หัวกัด: ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้

หัวกัดคืออะไร และทำงานอย่างไร

หัวกัดเป็นเครื่องมือตัดแบบโรตารี่ที่ใช้ในการตัดเฉือนที่หลากหลาย ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปทรงหรือโปรไฟล์ที่ต้องการ หัวกัดจะหมุนรอบแกนและกำจัดวัสดุโดยการตัดขอบและฟัน โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตและงานโลหะ และมีจำหน่ายในขนาด รูปร่าง และสไตล์ต่างๆ

ทำความเข้าใจพื้นฐานของหัวกัด

มีหัวกัดให้เลือกหลายแบบ โดยแต่ละแบบมีคุณสมบัติและข้อดีเฉพาะตัว หัวกัดที่พบบ่อยที่สุดบางรุ่น ได้แก่ ดอกเอ็นมิลล์ ดอกเอ็นมิลหัวบอล ดอกกัดปาดหน้า และดอกสว่านร่อง ดอกเอ็นมิลล์ใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเรียบหรือรูปทรงบนชิ้นงาน ในขณะที่ดอกเอ็นมิลล์ทรงกลมใช้เพื่อสร้างรูปทรงหรือโปรไฟล์ที่โค้งมน หัวกัดปาดหน้าใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเรียบหรือนำวัสดุออกจากพื้นที่ขนาดใหญ่ และใช้ดอกสว่านร่องเพื่อสร้างร่องหรือช่องในชิ้นงาน

หัวกัดประเภทต่างๆ ที่มีจำหน่ายมีอะไรบ้าง?

หัวกัดแต่ละประเภทมีชุดการใช้งานและข้อดีของตัวเอง ตัวอย่างเช่น ดอกเอ็นมิลล์แบบบอลเหมาะสำหรับการสร้างขอบหรือรูปทรงโค้งมน ในขณะที่ดอกเอ็นมิลล์เหมาะสำหรับการผลิตพื้นผิวเรียบหรือรูปทรงมากกว่า หัวกัดปาดหน้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขจัดวัสดุจำนวนมากออกจากชิ้นงาน และดอกสว่านร่องก็เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างร่องหรือช่องที่แม่นยำ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกประเภทหัวกัดที่เหมาะสมตามความต้องการเฉพาะของงานที่ทำอยู่

วิธีการเลือกหัวกัดที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ

การเลือกหัวกัดที่เหมาะสมต้องอาศัยความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวัสดุที่ตัดเฉือน พื้นผิวสำเร็จที่ต้องการ และความเร็วในการตัด วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้หัวกัดและความเร็วตัดประเภทต่างๆ กัน ดังนั้นการเลือกเครื่องมือให้เหมาะสมกับงานจึงเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวจะกำหนดจำนวนคมตัดหรือฟันที่ต้องการบนอุปกรณ์และรูปทรงโดยรวมของอุปกรณ์ ในที่สุด ความเร็วในการตัดจะถูกกำหนดโดยวัสดุที่กลึง โดยวัสดุที่มีความแข็งมากขึ้นจะต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ช้าลง

วัสดุที่ใช้ทำหัวกัดมีอะไรบ้าง?

หัวกัดทำจากวัสดุหลากหลาย รวมถึงเหล็กความเร็วสูง คาร์ไบด์ และเพชร เหล็กความเร็วสูงเป็นเรื่องปกติสำหรับหัวกัดขนาดเล็ก ในขณะที่คาร์ไบด์เป็นที่ต้องการสำหรับหัวกัดงานหนักที่มีขนาดกว้างกว่า เพชรใช้สำหรับงานตัดที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษซึ่งผิวสำเร็จเป็นสิ่งสำคัญ การเลือกใช้วัสดุจะขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของงานที่ทำ ตลอดจนงบประมาณและความชอบของช่างเครื่อง

เครื่องมือตัดคุณภาพสูงสำหรับงานกัดคืออะไร?

