UNS S31803: Sve što trebate znati o dupleks nehrđajućem čeliku

Što je UNS S31803?

Duplex nehrđajući čelik UNS S31803 vrsta je čelika koji se sastoji od dvije faze: austenitne i feritne. Razvijen je 1930-ih i 1940-ih kao odgovor na potrebu za čelikom koji bi mogao izdržati teške uvjete petrokemijske industrije. Njegov jedinstveni sastav daje mu vrhunsku otpornost na koroziju, čvrstoću i elastičnost.

Kemijski sastav UNS S31803

Kemijski sastav UNS S31803 duplex nehrđajućeg čelika vrlo je složen, sastoji se od različitih elemenata koji rade zajedno kako bi proizveli karakteristična svojstva. Glavne komponente uključuju krom (21-23%), nikal (4,5-6,5%), molibden (2,5-3,5%), dušik (0,08-0,2%) i željezo (ostatak). Ovi elementi rade zajedno kako bi stvorili čelik vrlo otporan na koroziju, posebno u teškim okruženjima kao što su morska voda, kiseli spojevi i kloridi.

Mehanička svojstva UNS S31803

UNS S31803 duplex nehrđajući čelik je poznat po svojoj visokoj mehaničkoj čvrstoći, popuštanju od 450 MPa i vlačnoj čvrstoći od 620 MPa. Njegova tvrdoća je također vrlo visoka, s maksimalnom vrijednošću od 290 HV. Osim toga, vrlo je savitljiv, s istezanjem od 25% ili više. Na mehanička svojstva UNS S31803 utječe temperatura, uz značajno smanjenje čvrstoće i fleksibilnosti na visokim temperaturama.

Fizička svojstva UNS S31803

Osim svojih mehaničkih svojstava, duplex nehrđajući čelik UNS S31803 ima jedinstvena fizička svojstva, što ga čini materijalom visokih performansi. Gustoća mu je 7,8 g/cm3, što ga čini prilično teškim. Čelik ima izvrsnu toplinsku vodljivost, s koeficijentom toplinskog rastezanja od 13,5 μm/m°C i specifičnim toplinskim kapacitetom od 0,46 J/g°C. Njegova električna vodljivost je također dobra, s otporom od približno 1,74 μΩ·m.

Primjene UNS S31803 Duplex nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik UNS S31803 koristi se u širokom rasponu primjena, posebice u proizvodnoj opremi i strukturama koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju. Njegova svojstva čine ga idealnim za upotrebu u petrokemijskoj, kemijskoj, naftnoj i plinskoj industriji te u pomorstvu, industriji celuloze, papira i preradi hrane. Specifične primjene uključuju spremnike, cijevi, izmjenjivače topline i ventile.

Prednosti korištenja UNS S31803 u industrijskim primjenama

Brojne su prednosti korištenja duplex nehrđajućeg čelika UNS S31803 u industrijskim primjenama. Nudi vrhunsku otpornost na koroziju, osobito u teškim uvjetima. Njegova visoka mehanička čvrstoća i fleksibilnost čine ga idealnim za primjene pod velikim stresom. Osim toga, to je isplativ materijal zbog dugog vijeka trajanja i otpornosti na habanje. Njegova svestranost s različitim vrstama kemikalija, temperaturama i pritiscima čini ga idealnim materijalom za inženjere i dizajnere u industrijskom i komercijalnom sektoru.

Koje su karakteristike duplex nehrđajućeg čelika?

Ovu vrstu metala karakterizira jedinstveni sastav kada se definira duplex nehrđajući čelik. Duplex nehrđajući čelik sastoji se od kombinacije austenitnog i feritni nehrđajući čelik, dajući mu kvalitete iz obje vrste. To dupleks nehrđajućem čeliku daje neusporedivu čvrstoću, otpornost na koroziju i trajnost. Za razliku od drugih vrsta nehrđajućeg čelika, duplex nehrđajući čelik ne pravi kompromise ni u jednom području, što ga čini savršenim izborom za razne primjene.

