piš si s námi, poháněno Živý chat

ETCN

Vítejte v ETCN – špičkovém čínském poskytovateli CNC obráběcích služeb
Přizpůsobit kresbou
Služby CNC obrábění
Zpracování kovů
Užitečné odkazy

CNC Pom

Přesné CNC Pom obrábění

Představujeme naši Přesné CNC POM obrábění – dokonalé řešení pro všechny vaše potřeby komponent POM. Chápeme, že přesnost, kvalita a efektivita jsou klíčové faktory na dnešním konkurenčním trhu, a proto se zaměřujeme na poskytování bezkonkurenčních výsledků, které předčí očekávání.

  • Získejte přesné výsledky se službami CNC Pom Machining od ETCN

• ETCN je předním poskytovatelem služeb CNC Pom Machining
• Nabídka široké škály přesných obráběcích a výrobních řešení
• Využívá technologii počítačového numerického řízení (CNC) k výrobě složitých součástí s přesnými tolerancemi
• Zkušený tým inženýrů a techniků má znalosti a odborné znalosti
• Pokročilé technologie a procesy zajišťují spolehlivé, odolné a vysoce kvalitní díly
• Kontakt pro potřeby CNC pom obrábění.

Získejte přesné výsledky se službami CNC Pom Machining od ETCN
Zde je komplexní tabulka nastiňující základní charakteristiky obrábění POM (polyoxymethylen) s ohledem na průmyslové normy
ParametrSpecifikaceMěřící jednotka
Specifická hmotnost1.41 - 1.43g/cm³
TvrdostR110 - R120Rockwell
Tepelná vodivost0.23W/m·K
Chemická odolnostDobrýN/A
Elektrické vlastnostiIzolačníN/A
Síla materiálu8,000 - 12,000psi
Povrchová úpravaHladkýN/A
Obrábění POM:
Aspekt obráběníSpecifikace
Řezné nástrojeNástroje z tvrdokovu nebo HSS
Opotřebení nářadíNízký
Řezné teploty100 – 130 °C (212 – 266 °F)
Řezné rychlosti300 - 1 000 m/min

Další úvahy:

  1. Řezné kapaliny: POM obvykle nevyžaduje řezné kapaliny kvůli nízkému koeficientu tření. V případě použití však volte pro chlazení řezné kapaliny rozpustné ve vodě nebo stlačený vzduch.

  2. Mazadla: V případě potřeby použijte malé množství maziv na bázi minerálních olejů, abyste zabránili nadměrnému hromadění tepla a zajistili hladké obrábění.

  3. Bezpečnostní opatření: Zajistěte řádné větrání a používejte vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle a rukavice, na ochranu před odlétajícími třískami a potenciální expozicí jakýmkoli přísadám v materiálu.

Zvážením těchto parametrů a směrnic můžete obrábět POM v souladu s průmyslovými standardy a zároveň dosáhnout optimálních výsledků.

 
Aplikace CNC Pom Machining Services
  • Aplikace CNC Pom Machining Services

• POM je ideální volbou pro součásti, jako jsou ozubená kola, ložiska a pouzdra v leteckém průmyslu díky své vysoké pevnosti a vynikající odolnosti proti opotřebení, přičemž CNC obrábění umožňuje přesnou výrobu s úzkými tolerancemi a složitým designem.
• Lékařský průmysl také široce využívá POM pro jeho biokompatibilitu, chemickou odolnost a vlastnosti s nízkým třením, přičemž CNC obrábění produkuje přesné díly pro chirurgické nástroje, implantovatelná zařízení a kryty zařízení.
• V automobilovém průmyslu se CNC obrábění používá k výrobě dílů vyžadujících vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení, jako jsou ozubená kola, součásti palivového systému a elektrické konektory. Proces zajišťuje opakovatelnost a přesnost konečného produktu a zároveň nabízí rychlejší výrobní časy a nižší náklady ve srovnání s tradičními výrobními metodami.

Vlastní zobrazení dílů pro obrábění Pom

Prohlédněte si další služby zpracování ETCN

Obrábění polykarbonátu

Obrábění polykarbonátu

Obrábění polykarbonátu Služby přesného obrábění polykarbonátu Hledáte přesné služby v oblasti obrábění polykarbonátu? Už nehledejte...