เครื่องมือตัดคุณภาพสูงสำหรับงานกัดได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพ ความทนทาน และความแม่นยำที่เหนือกว่า โดยทั่วไปแล้วจะทำจากวัสดุคุณภาพสูงสุด และได้รับการออกแบบมาให้ทำงานด้วยความเร็วตัดที่เร็วขึ้นและมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด เครื่องมือตัดคุณภาพสูงบางส่วนที่มีอยู่ ได้แก่ ดอกเอ็นมิลโซลิดคาร์ไบด์ ดอกเอ็นมิลล์เคลือบเพชร และหัวกัดที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ เครื่องมือเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณมากและงานตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง และมีจำหน่ายในขนาดและสไตล์ต่างๆ

งานกัดประเภทต่างๆ มีอะไรบ้าง?

การกัดหมายถึงกระบวนการตัดที่หัวกัดเอาวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงาน การกัดมีเป้าหมายเพื่อสร้างรูปทรง ช่อง และรูที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง การกัดมีหลายประเภทขึ้นอยู่กับประเภทของหัวกัดที่ใช้ ทิศทางการหมุน ความลึกของการตัด และ อัตราการป้อน. บทความนี้จะกล่าวถึงการกัดที่ใช้โดยทั่วไปในกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ

การกัดปาดหน้าคืออะไร และใช้เมื่อใด

การกัดปาดหน้าคือการกัดโดยหัวกัดจะสร้างพื้นผิวเรียบที่ด้านบนของชิ้นงาน หัวกัดจะหมุนบนแกนที่ตั้งฉากกับชิ้นงาน และขจัดวัสดุในทิศทางลง การกัดปาดหน้ามักใช้เพื่อสร้างผิวสำเร็จที่เรียบบนพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ เช่น เสื้อสูบ แผ่นเหล็ก หรือการหล่อ การดำเนินการนี้มักจะดำเนินการใน เครื่องกัด ติดตั้งเครื่องมือตัดแบบหลายฟันที่เรียกว่าดอกกัดปาดหน้า

ดอกเอ็นมิลล์ประเภทต่าง ๆ มีอะไรบ้าง และนำไปใช้อย่างไร?

ดอกเอ็นมิลล์เป็นหัวกัดที่ตัดวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และพลาสติก ดอกเอ็นมิลล์มีหลายขนาด รูปร่าง และดีไซน์ โดยแต่ละอันมีรูปทรงในการตัด ดอกเอ็นมิลล์ประเภททั่วไปที่ใช้ในการกัด ได้แก่ ดอกเอ็นมิลล์แบบบอล ดอกเอ็นมิลล์สี่เหลี่ยม และดอกเอ็นมิลล์รัศมีมุม ดอกเอ็นมิลล์แบบบอลใช้สำหรับสร้างรูปทรงหรือรูปทรงโค้งมน ดอกเอ็นมิลล์แบบเหลี่ยมใช้สำหรับตัดพื้นผิวเรียบและสร้างขอบคม ดอกเอ็นมิลล์รัศมีมุมใช้สำหรับกัดมุมโค้งมน

การกัดสล็อตคืออะไร และจะใช้เมื่อใด

การกัดร่องเป็นการดำเนินการที่หัวกัดสร้างช่องหรือช่องในชิ้นงาน การดำเนินการนี้มักดำเนินการกับเครื่องกัดที่ติดตั้งใบมีดร่อง การกัดร่องสามารถทำได้หลายวิธี ทั้งแบบวงกลม เกลียว และการกัดแนวดิ่ง โดยทั่วไปการดำเนินการนี้จะใช้ในการสร้างร่องสลัก ร่อง และช่องตัว T

การกัดโปรไฟล์คืออะไร และทำอย่างไร

การกัดโปรไฟล์คือการกัดโดยใช้หัวกัดเพื่อกัดโครงร่างของชิ้นงาน หัวกัดจะเคลื่อนไปตามเส้นทางที่กำหนดโดยแบบจำลอง CAD ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะทำด้วยกระบวนการตัดเฉือนอื่นๆ การกัดโปรไฟล์มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดกังหัน ส่วนประกอบเครื่องยนต์ และเฟรมโครงสร้าง