Otpornost na koroziju Duplex nehrđajućeg čelika

Jedna od najcjenjenijih karakteristika duplex nehrđajućeg čelika je njegova izuzetna otpornost na koroziju. Ovaj je metal otporan na različite vrste onečišćenja, poput korozije na naprezanje, pucanja i rupičaste korozije. Duplex nehrđajući čelik nadmašuje tradicionalni nehrđajući čelik u morskoj vodi i kiselim kemijskim okruženjima gdje bi standardni nehrđajući čelik podlegao korupciji. S tako izvanrednim svojstvima otpornosti na koroziju, duplex nehrđajući čelik korišten je u raznim primjenama u industriji nafte i plina, kemijskim postrojenjima i pomorskim aplikacijama.

Zavarivanje Duplex nehrđajućeg čelika

Postupak zavarivanja duplex nehrđajućeg čelika ima neke dodatne složenosti u usporedbi s drugim vrstama nehrđajućeg čelika. Proces može zahtijevati određenu vrstu dodatnog metala, a potrebne su pažljive operacije prije zavarivanja kako bi se spriječilo izobličenje i pucanje. Mora se obratiti pažnja na temperaturu zavarivanja kako bi se održala dvostruka struktura. S pravilnim postupkom zavarivanja, međutim, izvanredna mehanička svojstva duplex nehrđajućeg čelika mogu se održati, čineći metal prikladnim za upotrebu u visokotlačnim aplikacijama i temperaturama ispod nule.

Žarenje Duplex nehrđajućeg čelika

Proces žarenja poboljšava fleksibilnost i žilavost duplex nehrđajućeg čelika. Proces žarenja obično se izvodi na povišenim temperaturama, oko 1050° Celzija, tijekom određenog vremena. Ovaj proces pomaže obnoviti mikrostrukturu metala i eliminirati sav austenit koji se možda pretvorio u martenzit zbog legirajućih elemenata koji mijenjaju strukturu metala. Dvostruki nehrđajući čelik žarenjem vraća metal u izvorno stanje i olakšava oblikovanje i obradu.

Toplinska obrada Duplex nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik može se podvrgnuti toplinskoj obradi radi poboljšanja mehaničkih svojstava. Ovaj proces omogućuje bolju čvrstoću, žilavost i fleksibilnost. Proces uključuje zagrijavanje metala na određenu temperaturu i zatim držanje unaprijed određeno vrijeme. Točan postupak toplinske obrade razlikovat će se ovisno o vrsti dupleks nehrđajućeg čelika koji se koristi. Toplinska obrada omogućuje upotrebu dupleks nehrđajućeg čelika u aplikacijama visoke čvrstoće kao što su strojevi za nošenje tereta, industrijski izmjenjivači topline i oprema za naftu i plin na moru.

Mikrostruktura Duplex nehrđajućeg čelika

Mikrostruktura duplex nehrđajućeg čelika sastoji se od austenitne i feritne faze. To stvara jedinstvenu mikrostrukturu koja doprinosi mehaničkim i fizičkim svojstvima metala, uključujući povećanu čvrstoću i otpornost na koroziju. Duplex nehrđajući čelik ima karakterističnu dvofaznu mikrostrukturu, što ga čini jedinstvenim u usporedbi s austenitnim i feritnim nehrđajućim čelikom. Mikrostruktura duplex nehrđajućeg čelika također igra ulogu u otpornosti metala na pucanje od korozije, što ga čini idealnim izborom za teške uvjete rada.

Koje su klase i specifikacije dupleks nehrđajućeg čelika?

Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koja u svojoj mikrostrukturi sadrži kombinaciju austenitnih i feritnih zrnaca. Ova jedinstvena struktura daje dvostruki nehrđajući čelik s izvrsnom čvrstoćom i otpornošću na koroziju, što ga čini idealnim za zahtjevne primjene.

Duplex S32205 u odnosu na S31803

Duplex S32205 i S31803 dva su najčešće korištena dvostruka tipa nehrđajućeg čelika. Iako su vrlo slični po sastavu, važno je uzeti u obzir nekoliko ključnih razlika između njih pri odabiru stope za određenu primjenu. Duplex S32205 nudi veću otpornost na koroziju i bolju čvrstoću od S31803, što ga čini idealnim za primjene gdje su izdržljivost i otpornost na koroziju ključni.

