Warmgewalst versus koudgewalst staal: de verschillen begrijpen

Inleiding tot staal

Staal is een van 's werelds meest gebruikte en veelzijdige materialen. Het is een ijzer- en koolstoflegering waaraan kleine hoeveelheden andere elementen zoals mangaan, silicium en fosfor zijn toegevoegd om de eigenschappen ervan te verbeteren. Staal heeft verschillende wenselijke eigenschappen, waaronder sterkte, duurzaamheid, elasticiteit en weerstand tegen corrosie, waardoor het een ideaal materiaal is voor verschillende toepassingen.

Definitie van staal

Staal is een ferrometaal dat ijzer combineert met koolstof en andere elementen. Het koolstofgehalte in staal varieert doorgaans van 0,2% tot 2%, terwijl andere factoren kunnen worden toegevoegd om de metaalspecifieke eigenschappen te geven, zoals sterkte, hardheid en weerstand tegen corrosie. Staal wordt in verschillende vormen geproduceerd, waaronder platen, staven, buizen en balken, en wordt veel gebruikt in de bouw, productie en transport.

Soorten staal

Er zijn verschillende staalsoorten, elk met zijn unieke eigenschappen en toepassingen. De meest voorkomende staalsoorten zijn:

Koolstofstaal: Koolstofstaal is een staalsoort die koolstof als primair legeringselement bevat. Het is de meest basale vorm van staal en wordt gebruikt in verschillende toepassingen, zoals de bouw, de automobielsector en machines. Koolstofstaal heeft een hoge sterkte en hardheid, maar is ook zeer gevoelig voor corrosie.

Gelegeerd staal: Gelegeerd staal is een staalsoort die naast koolstof ook andere elementen bevat, zoals nikkel, chroom en molybdeen. Deze elementen worden toegevoegd om de sterkte, hardheid en hardheid van het staal te verbeteren corrosieweerstand. Gelegeerd staal wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, bouw- en auto-industrie.

Roestvrij staal: Roestvast staal is een staalsoort die minimaal 10,5% chroom bevat. Dit element geeft het staal zijn karakteristieke weerstand tegen corrosie en vlekken. Roestvast staal wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, maar ook in medische apparatuur en architectuur.

Gereedschapsstaal: Gereedschapsstaal is een staalsoort die speciaal is ontworpen voor gebruik in gereedschaps- en snijtoepassingen. Het bevat een hoog gehalte aan wolfraam, molybdeen en vanadium, waardoor het een hoge hardheid, slijtvastheid en taaiheid heeft.

Hoogwaardig laaggelegeerd (HSLA) staal: HSLA-staal is een staalsoort die kleine hoeveelheden andere legeringselementen bevat, zoals koper, stikstof en fosfor. Deze elementen worden toegevoegd om de sterkte en corrosieweerstand van het staal te verbeteren en tegelijkertijd het gewicht te verminderen.

Overzicht van warmgewalst staal

Warmgewalst staal verwijst naar een metaalsoort die een specifiek walsproces heeft ondergaan, wat resulteert in zijn onderscheidende eigenschappen. Heetwalsen is een techniek waarbij het staal tot een hoge temperatuur wordt verwarmd en vervolgens door een reeks rollen wordt geleid om de gewenste vorm en dikte te bereiken. Dit proces wordt uitgevoerd bij temperaturen boven de herkristallisatietemperatuur, wat resulteert in een metaal met unieke mechanische eigenschappen.

Definitie van warmgewalst staal

Warmgewalst staal is een staalsoort die is gevormd door middel van een walsproces op hoge temperatuur. Dit proces omvat het verwarmen van het staal tot een temperatuur boven het herkristallisatiepunt en het door een reeks rollen laten gaan om de gewenste dikte en vorm te bereiken. Als gevolg van het warmwalsproces heeft warmgewalst staal unieke mechanische eigenschappen, zoals hoge sterkte, taaiheid en flexibiliteit.

