Tout ce que vous devez savoir sur les tours horizontaux

Qu'est-ce qu'un tour horizontal ?

Définition d'un tour horizontal

UN tour horizontal est une machine qui façonne ou coupe du métal, du bois ou d'autres matériaux. Dans un tour horizontal, la pièce est maintenue entre deux pointes. L'outil de coupe se déplace le long de l'axe X et enlève de la matière de la pièce tout en tournant sur son axe.

Comment fonctionne un tour horizontal ?

Une machine à tour horizontal fonctionne par une série de mouvements coordonnés. La pièce est serrée sur deux pointes qui la maintiennent en place lorsqu'elle est tournée sur son axe. Le porte-outil est ensuite déplacé le long de l'axe X, enlevant de la matière de la pièce. Différents outils de coupe sont utilisés en fonction de la forme et de la taille du matériau à couper.

Avantages de l'utilisation d'un tour horizontal

Les tours horizontaux offrent des avantages par rapport aux autres machines, notamment une précision, une exactitude et une efficacité accrues. Ils peuvent manipuler des pièces plus grandes et les porte-outils peuvent être facilement ajustés pour s'adapter à des matériaux de différentes tailles. Les tours horizontaux permettent également une plus grande amplitude de mouvement, ce qui les rend adaptés à diverses tâches d'usinage.

Applications d'un tour horizontal

Les tours horizontaux sont couramment utilisés dans une variété de contextes industriels et de fabrication. Ils sont souvent utilisés pour produire des pièces métalliques telles que des arbres, des tiges et des tubes et sont également utilisés dans la production de bois et de plastiques. En raison de leur capacité à manipuler des pièces plus grandes, les tours horizontaux sont souvent utilisés dans les industries aérospatiale et automobile.

Différences entre les tours horizontaux et verticaux

Les tours horizontaux et verticaux diffèrent principalement par leur orientation. Alors qu'un tour horizontal maintient la pièce entre deux centres et déplace l'outil de coupe le long de l'axe X, un tour vertical maintient la pièce en position verticale et déplace l'outil de coupe le long de l'axe Z. Alors que les deux types de tours peuvent effectuer un large éventail de tâches d'usinage, les tours horizontaux conviennent mieux aux pièces plus grandes et à une amplitude de mouvement plus excellente. En comparaison, les tours verticaux conviennent mieux aux petites pièces et aux coupes plus précises.

Pourquoi devriez-vous envisager un tour horizontal ?

Avantages de l'utilisation d'un tour horizontal

Les avantages de l'utilisation d'un tour horizontal dans les processus de fabrication sont nombreux. Tout d'abord, il augmente l'efficacité en permettant des coupes et un enlèvement de matière à grande vitesse. Deuxièmement, il fournit des résultats exacts et précis grâce à la stabilité et à la durabilité de la machine. Troisièmement, sa polyvalence permet de créer une large gamme de formes et de tailles à partir du même matériau. Quatrièmement, cela réduit le temps nécessaire au travail manuel et augmente les possibilités d'automatisation.

Comment un tour horizontal peut-il améliorer votre processus de fabrication ?

Un tour horizontal améliore le processus de fabrication de plusieurs façons. Tout d'abord, il offre une capacité de coupe plus élevée, permettant d'usiner facilement et précisément des composants plus importants. Deuxièmement, cela aide à réduire le travail manuel requis, augmentant ainsi les taux de production et réduisant les temps d'arrêt. Troisièmement, il permet la création de conceptions et de formes plus complexes, et quatrièmement, il améliore la sécurité en réduisant le besoin de manipulation manuelle de la pièce.

Facteurs à considérer avant d'acheter un tour horizontal

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte avant d'acheter un tour horizontal. Tout d'abord, la taille de la machine doit être adaptée au travail à effectuer. Deuxièmement, la puissance de l'appareil doit correspondre au matériau sur lequel on travaille. Troisièmement, la capacité de vitesse doit être suffisante pour les résultats souhaités. Parmi les autres facteurs à prendre en compte figurent la durabilité de la machine, sa facilité d'entretien et de réparation et sa capacité à s'intégrer à d'autres dispositifs d'automatisation.

Principaux fournisseurs de tours horizontaux

Lors du choix d'un fournisseur pour un tour horizontal, il est essentiel d'examiner attentivement les options disponibles. Certains des principaux fournisseurs du marché incluent Haas Automation, DMG Mori, Doosan, Okuma et Mazak. Ces entreprises proposent divers tours horizontaux, chacun avec des caractéristiques et des capacités uniques. Les acheteurs doivent rechercher des fournisseurs offrant une assistance et une formation complètes ainsi qu'un programme de garantie et de maintenance robuste.

