamaño. En la fabricación de piezas de POM, el mecanizado CNC resulta particularmente beneficioso, ya que puede producir formas complejas y de alta precisión. Los servicios de mecanizado POM con tecnología CNC son ideales para los fabricantes que requieren piezas con especificaciones precisas y tolerancias estrictas.
Mecanizado de piezas de precisión con CNC
El mecanizado CNC proporciona piezas de precisión que son idénticas en calidad y tamaño. Esto es importante para la fabricación de piezas de POM, donde la precisión es vital. Mecanizar POM con tecnología CNC garantiza que las piezas producidas cumplan con las especificaciones descritas en el diseño. Con el mecanizado CNC, los fabricantes pueden crear piezas POM complejas con tolerancias estrictas, lo que da como resultado piezas que funcionan correctamente y son confiables para los usuarios finales.
Mecanizado CNC de 5 ejes para piezas POM complejas
maquinas CNC Vienen en varios diseños, siendo los dispositivos de 3 y 5 ejes los más comunes en la fabricación de piezas POM. El mecanizado CNC de 5 ejes ofrece a los fabricantes una ventaja a la hora de producir piezas POM complejas que, de otro modo, serían difíciles de fabricar con máquinas de 3 ejes. Las máquinas CNC de 5 ejes pueden manejar geometrías y formas complejas, lo que significa que las piezas POM con socavados y características complejas son más accesibles para mecanizar. La ventaja de esta tecnología es su área de trabajo de precisión, que satisface las necesidades de herramientas complejas y detalladas.
Mecanizado CNC POM personalizado para aplicaciones únicas
El mecanizado CNC POM personalizado es ideal para aplicaciones únicas y la producción de piezas a medida. Con la tecnología CNC, los fabricantes pueden producir piezas que no se ajustan a los diseños estandarizados. El mecanizado CNC personalizado permite a los fabricantes fabricar diferentes piezas de POM con tolerancias, tamaños y formas específicos. Esto les permite satisfacer diferentes requisitos mediante la creación de piezas personalizadas que cumplen con las especificaciones predeterminadas.
Fresado CNC frente a moldeo por inyección para piezas de POM
Fresado CNC y el moldeo por inyección son métodos estándar utilizados en la producción de piezas POM. El fresado CNC es ideal para producir piezas de bajo volumen con una precisión excelente, mientras que el moldeo por inyección es mejor para producir piezas de gran volumen. El fresado CNC es más rentable para tiradas de producción cortas y demuestra que la función de una pieza es la adecuada. Sin embargo, puede no ser tan rentable como el moldeo por inyección para la producción de grandes volúmenes de piezas POM, incluso si se ha confirmado que la forma funciona. En resumen, lo mejor es utilizar moldeo por inyección para grandes volúmenes y fresado CNC para volúmenes bajos y medios.
En conclusión, el mecanizado CNC es un avance tecnológico crucial en la industria manufacturera que permite la producción de piezas de alta calidad a un costo asequible. Sin embargo, es esencial hacer coincidir el proceso requerido con las necesidades de producción de la empresa, por lo que el moldeo por inyección es adecuado para tiradas de gran volumen y el fresado CNC para piezas de volumen bajo a medio. En general, el mecanizado CNC es la elección correcta para las empresas que producen piezas POM complejas o personalizadas que requieren tolerancias estrictas, dimensiones precisas y alta precisión.
Factores a considerar en el mecanizado CNC POM
El mecanizado CNC de piezas de plástico POM (polioximetileno) es crucial para muchas industrias, como la automotriz, eléctrica, de atención médica y de bienes de consumo. El material POM también se conoce como Acetal, Delrin y Celcon. Es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento con excelentes propiedades como alta rigidez, estabilidad dimensional y buena resistencia al desgaste. El mecanizado POM implica corte, taladrado, fresado, torneado y refrentado. Sin embargo, varios factores pueden afectar la calidad de las piezas de POM mecanizadas. Este artículo explorará los factores críticos que se deben considerar al mecanizar piezas CNC POM.
Propiedades del material POM y cómo afectan el mecanizado
Las propiedades del material de POM juegan un papel importante en el proceso de mecanizado CNC. El POM se caracteriza por una excelente estabilidad dimensional, bajo coeficiente de fricción, alta rigidez y buena resistencia al desgaste y la fatiga. Estas propiedades beneficiosas del material permiten que el POM resista altas cargas y tensiones y proporcione una alta precisión y repetibilidad en las piezas mecanizadas. Sin embargo, el POM también es susceptible a la deformación y el estrés durante el mecanizado debido a su baja conductividad térmica, alto coeficiente de expansión térmica y baja temperatura de fusión. Por lo tanto, los maquinistas CNC deben comprender estas propiedades y sus efectos en el proceso de mecanizado para lograr piezas POM de alta calidad.