CNC obrábění Abs

CNC obrábění Abs

CNC obrábění ABS Získejte přesné díly pomocí služby CNC obrábění ABS Upgradujte svou výrobní hru...

CNC obrábění plastů

CNC obrábění plastů

CNC obrábění plastů Objevte výhody služby CNC obrábění plastů! Prozkoumejte výhody...

CNC obrábění mosazi

CNC obrábění mosazi

CNC obrábění mosazi Naučte se vše, co potřebujete vědět o CNC obrábění mosazi Jste...

CNC obrábění hliníku

CNC obrábění hliníku

CNC obrábění hliníku Získejte přesné výsledky s CNC obráběním hliníku z Číny! Hledat...

CNC POM obrábění: Vše, co potřebujete vědět

Objevte svět CNC obrábění pomocí komplexního průvodce ETCN CNC POM obrábění! Od základů až po odborné funkce, tato příručka poskytuje potřebné poznatky k odemknutí plného potenciálu této transformační technologie. Získejte hluboké porozumění a prozkoumejte nekonečné možnosti!

Co je POM?

Co je POM?

Polyoxymethylen, běžně označovaný jako POM, je termoplastický materiál široce používaný v různých průmyslových odvětvích díky své vynikající pevnosti, tuhosti a houževnatosti. POM je vysoce krystalický polymer, který nabízí vynikající odolnost proti oděru, nárazu a únavě. Je také odolný vůči vlhkosti, chemikáliím a vysokým teplotám.

Vlastnosti materiálu POM

POM má vysoký bod tání, typicky od 165 °C do 175 °C. Je to náročný, odolný termoplast, který odolává opakovanému tření a opotřebení. Jednou z kritických charakteristik POM je jeho nízký koeficient tření, díky čemuž je vynikající volbou pro aplikace, které vyžadují hladký a snadný posuvný pohyb. Navíc má POM nízkou míru absorpce vody, což mu umožňuje zachovat si své mechanické vlastnosti ve vlhkém nebo vlhkém prostředí.

Aplikace POM

POM je široce používán v různých automobilových, elektrotechnických a lékařských odvětvích. Jeho vynikající mechanické vlastnosti z něj dělají ideální volbu pro výrobu ozubených kol, ložisek a dalších součástí, které vyžadují vysokou tuhost a pevnost. POM se také používá k výrobě elektrických spínačů, konektorů a krytů díky svým izolačním vlastnostem. V lékařském průmyslu se POM používá k výrobě chirurgických nástrojů díky své biokompatibilitě a odolnosti vůči sterilizaci.

Výhody obrábění POM

POM je vynikající obráběcí materiál díky své vysoké rozměrové stabilitě a odolnosti proti deformaci. Snadno se s ním pracuje, takže je ideální volbou pro CNC obrábění. POM má navíc nízký bod tání, což umožňuje vyšší rychlosti obrábění a menší opotřebení řezného nástroje. Nakonec POM vytváří vynikající povrchové úpravy díky své nízké viskozitě a schopnosti zatékat do složitých tvarů.

POM vs. acetal a další technické termoplasty

POM a Acetal jsou oba inženýrské termoplasty které sdílejí podobné vlastnosti. POM má však vyšší rozměrovou stabilitu, lepší odolnost proti tečení a vynikající houževnatost než Acetal. Navíc má POM nižší míru absorpce vody než Acetal, což mu umožňuje zachovat si své vlastnosti ve vlhkém prostředí. Ostatní technické termoplasty, jako např Nylon a Polykarbonát, mají různé silné a slabé stránky; například Nylon je známý svou vysokou pevností v tahu, zatímco Polykarbonát je známý svou vynikající odolností proti nárazu.

