Što je horizontalni strug?

1-kutija vretena; 2-držač alata; 3-konjica; 4-krevetna; 5-desna noga kreveta; 6-klizna kutija; 7-lijeva krevetna noga; 8 - Kutija za hranu
Definicija horizontalnog struga
A horizontalni strug je stroj koji oblikuje ili reže metal, drvo ili druge materijale. U horizontalnom strugu izradak se drži između dva središta. Rezni alat se pomiče duž X-osi i uklanja materijal iz obratka dok se okreće oko svoje osi.

Kako radi horizontalni strug?
Horizontalni tokarski stroj funkcionira kroz niz koordiniranih pokreta. Izradak je stegnut na dva središta koja ga drže na mjestu dok se okreće oko svoje osi. Držač alata se zatim pomiče duž X-osi, uklanjajući materijal s izratka. Ovisno o obliku i veličini materijala koji se reže, koriste se različiti alati za rezanje.
Prednosti korištenja horizontalnog struga
Horizontalni strugovi nude prednosti u odnosu na druge strojeve, uključujući povećanu preciznost, točnost i učinkovitost. Mogu obraditi veće izratke, a držači alata mogu se lako prilagoditi za prilagodbu materijalima različitih veličina. Horizontalni tokarilice također omogućuju izvrsniji opseg kretanja, što ih čini prikladnima za različite zadatke obrade.
Primjena horizontalnog struga
Horizontalni tokarilice obično se koriste u raznim industrijskim i proizvodnim okruženjima. Često se koriste za proizvodnju metalnih dijelova kao što su osovine, šipke i cijevi, a također se koriste za proizvodnju drva i plastike. Zbog svoje sposobnosti rukovanja većim radnim komadima, horizontalni tokarilice često se koriste u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.
Razlike između horizontalnih i vertikalnih tokarilica
Horizontalni i vertikalni strugovi razlikuju se prvenstveno po svojoj orijentaciji. Dok horizontalni tokarski stroj drži obradak između dva centra i pomiče rezni alat duž X-osi, vertikalni tokarski stroj drži obradak u uspravnom položaju i pomiče rezni alat duž Z-osi. Dok obje vrste tokarilica mogu obavljati širok raspon zadataka strojne obrade, horizontalni tokarilice su prikladniji za veće izratke i izvrsniji raspon kretanja. Za usporedbu, vertikalni tokarilice su prikladnije za manje izratke i preciznije rezove.
Zašto biste trebali razmisliti o horizontalnom strugu?

Prednosti korištenja horizontalnog struga
Prednosti korištenja horizontalnog tokarilice u proizvodnim procesima su brojne. Prvo, povećava učinkovitost dopuštajući brze rezove i uklanjanje materijala. Drugo, pruža točne i precizne rezultate zahvaljujući stabilnosti i izdržljivosti stroja. Treće, njegova svestranost omogućuje stvaranje širokog raspona oblika i veličina od istog materijala. Četvrto, smanjuje vrijeme potrebno za ručni rad i povećava mogućnost automatizacije.
Kako horizontalni strug može poboljšati vaš proizvodni proces?
Horizontalni tokarski stroj poboljšava proizvodni proces na nekoliko načina. Prvo, nudi veći kapacitet rezanja, omogućujući jednostavnu i preciznu obradu značajnijih komponenti. Drugo, pomaže u smanjenju potrebnog ručnog rada, čime se povećavaju stope proizvodnje i smanjuju zastoji. Treće, omogućuje stvaranje složenijih dizajna i oblika, i četvrto, poboljšava sigurnost smanjujući potrebu za ručnim rukovanjem obratkom.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir prije kupnje horizontalnog tokarilice
Nekoliko čimbenika treba uzeti u obzir prije kupnje horizontalnog tokarilice. Prvo, veličina stroja treba biti prikladna za posao koji treba obaviti. Drugo, snaga uređaja treba odgovarati materijalu na kojem se radi. Treće, kapacitet brzine trebao bi biti dovoljan za željene rezultate. Ostali čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju trajnost stroja, jednostavnost održavanja i popravka te mogućnost integracije s drugim uređajima za automatizaciju.
Vrhunski dobavljači horizontalnih tokarilica
Prilikom odabira dobavljača za horizontalni tokarski stroj, važno je pažljivo razmotriti dostupne opcije. Neki od najboljih dobavljača na tržištu uključuju Haas Automation, DMG Mori, Doosan, Okuma i Mazak. Ove tvrtke nude različite horizontalne tokarilice, svaki s jedinstvenim značajkama i mogućnostima. Kupci bi trebali tražiti dobavljače koji nude sveobuhvatnu podršku i obuku te robustan program jamstva i održavanja.