Eigenschappen van warmgewalst staal

Warmgewalst staal staat bekend om zijn sterkte, taaiheid en flexibiliteit. Het heeft een hoge vloeigrens, waardoor het ideaal is voor structurele toepassingen die sterkte en duurzaamheid vereisen. Bovendien heeft warmgewalst staal een uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid, wat betekent dat het gemakkelijk kan worden gelast of in verschillende vormen en maten kan worden gevormd. Omdat warmgewalst staal echter een thermisch proces ondergaat, kan het een niet-uniforme korrelstructuur hebben, wat invloed heeft op de mechanische eigenschappen.

Voordelen van warmgewalst staal

Een van de belangrijkste voordelen van warmgewalst staal is de kosteneffectiviteit. Omdat het in grote hoeveelheden wordt geproduceerd, is het over het algemeen goedkoper dan andere staalsoorten. Bovendien is warmgewalst staal zeer veelzijdig en kan het in verschillende toepassingen worden gebruikt, waaronder de bouw, autoproductie en machineproductie. Het is ook verbeterd bewerkbaarheid in vergelijking met ander staal soorten, waardoor het gemakkelijker wordt om ermee te werken en te verwerken.

Nadelen van warmgewalst staal

Ondanks de vele voordelen heeft warmgewalst staal enkele nadelen. Een van de belangrijkste nadelen van dit type staal is de neiging om te kromtrekken tijdens het koelproces. Omdat warmgewalst staal bij hoge temperaturen wordt geproduceerd, kunnen de afmetingen bovendien minder nauwkeurig zijn dan die van andere staalsoorten. Ten slotte kan het thermische proces dat bij warmwalsen wordt gebruikt resulteren in een niet-uniforme korrelstructuur, waardoor de mechanische eigenschappen ervan worden beïnvloed.

Gemeenschappelijk gebruik van warmgewalst staal

Warmgewalst staal wordt gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder de bouw, de automobielindustrie en de productie van machines. Het wordt vaak gebruikt om structurele componenten te maken, zoals I-balken, kanaalstaal en hoekstaal. Bovendien wordt bij het maken vaak warmgewalst staal gebruikt plaat metaal en andere vormen van platstaal. De kosteneffectiviteit, veelzijdigheid en unieke mechanische eigenschappen maken het tot een essentieel materiaal in verschillende industrieën.

Overzicht van koudgewalst staal

Koud gerold staal is een populaire staalsoort die in verschillende industrieën wordt gebruikt, waaronder de automobiel-, bouw- en hardwareproductie. Het wordt geproduceerd door warmgewalst staal door een reeks rollen te leiden bij kamertemperatuur of lager, waardoor het staal wordt samengedrukt en gevormd tot dunnere, nauwkeurigere afmetingen. Vergeleken met andere staalsoorten, zoals warmgewalst staal, heeft koudgewalst staal verschillende eigenschappen en voordelen, waardoor het voor veel toepassingen een uitstekende keuze is.

Definitie van koudgewalst staal

Koudgewalst staal verwijst naar staal dat is verwerkt met behulp van een koudwalstechniek, waarbij warmgewalst staal bij kamertemperatuur of lager wordt samengedrukt en gevormd. Het proces resulteert in een dunner, nauwkeuriger product met consistente en wenselijke eigenschappen, waaronder verbeterde oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en sterkte.

Eigenschappen van koudgewalst staal

Koudgewalst staal heeft een aantal eigenschappen die het anders maken dan andere staalsoorten. Ten eerste heeft het een gladdere, meer gepolijste oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor schilderen of andere oppervlaktecoatings. Ten tweede zorgt de hogere sterkte voor nauwere toleranties en nauwkeurigere afmetingen in het eindproduct. Bovendien heeft koudgewalst staal een hogere weerstand tegen corrosie en slijtage dan warmgewalst staal, waardoor het ideaal is voor toepassingen die duurzaamheid en een lange levensduur vereisen.

Voordelen van koudgewalst staal

Er zijn verschillende voordelen aan het gebruik van koudgewalst staal. Ten eerste heeft het een meer consistente dikte en oppervlakteafwerking dan warmgewalst staal, wat resulteert in een verbeterde maatnauwkeurigheid en esthetische aantrekkingskracht. Bovendien heeft het een hogere sterkte-gewichtsverhouding dan veel andere materialen, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen met hoge spanning waarbij gewicht een probleem is. Koudgewalst staal is ook gemakkelijk vervormbaar en lasbaar, waardoor een grotere productieveelzijdigheid mogelijk is.