Oblíbené třídy POM používané v CNC obrábění

V CNC obrábění se používá několik oblíbených tříd POM, z nichž každá má jedinečné vlastnosti a výhody. Kopolymer POM má vynikající chemickou odolnost a často se používá při výrobě automobilových součástek, ozubených kol a plechových obalů. Homopolymer POM je vysoce odolný proti opotřebení a únavě a často se používá k výrobě kluzných ložisek, součástí čerpadel a dopravních pásů. A konečně, sklem vyztužený POM má výjimečně vysokou tuhost a pevnost, díky čemuž je ideální pro aplikace s vysokým opotřebením, které vyžadují vynikající rozměrovou stabilitu. To zahrnuje ozubená kola pro motory, čerpadla a spojky, dopravní pásy, články řetězu a vše, co je vystaveno neustálému tření a opotřebení.

Proč používat CNC obrábění pro POM?

Proč používat CNC obrábění pro POM?

Polyoxymethylen (POM) je termoplastický materiál běžně používaný ve výrobě díky svým jedinečným vlastnostem. Je to pevný a odolný materiál odolný vůči chemikáliím, zvýšeným teplotám a korozi. POM se obvykle používá k výrobě ozubených kol, ložisek a dalších mechanických dílů, které vyžadují pevnost a houževnatost. Výroba takto přesných dílů však může být náročná. Zde přichází na řadu CNC obrábění.

Obráběcí služby POM

CNC (Computer Numerical Control) obrábění je technologie, která automatizuje výrobu dílů pomocí počítačem řízených nástrojů. CNC obrábění umožňuje vyrábět vysoce přesné detaily, které jsou konzistentní v kvalitě a velikosti. Při výrobě dílů POM se CNC obrábění ukazuje jako obzvláště výhodné, protože může vyrábět složité tvary a vysokou přesnost. Služby obrábění POM pomocí CNC technologie jsou ideální pro výrobce, kteří požadují díly s přesnými specifikacemi a přísnými tolerancemi.

Přesné obrábění dílů na CNC

CNC obrábění poskytuje přesné díly, které jsou stejné kvality a velikosti. To je důležité pro výrobu dílů POM, kde je přesnost zásadní. Obrábění POM pomocí CNC technologie zajišťuje, že vyrobené díly splňují specifikace uvedené v návrhu. Pomocí CNC obrábění mohou výrobci vytvářet složité díly POM s úzkými tolerancemi, jejichž výsledkem jsou kusy, které správně fungují a jsou spolehlivé pro koncové uživatele.

5osé CNC obrábění pro složité díly POM

CNC stroje přicházejí v různých provedeních, přičemž 3osá a 5osá zařízení jsou nejběžnější při výrobě dílů POM. 5osé CNC obrábění dává výrobcům výhodu při výrobě složitých dílů POM, které by jinak bylo náročné vyrobit pomocí 3osých strojů. 5osé CNC stroje zvládnou složité geometrie a tvary, což znamená, že díly POM s podříznutím a složitými prvky jsou pro obrábění dostupnější. Výhodou této technologie je její přesná pracovní plocha, která splňuje potřeby detailních a komplexních nástrojů.

Zakázkové CNC obrábění POM pro jedinečné aplikace

Zakázkové CNC POM obrábění je ideální pro unikátní aplikace a výrobu dílů na zakázku. Díky CNC technologii mohou výrobci vyrábět díly, které neodpovídají standardizovaným návrhům. Zakázkové CNC obrábění umožňuje výrobcům vyrábět různé kusy POM se specifickými tolerancemi, velikostmi a tvary. To jim umožňuje vyhovět různým požadavkům vytvářením vlastních dílů, které splňují předem stanovené specifikace.

CNC frézování vs. vstřikování dílů POM

CNC frézování a vstřikování jsou standardní metody používané při výrobě dílů POM. CNC frézování je ideální pro výrobu maloobjemových dílů s vynikající přesností, zatímco vstřikování je nejlepší pro výrobu velkoobjemových dílů. CNC frézování je cenově výhodnější pro malé výrobní série a dokazuje, že funkce kusu je vhodná. Nemusí však být tak nákladově efektivní jako vstřikování pro velkoobjemovou výrobu dílů POM, i když bylo potvrzeno, že forma funguje. Stručně řečeno, je nejlepší použít vstřikování pro velké objemy a CNC frézování pro malé a střední objemy.