Standardne značajke koje trebate potražiti u horizontalnom strugu
Prilikom odabira horizontalnog tokarilice, ključne značajke koje treba uzeti u obzir uključuju veličinu kreveta i zakretanja, maksimalnu brzinu vretena, kapacitet revolverske glave alata te točnost i preciznost stroja. Ostale značajke koje treba uzeti u obzir uključuju vrstu korištenog kontrolera, dostupnost automatskih izmjenjivača alata i mogućnost integracije s drugim uređajima i sustavima automatizacije. U konačnici, idealan stroj ovisit će o specifičnim potrebama kupca i vrsti posla koji se obavlja.
Kako rukovati horizontalnim strugom?
Vodič korak po korak za rukovanje horizontalnim tokarilom:
1. Izvršite sigurnosnu provjeru prije uključivanja stroja tako da provjerite jesu li svi štitnici i poklopci na mjestu.
2. Pričvrstite odgovarajući radni komad na tokarski stroj pomoću stezne glave ili drugog mehanizma za držanje.
3. Postavite alat za rezanje na ispravnu visinu i kut i pomaknite ga u početni položaj.
4. Uključite stroj i podesite brzinu vretena i brzina dodavanja prema materijalu i željenom kroju.
5. Započnite s rezanjem i oblikovanjem izratka dok pratite performanse tokarilice.
6. Nakon završetka, isključite stroj, uklonite obradak i očistite područje.
Sigurnosne mjere pri korištenju horizontalnog tokarilice:
Prilikom rada s horizontalnim tokarilom sigurnost je od najveće važnosti. Uvijek nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, uključujući rukavice, zaštitu za oči i uši te cipele s čeličnim vrhovima. Osim toga, provjerite je li izradak pravilno pričvršćen i prije uporabe provjerite ima li u stroju znakova oštećenja ili kvara.
Savjeti za maksimiziranje učinka vašeg horizontalnog tokarilice:
Kako biste povećali učinak svog horizontalnog tokarilice, odaberite visokokvalitetne alate i materijale za rezanje, održavajte stroj čistim i podmazanim te prilagodite brzinu vretena i brzinu napredovanja prema materijalu izratka. Osim toga, redovito provjeravajte istrošenost stroja i koristite ga samo unutar propisanih granica.
Uobičajeni problemi s rješavanjem problema s horizontalnim tokarilicama:
Neki uobičajeni problemi pri radu s horizontalnim tokarilom uključuju netočnu visinu alata za rezanje, neravne ili hrapave površine i pretjerane vibracije ili buku. Osigurajte da je alat za rezanje postavljen na ispravnu visinu i kut, održavajte alat ispravno i provjerite postoje li istrošene ili oštećene komponente.
Održavanje i njega vašeg horizontalnog struga:
Pravilno održavanje i njega ključni su za dugovječnost vašeg horizontalnog tokarskog stroja. Redovito čistite i podmazujte stroj, pregledajte komponente na istrošenost i odmah zamijenite sve oštećene ili istrošene dijelove. Tokarski stroj držite u čistom, suhom i dobro prozračenom prostoru kako biste spriječili razvoj hrđe ili korozije.
Koje su različite vrste horizontalnih tokarilica?
Pregled uobičajenih tipova horizontalnih tokarilica
Neki uobičajeni horizontalni tokarilice uključuju tokarilice s motorom, revolverske tokarilice i automatske tokarilice. Motorni tokarilice najpopularnija su vrsta koja se koristi za okretanje raznih materijala s visokom preciznošću i točnošću. Revolverski tokarilice su strojevi velike brzine koji se koriste za proizvodnju velikih količina. Imaju funkciju s više vretena koja se može programirati za obavljanje različitih zadataka. Automatski strugovi su specijalizirani strojevi koji se koriste za masovnu proizvodnju. Mogu se programirati za obavljanje određenih zadataka bez ljudske intervencije.
