Aluminium 6063 : tout ce que vous devez savoir

Qu'est-ce que l'aluminium 6063 ?

Aluminium 6063 est un alliage d'aluminium largement utilisé qui appartient à la famille forgée aluminium-magnésium-silicium. Son excellente extrudabilité et sa formabilité l'identifient. Cet alliage est couramment utilisé dans les applications architecturales, les cadres de fenêtres et de portes et diverses applications structurelles. Il est également appliqué dans la fabrication de formes complexes pour les transports, l'électronique, les machines et les biens de consommation de l'industrie.

Composition chimique du 6063

La composition chimique de l'Aluminium 6063 est la suivante :

Magnésium (Mg) – 0,45-0,90%
Silicium (Si) – 0,20-0,60%
Fer (Fe) – 0.35% max
Cuivre (Cu) – 0.10% max
Zinc (Zn) – 0.10% max
Manganèse (Mn) – 0.10% max
Titane (Ti) – 0,10% maximum
Chrome (Cr) – 0.10% max
Vanadium (V) – 0,05% max
Autres éléments – 0,05% max

Ces éléments jouent un rôle important dans la définition des propriétés de l'aluminium 6063. Le magnésium et le silicium, en particulier, sont cruciaux pour obtenir leur extrudabilité et leur formabilité impressionnantes.

Propriétés mécaniques du 6063

L'aluminium 6063 présente d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui en fait un choix parfait pour les applications structurelles. C'est l'un des alliages les plus résistants avec une résistance à la traction ultime de 170 MPa et une limite d'élasticité de 145 MPa. Il a un allongement minimum de 12%, ce qui présente un degré élevé de formabilité et de flexibilité. L'aluminium 6063 présente également d'excellents résistance à la corrosion et peut résister à l'exposition aux intempéries et à l'eau.

Propriétés physiques du 6063

En plus de ses propriétés mécaniques, l'aluminium 6063 possède d'excellentes propriétés physiques. Sa densité est de 2,68 g/cm3, ce qui signifie qu'il est relativement léger par rapport aux autres métaux couramment utilisés. L'aluminium 6063 présente également une excellente conductivité thermique, ce qui en fait un choix idéal pour les dissipateurs thermiques et divers composants électroniques. Sa conductivité électrique est d'environ 46,5 à 50,5 MS/m, comparable à l'aluminium pur.

Différences entre Al 6061 et Al 6063

Aluminium 6061 et l'aluminium 6063 sont deux des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés avec des compositions chimiques presque identiques. Il existe cependant entre eux quelques différences essentielles. Par exemple, l'aluminium 6061 a une résistance, une dureté et une usinabilité plus élevées que l'aluminium 6063. D'autre part, l'aluminium 6063 a une meilleure extrudabilité et formabilité que l'aluminium 6061. L'aluminium 6061 est plus adapté aux applications qui nécessitent une résistance et une dureté plus élevées, comme dans cadres d'avions. En revanche, l'aluminium 6063 est idéal pour les applications architecturales et structurelles en raison de son excellente formabilité et extrudabilité.

En conclusion

En résumé, l'aluminium 6063 est un alliage d'aluminium largement utilisé avec une excellente extrudabilité, formabilité, propriétés mécaniques et physiques. Sa composition chimique est soigneusement contrôlée pour obtenir ses propriétés impressionnantes. Bien qu'il présente certaines similitudes avec l'aluminium 6061, ses propriétés mécaniques diffèrent considérablement, ce qui les rend adaptés à différentes applications. En tant qu'ingénieur matériaux, la connaissance de l'aluminium 6063 est essentielle en raison de son large éventail d'applications.

Applications de l'aluminium 6063

L'aluminium 6063 est un alliage d'aluminium largement utilisé, connu pour son excellente extrudabilité et sa capacité de soudage. Cet alliage comprend de l'aluminium, du magnésium et du silicium, ce qui le rend idéal pour diverses applications. Dans cet article, nous explorerons les différentes applications de l'aluminium 6063, y compris son utilisation dans les applications architecturales, les cadres de fenêtres, les cadres de portes, la finition de surface et la soudabilité.

Applications architecturales

L'aluminium 6063 est un choix populaire pour les applications architecturales en raison de ses propriétés légères et résistantes à la corrosion. Cet alliage est utilisé pour construire des façades, des puits de lumière et des luminaires dans des bâtiments commerciaux et résidentiels. Son excellent attrait esthétique le rend également idéal pour l'aménagement intérieur et la décoration.