Závěrem lze říci, že CNC obrábění je zásadní technologický pokrok ve zpracovatelském průmyslu, který umožňuje výrobu vysoce kvalitních dílů za dostupnou cenu. Je však nezbytné sladit požadovaný proces s výrobními potřebami společnosti, přičemž vstřikování je vhodné pro velkoobjemové série a CNC frézování pro nízko až středně objemové kusy. Celkově je CNC obrábění správnou volbou pro společnosti vyrábějící složité nebo zakázkové díly POM, které vyžadují těsné tolerance, přesné rozměry a vysokou přesnost.

Faktory ke zvážení při CNC POM obrábění

Faktory ke zvážení při CNC POM obrábění

CNC obrábění plastových dílů POM (polyoxymethylen) je klíčové pro mnoho průmyslových odvětví, jako je automobilový průmysl, elektrotechnika, zdravotnictví a spotřební zboží. Materiál POM je také známý jako Acetal, Delrin a Celcon. Jedná se o vysoce výkonný technický termoplast s vynikajícími vlastnostmi, jako je vysoká tuhost, rozměrová stabilita a dobrá odolnost proti opotřebení. POM obrábění zahrnuje řezání, vrtání, frézování, soustružení a lícování. Kvalitu obráběných dílů POM však může ovlivnit několik faktorů. Tento článek prozkoumá kritické faktory, které je třeba vzít v úvahu při obrábění CNC POM dílů.

Vlastnosti materiálu POM a jejich vliv na obrábění

Materiálové vlastnosti POM hrají významnou roli v procesu CNC obrábění. POM se vyznačuje vynikající rozměrovou stálostí, nízkým koeficientem tření, vysokou tuhostí a dobrou odolností proti opotřebení a únavě. Tyto příznivé vlastnosti materiálu umožňují POM odolávat vysokému zatížení a namáhání a poskytují vysokou přesnost a opakovatelnost obráběných dílů. POM je však také náchylný k deformaci a namáhání během obrábění díky své nízké tepelné vodivosti, vysokému koeficientu tepelné roztažnosti a nízké teplotě tavení. Proto musí CNC strojníci porozumět těmto vlastnostem a jejich vlivům na proces obrábění, aby dosáhli vysoce kvalitních dílů POM.

Rozměrová stabilita dílů POM

Rozměrová stabilita je zásadním faktorem při CNC POM obrábění. POM má vynikající rozměrovou stabilitu, což znamená, že si zachovává svůj tvar a velikost i za měnících se teplotních a vlhkostních podmínek. Rozměrová stabilita však může být narušena nesprávnou technikou obrábění nebo opotřebením nástroje. Pokud například řezný nástroj generuje během obrábění nadměrné teplo, může to způsobit tepelnou roztažnost dílu POM, což vede k rozměrovým nepřesnostem. Proto musí CNC strojníci udržovat obráběcí prostředí v doporučeném rozsahu teplot a vlhkosti a používat správné řezné parametry a chladicí kapalinu, aby se minimalizovaly tepelné účinky.

Odolnost proti tření a opotřebení u obrobených dílů POM

POM má vynikající odolnost proti tření a opotřebení, díky čemuž je ideálním materiálem pro aplikace vyžadující kluzné a ložiskové uložení. Tyto vlastnosti však mohou být ovlivněny nevhodnými technikami obrábění a výběrem nástroje. Například použití nástrojů z rychlořezné oceli místo tvrdokovu může způsobit nadměrné opotřebení nástroje, což vede ke špatné kvalitě povrchu a rozměrovým nepřesnostem. Použití nesprávného mazání nebo chladicí kapaliny může také generovat extrémní teplo a tření, což způsobí roztavení nebo deformaci dílu POM. Proto jsou vhodné řezné nástroje a chladicí kapalina nezbytné pro udržení optimálního tření a odolnosti proti opotřebení u obráběných dílů POM.

