Спілкуйтеся з нами, на основі LiveChat

ETCN

Ласкаво просимо до ETCN - провідного китайського постачальника послуг обробки з ЧПУ
Налаштувати за малюнком
Послуги обробки з ЧПУ
Обробка металу
Корисні Посилання

Типи тримачів токарних інструментів

Що таке тримачі токарного інструменту?

Револьверний тримач інструменту (a) профіль різцетримача; (b) принципова схема передачі
Револьверний тримач інструменту (a) профіль різцетримача; (b) принципова схема передачі

Тримачі токарного інструменту необхідні в процесі токарної обробки, оскільки вони закріплюють і утримують ріжучі інструменти на місці під час обробки. Ці тримачі бувають різних форм і розмірів, і їх основна функція полягає в тому, щоб забезпечити стабільність і фіксацію ріжучого інструменту під час роботи з заготовкою. Тримачі токарного інструменту працюють, встановлюючись на поперечні салазки токарного верстата, дозволяючи оператору регулювати та переміщувати ріжучий інструмент під час обробки.

Розуміння основ токарних інструментальних тримачів

Тримачі токарного інструменту мають дві основні частини: хвостовик і інструментальний блок. Ніжка кріпиться до поперечних салазок токарного верстата, а інструментальний блок забезпечує надійну основу для ріжучого інструменту. Форма та розмір інструментального блоку різняться залежно від використовуваного інструменту, і він може вміщувати один або кілька ріжучих інструментів.

Як працюють тримачі токарних інструментів?

Тримачі для токарного інструменту надійно тримають ріжучий інструмент під час роботи. Вони складаються з системи швидкого зняття, що дозволяє оператору швидко перемикати ріжучі інструменти під час обробки. Оператори можуть регулювати ріжучий інструмент відповідно до специфікацій заготовки, регулюючи положення тримача на поперечному ковзанні токарного верстата.

Чому тримачі для токарних верстатів важливі під час обробки?

Тримачі токарного інструменту відіграють значну роль у досягненні точності та акуратності при обробці металу. Підтримуючи ріжучий інструмент у точному положенні та надійному кріпленні на місці, оператори можуть створювати рівномірні надрізи на заготовці та зменшувати ризик тріскання та ковзання інструменту. Отже, це призводить до вищої якості готової продукції та зменшення матеріальних відходів.

Вивчення різних типів тримачів токарних інструментів

Існує велика кількість тримачів інструменту для токарних верстатів, включаючи стандартний тримач інструменту, тримач розточувальної штанги, тримач інструменту для відрізання та тримач інструменту для накатки тощо. Вони відрізняються залежно від типу ріжучого інструменту, який вони тримають, і процесу обробки, для якого вони призначені. Стандартні тримачі для інструментів є найпоширенішими та бувають двох типів: стандартний тримач інструменту та швидкозмінний тримач інструменту. І навпаки, тримач бурової штанги використовується для свердління наскрізного отвору в заготовці. Тримач інструменту для відрізання призначений для відрізання заготовки під кутом. Нарешті, тримач для накатки призначений для точної накатки циліндричних предметів.

Які переваги використання тримачів для токарних інструментів?

Використання тримачів для токарних інструментів забезпечує кілька переваг, зокрема легкість у використанні, зручність і потенційну економію. Вони спрощують процес заміни ріжучих інструментів під час обробки та мінімізують час, необхідний для позиціонування та налаштування інструменту. Крім того, токарні інструментальні тримачі допомагають операторам досягати послідовних і точних різів, зменшуючи потребу в повторній обробці та відходи матеріалу. Загалом тримачі токарного інструменту допомагають підвищити продуктивність і ефективність, а також максимізувати прибуток для компаній, що займаються обробкою металу.

Які є різні типи тримачів для токарних інструментів?

різні види токарних різцетримачів
різні види токарних різцетримачів
Джерело зображення: https://toolholderexchange.com/

Вступ до дописів інструментів швидкої зміни

Швидкозмінні інструментальні стійки призначені для спрощення процесу заміни різальних інструментів на токарному верстаті. Традиційні тримачі інструментів вимагають значного часу та зусиль для видалення та заміни ріжучих інструментів, що може призвести до тривалого простою та зниження продуктивності. Стійки швидкої зміни інструментів вирішують цю проблему, дозволяючи операторам швидко та легко замінювати ріжучі інструменти, не знімаючи весь тримач інструменту.