การกัดเกลียวแตกต่างจากการกัดแบบอื่นๆ อย่างไร

การกัดเกลียวคือการกัดโดยใช้หัวกัดเพื่อกัดเกลียวที่ด้านในหรือด้านนอกของชิ้นงาน โดยทั่วไปการดำเนินการนี้จะดำเนินการกับเครื่อง CNC โดยใช้หัวกัดเกลียว การกัดเกลียวมีข้อดีหลายประการเหนือกระบวนการตัดเฉือนอื่นๆ ในการสร้างเกลียว รวมถึงความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และผิวสำเร็จที่ดีกว่า การกัดเกลียวมักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการแพทย์ เพื่อผลิตส่วนประกอบที่เป็นเกลียว เช่น โบลท์ สกรู และตัวยึด

ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการเลือกหัวกัดที่เหมาะสมมีอะไรบ้าง

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาขณะเลือกหัวกัดที่เหมาะสม

การเลือกหัวกัดที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างในการบรรลุโครงการการผลิตที่ประสบความสำเร็จได้ มีปัจจัยหลายประการที่ผู้ผลิตต้องพิจารณาเมื่อเลือกหัวกัด รวมถึงวัสดุที่จะตัด พื้นผิวที่ต้องการ รูปทรงเรขาคณิตของใบมีด การเคลือบ พารามิเตอร์การตัด และงบประมาณ

วัสดุที่จะตัด: 

วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้หัวกัดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น วัสดุอย่างอะลูมิเนียมและพลาสติกจำเป็นต้องใช้หัวกัดเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) เหล็กและ ไทเทเนียมในทางกลับกัน ต้องใช้หัวกัดคาร์ไบด์ ดังนั้นการเลือกมีดที่สามารถจัดการกับวัสดุที่ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญ

ต้องการการตกแต่งพื้นผิว:

ผิวสำเร็จที่ต้องการเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการกำหนดประเภทของหัวกัดที่เลือก สำหรับการเก็บผิวสำเร็จที่หยาบ ใบมีดหยาบเหมาะอย่างยิ่ง สำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่เรียบ ขอบตกแต่งจะเหมาะสมกว่า

รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องตัด: 

รูปทรงเรขาคณิตของหัวกัดมีอิทธิพลต่อความสามารถในการตัดและผลลัพธ์ที่ได้ รูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน ได้แก่ ปลายเหลี่ยม บอลโนส รัศมีมุม และดอกสว่าน รูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ตัดและผลลัพธ์ที่ต้องการของโครงการ

สารเคลือบ: 

การเคลือบช่วยปกป้องเครื่องตัดจากการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน ชั้นที่พบมากที่สุด ได้แก่ TiN, TiC และ TiCN การพิจารณาประเภทของการเคลือบที่จำเป็นเป็นสิ่งสำคัญ โดยขึ้นอยู่กับวัสดุ ความเร็ว และอัตราการป้อน

พารามิเตอร์การตัด: 

พารามิเตอร์การตัดอ้างอิงถึงความเร็ว ความลึกของการตัด และอัตราการป้อน พารามิเตอร์เหล่านี้จะกำหนดประสิทธิภาพของหัวกัดและความสำเร็จของโครงการการผลิต ควรเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากวัสดุที่ตัดและผลลัพธ์ที่ต้องการ

งบประมาณ: 

หัวกัดมีหลายราคา ดังนั้นงบประมาณจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการประนีประนอมคุณภาพในราคาที่ต่ำกว่า

ประเภทของเหล็กที่ใช้ทำเครื่องตัดมิลลิ่ง

เหล็กหลายประเภทถูกนำมาใช้ในการผลิตหัวกัด รวมถึงเหล็กความเร็วสูง (HSS) เหล็กกล้าคาร์บอน และเหล็กกล้าเครื่องมือ HSS เป็นเหล็กที่นิยมใช้กันมากที่สุดเนื่องจากมีความทนทาน ลับง่าย และทนความร้อนสูงได้ เหล็กกล้าคาร์บอนมีราคาถูกกว่าแต่ทนทานน้อยกว่า และเหล็กกล้าเครื่องมือมีความซับซ้อนกว่าและทนทานต่อการเสียดสีมากกว่าแต่มีราคาแพงกว่า

ประเภทของหัวกัดคาร์ไบด์

หัวกัดคาร์ไบด์มีให้เลือกหลายประเภท: ปลายฉาก, บอลโนส, รัศมีมุม และดอกสว่าน มีชื่อเสียงในด้านความทนทานและความสามารถในการรับมือกับอุณหภูมิสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุแข็ง เช่น เหล็กและไทเทเนียม