Cadres de fenêtre

Les cadres de fenêtre en aluminium 6063 offrent de nombreux avantages, notamment une résistance élevée, une excellente durabilité et de faibles besoins d'entretien. Cet alliage est facile à fabriquer, permettant des fenêtres sur mesure adaptées à des besoins spécifiques. De plus, les cadres de fenêtre en aluminium 6063 sont légers, ce qui les rend idéaux pour les immeubles de grande hauteur.

Cadres de porte

Comme les cadres de fenêtre, les cadres de porte en aluminium 6063 sont durables, légers et faciles à entretenir. De plus, cet alliage offre une excellente isolation thermique et une excellente résistance aux intempéries, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les cadres de portes extérieures. Son excellente soudabilité permet de produire des cadres de porte complexes qui peuvent résister à un usage intensif.

Finition de surface

La finition de surface de l'aluminium 6063 peut être personnalisée pour répondre à des besoins spécifiques. Cet alliage peut être anodisé, peint ou enduit de poudre pour améliorer son attrait esthétique et sa résistance à la corrosion. L'aluminium anodisé 6063 offre une durabilité, une résistance aux rayures et une résistance à la corrosion élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications extérieures.

Soudabilité de l'Aluminium 6063

L'aluminium 6063 est connu pour son excellente soudabilité, ce qui le rend populaire dans diverses industries, notamment la construction, l'automobile et l'aérospatiale. Cet alliage peut être facilement soudé en utilisant différentes techniques, notamment le soudage TIG, MIG et le soudage par résistance. Son excellente soudabilité permet la réalisation de structures et de joints complexes, garantissant des produits finis de haute qualité.

En conclusion, l'aluminium 6063 est un excellent alliage avec de nombreux avantages, notamment la résistance, la durabilité, la résistance à la corrosion et la soudabilité. Sa polyvalence et sa finition de surface personnalisable le rendent idéal pour diverses applications, y compris les finitions architecturales, de fenêtres, de portes et de surfaces. Malgré ses nombreux avantages, l'aluminium 6063 présente des limites, telles que sa résistance relativement faible par rapport aux autres alliages. Cependant, son utilisation s'est généralisée en raison de ses excellentes propriétés et du besoin croissant de matériaux légers et durables dans les applications modernes.

Alliage d'aluminium 6063

L'aluminium 6063 est un alliage d'aluminium forgé largement utilisé dans la construction en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et physiques. Cet alliage comprend principalement de l'aluminium, avec de petites quantités d'autres éléments tels que le silicium, le magnésium et le cuivre. Il a une densité de 2,7 g/cm³, un point de fusion de 595-650°C et une conductivité thermique de 201 W/(m*K). L'aluminium 6063 est un alliage non traitable à la chaleur avec une bonne résistance à la corrosion et est facilement formé, soudé et usiné. Ses applications les plus courantes incluent les cadres architecturaux et structurels, ainsi que les cadres de fenêtres et de portes.

Extrusion d'aluminium 6063

L'extrusion est le processus de mise en forme d'un matériau en le forçant à travers une filière d'une forme spécifique. L'aluminium 6063 est facilement extrudé en raison de sa bonne formabilité, de sa faible densité et de son excellente finition de surface. Il existe deux méthodes d'extrusion pour l'aluminium : l'extrusion à chaud et l'extrusion à froid. L'extrusion à chaud est utilisée pour les matériaux qui peuvent tolérer des températures élevées et nécessitent des pressions élevées pour forcer le métal à travers la matrice. D'autre part, l'extrusion à froid est utilisée pour les matériaux plus souples et ne nécessite pas de températures ou de pressions élevées. Le processus d'extrusion de l'aluminium 6063 permet de créer des formes et des conceptions complexes, ce qui en fait un choix privilégié pour la construction de cadres architecturaux et structurels.

Trempe et trempe 6063

L'état est un terme utilisé pour décrire la dureté d'un alliage d'aluminium, qui est obtenue en appliquant un traitement thermique ou un durcissement par déformation. Temper 6063 est un alliage d'aluminium pouvant être traité thermiquement qui augmente la résistance grâce au processus de durcissement par précipitation. Il est disponible en plusieurs trempes, dont T4 et T6. L'état T4 est obtenu en vieillissant le matériau après refroidissement du processus de travail à chaud, augmentant la résistance et la dureté. La trempe T6 est obtenue par traitement thermique de solution ou vieillissement artificiel du matériau, ce qui donne une puissance et une dureté supérieures à celles de T4.