Nadelen van koudgewalst staal

Hoewel koudgewalst staal veel voordelen heeft, is het essentieel op te merken dat het ook enkele nadelen heeft. Een van de voornaamste zorgen bij koudgewalst staal is dat het duurder kan zijn dan andere staalsoorten vanwege de extra verwerking die nodig is. Bovendien is koudgewalst staal mogelijk niet geschikt voor toepassingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, omdat het gevoeliger kan zijn voor defecten bij langdurige blootstelling aan extreme temperaturen.

Gemeenschappelijk gebruik van koudgewalst staal

Koudgewalst staal wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder de automobielindustrie, de bouw en de productie van hardware. Het wordt vaak gebruikt om onderdelen te maken die een hoge sterkte en maatnauwkeurigheid vereisen, zoals beugels, scharnieren en fittingen. Bovendien wordt koudgewalst staal gebruikt bij de productie van apparaten, meubels en verschillende soorten apparatuur waarbij esthetische aantrekkingskracht en duurzaamheid belangrijke overwegingen zijn. Over het geheel genomen is koudgewalst staal een veelzijdig en veelgebruikt materiaal waar zowel fabrikanten als eindgebruikers profijt van hebben.

Belangrijkste verschillen tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal

Uiterlijk en oppervlaktekwaliteit

Warmgewalst staal zorgt voor een ruwer uiterlijk en textuur dankzij de manier waarop het wordt geproduceerd, met zichtbare oxideschilfers en oneffen oppervlakken. Koudgewalst staal heeft daarentegen een veel gladder en aantrekkelijker oppervlak, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij esthetiek een belangrijke rol speelt. Het gladde oppervlak van koudgewalst staal maakt het ook gemakkelijker om te schilderen of andere afwerkingen toe te voegen.

Herkristallisatiepunt

Een van de belangrijkste verschillen tussen warmgewalst en koudgewalst staal is hun herkristallisatiepunt. Warmgewalst staal bereikt herkristallisatietemperaturen die ertoe leiden dat het staal wordt hervormd, zelfs nadat het is afgekoeld en uitgehard. Koudgewalst staal heeft echter een veel hogere herkristallisatietemperatuur, wat betekent dat het zijn vorm behoudt, zelfs als het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen.

Staalsterkte en hardheid

Warmgewalst staal heeft doorgaans een lagere sterkte en hardheid vanwege de productieproces, terwijl koudgewalst staal een veel hogere sterkte en hardheid heeft. De methode van koudwalsen van het staal versterkt het niet alleen, maar zorgt ook voor een meer uniforme afwerking. Hierdoor is koudgewalst staal beter bestand tegen slijtage en stoten.

Interne spanningen

Tijdens het warmwalsproces wordt het staal blootgesteld aan hoge temperaturen, wat interne spanningen kan veroorzaken. Deze spanningen kunnen leiden tot kromtrekken, scheuren of andere vormen van vervorming, vooral als het staal afkoelt en ongelijkmatig samentrekt. Bij koudgewalst staal wordt het proces bij veel lagere temperaturen uitgevoerd, waardoor er minder interne spanningen op het materiaal ontstaan.

Vervormingen

Vervormingen komen vaak voor bij warmgewalst staal, vooral als het ongelijkmatig afkoelt. Door de hoge temperaturen tijdens het proces kan het staal op onvoorspelbare wijze kromtrekken, buigen of draaien. Omgekeerd heeft koudgewalst staal een gladder en vlakker oppervlak, waardoor het ideaal is voor gebruik in toepassingen waar precisie van cruciaal belang is, zoals in de auto- en bouwsector.

Vergelijking van warmgewalst staal en koudgewalst staal

Staal is een van de meest gebruikte materialen in de bouw, productie en techniek vanwege zijn duurzaamheid, sterkte en veelzijdigheid. Twee primaire manieren om staal te produceren zijn warmwalsen en koudwalsen. Warmgewalst staal wordt gemaakt door staal te verwarmen tot boven de herkristallisatietemperatuur en het vervolgens in de gewenste vorm te walsen. Daarentegen wordt koudgewalst staal gemaakt door warmgewalst staal verder te verwerken via koude reductiemolens.