Vrste duplex nehrđajućeg čelika

Uz S32205 i S31803, dostupno je nekoliko drugih vrsta duplex nehrđajućeg čelika s jedinstvenim sastavom i svojstvima. Na primjer, Duplex 2205 je stupanj duplex nehrđajućeg čelika koji nudi izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije i često se koristi u kemijskoj industriji. U međuvremenu, Duplex 2304 je loša klasa duplex nehrđajućeg čelika koji je pristupačniji i prikladniji za primjene gdje je trošak primarna briga. Prije odabira bitno je razmotriti jedinstvena svojstva i namjeravanu primjenu svake vrste dupleks nehrđajućeg čelika.

ASTM specifikacije za dupleks nehrđajući čelik

Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM) uspostavilo je nekoliko specifikacija za dvostruki nehrđajući čelik kako bi se osigurala ujednačenost i kvaliteta u njegovoj proizvodnji i uporabi. Ovi standardi pokrivaju sve, od mehaničkih svojstava i kemijskog sastava do toplinske obrade i metoda ispitivanja. ASTM A240 i ASTM A276 standardne su specifikacije za dvostruki nehrđajući čelik, koje opisuju zahtjeve za toplo valjane i hladno obrađene ploče, limove i šipke.

Razlika između dupleksa i austenitnog nehrđajućeg čelika

Dok duplex i austenitni nehrđajući čelik mogu izgledati slično, imaju jasne razlike u svom kemijskom sastavu i mikrostrukturi. Austenitni nehrđajući čelik sastoji se prvenstveno od austenitnih zrnaca i ima izvrsnu otpornost na koroziju, ali možda nije tako čvrst kao dupleks nehrđajući čelik. Duplex nehrđajući čelik, naprotiv, sadrži i austenitna i feritna zrna, nudeći vrhunsku čvrstoću i otpornost na koroziju. Osim toga, austenitni nehrđajući čelik je nemagnetičan, dok dvostruki nehrđajući čelik može pokazivati neka magnetska svojstva.

Feritno-austenitni stupnjevi dupleks nehrđajućeg čelika

Feritno-austenitne vrste duplex nehrđajućeg čelika, također poznate kao super duplex nehrđajući čelik, sadrže čak i više razine kroma, molibdena i dušika nego standardni duplex nehrđajući čelik. Ovaj poboljšani sastav pruža vrhunsku otpornost na koroziju i snagu, što ga čini idealnim za upotrebu u ekstremnim okruženjima, kao što su naftne platforme na moru i postrojenja za kemijsku preradu. Primjeri feritno-austenitnih razreda duplex nehrđajućeg čelika uključuju Duplex S32750 i Duplex S32760, koji pokazuju izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Koja su ključna svojstva duplex nehrđajućeg čelika?

Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koja sadrži kombinaciju austenitnih i feritnih mikrostruktura. Sastoji se od približno jednakih omjera obje strukture, što mu daje jedinstvenu ravnotežu čvrstoće, fleksibilnosti i otpornosti na koroziju. Zbog duplex sustava, ima poboljšana mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za kritične primjene u raznim industrijama. Ova vrsta čelika obično se koristi u primjenama gdje su bitni visoka čvrstoća, dobra zavarljivost i izvrsna otpornost na koroziju.

Otpornost na koroziju Duplex nehrđajućeg čelika

Iznimna otpornost na koroziju duplex nehrđajućeg čelika jedna je od njegovih značajki. Ova vrsta čelika može izdržati oštra okruženja, poput onih koja sadrže kloride, kiseline i visoke temperature. Duplex nehrđajući čelik svoju otpornost na koroziju pripisuje većem sadržaju kroma, molibdena i dušika od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika. Dodavanje dušika poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, sprječavajući stvaranje pukotina i čuvajući metalnu strukturu.

Sadržaj kroma i dušika u Duplex nehrđajućem čeliku

Krom i dušik igraju ključnu ulogu u čvrstoći i trajnosti duplex nehrđajućeg čelika. Krom povećava njegovu otpornost na koroziju, dok dušik povećava njegovu čvrstoću. Duplex nehrđajući čelik sadrži najmanje 21% kroma i 2.5% molibdena, što mu daje visoku otpornost na koroziju. Njegov sadržaj dušika doprinosi čvrstoći materijala, čineći ga otpornijim na naprezanje od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika. Zbog svoje visoke vlačne čvrstoće, dvostruki nehrđajući čelik može izdržati veliki pritisak, što ga čini savršenim za primjenu na moru i kopnu.