Vysoká tuhost a houževnatost materiálu POM

POM vykazuje vysokou tuhost a houževnatost, což z něj činí ideální materiál pro CNC obráběcí aplikace vyžadující tuhost a pevnost. Tyto vlastnosti však mohou představovat problémy i při obrábění. Například vysoká tuhost POM může generovat vysoké řezné síly, což vede k opotřebení nástroje a chvění. Navíc houževnatost POM může způsobit odštípnutí nebo zlomení obrobeného povrchu, což má za následek špatnou povrchovou úpravu a rozměrové nepřesnosti. Proto musí CNC strojníci používat správné řezné nástroje a techniky, aby optimalizovali proces obrábění a zabránili poškození POM dílu.

Deformace a napětí v dílech POM během obrábění

Deformace a napětí jsou běžné problémy, ke kterým dochází během CNC POM obrábění. POM je plastový materiál s nízkou tepelnou vodivostí, což znamená, že neodvádí teplo tak rychle jako kovy. Tato nízká tepelná vodivost může způsobit roztavení nebo deformaci POM, když je vystaven vysokorychlostnímu řezání nebo vysokým řezným silám. Kromě toho může POM vykazovat vnitřní napětí v důsledku nerovnoměrného chlazení nebo koncentrace napětí způsobené ostrými rohy nebo hlubokými dutinami. Tyto problémy mohou způsobit rozměrové nepřesnosti nebo dokonce selhání v části POM. Aby se těmto problémům předešlo, měli by CNC strojníci během obrábění používat správné řezné podmínky, výběr nástroje a chladicí kapalinu, aby se snížily tepelné účinky a koncentrace napětí.

Závěr

Závěr

Závěrem lze říci, že CNC obrábění POM je zásadní proces, který vyžaduje pečlivé zvážení několika faktorů, včetně vlastností materiálu POM, rozměrové stability, odolnosti proti tření a opotřebení, vysoké tuhosti a houževnatosti a deformace a napětí. Pochopení těchto faktorů a jejich účinků na obrábění je nezbytné pro dosažení vysoce kvalitních dílů POM s optimálním výkonem a spolehlivostí. CNC obráběči by měli používat správné řezné nástroje, podmínky a chladicí kapalinu, aby snížili dopad tepelných účinků a koncentraci napětí a optimalizovali proces CNC POM obrábění.

Proces CNC POM obrábění

CNC obráběcí nástroje a metody pro POM materiál

CNC POM obrábění vyžaduje použití specifických nástrojů a technik, které jsou optimalizovány pro tento materiál. Mezi nejčastěji používané nástroje pro CNC POM obrábění patří frézy z rychlořezné oceli (HSS), frézy z tvrdokovu a frézy s diamantovým povlakem. Výběr vhodného řezného nástroje do značné míry závisí na geometrii, velikosti a typu dílu POM, který má být obráběn. Mezi nejoblíbenější metody CNC obrábění dílů POM patří vrtání, frézování a soustružení. Tyto metody jsou vysoce účinné při výrobě složitých a složitých geometrických tvarů s úzkými tolerancemi.

Parametry CNC obrábění pro díly POM

Přesnost a kvalitu CNC obráběných dílů POM ovlivňují různé parametry. Patří mezi ně rychlost řezání, rychlost posuvu, hloubka řezu, opotřebení nástroje a použitý řezný nástroj. Řezná rychlost, rychlost posuvu a hloubka řezu přímo ovlivňují řeznou sílu, tloušťku třísky a teplotu generovanou během procesu CNC obrábění. Proto je nalezení správné rovnováhy těchto parametrů zásadní pro dosažení vysoce kvalitních dílů POM. Dalším kritickým parametrem je opotřebení nástroje, které může způsobit problémy s kvalitou povrchu a rozměrovou přesností. Aby se předešlo těmto problémům, je nezbytné pravidelně sledovat a vyměňovat opotřebované nástroje.