Estabilidad dimensional de las piezas de POM
La estabilidad dimensional es un factor crucial en el mecanizado CNC POM. POM tiene una excelente estabilidad dimensional, lo que significa que conserva su forma y tamaño incluso en condiciones variables de temperatura y humedad. Sin embargo, la estabilidad dimensional puede verse comprometida por técnicas de mecanizado inadecuadas o desgaste de la herramienta. Por ejemplo, si la herramienta de corte genera un calor excesivo durante el mecanizado, puede provocar una expansión térmica en la pieza de POM, lo que provoca imprecisiones dimensionales. Por lo tanto, los maquinistas de CNC deben mantener el entorno de mecanizado dentro del rango de temperatura y humedad recomendado y utilizar los parámetros de corte y el refrigerante adecuados para minimizar los efectos térmicos.
Resistencia a la fricción y al desgaste en piezas de POM mecanizadas
El POM tiene una excelente resistencia a la fricción y al desgaste, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones que requieren deslizamiento y rodamiento. Sin embargo, estas propiedades pueden verse afectadas por técnicas de mecanizado y selección de herramientas inadecuadas. Por ejemplo, el uso de herramientas de acero de alta velocidad en lugar de carburo puede causar un desgaste excesivo de la herramienta, lo que genera un acabado superficial deficiente e imprecisiones dimensionales. El uso de una lubricación o refrigerante inadecuados también puede generar calor y fricción extremos, lo que hace que la pieza de POM se derrita o se deforme. Por lo tanto, las herramientas de corte y el refrigerante adecuados son esenciales para mantener una fricción y una resistencia al desgaste óptimas en las piezas de POM mecanizadas.
Alta rigidez y tenacidad en material POM
POM presenta una gran rigidez y dureza, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones de mecanizado CNC que requieren rigidez y resistencia. Sin embargo, estas propiedades también pueden plantear desafíos durante el mecanizado. Por ejemplo, la gran rigidez del POM puede generar grandes fuerzas de corte, lo que provoca el desgaste y la vibración de la herramienta. Además, la tenacidad del POM puede hacer que la superficie mecanizada se astille o se rompa, lo que dará como resultado un acabado superficial deficiente e imprecisiones dimensionales. Por lo tanto, los maquinistas de CNC deben utilizar herramientas y técnicas de corte adecuadas para optimizar el proceso de mecanizado y evitar dañar la pieza de POM.
Deformación y tensión en piezas de POM durante el mecanizado
La deformación y el estrés son problemas comunes que ocurren durante el mecanizado CNC POM. El POM es un material plástico con baja conductividad térmica, lo que significa que no disipa el calor tan rápido como los metales. Esta baja conductividad térmica puede hacer que el POM se derrita o se deforme cuando se somete a cortes de alta velocidad o fuerzas de corte elevadas. Además, el POM puede experimentar tensiones internas debido al enfriamiento desigual o la concentración de tensiones provocadas por esquinas afiladas o cavidades profundas. Estos problemas pueden causar imprecisiones dimensionales o incluso fallas en la pieza POM. Para evitar estos problemas, los maquinistas CNC deben usar las condiciones de corte, la selección de herramientas y el refrigerante adecuados durante el mecanizado para reducir los efectos térmicos y la concentración de tensiones.
Conclusión
En conclusión, el mecanizado CNC POM es un proceso crucial que requiere una consideración cuidadosa de varios factores, incluidas las propiedades del material POM, la estabilidad dimensional, la fricción y la resistencia al desgaste, la alta rigidez y tenacidad, y la deformación y el estrés. Comprender estos factores y sus efectos en el mecanizado es esencial para lograr piezas de POM de alta calidad con un rendimiento y una fiabilidad óptimos. Los maquinistas de CNC deben utilizar las herramientas de corte, las condiciones y el refrigerante adecuados para reducir el impacto de los efectos térmicos y la concentración de tensión y optimizar el proceso de mecanizado de CNC POM.
El proceso de mecanizado CNC POM
Herramientas y métodos de mecanizado CNC para material POM
El mecanizado CNC POM requiere el uso de herramientas y técnicas específicas que están optimizadas para este material. Las herramientas más utilizadas para el mecanizado CNC POM incluyen cortadores de acero de alta velocidad (HSS), cortadores de carburo y cortadores recubiertos de diamante. La selección de una herramienta de corte adecuada depende en gran medida de la geometría, el tamaño y el tipo de pieza de POM a mecanizar. Los métodos de mecanizado CNC más populares de las piezas POM incluyen taladrado, fresado y torneado. Estos métodos son muy efectivos para producir formas geométricas complejas e intrincadas con tolerancias estrictas.