Вивчення швидкозмінних тримачів інструменту клинового типу

Клинові швидкозмінні тримачі інструментів використовують клиноподібний механізм фіксації для фіксації ріжучих інструментів на місці. Ці інструментотримачі зазвичай мають кілька пазів для різних ріжучих інструментів, що дозволяє швидко та легко змінювати їх. Однією з головних переваг клинових швидкозмінних різцетримачів є їх простота та зручність використання. Однак вони часто менш жорсткі, ніж інші типи тримачів інструментів, що може призвести до зниження точності обробки.

Розуміння швидкозмінних тримачів інструменту поршневого типу

Поршневі швидкозмінні інструментотримачі використовують гідравлічний або пневматичний поршень для фіксації ріжучих інструментів на місці. Ці тримачі інструментів забезпечують більшу жорсткість і повторюваність, ніж тримачі клинового типу, що забезпечує вищу точність обробки. Однак вони можуть бути складнішими в експлуатації та обслуговуванні, ніж інші тримачі інструментів. Тримачі поршневого типу також дорожчі, ніж тримачі клинового типу, що робить їх менш доступними для невеликих виробничих операцій.

Огляд інструментальних тримачів зі змінними пластинами

Тримачі інструментів зі змінними пластинами використовують знімні твердосплавні або керамічні пластини для утримання ріжучих інструментів. Вставки утримуються на місці за допомогою затискного механізму і можуть бути легко замінені в разі зносу або пошкодження. Тримачі інструментів зі змінними пластинами забезпечують значну економію в порівнянні з традиційними твердосплавними різальними інструментами, оскільки пластини можна замінювати окремо, а не весь пристрій. Крім того, тримачі інструментів зі змінними пластинами забезпечують більшу універсальність, оскільки різні типи пластин можна використовувати для різних завдань різання.

Порівняння різних типів тримачів інструментів

Вибираючи інструментотримач для токарного верстата, слід враховувати низку факторів. Клинові швидкозмінні тримачі інструменту є хорошим вибором для невеликих виробничих операцій або тих, що мають обмежений бюджет. Вони прості в експлуатації та забезпечують швидку зміну інструменту, але менш жорсткі, ніж інші тримачі. Поршневі швидкозмінні інструментотримачі забезпечують більшу точність і повторюваність, але є дорожчими та потребують більшого обслуговування. Тримачі інструментів зі змінними пластинами забезпечують чудову універсальність, економію коштів і точність, що робить їх популярним вибором для великих виробничих операцій із різними застосуваннями різання. Зрештою, рішення залежить від ваших конкретних потреб і бюджету.

Як правильно вибрати токарний інструментотримач для вашого проекту?

Як правильно вибрати токарний інструментотримач для вашого проекту?

Розглянемо тип токарного верстата

Тип токарного верстата, який використовується для конкретного проекту, відіграє важливу роль у виборі правильного тримача інструменту. Токарні верстати з двигуном, револьверні верстати та токарні верстати з ЧПК є звичайними верстатами, які використовуються в різних сферах застосування. Наприклад, на токарному верстаті з двигуном зазвичай використовується стійка швидкої зміни інструменту, тоді як на токарному верстаті з ЧПК потрібен інший тип тримача інструменту. Розуміння типу використовуваного токарного верстата має важливе значення для вибору правильного тримача інструменту для конкретного проекту.

Зрозумійте використовувані ріжучі інструменти

Ріжучі інструменти, які використовуються в конкретному проекті токарного верстата, також визначають тип необхідного тримача інструменту. Різні ріжучі інструменти мають різні форми та розміри, і для їх надійного й точного утримання потрібні тримачі інструментів. Наприклад, для інструменту для відрізання потрібен інший тримач інструменту, ніж інструмент для облицювання. Тому розуміння ріжучих інструментів, необхідних для конкретного проекту, має вирішальне значення для вибору правильного інструментотримача.