Warmgewalst staal versus koudgewalst staal

Wat betreft de technische verschillen tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal, zijn er verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden. Ten eerste is de oppervlakteafwerking van warmgewalst staal doorgaans ruwer dan die van koudgewalst staal, omdat warmgewalst staal na het bewegen niet verder wordt verwerkt. Aan de andere kant heeft koudgewalst staal een gladdere oppervlakteafwerking omdat het extra bewerkingen ondergaat om een fijnere oppervlaktetextuur te verkrijgen. Ten tweede heeft warmgewalst staal een lossere tolerantie dan koudgewalst staal, wat betekent dat het een uitstekende variatie in grootte en vorm heeft. Aan de andere kant heeft koudgewalst staal nauwere toleranties, wat resulteert in een consistenter product. Hoewel beide soorten staal sterk zijn, is warmgewalst staal bovendien over het algemeen dikker en buigzamer dan koudgewalst staal, waardoor het ideaal is voor structurele toepassingen die een hoge sterkte en taaiheid vereisen. Aan de andere kant is koudgewalst staal dunner en beter geschikt voor toepassingen die nauwkeurige afmetingen vereisen, zoals auto-onderdelen en apparaten.

Warmgewalst staal versus koudgewalst staal: wat is goedkoper?

Of warmgewalst of koudgewalst staal goedkoper is, hangt af van verschillende economische factoren, zoals vraag, aanbod, productie, transportkosten en tarieven. In sommige gevallen kan warmgewalst staal goedkoper zijn vanwege de lagere productiekosten, maar in andere gevallen kan koudgewalst staal goedkoper zijn omdat het minder energie vereist en minder schroot produceert. Bovendien mogen de kosten niet de enige doorslaggevende factor zijn bij de keuze tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal; ook andere factoren, zoals prestaties en geschiktheid voor toepassingen, moeten in overweging worden genomen.

Moet ik kiezen voor warmgewalst staal of koudgewalst staal?

De keuze voor warmgewalst of koudgewalst staal is afhankelijk van verschillende factoren, zoals de gewenste oppervlakteafwerking, toleranties, dikte, sterkte, vervormbaarheid en toepassing. Warmgewalst staal is bijvoorbeeld beter geschikt voor zware structurele toepassingen die een hoge sterkte vereisen, zoals constructiebalken en spoorrails, terwijl koudgewalst staal beter geschikt is voor precisiecomponenten die nauwe toleranties vereisen, zoals tandwielen en lagers. . Bovendien heeft warmgewalst staal een slechte oppervlakteafwerking in vergelijking met koudgewalst staal, waardoor het ongeschikt is voor toepassingen die een esthetisch uiterlijk vereisen. Daarom moet de keuze tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal gebaseerd zijn op een zorgvuldige evaluatie van de technische specificaties, prestatie-eisen en kostenoverwegingen.

Concluderend: hoewel zowel warmgewalst staal als koudgewalst staal gemaakt zijn van dezelfde grondstoffen en bijdragen aan veel industriële toepassingen, vertonen ze onderscheidende technische verschillen die hun geschiktheid voor verschillende toepassingen beïnvloeden. De beslissing om warmgewalst of koudgewalst staal te gebruiken moet gebaseerd zijn op de specifieke eisen van de beoogde toepassing, zoals sterkte, duurzaamheid, oppervlakteafwerking en kosten. Het is essentieel om alle relevante factoren af te wegen voordat u een beslissing neemt.

Aanvullende bronnen

Lees hier meer over de technische verschillen tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal:

https://www.metalsupermarkets.com/metal-difference-cold-rolled-hot-rolled-steel/
Lees hier meer over de toepassingen van warmgewalst staal en koudgewalst staal:

https://www.bssa.org.uk/topics.php?article=78

Veel Gestelde Vragen

Vraag: Welk type staal is beter, warmgewalst of koudgewalst?