Caractéristiques standard à rechercher dans un tour horizontal

Lors de la sélection d'un tour horizontal, les principales caractéristiques à prendre en compte incluent la taille du banc et de la rotation, la vitesse maximale de la broche, la capacité de la tourelle d'outils, ainsi que l'exactitude et la précision de la machine. Parmi les autres caractéristiques à prendre en compte, citons le type de contrôleur utilisé, la disponibilité de changeurs d'outils automatiques et la possibilité de s'intégrer à d'autres appareils et systèmes d'automatisation. En fin de compte, la machine idéale dépendra des besoins spécifiques de l'acheteur et du type de travail effectué.

Comment faire fonctionner un tour horizontal ?

Un guide étape par étape pour faire fonctionner un tour horizontal :

1. Effectuez un contrôle de sécurité avant de mettre la machine en marche en vous assurant que tous les protecteurs et couvercles sont en place.

2. Fixez une pièce appropriée au tour avec le mandrin ou un autre mécanisme de maintien.

3. Réglez l'outil de coupe à la hauteur et à l'angle corrects et amenez-le à la position de départ.

4. Allumez la machine et réglez la vitesse de broche et vitesse d'avance selon la matière et la coupe souhaitée.

5. Commencez à couper et façonner la pièce tout en surveillant les performances du tour.

6. Une fois terminé, éteignez la machine, retirez la pièce et nettoyez la zone.

Précautions de sécurité lors de l'utilisation d'un tour horizontal :

Lors de l'utilisation d'un tour horizontal, la sécurité est de la plus haute importance. Portez toujours un équipement de protection individuelle approprié, y compris des gants, une protection pour les yeux et les oreilles et des chaussures à embout d'acier. De plus, assurez-vous que la pièce est correctement fixée et vérifiez l'état de la machine pour tout signe de dommage ou de dysfonctionnement avant utilisation.

Conseils pour maximiser les performances de votre tour horizontal :

Pour augmenter les performances de votre tour horizontal, choisissez des outils de coupe et des matériaux de haute qualité, maintenez la machine propre et lubrifiée, et ajustez la vitesse de la broche et l'avance en fonction du matériau de la pièce. En outre, inspectez régulièrement l'usure de la machine et utilisez-la uniquement dans les limites spécifiées.

Problèmes de dépannage courants avec les tours horizontaux :

Certains problèmes courants lors de l'utilisation d'un tour horizontal incluent une hauteur d'outil de coupe incorrecte, des surfaces inégales ou rugueuses et des vibrations ou un bruit excessifs. Assurez-vous que l'outil de coupe est réglé à la hauteur et à l'angle corrects, maintenez un bon entretien de l'outil et vérifiez s'il y a des composants usés ou endommagés.

Maintenance et entretien de votre tour horizontal :

Un entretien et des soins appropriés sont essentiels à la longévité de votre tour horizontal. Nettoyez et lubrifiez régulièrement la machine, vérifiez l'usure des composants et remplacez immédiatement toute pièce endommagée ou usée. Gardez le tour dans un endroit propre, sec et bien aéré pour empêcher la rouille ou la corrosion de se développer.

Quels sont les différents types de tours horizontaux ?

Vue d'ensemble des types courants de tours horizontaux

Certains tours horizontaux courants comprennent les tours à moteur, les tours à tourelle et les tours automatiques. Les tours à moteur sont le type le plus populaire utilisé pour tourner divers matériaux avec une précision et une exactitude élevées. Les tours à tourelle sont des machines à grande vitesse utilisées pour la production à grand volume. Ils ont une fonction multibroche qui peut être programmée pour effectuer diverses tâches. Les tours automatiques sont des machines spécialisées utilisées pour la production de masse. Ils peuvent être programmés pour effectuer des tâches spécifiques sans intervention humaine.

Les tours CNC et leurs avantages

Les tours à commande numérique par ordinateur (CNC) sont le choix préféré de nombreuses industries en raison de leur haut niveau de précision. Un programme informatique les exploite et peut effectuer diverses tâches avec plus de précision qu'un tour manuel. Les tours CNC sont des machines polyvalentes qui peuvent produire des formes complexes et sont utilisées dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication d'équipements médicaux. Ils offrent des délais d'exécution plus rapides et sont idéaux pour les cycles de production à grand volume, ce qui en fait une option efficace et rentable pour de nombreuses entreprises.