Зіставте тримач інструменту з опорою токарного верстата

Відповідність тримача інструменту до штифта інструменту токарного верстата має важливе значення для запобігання непотрібного зносу тримача інструменту та верстата. Різні типи опор для інструментів потребують спеціальних тримачів для інструментів, і їх невідповідність може пошкодити двигун. Наприклад, стійка швидкої зміни інструменту потребує швидкозмінного тримача інструменту. Тому важливо переконатися, що тримач інструменту відповідає штифту інструменту, щоб уникнути ускладнень.

Визначте бажану швидкість зміни інструменту

Бажана швидкість зміни інструменту є ще одним вирішальним фактором у виборі правильного інструментотримача. Різні типи тримачів інструменту дозволяють змінювати швидкість зміни інструменту, і вибір неправильного може призвести до затримок проекту та зниження продуктивності. Швидкозмінні інструментотримачі ідеально підходять для застосувань, які потребують швидкої зміни інструменту, тоді як звичайні інструментотримачі підходять для операцій, які не потребують частої зміни інструменту.

Оцініть економічну ефективність різних тримачів інструментів

Нарешті, оцінка економічної ефективності різних інструментотримачів є життєво важливою для вибору правильного для конкретного проекту. Хоча деякі тримачі для інструментів можуть мати більше можливостей і переваг, вони можуть мати вищу вартість. Навпаки, інші тримачі інструментів можуть бути дешевшими та мати менше функцій. Тому оцінка економічної ефективності різних тримачів інструментів на основі вимог проекту та бюджетних обмежень є важливою.

Які токарні інструменти зазвичай використовуються з тримачами інструментів?

Параметр опис Типовий діапазон Вплив на продуктивність
Довжина інструменту Впливає на жорсткість і гасить вібрацію 80-150 мм Довші інструменти можуть викликати сильнішу вібрацію, що вплине на точність
Діаметр Впливає на міцність інструменту та мінімальний розмір заготовки, що обробляється 8 мм - 32 мм Менший діаметр, менша міцність, але може працювати з меншими заготовками
Форма Визначає функцію інструменту Квадрат, ромб, круглий Квадрат для чорнової обробки, ромб для обробки, круглий для контурної обробки
матеріал Визначає довговічність і економічність HSS, карбід, кераміка, алмаз Карбід - це баланс між довговічністю та вартістю
Крайовий кут Визначає гостроту інструменту 30° – 60° Менший кут, краща точність, але менша міцність
Рельєфний/зазорний кут Запобігає тертю п'яти інструменту об деталь 6° – 8° Зменшує тертя та тепло, збільшуючи термін служби інструменту
Кут нахилу Впливає на потік стружки та силу різання від -10° до +30° Позитивний нахил зменшує силу різання, негативний нахил зміцнює ріжучу кромку
Радіус носа Впливає на гладкість обробки 0,2 мм – 1,2 мм Більший радіус забезпечує більш гладку обробку, але вимагає більших зусиль різання
Стружколом Контролює потік стружки та зменшує силу різання Залежно від матеріалу Ефективне дроблення стружки зменшує сили різання та покращує обробку поверхні

Техніка безпеки: Забезпечте надійне утримання інструменту, використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), дотримуйтесь безпечної робочої відстані.

Вимоги до технічного обслуговування: Регулярне очищення, перевірка зносу та правильне зберігання підвищують довговічність та ефективність інструменту.

Вивчення інструментів з твердосплавними пластинами

Інструменти з твердосплавними пластинами — це тип токарного інструменту, який має змінну пластину, виготовлену з твердосплавного матеріалу. Машиністи віддають перевагу цим інструментам через їх чудову продуктивність різання, подовжений термін служби інструменту та простоту використання. Твердосплавна вставка закріплена у тримачі, що дозволяє швидко та легко замінити її, коли край затупиться. Інструменти з твердосплавними пластинами підходять для точіння, торцювання та розточування та доступні в різних формах і розмірах для різних застосувань обробки.