CNC tokarski strojevi i njihove prednosti
Tokarski strojevi s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) preferirani su izbor za mnoge industrije zbog svoje visoke razine preciznosti. Računalni program njima upravlja i može obavljati razne zadatke točnije nego ručni tokarski stroj. CNC tokarilice su svestrani strojevi koji mogu proizvesti složene oblike i koriste se u raznim industrijama, uključujući zrakoplovnu, automobilsku i proizvodnju medicinske opreme. Nude kraće vrijeme obrade i idealni su za velike serije proizvodnje, što ih čini učinkovitom i isplativom opcijom za mnoge tvrtke.
Specijalizirani horizontalni strugovi za specifične potrebe industrije
Neki specijalizirani horizontalni tokarski strojevi dizajnirani su za specifične industrije i njihove jedinstvene potrebe. Na primjer, tokarski stroj za cijevi namijenjen je proizvodnji cijevi, dok se tokarski stroj koristi za popravak željezničkih kotača. Ostali specifični horizontalni tokarilice uključuju tokarilice za narezivanje cijevi, tokarilice s kočnicama i tokarilice za naftne zemlje. Ovi strojevi su skrojeni da zadovolje specifične industrijske standarde i zahtjeve i vrlo su učinkoviti u svojim zadacima.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru horizontalnog tokarilice
Prilikom odabira horizontalnog tokarilice mora se uzeti u obzir nekoliko čimbenika kako bi se odabrao odgovarajući stroj za specifične poslovne zahtjeve. Veličina, cijena, preciznost i razina automatizacije neki su od bitnih elemenata koje treba imati na umu. Mala poduzeća mogu zahtijevati manje tokarilice, dok veće tvrtke mogu trebati strojeve sa značajnim proizvodnim količinama. Cijena uređaja još je jedan bitan čimbenik, a napredniji strojevi koštaju više. Preciznost je neophodna za isporuku visokokvalitetnih materijala; neki uređaji mogu ponuditi veću točnost od drugih. Konačno, razina automatizacije određuje koliko je ljudskog doprinosa potrebno za upravljanje strojem.
Istraživanje širokog raspona dostupnih opcija na tržištu
Zaključno, tržište nudi širok raspon horizontalnih tokarilica, svaki s različitim značajkama, mogućnostima i cijenama. Horizontalni tokarski strojevi ključni su za mnoge industrije, a napredak poput CNC tehnologije učinio ih je učinkovitijima, preciznijima i pouzdanijima. Poznavanje različitih dostupnih vrsta horizontalnih tokarilica i kritičnih čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru stroja može pomoći tvrtkama da donesu informiranu odluku i odaberu uređaj koji odgovara njihovim potrebama.
Koje su ključne značajke i komponente horizontalnog tokarilice?
Razumijevanje glavnih komponenti horizontalnog struga
Komponenta | Metričke jedinice | Carske jedinice | Tipični raspon |
---|---|---|---|
Duljina kreveta | 1000 mm - 3000 mm | 39,37 in - 118,11 in | Uobičajeno u industrijskim tokarilicama |
Visina centra | 150 mm - 300 mm | 5,9 inča - 11,8 inča | Standard za horizontalne tokarilice |
Ljuljačka iznad kreveta | 300 mm - 800 mm | 11,8 inča - 31,5 inča | Razlikuje se ovisno o veličini i dizajnu tokarilice |
Njihanje preko sedla | 180 mm - 500 mm | 7,08 inča - 19,68 inča | Izravno utječe na veličinu obratka |
Swing Over Gap | 500 mm - 1000 mm | 19,68 in - 39,37 in | Ovisi o dizajnu razmaka |
Promjer provrta vretena | 50 mm - 105 mm | 1,96 inča - 4,13 inča | Utječe na kapacitet šipke i poluge |
Brzine vretena | 20 okretaja u minuti - 3000 okretaja u minuti | 20 okretaja u minuti - 3000 okretaja u minuti | Određeno rasponima motora i zupčanika |
Veličina stezne glave | 200 mm - 500 mm | 7,87 inča - 19,68 inča | Utječe na kapacitet držanja obratka |
Putovanje kočijom | 600 mm - 1500 mm | 23,62 in - 59,05 in | Utječe na maksimalnu duljinu obratka |