ความแตกต่างระหว่างคัตเตอร์กัดหยาบและเก็บผิวละเอียด

หัวกัดหยาบสามารถขจัดวัสดุจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่ใบมีดเก็บผิวละเอียดจะได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียน หัวกัดหยาบจะมีฟันน้อยลงเพื่อช่วยขจัดวัสดุจำนวนมาก ในขณะที่ขอบการเก็บผิวสำเร็จจะมีฟันมากขึ้นเพื่อการตัดที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น

หัวกัดบ่าฉากและวิธีการใช้งาน

หัวกัดบ่าฉากใช้สำหรับตัดเฉือนพื้นผิวเรียบที่ทำมุมเข้ากับชิ้นงาน ใบมีดลบคม จะขจัดวัสดุออกจากด้านข้างของคมตัด เหลือไว้แต่พื้นผิวเรียบตามมุมที่กำหนด มักใช้ในการผลิตแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์

ประเภทของเครื่องกัดและผลกระทบต่อการเลือกเครื่องตัด

มีเครื่องกัดอยู่หลายเครื่อง รวมทั้งแนวตั้ง แนวนอน และสากล การเลือกใช้เครื่องกัดส่งผลต่อการเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น เครื่องกัดแนวนอน เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ ในขณะที่เครื่องกัดแนวตั้งเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางมากกว่า จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกเครื่องกัดที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและประสิทธิผลของหัวกัด

การอ่านที่แนะนำ： เครื่องกัดซีเอ็นซี

วิธีใช้หัวกัด: คู่มือฉบับสมบูรณ์

หัวกัดเป็นเครื่องมือที่ใช้ในอุตสาหกรรมงานโลหะเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงาน มีหลายรูปทรงและขนาด แต่ละชิ้นออกแบบมาเพื่องานตัดโดยเฉพาะ ชิ้นส่วนสำคัญของหัวกัด ได้แก่ ด้าม ตัวเครื่อง คมตัด และฟัน ขาเป็นส่วนที่พอดีกับสปินเดิลของเครื่อง ในขณะที่ตัวเครื่องยึดขอบตัดและฟันไว้ ฟันเป็นส่วนที่ทำหน้าที่ตัด และคมตัดเป็นขอบคมตามฟันที่เอาวัสดุออกจากชิ้นงาน

กระบวนการตัดที่เกี่ยวข้องกับการกัดเป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนซึ่งส่งผลให้มีการนำวัสดุออกจากชิ้นงาน หัวกัดวางอยู่บนชิ้นงานและหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งเพื่อรับการตัด ขอบตัดของหัวกัดสัมผัสกับชิ้นงานและดึงวัสดุบางส่วนออก กระบวนการนี้ทำซ้ำจนกระทั่งได้รูปทรงและขนาดของชิ้นงานที่ต้องการ

ความเร็วตัดของหัวกัดจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความเร็วพื้นผิวของวัสดุที่ถูกตัด และความแข็งของวัสดุ หัวกัดประเภทต่างๆ ต้องใช้ความเร็วตัดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดเหล็กความเร็วสูง โดยทั่วไปสามารถทำงานได้ที่อัตราตั้งแต่ 100 ถึง 400 SFM (ฟุตพื้นผิวต่อนาที) ในขณะที่เครื่องตัดคาร์ไบด์สามารถใช้งานได้ที่อัตราที่สูงกว่ามากระหว่าง 350 ถึง 1,000 SFM

เพื่อรักษาและยืดอายุการใช้งานของหัวกัด การดูแลหัวกัดอย่างเหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดและทำให้ใบมีดแห้งเป็นประจำหลังการใช้งาน ตลอดจนการใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น การรักษาอัตราการป้อน โหลดเศษ และรอบต่อนาที (rpm) ที่ถูกต้องสำหรับหัวกัดแต่ละประเภทที่ใช้ก็ถือเป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน

เมื่อใช้หัวกัด ความปลอดภัยควรเป็นสิ่งสำคัญที่สุด สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอ รวมถึงแว่นตานิรภัย แว่นตา และถุงมือ ควรยึดชิ้นงานไว้ในเครื่องจักรอย่างแน่นหนาก่อนที่จะเริ่มกัด และอุปกรณ์ควรต่อสายดินอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ โปรดอ่านและปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตทั้งหมดก่อนใช้หัวกัด

มีข้อผิดพลาดทั่วไปหลายประการที่ควรหลีกเลี่ยงเมื่อใช้หัวกัด ซึ่งรวมถึงการใช้หัวกัดที่ไม่ถูกต้อง ความเร็วตัดสูงเกินไป และไม่รักษาอัตราป้อนและโหลดเศษที่ถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการตัดลึกเกินไป เนื่องจากอาจทำให้เครื่องมือตึงเกินไปและทำให้สึกหรอก่อนเวลาอันควร ตามขั้นตอนที่เหมาะสมและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด หัวกัดสามารถทำการขจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

บทสรุป

การเลือกหัวกัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการประสบความสำเร็จในกระบวนการกัดใดๆ เครื่องมือที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าได้รูปทรงหรือขนาดที่ต้องการ และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานที่กำหนดในด้านคุณภาพและความแม่นยำ การเลือกเครื่องมือตัดที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ความเสียหายที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน สูญเสียรายได้ และประสิทธิภาพการผลิตลดลง ดังนั้นการทำความเข้าใจว่าหัวกัดแต่ละอันเหมาะกับอะไรมากที่สุดและการเลือกเครื่องมือที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มผลลัพธ์สูงสุดของโครงการกัดใดๆ

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: เครื่องกัดคืออะไร?

ตอบ: เครื่องกัดเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการตัดเฉือนวัสดุที่เป็นของแข็ง สามารถดำเนินการตัดได้หลากหลาย เช่น การเจาะ การกำหนดเส้นทาง การวางแผน และการตัดช่อง

ถาม: หัวกัดมีกี่ประเภท?

ตอบ: หัวกัดมีหลายประเภท ได้แก่ ดอกเอ็นมิลล์ หัวกัดหยาบ หัวกัดบ่า หัวกัดโปรไฟล์ ลบมุม หัวกัด, หัวกัด T-slot และอื่นๆ แต่ละประเภทได้รับการออกแบบสำหรับการตัดโดยเฉพาะ

ถาม: ดอกเอ็นมิลล์คืออะไร

ตอบ: ดอกเอ็นมิลล์คือหัวกัดสำหรับการตัดร่อง การกลึงขึ้นรูป และการเจาะหลุม มีคมตัดที่ส่วนท้ายและมีคมตัดที่ด้านข้าง

ถาม: หัวกัดทำมาจากอะไร

ตอบ: หัวกัดสามารถทำจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงเหล็กความเร็วสูง คาร์ไบด์ เซรามิก และเพชร คาร์ไบด์มักใช้สำหรับงานตัดคุณภาพสูง เนื่องจากมีความท้าทายและทนทานต่อการสึกหรอ

ถาม: หัวกัดหยาบคืออะไร

ตอบ: หัวกัดหยาบคือหัวกัดประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่องานกัดหยาบ มีฟันตัดหลายซี่และใช้เพื่อขจัดวัสดุได้อย่างรวดเร็ว

ถาม: หัวกัดบ่าฉากคืออะไร

ตอบ: หัวกัดบ่าฉากเป็นหัวกัดประเภทหนึ่งที่ใช้ในการกัดบ่าฉาก มีฟันตัดหลายซี่และได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดด้วยความเร็วสูง

ถาม: หัวกัดโปรไฟล์คืออะไร

ตอบ: หัวกัดโปรไฟล์คือหัวกัดชนิดหนึ่งที่ใช้ในการสร้างโปรไฟล์และรูปทรงที่ซับซ้อน สามารถกัดพื้นผิวนูน เว้า และแม้กระทั่งโค้งได้

ถาม: หัวกัด T-slot คืออะไร

ตอบ: หัวกัดช่อง T คือหัวกัดประเภทหนึ่งที่ใช้สร้างช่องตัว T มีรูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ออกแบบมาเพื่อตัดช่องด้านล่างและด้านข้างของช่อง