Огляд наборів змінних твердосплавних токарних інструментів

Набори змінних твердосплавних токарних інструментів — ще один інструмент із твердосплавними пластинами, який пропонує ще більшу універсальність. Ці набори складаються з кількох пластин, які можна повертати, щоб за потреби відкрити свіжу ріжучу кромку. Це дозволяє верстатникові виконувати різні токарні операції без зупинки та виключення інструментів. Багато машиністів віддають перевагу наборам змінних твердосплавних токарних інструментів для зручності та економії часу.

Розуміння використання бурових оправок

Розточувальні стрижні — це тип токарного інструменту, який розроблено спеціально для розточування отворів у матеріалах. Ці інструменти мають хвостовик, закріплений у тримачі інструментів, і регульовану ріжучу головку, яку можна висунути, щоб створити пляму потрібного розміру. Розточувальні оправки доступні в різних конструкціях, включаючи прямі розточувальні оправки, зміщені розточувальні оправки та розточувальні острижки з регульованою головкою. Ці інструменти необхідні для створення точних отворів у матеріалах і зазвичай використовуються у виробництві двигунів, передач і підшипників.

Вивчення різних типів свердлильних патронів

Свердлильні патрони — ще один тип токарного інструменту, який зазвичай використовується з тримачами інструментів. Ці інструменти призначені для надійного й точного утримання свердел під час свердління. Свердлильні патрони складаються з хвостовика, закріпленого в тримачі інструменту, і механізму, який можна затягнути навколо свердла, щоб утримувати його на місці. Доступні різні типи свердлильних патронів, у тому числі шпонкові та безключові. Безключові патрони зручні для швидкої та легкої заміни насадок, тоді як патрони зі шпонкою забезпечують більш надійний захват насадки для свердління у важких умовах.

Рекомендуємо прочитати: Токарно-розточувальний верстат: усе, що вам потрібно знати

Як правильно обслуговувати та доглядати за державками токарного інструменту?

Як правильно обслуговувати та доглядати за державками токарного інструменту?

Очищення та змащення тримача інструменту

Щоб забезпечити оптимальну роботу тримача інструменту, необхідно регулярно чистити та змащувати його. Використовуйте миючий розчин і чисту тканину, щоб видалити будь-який пил, бруд або сміття з поверхні тримача інструменту. Після очищення нанесіть тонкий шар мастила на тримач, щоб запобігти корозії, зменшити тертя та покращити його загальну продуктивність. Обов’язково використовуйте відповідне масло для конкретного тримача інструменту, оскільки використання невідповідного масла може призвести до пошкодження тримача.

Перевірка тримача інструменту на знос і пошкодження

Регулярний огляд тримача інструменту є ще одним важливим кроком у його обслуговуванні та догляді за ним. Огляньте тримач на наявність ознак зносу, таких як тріщини, відколи або деформації. Будь-яке пошкодження тримача може призвести до зниження продуктивності, неточностей у процесі обробки та навіть травмування оператора. Якщо виявлено будь-який знос або пошкодження, негайно замініть тримач інструменту.

Вживання запобіжних заходів під час заміни інструменту

Під час заміни інструменту важливо вживати належних заходів безпеки, щоб уникнути пошкодження тримача інструменту. Знімаючи або встановлюючи інструмент, використовуйте відповідний гайковий ключ або пристрій, щоб запобігти застосуванню надмірної сили до тримача. Будьте обережні, щоб не затягнути занадто або недостатньо тримач, оскільки обидва можуть призвести до пошкодження. Крім того, завжди обережно поводьтеся з тримачем і уникайте падіння або неправильного поводження з ним, оскільки це може призвести до травм або деформації.

Зберігання тримача інструменту, коли він не використовується

Правильне зберігання тримача інструменту, коли він не використовується, також має вирішальне значення для його довговічності та продуктивності. Зберігайте тримач у сухому, чистому та безпечному місці, бажано у спеціальній підставці для тримача інструменту. Уникайте впливу на тримач екстремальних температур, вологості або вологи, оскільки вони можуть спричинити корозію чи інші пошкодження. Крім того, завжди зберігайте тримач у місці, де він не буде розчавлений, зігнутий або зіткнений.