Cross Slide Travel | 200 mm - 400 mm | 7,87 inča - 15,74 inča | Utječe na pozicioniranje alata |
Broj feedova | 16 - 40 | 16 - 40 | Diktira brzinu i preciznost rezanja |
Raspon uvlačenja (uzdužno i poprečno) | 0,05 mm/okretaj - 1,5 mm/okretaj (uzdužno), 0,025 mm/okretaj - 0,75 mm/okretaj (križni) | 0,00196 in/rev - 0,059 in/rev (uzdužno), 0,00098 in/rev - 0,0295 in/rev (križno) | Određuje završnu obradu površine i vijek trajanja alata |
Rezanje navoja (navoja po inču) | 1 TPI - 120 TPI | 1 TPI - 120 TPI | Utječe na mogućnosti urezivanja niti |
Središnji promjer konja | 50 mm - 80 mm | 1,96 inča - 3,15 inča | Utječe na krutost i centriranje konja |
Putovanje konja | 100 mm - 200 mm | 3,93 inča - 7,87 inča | Utječe na dubinu bušenja ili centriranja |
Snaga motora glavnog pogona | 3 KS - 20 KS | 3 KS - 20 KS | Određuje snagu i brzinu rezanja |
Težina stroja | 1500kg - 5000kg | 3306,93 lb - 11023,11 lb | Odražava konstrukciju i stabilnost stroja |
Ukupne dimenzije | 2500 mm x 1100 mm x 1500 mm - 5000 mm x 2000 mm x 2000 mm | 98,42 in x 43,30 in x 59,05 in - 196,85 in x 78,74 in x 78,74 in | Utječe na planiranje prostora radionice |
Potreban minimalni prostor | 3000 mm x 1500 mm - 6000 mm x 2500 mm | 118,11 in x 59,05 in - 236,22 in x 98,42 in | Utječe na instalacijske zahtjeve |
Sustav podmazivanja | Automatski | Automatski | Neophodan za održavanje stroja |
Glavne komponente vodoravnog tokarilice uključuju ležaj, čeoni tokarski stalak, konjički tokarski stalak, kolica, poprečni klizač, stup alata i steznu glavu. Postolje je temelj stroja i podupire radni predmet, dok je naglavak smješten vreteno i daje snagu rotacije. Konjica podupire drugi kraj obratka i može se podesiti za kontrolu duljine obrađenog dijela. Vozilo pomiče alat za rezanje duž izratka dok poprečni klizač drži alat za rezanje okomito na izradak. Držač alata ima alat za rezanje i može se podesiti za promjenu kuta rezanja dok stezna glava sigurno zahvaća radni komad.
Uloga vretena u horizontalnom strugu:
Vreteno je jedna od najvažnijih komponenti horizontalnog struga. Omogućuje rotacijsku snagu koja rotira obradak prema alatu za rezanje. Vreteno često pokreće električni motor spojen na sustav remenica koji pokreće vreteno kroz niz zupčanika. Vreteno se može okretati različitim brzinama kako bi osiguralo potrebnu silu rezanja za različite materijale. Točnost i preciznost vretena ključni su za precizne operacije strojne obrade, jer čak i najmanje odstupanje može rezultirati odbacivanjem ili kvarom dijela.
Važnost preciznosti u operacijama strojne obrade:
Preciznost i točnost su ključni kada je riječ o operacijama strojne obrade. Svako odstupanje od predviđenih specifikacija može rezultirati kvarom ili odbijanjem dijela, što može imati značajne posljedice, posebno u industrijama s visokim ulozima kao što su zrakoplovstvo ili medicinski uređaji. Horizontalni tokarilice pružaju precizne i precizne mogućnosti strojne obrade, omogućujući izradu dijelova visoke točnosti dimenzija i glatke površine. Sposobnost stroja da održi stroge tolerancije i tolerancije tijekom dugih proizvodnih ciklusa je kritična.
Istraživanje mogućnosti alatnog stroja za strug:
Horizontalni tokarilice su svestrani strojevi koji mogu obrađivati različite materijale i oblike. Koriste se za proizvodnju raznih dijelova, uključujući osovine, zupčanike i čahure, između ostalog. Strojem se može upravljati ručno ili pomoću sustava računalnog numeričkog upravljanja (CNC) koji omogućavaju veću preciznost i točnost. Horizontalni tokarilice imaju mogućnosti rezanja za tokarenje, navlačenje, urezivanje navoja i bušenje, između ostalog, omogućujući proizvodnju složenih dijelova s različitim geometrijama.