Otpornost dupleks nehrđajućeg čelika na pucanje od korozije

Duplex nehrđajući čelik vrlo je otporan na pucanje od korozije (SCC) zbog svoje jedinstvene duplex strukture i visokog sadržaja legure. SCC nastaje kada kombinacija vlačnog naprezanja i korozivnog okruženja uzrokuje kvar materijala. Duplex nehrđajući čelik, međutim, posjeduje superiornu otpornost na ovu vrstu korozije zbog visokog sadržaja kroma, molibdena i dušika. Njegova sposobnost da izdrži SCC čini ga idealnim za kritične primjene u industriji nafte i plina, postrojenjima za kemijsku preradu i pomorskim strukturama.

Otpornost dupleks nehrđajućeg čelika na rupičastu i pukotinsku koroziju

Duplex nehrđajući čelik nudi izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju zahvaljujući visokom sadržaju kroma, molibdena i dušika. Može spriječiti stvaranje pukotina ili jama, što može uzrokovati značajna oštećenja struktura kada su izložene teškim uvjetima. Njegova otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju čini ga popularnim izborom u kemijskoj preradi, tvornicama papira i primjenama u proizvodnji celuloze i papira.

Visoka čvrstoća i granica razvlačenja dupleks nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću i granicu razvlačenja u usporedbi s drugim vrstama nehrđajućeg čelika. Njegova jedinstvena mikrostruktura uravnotežuje snagu i čvrstoću, čineći ga vrlo otpornim na pritisak. Njegova visoka granica razvlačenja odgovara mu u okruženjima s velikim stresom, poput kemijske i petrokemijske industrije. Njegova žilavost omogućuje mu da izdrži udarna opterećenja i toplinske cikluse, što ga čini idealnim za primjene na moru gdje struktura može doživjeti ekstremne i nagle promjene tlaka.

Zaključno, duplex nehrđajući čelik izvrstan je izbor za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i trajnost. Njegova jedinstvena kombinacija austenitnih i feritnih mikrostruktura i visok sadržaj kroma, molibdena i dušika daje mu vrhunska svojstva prikladna za razne zahtjevne primjene u nekoliko industrija.

Koje su uobičajene primjene duplex nehrđajućeg čelika?

Duplex nehrđajući čelik je vrsta čelika koja se sastoji od austenitnih i feritnih čeličnih struktura u približno jednakim omjerima. Ova kombinacija tvori jedinstvenu mikrostrukturu s iznimnom čvrstoćom i otpornošću na koroziju, što je čini posebno pogodnom za teške uvjete rada. Duplex nehrđajući čelik sadrži visoke razine kroma, molibdena i dušika, što dodatno pridonosi njegovoj čvrstoći i otpornosti na koroziju.

Primjena Duplex nehrđajućeg čelika u industriji nafte i plina

Duplex nehrđajući čelik intenzivno se koristi u industriji nafte i plina zbog svoje sposobnosti da izdrži izlaganje teškim okruženjima, visokom tlaku i korozivnim tvarima. Obično se koristi za opremu kao što su podmorski cjevovodi, uzlazni vodovi, ventili, offshore platforme i oprema za obradu. Superiorna čvrstoća i otpornost na pucanje uslijed zamora Duplex nehrđajućeg čelika također ga čine idealnim za primjenu kod bušenja.

Primjene kemijske obrade dupleks nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik naširoko se koristi u kemijskoj industriji zbog svoje visoke otpornosti na koroziju uzrokovanu kemikalijama i visokim temperaturama. Obično se koristi u reaktorima, izmjenjivačima topline i spremnicima. Duplex nehrđajući čelik ima visoku otpornost na rupičastu koroziju i pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida, što ga čini posebno prikladnim za upotrebu u okruženjima koja sadrže klor i fosfate.