Bij de keuze tussen warmgewalst en koudgewalst staal is er niet noodzakelijkerwijs een duidelijke winnaar in termen van algehele superioriteit. In plaats daarvan hangt de keuze tussen de twee staalsoorten grotendeels af van de specifieke toepassing en het beoogde gebruik. Warmgewalst staal is doorgaans goedkoper en gemakkelijker om mee te werken, waardoor het een populaire keuze is voor structurele toepassingen zoals balken of kolommen. Aan de andere kant wordt koudgewalst staal vaak gebruikt voor toepassingen die een verfijndere afwerking of nauwere maattoleranties vereisen, zoals auto-onderdelen of huishoudelijke apparaten. Uiteindelijk moet de beslissing tussen warmgewalst en koudgewalst staal gebaseerd zijn op de specifieke behoeften van het betreffende project.

Vraag: Wat zijn de voordelen van warmgewalst staal?

Warmgewalst staal is populair onder fabrikanten en consumenten vanwege de verschillende voordelen. Een van de belangrijkste voordelen van warmgewalst staal is de uitstekende vervormbaarheid, waardoor het ideaal is voor het vormen en buigen in verschillende vormen en structuren. Het beschikt ook over een hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor het perfect is voor zware machines en bouwprojecten. Bovendien heeft warmgewalst staal relatief lage kosten in vergelijking met andere vormen van staal, waardoor het voor velen een kosteneffectieve keuze is. Het vermogen om gemakkelijk te worden gelast en gefabriceerd vergroot de veelzijdigheid en bruikbaarheid verder, waardoor het een populaire keuze is in verschillende industrieën. Over het geheel genomen maken de voordelen van warmgewalst staal het een betrouwbare en populaire keuze voor verschillende productie- en constructiebehoeften.

Vraag: Wat zijn de voordelen van koudgewalst staal?

Koudgewalst staal biedt verschillende voordelen ten opzichte van warmgewalst staal. Ten eerste levert het koudwalsproces een afwerking van hogere kwaliteit op, met gladdere oppervlakken en nauwere toleranties. Dit maakt hardgewalst staal ideaal voor toepassingen die nauwkeurige afmetingen en een gepolijst uiterlijk vereisen, zoals auto-onderdelen en huishoudelijke apparaten. Bovendien is koudgewalst staal sterker en duurzamer dan warmgewalst staal, omdat het tijdens het walsproces een verhardingsproces ondergaat. Dit maakt het een populaire keuze voor constructie- en productietoepassingen waarbij sterkte en duurzaamheid essentieel zijn. Ten slotte is koudgewalst staal minder gevoelig voor kromtrekken of torderen vanwege de nauwere toleranties en sterke structuur. Over het geheel genomen maken de voordelen van koudgewalst staal het een populaire keuze voor verschillende industrieën en toepassingen.

Vraag: Kan ik koudgewalst staal kopen als ik een gladde oppervlakteafwerking nodig heb?

Als u op zoek bent naar een gladde oppervlakteafwerking in uw staalproject, kan koudgewalst staal een goede optie zijn. Hoewel warmgewalst staal een ruwer oppervlak kan hebben vanwege het warmtebehandelingsproces, wordt koudgewalst staal doorgaans bij lagere temperaturen verwerkt en wordt er koudgewalst om een gladder oppervlak te creëren. Het is echter essentieel op te merken dat de afwerking van koudgewalst staal nog steeds kan variëren, afhankelijk van factoren zoals de dikte van het materiaal en de specifieke leverancier. Het kan de moeite waard zijn om uw vereisten met een staalleverancier te bespreken om er zeker van te zijn dat u het juiste materiaal voor uw projectbehoeften krijgt.

Vraag: Kan ik warmgewalst staal kopen als ik een precieze maat nodig heb?

Wanneer u warmgewalst staal wilt kopen, vraagt u zich natuurlijk af of u erop kunt vertrouwen voor de precieze afmetingen. Hoewel warmgewalst staal bekend staat om zijn uitdagende en kneedbare eigenschappen, kan de ruwe buitenkant soms de indruk wekken dat het geen goede optie is voor precisieprojecten. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, kan warmgewalst staal echter worden gebruikt voor nauwkeurige afmetingen. De sleutel is om te werken met een gerenommeerde leverancier die nauwkeurige metingen kan leveren en strikt kan volgen kwaliteitscontrole processen. Met de juiste leverancier profiteert u van de voordelen van warmgewalst staal en bereikt u toch de precisie die u nodig heeft voor uw project.