Kontrola kvality a inspekce CNC obráběných dílů POM

Kontrola kvality a kontrola jsou zásadní pro zajištění toho, aby obráběné díly POM splňovaly nezbytné normy. Kontrola kvality zahrnuje opatření přijatá k zamezení závadám, zatímco hodnocení zahrnuje ověření, že hotové díly mají požadovanou kvalitu. Mezi nejčastěji používané metody kontroly kvality a inspekce v CNC POM obrábění patří statistické řízení procesu (SPC), kontrola prvního výrobku a výstupní kontrola. SPC zahrnuje monitorování kritických parametrů obrábění, aby bylo zajištěno, že obráběné díly zůstanou v přijatelných tolerančních rozmezích. První kontrola výrobku se provádí u prvního dílu staženého z výrobní linky, aby se ověřilo, že všechny rozměry a specifikace jsou přesné. Závěrečná kontrola nastává po úplném zpracování detailů a potvrzuje, že všechny komponenty splňují specifikovaná kritéria.

Společné výzvy a řešení v POM Machining

Během procesu CNC POM obrábění může nastat několik problémů, zejména kvůli nízké tepelné vodivosti materiálu a vysokému koeficientu tepelné roztažnosti. Tyto vlastnosti mohou způsobit problémy, jako je deformace, deformace a tvorba otřepů, což výrazně snižuje kvalitu obráběných součástí. K překonání těchto výzev je nezbytný výběr vhodných nástrojů a parametrů obrábění. Důležité je také dobré chlazení během obrábění, které zajistí, že teplota materiálu POM zůstane v přijatelných mezích.

Nejlepší postupy pro CNC POM obrábění

K dosažení úspěšného CNC POM obrábění je třeba dodržovat několik osvědčených postupů. Za prvé, výběr správných parametrů obrábění a nástrojů je zásadní. Před zahájením procesu CNC POM obrábění je nezbytné důkladně znát vlastnosti a charakteristiky materiálu. Pro udržení vysoce kvalitních dílů je také nutné sledování a nastavování parametrů obrábění. Za druhé, správná údržba a čištění stroje je zásadní, aby se zabránilo opotřebení součástí CNC stroje. Za třetí, mazání a chlazení během obrábění jsou nezbytné k zajištění toho, že materiál POM zůstane v přijatelných teplotních mezích. A konečně, provádění pravidelných kontrol kvality a inspekcí je zásadní pro ověření, zda obráběné díly POM splňují požadované normy.

Závěr:

V této komplexní studii CNC POM obrábění jsme prozkoumali klíčové body a poznatky spojené s tímto vysoce pokročilým výrobním procesem. CNC POM obrábění využívá počítačem řízené stroje k tvarování a formování dílů POM (polyoxymethylen). Ve srovnání s tradičními technikami obrábění nabízí CNC POM rychlejší výrobní časy, větší přesnost a schopnost vytvářet vysoce složité tvary.

Budoucnost CNC POM obrábění:

Protože průmyslové trendy a pokroky nadále utvářejí svět výroby, budoucnost CNC POM obrábění vypadá jasně. S novými materiály, jako jsou pokročilé polymery a kompozity, bude CNC POM obrábění ještě všestrannější a efektivnější. Zvyšující se automatizace a robotizace ve výrobním průmyslu navíc umožní CNC POM obrábění, aby se stalo ještě efektivnější a nákladově efektivnější.

Výběr správné služby CNC obrábění pro díly POM:

Při výběru služby CNC obrábění dílů POM je nezbytné zvážit kvalitu použitého zařízení a také odbornost týmu. Renomovaná CNC obráběcí služba by měla mít nejmodernější vybavení, zkušené techniky a prokazatelnou historii výroby vysoce kvalitních dílů POM. Je také nezbytné zvážit nákladovou efektivitu služby a schopnost dodávat díly včas a v rámci rozpočtu.

Závěrečné myšlenky na CNC POM obrábění a jeho výhody:

Celkově CNC POM obrábění nabízí mnoho výhod výrobcům, kteří chtějí rychle a efektivně vyrábět vysoce kvalitní díly. Jeho přesný, počítačem řízený provoz umožňuje vytvářet složité tvary a složité vzory. Jeho rychlost a hospodárnost z něj zároveň činí atraktivní možnost pro podniky všech velikostí. Jak se průmysl neustále vyvíjí, můžeme očekávat, že se objeví ještě pokročilejší formy CNC POM obrábění, které výrobcům po celém světě nabízejí ještě významnější výhody.

Často kladené otázky

Často kladené otázky

Otázka: Co je CNC POM obrábění?