Trempe T6 et T4

T6 et T4 sont deux des procédés de traitement thermique les plus couramment utilisés pour les alliages d'aluminium. T6 est une trempe à haute résistance et à faible ductilité utilisée pour les applications nécessitant une résistance et une durabilité élevées, telles que les cadres structurels, les composants aérospatiaux et les pièces automobiles. Le T4 est un spiritueux à résistance moyenne et à haute ductilité couramment utilisé pour les extrusions et d'autres applications nécessitant de la flexibilité plutôt que de la résistance. Le T4 est moins sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte que le T6. Le choix de la nature dépend de l'application et des propriétés mécaniques requises du produit final.

Température de fusion de l'aluminium 6063

La température de fusion de l'aluminium 6063 est un facteur essentiel à prendre en compte lors du processus d'extrusion. Le point de fusion de l'aluminium 6063 varie de 595 à 650 °C, ce qui en fait un alliage à basse température qui peut être facilement extrudé. Cependant, il est essentiel de maintenir une température constante pendant le processus d'extrusion pour assurer une finition uniforme et éviter les défauts tels que la fissuration ou le gauchissement. D'autres facteurs pouvant affecter le processus d'extrusion comprennent la conception de la filière, la taille de la billette et la vitesse d'extrusion.

Extrusions en aluminium à haute résistance à la traction

Les extrusions d'aluminium fabriquées à partir d'alliages 6063 ont une résistance à la traction élevée, qui est la capacité du matériau à résister à la tension sans se casser. Cela les rend idéales pour les applications structurelles nécessitant une résistance et une durabilité élevées, comme dans l'industrie de la construction. La haute résistance à la traction des extrusions d'aluminium en fait un choix populaire pour les industries automobile et aérospatiale, où la réduction de poids et l'efficacité énergétique sont cruciales. De plus, les extrusions d'aluminium ont un rapport résistance/poids élevé, ce qui les rend plus robustes et plus légères que d'autres matériaux, comme l'acier ou le cuivre.

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Aluminium 6061 contre 6063

L'aluminium est l'un des choix les plus populaires dans le monde des alliages métalliques. Les alliages d'aluminium, en particulier, sont réputés pour leur excellente résistance, leur durabilité et leur polyvalence. Parmi les nombreux alliages d'aluminium disponibles, l'aluminium 6061 et l'aluminium 6063 sont deux des plus couramment utilisés à des fins architecturales. Dans cet article, nous comparerons la composition chimique et mécanique de l'aluminium 6061 et 6063, mettrons en évidence les principales différences dans leurs propriétés matérielles, discuterons de leurs applications architecturales et comparerons leurs propriétés de soudage.

Différences de composition chimique

La principale différence entre l'aluminium 6061 et 6063 réside dans leur composition chimique. L'aluminium 6061 contient du magnésium, du silicium et du cuivre, tandis que l'aluminium 6063 contient du magnésium, du silicium et du zinc. L'ajout de cuivre dans l'aluminium 6061 lui confère une plus grande résistance et une plus grande résistance à la corrosion, tandis que l'inclusion de zinc dans l'aluminium 6063 lui permet d'obtenir une finition de surface plus excellente.

Différences de propriétés mécaniques

Les aluminium 6061 et 6063 diffèrent également par leurs propriétés mécaniques. L'aluminium 6061 a une dureté, une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées que l'aluminium 6063. Cependant, l'aluminium 6063 a un pourcentage d'allongement plus élevé, ce qui en fait un matériau plus souple et flexible. Cette flexibilité rend l'aluminium 6063 idéal pour les applications nécessitant plus de courbure, telles que les courbes architecturales.

Comparaison des propriétés des matériaux

En ce qui concerne les propriétés des matériaux, les aluminium 6061 et 6063 présentent une excellente résistance à la corrosion, qui peut être attribuée à leur teneur en magnésium. Cependant, l'aluminium 6061 a une meilleure usinabilité et soudabilité par rapport à l'aluminium 6063, ce qui le rend plus facile à travailler. De plus, alors que les deux matériaux sont couramment utilisés dans la construction, l'aluminium 6061 est principalement utilisé à des fins structurelles, telles que la construction de bâtiments. En revanche, l'aluminium 6063 est souvent utilisé à des fins architecturales, telles que les portes, les fenêtres et les murs-rideaux.

Différences d'alliage architectural

L'aluminium 6061 et 6063 ont des différences architecturales distinctes. En raison de sa résistance et de sa rigidité supérieures, l'aluminium 6061 est souvent utilisé pour les composants structurels tels que les poutres, les fermes et les cadres. D'autre part, l'aluminium 6063 est préféré pour les éléments architecturaux tels que les portes, les fenêtres et les murs-rideaux en raison de sa finition de surface spéciale, qui est particulièrement importante dans les applications décoratives.