Primjena Duplex nehrđajućeg čelika u prehrambenoj industriji

Duplex nehrđajući čelik sve se više koristi u prehrambenoj industriji zbog svoje visoke otpornosti na koroziju i izvrsnih higijenskih svojstava. Obično se koristi za opremu kao što su spremnici, cijevi i filtri, koji zahtijevaju često čišćenje i sterilizaciju. Sposobnost Duplex nehrđajućeg čelika da izdrži opetovano izlaganje visokim temperaturama i agresivnim sredstvima za čišćenje čini ga idealnim za primjenu u prehrambenoj industriji.

Primjena dupleks nehrđajućeg čelika u industriji obrade vode

Duplex nehrđajući čelik intenzivno se koristi u industriji za obradu vode zbog svoje visoke otpornosti na koroziju i eroziju. Obično se koristi za opremu kao što su pumpe, filtri i spremnici, te u sustavima za desalinizaciju i pročišćavanje otpadnih voda. Sposobnost Duplex nehrđajućeg čelika da izdrži izlaganje morskoj vodi i drugim agresivnim okruženjima čini ga posebno prikladnim za upotrebu u industriji obrade vode.

Primjena Duplex nehrđajućeg čelika u građevinskoj industriji

Duplex nehrđajući čelik sve se više koristi u građevinarstvu zbog svoje izvrsne čvrstoće i otpornosti na koroziju. Obično se koristi za mostove, strukturne komponente i armaturne šipke. Duplex nehrđajući čelik ima visok omjer čvrstoće i težine, vrhunsku otpornost na rupičastu koroziju i nisko toplinsko širenje čine ga idealnim materijalom za upotrebu u građevinskoj industriji.

Zaključno, Duplex nehrđajući čelik je jedinstvena vrsta čelika koja sadrži i austenitnu i feritnu strukturu. Opsežno se koristi u industriji nafte i plina, kemijskoj preradi, preradi hrane, obradi vode i građevinarstvu zbog svoje iznimne čvrstoće i otpornosti na koroziju. Svaka industrija ima specifične primjene za Duplex nehrđajući čelik, što je omogućeno njegovom vrhunskom kvalitetom i tehničkim specifikacijama.

Kako odabrati pravi duplex nehrđajući čelik?

Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koji sadrži i austenitne i feritne mikrostrukture u svojoj kristalnoj rešetki. Ova jedinstvena kombinacija struktura daje dupleks nehrđajućem čeliku visoku otpornost na koroziju i izvrsna mehanička svojstva, što ga čini prikladnim za različite primjene, uključujući kemijsku i petrokemijsku industriju, brodogradnju te proizvodnju nafte i plina.

Dvostruki kriteriji odabira nehrđajućeg čelika

Prilikom odabira odgovarajućeg stupnja duplex nehrđajućeg čelika, važno je uzeti u obzir okoliš, potrebnu čvrstoću, otpornost na koroziju i mogućnost pucanja ili rupa. Najčešće duplex kvalitete uključuju 2205, 2304, 2507 i Z100. 2205 je svestrani stupanj koji nudi izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i jednostavnost izrade. 2304 se često koristi u konstrukcijskim primjenama, pružajući vrhunsku otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. 2507 nudi najveću čvrstoću i otpornost na koroziju dvostrukih razreda, dok Z100 pruža visoku otpornost na koroziju uz nižu cijenu.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir za odabir pravog obostranog nehrđajućeg čelika

Okruženje u kojem će se duplex nehrđajući čelik koristiti ključna je odrednica pri odabiru odgovarajuće kvalitete. Korozivna okruženja, visoke temperature i izloženost okruženjima visokog stresa čimbenici su koje treba uzeti u obzir. Odabrana kvaliteta također treba zadovoljiti specifične zahtjeve čvrstoće primjene. Osim toga, važno je uzeti u obzir mogućnost pucanja i udubljenja, što može značajno utjecati na dugovječnost konstrukcija i opreme.

Primjena Duplex vrsta nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik koristi se u raznim industrijskim primjenama, uključujući rafiniranje nafte, kemijsku obradu i brodogradnju. Izvrsna otpornost na koroziju i visoka čvrstoća čine ga prikladnim za sustave cjevovoda, spremnike za skladištenje i tlačne posude. Osim toga, dvostruki nehrđajući čelik idealan je za industrijske primjene gdje su trajnost i sigurnost primarni.