Parámetros de mecanizado CNC para piezas POM
Varios parámetros influyen en la precisión y la calidad de las piezas POM mecanizadas por CNC. Estos incluyen la velocidad de corte, tasa de alimentación, profundidad de corte, desgaste de la herramienta y herramienta de corte utilizada. La velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte impactan directamente la fuerza de corte, el espesor de la viruta y la temperatura generada durante el proceso de mecanizado CNC. Por lo tanto, encontrar el equilibrio adecuado para estos parámetros es crucial para lograr piezas POM de alta calidad. Otro parámetro crítico es el desgaste de la herramienta, que puede causar problemas de precisión dimensional y de acabado superficial. Para evitar estos problemas, es esencial monitorear y reemplazar periódicamente las herramientas desgastadas.
Control de calidad e inspección de piezas POM mecanizadas CNC
El control de calidad y la inspección son vitales para garantizar que las piezas de POM mecanizadas cumplan con los estándares necesarios. El control de calidad incluye las medidas tomadas para prevenir defectos, mientras que la evaluación implica verificar que las piezas terminadas tengan la calidad requerida. Las metodologías de inspección y control de calidad más utilizadas en el mecanizado CNC POM incluyen el control estadístico de procesos (SPC), la inspección del primer artículo y la inspección final. SPC implica monitorear parámetros de mecanizado críticos para garantizar que las piezas mecanizadas permanezcan dentro de los rangos de tolerancia aceptables. La inspección del primer artículo se realiza en la primera parte que se saca de la línea de producción para verificar que todas las dimensiones y especificaciones sean precisas. La inspección final ocurre después de que los detalles se hayan procesado por completo, lo que confirma que todos los componentes cumplen con los criterios especificados.
Desafíos comunes y soluciones en el mecanizado POM
Pueden surgir varios desafíos durante el proceso de mecanizado CNC POM, principalmente debido a la baja conductividad térmica del material y al alto coeficiente de expansión térmica. Estas características pueden causar problemas como alabeo, deformación y formación de rebabas, lo que reduce significativamente la calidad de la pieza mecanizada. Para superar estos desafíos, es esencial seleccionar las herramientas y los parámetros de mecanizado adecuados. También es crucial tener un buen enfriamiento durante el mecanizado, asegurando que la temperatura del material POM se mantenga dentro de los límites aceptables.
Mejores prácticas para el mecanizado CNC POM
Para lograr un mecanizado CNC POM exitoso, se deben seguir varias mejores prácticas. En primer lugar, es fundamental seleccionar las herramientas y los parámetros de mecanizado correctos. Antes de iniciar un proceso de mecanizado CNC POM, es fundamental conocer a fondo las propiedades y características del material. Además, es necesario monitorear y ajustar los parámetros de mecanizado para mantener piezas de alta calidad. En segundo lugar, el mantenimiento y la limpieza adecuados de la máquina son esenciales para evitar el desgaste de los componentes de la máquina CNC. En tercer lugar, la lubricación y el enfriamiento durante el mecanizado son necesarios para garantizar que el material POM permanezca dentro de los límites de temperatura aceptables. Por último, realizar controles de calidad e inspección regulares es fundamental para verificar que las piezas de POM mecanizadas cumplan con los estándares requeridos.
Conclusión:
En este completo estudio de mecanizado CNC POM, exploramos los puntos clave y las conclusiones asociadas con este proceso de fabricación altamente avanzado. El mecanizado CNC POM utiliza máquinas controladas por computadora para dar forma y moldear piezas de POM (polioximetileno). En comparación con las técnicas de mecanizado tradicionales, CNC POM ofrece tiempos de producción más rápidos, mayor precisión y la capacidad de crear formas altamente complejas.
El futuro del mecanizado CNC POM:
A medida que las tendencias y los avances de la industria continúan dando forma al mundo de la fabricación, el futuro del mecanizado CNC POM se ve brillante. Con nuevos materiales, como polímeros y compuestos avanzados, el mecanizado CNC POM será aún más versátil y eficiente. Además, el aumento de la automatización y la robótica en la industria manufacturera permitirá que el mecanizado CNC POM sea aún más eficiente y rentable.