A: CNC POM obrábění je proces používání strojů s počítačovým numerickým řízením (CNC) k výrobě přesných dílů vyrobených z POM (polyoxymethylen), také známý jako Delrin nebo polyacetal, což je technický termoplast známý pro svou vysokou tuhost, dobrou rozměrovou stabilitu, a vynikající mechanické vlastnosti.

Otázka: Proč používat plast POM pro CNC obrábění?

Odpověď: POM je oblíbenou volbou pro CNC obrábění, protože má nízké tření a vysokou odolnost proti opotřebení, takže je ideální pro výrobu přesných dílů, které vyžadují houževnatost, tvrdost a chemickou odolnost. Díky vynikajícím mechanickým vlastnostem POM je navíc vhodný pro různé aplikace v různých průmyslových odvětvích.

Otázka: Jaké jsou výhody CNC obráběných dílů POM?

Odpověď: CNC obráběné díly POM mají několik výhod, včetně vysoké přesnosti, vynikající rozměrové stability a dobré povrchové úpravy. POM je také známý pro svůj nízký koeficient tření, díky čemuž je ideální pro aplikace, kde je nutné nízké tření, jako jsou ozubená kola, ložiska a kluzné komponenty.

Otázka: Jaký je proces CNC obrábění pro plast POM?

Odpověď: Proces CNC obrábění plastu POM zahrnuje použití softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) k vytvoření 3D modelu součásti, který je převeden na strojní instrukce pro CNC stroj. CNC stroj pak pomocí různých řezných nástrojů odebírá materiál z bloku plastu POM k výrobě finálního dílu.

Otázka: Jaké jsou mechanické vlastnosti plastu POM?

A: Plast POM je technický termoplast s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, včetně vysoké tuhosti, dobré rozměrové stability a vysoké odolnosti proti opotřebení. POM je také známý svou houževnatostí a tvrdostí, díky čemuž je vhodný pro aplikace, které vyžadují vysoce výkonné materiály.

Otázka: Jaké jsou výhody použití 5osého CNC stroje pro obrábění POM?

Odpověď: Použití 5osého CNC stroje pro obrábění POM nabízí několik výhod, včetně zvýšené přesnosti a přesnosti, zkrácení doby nastavení a schopnosti vytvářet složité geometrie. Díky tomu je 5osé CNC obrábění ideální pro vytváření vysoce přesných dílů se složitým designem.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi homopolymerem a kopolymerem POM?

Odpověď: Homopolymer POM je typ plastu POM vyrobený z jednoho monomeru, zatímco kopolymer POM používá dva různé monomery. Homopolymer POM je známý svou vysokou tuhostí a dobrou rozměrovou stabilitou, zatímco kopolymer POM má lepší odolnost proti nárazu a vyšší houževnatost.

Otázka: Jaká průmyslová odvětví obvykle používají CNC obráběné díly POM?

Odpověď: CNC obráběné díly POM se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví, lékařství a elektroniky. Díky vynikajícím mechanickým vlastnostem a nízkému tření je POM ideální pro výrobu přesných dílů, které vyžadují vysoce výkonné materiály.

Otázka: Jaká je odolnost plastu POM proti opotřebení?

Odpověď: Plast POM má vysokou odolnost proti opotřebení, takže je ideální pro výrobu přesných dílů, které vyžadují houževnatost a tvrdost. Díky vynikajícím mechanickým vlastnostem a nízkému tření je POM vhodný pro aplikace, kde je nutná odolnost proti opotřebení, jako jsou ozubená kola, ložiska a kluzné součásti.

Otázka: Co bych měl hledat u poskytovatele služeb CNC obrábění plastových dílů POM?

Odpověď: Při výběru poskytovatele služeb CNC obrábění plastových dílů POM byste měli hledat společnost, která má zkušenosti s obráběním POM a používá nejmodernější zařízení a techniky pro výrobu vysoce kvalitních dílů. Kromě toho by bylo nejlepší při výběru poskytovatele zvážit faktory, jako je dodací lhůta, náklady a zákaznický servis.

 

Kontaktujte ETCN

表单提交
Přejděte na začátek
表单提交