Legirajući elementi koji se koriste u dupleksnim vrstama nehrđajućeg čelika

Jedno od jedinstvenih svojstava duplex nehrđajućeg čelika su posebni legirajući elementi koji se dodaju radi povećanja njegove čvrstoće i otpornosti na koroziju. Krom i molibden dodaju se za poboljšanje otpornosti na koroziju, dok se dušik i nikal dodaju za povećanje čvrstoće. Drugi elementi, poput volframa i bakra, također se mogu dodati kako bi se dodatno poboljšala određena svojstva.

Svojstva i karakteristike Duplex vrsta nehrđajućeg čelika

Svojstva dupleks tipova nehrđajućeg čelika variraju ovisno o specifičnim dodanim elementima legure, ali uobičajene karakteristike uključuju visoku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju i dobru žilavost. Mikrostruktura je također vrlo otporna na pucanje od korozije, što ga čini pogodnim za okruženja s visokim stresom. Zavarljivost i izrada također su važna razmatranja, pri čemu većina dupleks tipova zahtijeva pažljivu pripremu i kontrolu tijekom zavarivanja kako bi se izbjegli problemi poput vrućih pukotina i izobličenja.

Preporuka za čitanje: Otkrijte prednosti CNC obrade nehrđajućeg čelika

Često postavljana pitanja

P: Što je UNS S31803?

O: UNS S31803 dvostruka je čelična vrsta nehrđajućeg čelika s feritno-austenitnom mikrostrukturom koja se sastoji od austenitne i feritne faze u približno jednakim omjerima.

P: Koja je razlika između UNS S31803 i S32205?

O: S31803 i S32205 su duplex nehrđajućeg čelika, ali S32205 ima veću otpornost na koroziju zbog višeg sadržaja kroma, molibdena i dušika. S32205 se smatra super dupleks čelikom, dok je S31803 standardni dupleks čelik.

P: Koja su mehanička svojstva UNS S31803?

O: UNS S31803 ima visoku granicu tečenja i vlačnu čvrstoću, dobru fleksibilnost i izvrsnu udarnu žilavost na sobnim i niskim temperaturama.

P: Kakav je kemijski sastav UNS S31803 duplex nehrđajućeg čelika?

O: Kemijski sastav UNS S31803 obično uključuje približno 22% krom, 5-6% nikal, 3% molibden i 0,15% – 0,30% dušik, zajedno s malim količinama drugih elemenata.

P: Koja su fizička svojstva UNS S31803?

O: UNS S31803 ima gustoću od 7,8 g/cm3, talište od 1350-1450°C (2462-2642°F) i specifični toplinski kapacitet od 0,5 J/g·K na 20°C (68°F) ).

P: Kolika je otpornost na koroziju UNS S31803?

O: UNS S31803 ima izvrsnu otpornost na kloridnu točku i pukotinsku koroziju, što ga čini prikladnim materijalom za korištenje u korozivnim okruženjima.

P: Kako se zavaruje UNS S31803 čelik?

O: UNS S31803 može se zavarivati korištenjem većine standardnih tehnika zavarivanja, uključujući elektrolučno zavarivanje plinskim volframom (GTAW), elektrolučno zavarivanje plinskim metalom (GMAW) i elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW).

P: Kako se UNS S31803 žari?

O: UNS S31803 obično se žari između 1025-1075°C (1877-1967°F), nakon čega slijedi brzo hlađenje u vodi ili zraku.

P: Zahtijeva li UNS S31803 toplinsku obradu?

O: Toplinska obrada može biti potrebna za neke primjene kako bi se poboljšala mehanička svojstva UNS S31803. Međutim, u mnogim je slučajevima dovoljno zavareno ili proizvedeno stanje.

P: Što je duplex 2205?

O: Duplex 2205 je stupanj duplex nehrđajućeg čelika sličan UNS S31803, ali ima malo veći sadržaj kroma, molibdena i dušika za poboljšanu otpornost na koroziju i snagu.