За потреби замініть тримач інструменту

Навіть при належному обслуговуванні та догляді тримач інструменту може знадобитися з часом замінити. Завжди стежте за будь-якими ознаками зносу або пошкодження та негайно замініть тримач, якщо виявлені будь-які дефекти. Замінюючи тримач, переконайтеся, що ви вибрали відповідний тримач для конкретного токарного верстата та застосування. Використання неправильного тримача може призвести до зниження продуктивності, неточностей у процесі обробки та навіть до загрози безпеці.

Рекомендуємо прочитати: Що таке токарно-різальний інструмент?

Питання що часто задаються

Питання що часто задаються

З: Які є різні типи тримачів для токарних інструментів?

A: Різні типи тримачів інструменту для токарних верстатів включають стійки для інструментів, стійки для швидкої зміни інструментів, тримачі швидкозмінних інструментів поршневого типу, швидкозмінні тримачі для інструментів клинового типу та тримачі інструментів зі змінною пластиною.

З: Для чого призначений тримач для токарного інструменту?

A: Тримач для токарного інструменту використовується для надійного утримання ріжучих інструментів або вставок, дозволяючи їх точно розташувати та використовувати для різних операцій обробки.

З: Як працює інструмент швидкої зміни?

A: Стійка для швидкої зміни інструменту розроблена для швидкої та легкої заміни інструменту. Зазвичай він складається з основи, яка кріпиться до складної опори токарного верстата, і тримачів інструментів, які можна швидко закріпити на підлозі.

З: Які переваги використання токарних інструментів зі змінним твердосплавним сплавом?

Відповідь: Токарні інструменти зі змінним твердосплавним сплавом мають декілька переваг, зокрема збільшений термін служби інструменту, скорочений час налаштування та покращену продуктивність різання. Вони також дозволяють легко та швидко змінювати інструмент.

З: Чи можна використовувати тримачі для токарних верстатів з ЧПК?

A: Так, тримачі для токарних інструментів можна використовувати з токарними верстатами з ЧПК. Однак важливо забезпечити сумісність між тримачем інструменту та револьверною головкою чи механізмом зміни інструменту токарного верстата з ЧПУ.

Питання: Яка різниця між інструментальним стовпом і інструментотримачем?

В: Стійка для інструменту – це монтажний механізм, який утримує тримач інструменту, тоді як тримач інструменту – це компонент, який містить ріжучий інструмент або вставки. Тримач інструменту вставляється в стійку інструменту для надійного кріплення.

З: Які ріжучі інструменти можна використовувати з тримачами для токарних інструментів?

A: Тримачі інструментів для токарних верстатів можуть вміщувати різні ріжучі інструменти, включаючи токарні інструменти, розточувальні інструменти, інструменти для нарізання канавок, інструменти для нарізання різьби та інструменти для накатки.

З: Чи доступні тримачі для токарних інструментів різних розмірів?

A: Так, тримачі токарного інструменту доступні в різних розмірах, щоб відповідати різним вимогам до шпинделя токарного верстата та інструментів. Важливо вибрати тримач інструменту правильного розміру для конкретного токарного верстата.

З: Як працюють клинові тримачі інструментів?

A: Тримачі клинового інструменту використовують клиновий механізм для надійного утримання ріжучого інструменту або вставки. Клин затягується, затискаючи пристрій, і може бути швидко відпущений для зміни інструменту.

З: Де я можу придбати тримачі для токарних інструментів?

A: Тримачі токарних інструментів можна придбати онлайн і офлайн у різних постачальників промислових інструментів. Деякі популярні бренди в галузі включають Accusize Industrial Tools і National Machine Tool Builders.

Послуги від ETCN
Нещодавно опубліковано
про liangting
Mr.Ting.Liang - генеральний директор

Маючи 25-річний досвід обробки та експертизу в обробці на токарному верстаті, процесах термічної обробки та структурі металевих зерен, я є експертом у всіх аспектах обробки металу з широкими знаннями в обробці на фрезерному верстаті, обробці на шліфувальному верстаті, затиску, технології обробки виробів та досягнення точних допусків на розміри.

Зверніться до ETCN
表单提交
Перейдіть до верхньої частини
表单提交