Vraag: Welk type staal wordt het meest gebruikt in de bouw?

Staal is een essentieel materiaal dat in verschillende industrieën, waaronder de bouw, wordt gebruikt. Bij het selecteren van de juiste staalsoort voor een bouwproject worden doorgaans twee opties overwogen: koolstofstaal en roestvrij staal. Beide materialen bieden unieke eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende toepassingen. Koolstofstaal wordt op grotere schaal gebruikt in de bouw vanwege de hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor het ondersteunen van grote gebouwen en zwaar materieel. Aan de andere kant heeft roestvrij staal de voorkeur in gevallen waarin weerstand tegen corrosie en roest van primair belang is. Ongeacht het type staal dat wordt gebruikt, zijn goed onderhoud en bescherming echter essentieel om de levensduur en veiligheid van elk bouwproject te garanderen.

Vraag: Kan warmgewalst staal worden omgezet in koudgewalst staal?

Warmgewalst staal is een staalsoort die een specifiek productieproces ondergaat, waarbij het boven de herkristallisatietemperatuur wordt verwarmd en vervolgens in zijn uiteindelijke vorm wordt gebracht. Aan de andere kant wordt koudgewalst staal geproduceerd door het warmgewalste staal bij kamertemperatuur te verplaatsen, wat leidt tot een verfijndere afwerking en een betere maatnauwkeurigheid. Gezien deze verschillende productieprocessen is het onmogelijk om warmgewalst staal om te zetten in koudgewalst staal. Hoewel het mogelijk is koudgewalst staal tot hoge temperaturen te verwarmen en vervolgens te vormen, betekent dit geen omschakeling van warmgewalst naar koudgewalst staal. Hoewel elk type staal zijn unieke eigenschappen en toepassingen heeft, zijn ze in het algemeen verschillend en kunnen ze niet in elkaar worden omgezet.

Vraag: Is warmgewalst staal sterker dan koudgewalst staal?

Wat betreft de discussie tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal is het essentieel om te begrijpen dat de ene niet inherent robuuster is dan de andere. Bij warmwalsen wordt staal verwarmd tot voorbij de herkristallisatietemperatuur en wordt het in verschillende vormen en maten gerold. Dit kan resulteren in een grof oppervlak textuur die bij sommige toepassingen kan bijdragen aan extra sterkte. Aan de andere kant houdt koudwalsen in dat staal bij kamertemperatuur door rollen wordt gedrukt, wat resulteert in een gladder en uniformer oppervlak. Hoewel dit proces mogelijk geen sterkte toevoegt, kan het de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking verbeteren. Uiteindelijk hangt de kracht van staal af van een breed scala aan factoren die verder gaan dan het type walsproces dat wordt gebruikt, waaronder de samenstelling, dikte en beoogde toepassing van het materiaal.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij de keuze tussen warmgewalst en koudgewalst staal?

Bij de beslissing of warm- of koudgewalst staal moet worden gebruikt, zijn er verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden. De eerste is het gewenste eindproduct en het beoogde gebruik ervan. Warmgewalst staal is doorgaans ruwer en minder nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij toleranties niet zo kritisch zijn. KoudgewalstAan de andere kant wordt koudgewalst staal vaak gebruikt in toepassingen die hoge precisie en een gladde afwerking vereisen. Een andere essentiële factor waarmee rekening moet worden gehouden zijn de kosten, aangezien koudgewalst staal doorgaans duurder is vanwege de extra verwerkingsstappen. Er moet ook rekening worden gehouden met de grootte en vorm van het staal, aangezien warmgewalst staal doorgaans buigzamer en gemakkelijker te bewerken is voor grotere en dikkere stukken. Uiteindelijk zal de beslissing tussen warm- en koudgewalst staal afhangen van de specifieke behoeften van het project en het beoogde gebruik ervan.