Elegir el servicio de mecanizado CNC adecuado para piezas POM:
Al seleccionar un servicio de mecanizado CNC para piezas POM, es fundamental considerar la calidad del equipo utilizado, así como la experiencia del equipo. Un servicio de mecanizado CNC de buena reputación debe contar con equipos de última generación, técnicos experimentados y un historial comprobado de producción de piezas POM de alta calidad. También es fundamental tener en cuenta la rentabilidad del servicio y la capacidad de entregar piezas a tiempo y dentro del presupuesto.
Reflexiones finales sobre el mecanizado CNC POM y sus ventajas:
En general, el mecanizado CNC POM ofrece muchos beneficios a los fabricantes que buscan producir piezas de alta calidad de manera rápida y eficiente. Su operación precisa y controlada por computadora permite crear formas complejas y diseños intrincados. Al mismo tiempo, su velocidad y rentabilidad lo convierten en una opción atractiva para empresas de todos los tamaños. A medida que la industria continúa evolucionando, podemos esperar ver formas aún más avanzadas de mecanizado CNC POM, que ofrecen ventajas aún más significativas para los fabricantes de todo el mundo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el mecanizado CNC POM?
R: El mecanizado CNC POM es un proceso de uso de máquinas de control numérico por computadora (CNC) para producir piezas de precisión hechas de POM (polioximetileno), también conocido como Delrin o poliacetal, que es un termoplástico de ingeniería conocido por su alta rigidez, buena estabilidad dimensional, y excelentes propiedades mecánicas.
P: ¿Por qué usar plástico POM para el mecanizado CNC?
R: POM es una opción popular para el mecanizado CNC porque tiene baja fricción y alta resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para producir piezas de precisión que requieren tenacidad, dureza y resistencia química. Además, las excelentes propiedades mecánicas del POM lo hacen adecuado para diversas aplicaciones en diversas industrias.
P: ¿Cuáles son los beneficios de las piezas POM mecanizadas por CNC?
R: Las piezas de POM mecanizadas por CNC tienen varias ventajas, que incluyen alta precisión, excelente estabilidad dimensional y buen acabado superficial. POM también es conocido por su bajo coeficiente de fricción, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde es necesaria una baja fricción, como engranajes, cojinetes y componentes deslizantes.
P: ¿Cuál es el proceso de mecanizado CNC para plástico POM?
R: El proceso de mecanizado CNC para plástico POM implica el uso de software de diseño asistido por computadora (CAD) para crear un modelo 3D de la pieza, que se convierte en instrucciones de máquina para la máquina CNC. Luego, la máquina CNC utiliza varias herramientas de corte para eliminar material de un bloque de plástico POM para producir la pieza final.
P: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del plástico POM?
R: El plástico POM es un termoplástico de ingeniería con excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta rigidez, buena estabilidad dimensional y alta resistencia al desgaste. POM también es conocido por su tenacidad y dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren materiales de alto rendimiento.
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina CNC de 5 ejes para el mecanizado de POM?
R: El uso de una máquina CNC de 5 ejes para el mecanizado POM ofrece varios beneficios, que incluyen una mayor precisión y exactitud, tiempos de preparación reducidos y la capacidad de producir geometrías complejas. Esto hace que el mecanizado CNC de 5 ejes sea ideal para crear piezas de alta precisión con diseños intrincados.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el homopolímero y el copolímero POM?
R: El homopolímero POM es un tipo de plástico POM fabricado con un solo monómero, mientras que el copolímero POM utiliza dos monómeros diferentes. El POM de homopolímero es conocido por su alta rigidez y buena estabilidad dimensional, mientras que el POM de copolímero tiene mejor resistencia al impacto y mayor tenacidad.
P: ¿Qué industrias suelen utilizar piezas POM mecanizadas por CNC?
R: Las piezas de POM mecanizadas por CNC se utilizan en diversas industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, médica y electrónica. Las excelentes propiedades mecánicas y la baja fricción del POM lo hacen ideal para producir piezas de precisión que requieren materiales de alto rendimiento.
P: ¿Cuál es la resistencia al desgaste del plástico POM?
R: El plástico POM tiene una alta resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para producir piezas de precisión que requieren tenacidad y dureza. Las excelentes propiedades mecánicas y la baja fricción del POM lo hacen adecuado para aplicaciones en las que es necesaria la resistencia al desgaste, como engranajes, cojinetes y componentes deslizantes.
P: ¿Qué debo buscar en un proveedor de servicios de mecanizado CNC para piezas de plástico POM?
R: Al seleccionar un proveedor de servicios de mecanizado CNC para piezas de plástico POM, debe buscar una empresa con experiencia en mecanizado POM y que utilice equipos y técnicas de última generación para producir piezas de alta calidad. Además, sería mejor considerar factores como el tiempo de entrega, el costo y el servicio al cliente al elegir un proveedor.