Comparaison de soudage entre Al 6061 et Al 6063

Les aluminium 6061 et 6063 peuvent être soudés à l'aide de techniques telles que le soudage TIG, le soudage MIG et le soudage oxyacétylénique. Cependant, ils diffèrent par le processus de soudage et les résultats. L'aluminium 6061 nécessite un traitement de préchauffage pour éviter la fissuration ou l'affaiblissement du métal pendant le processus de soudage. De plus, les soudures en aluminium 6061 ne produisent pas toujours une finition visuellement attrayante. En revanche, l'aluminium 6063 a des soudures plus esthétiques et ne nécessite pas de traitement de préchauffage. De plus, il peut être anodisé plus facilement que l'aluminium 6061 en raison de sa teneur en zinc plus élevée.

En conclusion, alors que l'aluminium 6061 et 6063 partagent de nombreuses similitudes, ils diffèrent considérablement dans leur composition chimique et mécanique, leurs propriétés matérielles et leurs applications architecturales. En tant que tel, il est essentiel de prendre en compte tous ces facteurs lors du choix entre les deux alliages pour votre prochain projet.

Conclusion

L'aluminium 6063 est un alliage de résistance moyenne couramment utilisé pour les applications architecturales. Il offre une bonne résistance à la corrosion, une bonne conductivité thermique et une résistance élevée à la traction. L'aluminium 6063 est facile à extruder, à souder et est disponible en états T4 et T6. Par rapport à l'aluminium 6061, il existe certaines différences de propriétés chimiques et mécaniques, ce qui rend chaque alliage adapté à différentes applications.

Questions fréquemment posées

Q : Qu'est-ce que l'aluminium 6063 ?

R : L'aluminium 6063 est un alliage d'aluminium qui contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Il est couramment utilisé dans la construction d'applications architecturales en aluminium en raison de sa bonne finition de surface et de sa haute résistance à la corrosion.

Q : Quelle est la composition chimique de l'aluminium 6063 ?

R : La composition chimique de l'aluminium 6063 est la suivante : silicium 0,20-0,60%, fer 0,35%, cuivre 0,10%, manganèse 0,10%, magnésium 0,45-0,90%, chrome 0,10%, zinc 0,10%, titane 0,10% et aluminium. équilibre.

Q : Quelles sont les propriétés mécaniques de l'aluminium 6063 ?

R : Les propriétés mécaniques de l'aluminium 6063 sont les suivantes : limite d'élasticité (ksi) 35, résistance à la traction ultime (ksi) 40, allongement à la rupture (%) 17, module d'élasticité (ksi) 68 000 et dureté Brinell 60.

Q : Qu'est-ce qu'un alliage d'aluminium ?

R : Un alliage d'aluminium est un mélange d'aluminium et d'autres éléments, tels que le magnésium, le silicium et le cuivre, qui sont ajoutés pour améliorer les propriétés physiques et mécaniques de l'alliage.

Q : Quelle est la différence entre l'aluminium 6061 et l'aluminium 6063 ?

R : La principale différence entre l'aluminium 6061 et l'aluminium 6063 est que le 6061 est un alliage d'aluminium pouvant être traité thermiquement, alors que le 6063 ne l'est pas. De plus, 6061 a une résistance maximale supérieure à 6063.

Q : Quelles sont les applications de l'aluminium 6063 ?

R : L'aluminium 6063 est couramment utilisé dans la construction d'applications architecturales en aluminium, telles que les fenêtres, les portes et les murs-rideaux, en raison de sa bonne finition de surface et de sa haute résistance à la corrosion.

Q : Quelles sont les propriétés physiques de l'aluminium 6063 ?

R : Les propriétés physiques de l'aluminium 6063 sont les suivantes : densité (lb/in³) 0,0975, point de fusion (°F) 1090-1205, conductivité thermique (BTU-in/ft²-hr-°F) 116 et conductivité électrique ( %IACS) 34.

Q : Qu'est-ce que l'extrusion ?

R : L'extrusion est un processus de fabrication qui consiste à façonner un matériau, généralement un métal, en le forçant à travers une matrice ou une série de matrices avec un profil en coupe.

Q : Quelle est la trempe de l'aluminium ?

R : La trempe dans l'aluminium fait référence au degré de dureté ou de douceur de l'alliage d'aluminium, qui est obtenu en soumettant l'alliage à divers processus de traitement thermique.

Q : Qu'est-ce que l'aluminium 6063-t6 ?

R : L'aluminium 6063-t6 est un alliage de résistance moyenne communément appelé aluminium architectural. Il a une résistance à la traction de 42 000 psi et une limite d'élasticité de 35 000 psi et est généralement utilisé dans les applications nécessitant une bonne finition de surface et une résistance élevée à la corrosion.