Tours horizontaux spécialisés pour les besoins spécifiques de l'industrie

Certains tours horizontaux spécialisés sont conçus pour des industries spécifiques et leurs besoins uniques. Par exemple, le tour à canon est destiné à la production de canons, tandis que le tour à roues est utilisé pour réparer les roues de chemin de fer. D'autres tours horizontaux spécifiques comprennent les tours à fileter les tuyaux, les tours à freins et les tours pour puits de pétrole. Ces machines sont conçues pour répondre aux normes et exigences spécifiques de l'industrie et sont très efficaces dans leurs tâches.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un tour horizontal

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un tour horizontal pour choisir la machine adaptée aux besoins spécifiques de l'entreprise. La taille, le coût, la précision et le niveau d'automatisation sont quelques-uns des éléments essentiels à garder à l'esprit. Les petites entreprises peuvent avoir besoin de tours plus petits, tandis que les grandes entreprises peuvent avoir besoin de machines avec des volumes de production importants. Le coût de l'appareil est un autre facteur essentiel, les machines plus avancées coûtant plus cher. La précision est nécessaire pour livrer des matériaux de haute qualité ; certains appareils peuvent offrir plus de précision que d'autres. Enfin, le niveau d'automatisation détermine la quantité d'intervention humaine nécessaire pour faire fonctionner la machine.

Explorer le large éventail d'options disponibles sur le marché

En conclusion, le marché propose une large gamme de tours horizontaux, chacun avec des caractéristiques, des capacités et des prix différents. Les tours horizontaux sont essentiels à de nombreuses industries, et des progrès tels que la technologie CNC les ont rendus plus efficaces, précis et fiables. Connaître les différents types de tours horizontaux disponibles et les facteurs critiques à prendre en compte lors de la sélection d'une machine peut aider les entreprises à prendre une décision éclairée et à choisir un appareil qui correspond à leurs besoins.

Quelles sont les principales caractéristiques et composants d'un tour horizontal ?

Comprendre les principaux composants d'un tour horizontal

Les principaux composants d'un tour horizontal comprennent le lit, la poupée, la poupée mobile, le chariot, la glissière transversale, le poste d'outil et le mandrin. Le banc est la base de la machine et supporte la pièce à usiner, tandis que la poupée fixe abrite la broche et fournit la puissance de rotation. La poupée mobile supporte l'autre extrémité de la pièce et peut être ajustée pour contrôler la longueur de la pièce usinée. Le chariot déplace l'outil de coupe le long de la pièce tandis que le coulisseau transversal maintient l'outil de coupe perpendiculaire à la pièce. Le poste d'outil a l'outil de coupe et peut être ajusté pour changer l'angle de coupe tandis que le mandrin saisit la pièce en toute sécurité.

Le rôle de la broche dans un tour horizontal :

La broche est l'un des composants les plus cruciaux d'un tour horizontal. Il fournit la puissance de rotation qui fait tourner la pièce contre l'outil de coupe. La broche est souvent alimentée par un moteur électrique attaché à un système de poulie qui entraîne la broche à travers une série d'engrenages. La broche peut tourner à des vitesses variables pour fournir la force de coupe nécessaire pour différents matériaux. L'exactitude et la précision de la broche sont essentielles pour les opérations d'usinage de précision, car le moindre écart peut entraîner le rejet ou la défaillance de la pièce.

Importance de la précision dans les opérations d'usinage :

La précision et l'exactitude sont essentielles lorsqu'il s'agit d'opérations d'usinage. Tout écart par rapport aux spécifications prévues peut entraîner la défaillance ou le rejet d'une pièce, ce qui peut avoir des conséquences importantes, en particulier dans les industries à forts enjeux telles que l'aérospatiale ou les dispositifs médicaux. Les tours horizontaux offrent des capacités d'usinage précises et précises, permettant de créer des pièces avec une précision dimensionnelle élevée et des finitions de surface lisses. La capacité de la machine à maintenir des tolérances serrées et des tolérances sur de longues séries de production est essentielle.

Exploration des capacités de la machine-outil de tour :

Les tours horizontaux sont des machines polyvalentes qui peuvent traiter divers matériaux et formes. Ils sont utilisés pour produire diverses pièces, notamment des arbres, des engrenages et des bagues. La machine peut être actionnée manuellement ou avec des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) qui permettent une plus grande précision et exactitude. Les tours horizontaux ont des capacités de coupe pour le tournage, le surfaçage, le filetage et le perçage, entre autres, permettant de produire des pièces complexes aux géométries variées.