Uobičajeni pribor koji se koristi s horizontalnim tokarilicama:
Za proizvodnju još složenijih dijelova, vodoravni tokarilice mogu biti opremljene različitim priborom. Neki od najčešćih dodataka koji se koriste s horizontalnim tokarilicama uključuju stacionarne oslonce, oslonce za praćenje, držače alata, stezne glave i živa središta. Stalni listovi i praznine za praćenje koriste se za pružanje potpore dugim ili tankim izratcima kako bi se osigurala dosljednost i stabilnost tijekom procesa strojne obrade. Držači alata i stezne glave koriste se za držanje alata za rezanje i svrdla na mjestu tijekom procesa obrade, a živa središta pružaju potporu na kraju stražnjeg dijela stroja. Ovaj se pribor može prilagoditi za specifične operacije strojne obrade ovisno o potrebnim parametrima i specifikacijama.
Preporuka za čitanje: Otkrijte snagu vertikalnih tokarilica
Često postavljana pitanja
P: Što je horizontalni strug?
O: Horizontalni tokarski stroj je alatni stroj koji se koristi u proizvodnoj industriji za obradu cilindričnih izradaka. Obično se koristi za teške operacije tokarenja i može rotirati obradak oko svoje horizontalne osi.
P: Kako radi horizontalni strug?
O: Horizontalni tokarski stroj uklanja materijal s obratka pomoću alata za rezanje. Izradak je postavljen na vreteno tokarilice i okreće se dok se alat za rezanje pomiče po duljini izratka kako bi se stvorio željeni oblik ili završna obrada površine.
P: Koje su prednosti korištenja horizontalnog tokarilice?
O: Neke prednosti korištenja horizontalnog tokarilice uključuju rukovanje teškim zadacima strojne obrade i rad s većim radnim komadima. – Obično se koristi za operacije tokarenja i može dati precizne i točne rezultate. – Može imati različite opcije alata, omogućujući različite procese obrade. – Često se koristi u masovnoj proizvodnji i može poboljšati produktivnost i učinkovitost.
P: Koja je razlika između horizontalnog i vertikalnog tokarilice?
O: Glavna razlika između horizontalnog i vertikalnog tokarilice je orijentacija osi oko koje se obradak okreće. Kod horizontalnog struga izradak se okreće oko horizontalne osi, dok se kod vertikalnog tokarilice izradak okreće oko vertikalne osi.
P: Što je CNC u odnosu na horizontalne tokarilice?
O: CNC je kratica za računalno numeričko upravljanje. U kontekstu horizontalnih tokarilica, CNC se odnosi na korištenje računalnih kontrola za automatizaciju procesa obrade. CNC horizontalni strugovi mogu se programirati za izvođenje preciznih i složenih operacija tokarenja.
P: Što je revolverska glava na vodoravnom strugu?
O: Revolver na vodoravnom tokarilici je držač alata koji drži više alata za rezanje. Revolverska glava može se indeksirati kako bi se željeni uređaj doveo u položaj za strojnu obradu bez potrebe za ručnim mijenjanjem alata.
P: Što su tokarski centri?
O: Tokarski centri su vrsta alatnog stroja koji kombinira mogućnosti tokarilice i obradnog centra. Obično se koriste za operacije tokarenja, a također mogu izvoditi glodanje, bušenje i druge procese strojne obrade.
P: Kako se horizontalni tokarilice obično koriste u proizvodnoj industriji?
O: Horizontalni tokarilice se obično koriste u proizvodnoj industriji za zadatke kao što su: – Tokarenje i obrada velikih i teških obradaka. – Stvaranje preciznih cilindričnih oblika i površina. – Masovna proizvodnja komponenti i dijelova. – Operacije strojne obrade koje zahtijevaju visoku točnost i ponovljivost.
P: Koji se materijali mogu obrađivati horizontalnim strugom?
O: Horizontalni tokarilice mogu obrađivati širok raspon materijala, uključujući metale poput čelika, željeza, aluminija i mesinga, kao i plastiku i kompozite.
P: Koja je razlika između horizontalnog struga i glodalice?
O: Glavna razlika između horizontalnog tokarilice i glodalice je orijentacija alata i obratka. U tokarilici se izradak okreće dok uređaj miruje ili se pomiče po duljini izratka. U glodalici, uređaj se okreće dok obradak ostaje nepomičan ili djeluje duž stola za glodanje.
P: Koja je razlika između horizontalnog tokarilice i CNC horizontalnog tokarilice?
O: Glavna razlika između horizontalnog tokarilice i CNC horizontalnog tokarilice je razina automatizacije i kontrole. CNC horizontalni tokarski stroj opremljen je kompjuteriziranim kontrolama koje omogućuju precizne i programabilne operacije obrade, dok se konvencionalnim horizontalnim tokarilom upravlja ručno.