Accessoires communs utilisés avec les tours horizontaux :

Pour produire des pièces encore plus complexes, les tours horizontaux peuvent être équipés de divers accessoires. Certains des suppléments les plus couramment utilisés avec les tours horizontaux comprennent les lunettes fixes, les lunettes de suivi, les porte-outils, les mandrins de perceuse et les pointes tournantes. Les feuilles fixes et les congés de suivi sont utilisés pour fournir un support aux pièces longues ou minces afin d'assurer la cohérence et la stabilité pendant le processus d'usinage. Les porte-outils et les mandrins de perçage sont utilisés pour maintenir les outils de coupe et les forets, respectivement, en place pendant le processus d'usinage, et les pointes tournantes fournissent un support à l'extrémité de la poupée mobile de la machine. Ces accessoires peuvent être personnalisés pour des opérations d'usinage spécifiques en fonction des paramètres et des spécifications requises.

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Questions fréquemment posées

Q : Qu'est-ce qu'un tour horizontal ?

R : Un tour horizontal est une machine-outil utilisée dans l'industrie manufacturière pour l'usinage de pièces cylindriques. Il est généralement utilisé pour les opérations de tournage lourdes et peut faire tourner la pièce sur son axe horizontal.

Q : Comment fonctionne un tour horizontal ?

R : Un tour horizontal enlève le matériau de la pièce à l'aide d'un outil de coupe. La pièce est montée sur la broche du tour et tournée pendant que l'outil de coupe se déplace sur la longueur de la pièce pour créer la forme ou la finition de surface souhaitée.

Q : Quels sont les avantages d'utiliser un tour horizontal ?

R : Certains avantages de l'utilisation d'un tour horizontal incluent la gestion de tâches d'usinage lourdes et le travail avec des pièces plus grandes. – Il est couramment utilisé pour les opérations de tournage et peut produire des résultats précis et exacts. – Il peut avoir différentes options d'outillage, permettant différents processus d'usinage. – Il est souvent utilisé dans la production de masse et peut améliorer la productivité et l'efficacité.

Q : Quelle est la différence entre un tour horizontal et un tour vertical ?

R : La principale différence entre un tour horizontal et un tour vertical est l'orientation de l'axe autour duquel la pièce tourne. Dans un tour horizontal, la pièce tourne sur un axe horizontal, tandis que dans un tour vertical, la pièce tourne sur un axe vertical.

Q : Qu'est-ce que la CNC sur les tours horizontaux ?

R : CNC signifie Computer Numerical Control. Dans le contexte des tours horizontaux, la CNC fait référence à l'utilisation de commandes informatisées pour automatiser le processus d'usinage. Les tours horizontaux CNC peuvent être programmés pour effectuer des opérations de tournage précises et complexes.

Q : Qu'est-ce qu'une tourelle sur un tour horizontal ?

R : Une tourelle sur un tour horizontal est un porte-outil contenant plusieurs outils de coupe. La tourelle peut être indexée pour amener le dispositif souhaité en position d'usinage sans nécessiter de changement d'outil manuel.

Q : Que sont les centres de tournage ?

R : Les centres de tournage sont un type de machine-outil qui combine les capacités d'un tour et d'un centre d'usinage. Ils sont couramment utilisés pour les opérations de tournage et peuvent également effectuer des opérations de fraisage, de perçage et d'autres processus d'usinage.

Q : Comment les tours horizontaux sont-ils couramment utilisés dans l'industrie manufacturière ?

R : Les tours horizontaux sont couramment utilisés dans l'industrie manufacturière pour des tâches telles que : – Tournage et usinage de pièces volumineuses et lourdes. – Création de formes et de surfaces cylindriques de précision. – Production en série de composants et de pièces. – Opérations d'usinage nécessitant une précision et une répétabilité élevées.

Q : Quels matériaux peuvent être usinés avec un tour horizontal ?

R : Les tours horizontaux peuvent usiner une large gamme de matériaux, y compris des métaux comme l'acier, le fer, l'aluminium et le laiton, ainsi que des plastiques et des composites.

Q : Quelle est la différence entre un tour horizontal et une fraiseuse ?

R : La principale différence entre un tour horizontal et une fraiseuse est l'orientation de l'outil et de la pièce. Dans un tour, la pièce tourne tandis que le dispositif reste immobile ou se déplace sur la longueur de la pièce. Dans une fraiseuse, l'appareil tourne pendant que la pièce reste immobile ou s'active le long de la table de fraisage.

Q : Quelle est la différence entre un tour horizontal et un tour horizontal CNC ?

R : La principale différence entre un tour horizontal et un tour horizontal CNC est le niveau d'automatisation et de contrôle. Un tour horizontal CNC est équipé de commandes informatisées permettant des opérations d'usinage précises et programmables, tandis qu'un tour horizontal conventionnel est actionné manuellement.