Différents types de rivets et leurs utilisations courantes

Introduction aux rivets

 

Qu'est-ce qu'un rivet ?

Un rivet est une broche métallique à extrémité évasée, communément appelée tête. Il maintient deux ou plusieurs matériaux ensemble en formant un verrou mécanique. Le processus d'assemblage de deux matériaux avec des rivets consiste à insérer la goupille dans un trou pré-percé dans chaque tissu, puis à utiliser un outil pour évaser l'extrémité du clou du côté opposé. L'extrémité évasée, ou tête, empêche le rivet de se détacher et crée un joint sûr et permanent.

Comment fonctionnent les rivets ?

Le processus de rivetage consiste à utiliser une attache métallique, le rivet, pour assembler deux ou plusieurs matériaux. Contrairement à d'autres techniques d'assemblage, telles que le soudage ou les adhésifs, le rivetage ne nécessite ni chaleur ni produits chimiques, ce qui le rend plus rentable et prend moins de temps. Le rivetage est particulièrement utile pour assembler des matériaux tels que l'aluminium ou acier inoxydable, qui ne peuvent pas être soudés ou soudés en raison de leurs propriétés physiques.

Différents types de rivets disponibles

Comprendre le rivet aveugle

Un rivet aveugle est un type de fixation conçu pour être utilisé dans des applications avec accès uniquement à un côté du matériau. Il comprend un corps creux qui est inséré dans un trou pré-percé. Un mandrin, ou tige, est inséré dans le corps, élargissant le rivet aveugle et créant une fixation sécurisée. Les rivets aveugles sont couramment utilisés dans les industries de la construction, de l'automobile et de la fabrication.

Utilisations des rivets fendus

Les rivets fendus, ou rivets bifurqués, sont des fixations polyvalentes utilisées dans les applications où une réparation plus importante est nécessaire. Ils sont fabriqués à partir d’une seule pièce de matériau divisée en deux pieds. Les pieds sont ensuite insérés dans un trou pré-percé et comprimés à l'aide d'un pistolet à riveter. Les rivets fendus sont couramment utilisés pour fabriquer et réparer des bagages, de la maroquinerie et des meubles en métal.

Application des rivets d'entraînement

Les rivets d'entraînement sont un autre type de fixation populaire conçu pour des applications rapides. Ils sont faciles à installer et ne nécessitent aucun outil spécial. Les rivets d'entraînement sont constitués de deux parties : un mandrin et un manchon. Le mandrin est placé à l'intérieur du manchon et inséré dans un trou pré-percé. La tige du mandrin est ensuite frappée avec un marteau, créant ainsi un joint sécurisé. Ces rivets sont couramment utilisés pour construire des composants électriques, des appareils électroménagers et des meubles.

Utilisation appropriée des rivets solides

Les rivets solides sont une attache utilisée pour relier deux ou plusieurs pièces de matériau nécessitant un joint permanent. Ils sont constitués d’une seule pièce de métal et doivent être chauffés à une température précise avant d’être fixés. Ce processus de chauffage dilate le rivet, remplissant l'espace entre les deux matériaux et créant un lien solide. Les rivets pleins sont couramment utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la construction navale.

Rôle des rivets tubulaires

Les rivets tubulaires, également appelés rivets creux, sont des fixations utilisées dans les applications nécessitant une finition discrète. Ils sont constitués de deux parties : un corps creux et un mandrin. Le corps est ensuite inséré dans un trou pré-percé, et le mandrin est inséré dans le corps et comprimé, créant ainsi un joint sécurisé. Les rivets tubulaires sont couramment utilisés pour fabriquer des sacs à main, des ceintures et des chaussures.

Caractéristiques essentielles d'un rivet pop

Un rivet pop, également connu sous le nom de rivet aveugle, est une fixation polyvalente facile à installer et offrant un joint sécurisé. Il comprend un corps creux dans lequel un mandrin est inséré, élargissant le rivet et créant un joint permanent. Les rivets pop sont utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aviation et la construction.

Comment fonctionne un rivet auto-perçant

Un rivet auto-perceur est une attache permettant d'assembler deux matériaux, créant ainsi un joint fiable et permanent. Ils sont constitués d’une seule pièce de métal et ne nécessitent pas de trou pré-percé. Le rivet est placé entre les matériaux et un pistolet à riveter est utilisé pour comprimer le clip, perçant les matériaux et créant un joint sécurisé. Les clips auto-perçants sont couramment utilisés dans les industries automobile et aérospatiale.

En savoir plus sur les types de fixations

Les fixations sont des composants essentiels dans la construction, la fabrication et l’ingénierie. Ils sécurisent deux ou plusieurs objets ensemble et assurent leur stabilité. Les attaches se présentent sous différentes formes, tailles et matériaux ; chaque type a un objectif unique. Il y a trois principaux types de fixations: mécaniques, chimiques et adhésifs.

Fixations mécaniques

Les fixations mécaniques sont le type de fixation le plus courant. Ils fonctionnent en joignant physiquement deux objets ou plus par pression ou friction. Des exemples de fixations mécaniques comprennent les vis, les clous, les boulons et les écrous. Ces fixations sont couramment utilisées dans la construction, l'assemblage automobile, l'aérospatiale et le travail du bois. Les attaches mécaniques sont faciles à installer et à retirer, ce qui les rend populaires pour les projets de bricolage et les réparations.

Fixations chimiques

Les attaches chimiques utilisent des adhésifs pour assembler deux ou plusieurs objets. Ces adhésifs créent une liaison chimique qui durcit et durcit avec le temps. Les attaches chimiques sont couramment utilisées dans la fabrication de meubles, l’assemblage d’automobiles et d’avions. Des exemples de fixations chimiques comprennent l'époxy, le polyuréthane, le cyanoacrylate et la résine. Les fixations chimiques offrent une excellente résistance et durabilité et sont souvent utilisées dans des applications où les fixations mécaniques ne peuvent pas être utilisées.

Attaches adhésives

Les attaches adhésives utilisent une combinaison de liaison mécanique et chimique pour fixer les objets ensemble. Ces fixations sont couramment utilisées dans les industries où une résistance et une capacité de charge élevées sont nécessaires. Des exemples de fixations adhésives comprennent le ruban adhésif double face, le Velcro et l'adhésif sensible à la pression. Les fixations adhésives sont faciles à installer et à retirer et offrent une grande flexibilité dans les applications où les fixations mécaniques ne peuvent pas être utilisées.

Utilisations courantes des attaches

Les fixations jouent un rôle crucial dans diverses industries et applications. Dans la construction, les épingles relient les poutres, les panneaux et les murs. Les clous, vis, boulons et ancrages sont largement utilisés dans la construction de bâtiments, de ponts et de tunnels. Dans l'industrie automobile, les fixations assemblent des pièces automobiles telles que des moteurs, des transmissions et des châssis. Des broches spécifiques, telles que des boulons en U, sont utilisées pour fixer les pneus au véhicule. Dans le travail du bois, les crochets combinent des pièces de bois et créent des meubles, des armoires et des objets décoratifs.

Les fixations sont également utilisées dans l’industrie aérospatiale, où elles contribuent à garantir la sécurité et la durabilité des avions. Les broches sont utilisées pour fixer les panneaux, les supports et les composants internes. L'industrie maritime utilise également largement des épingles pour relier différentes parties des navires et des bateaux, notamment les coques, les ponts et les mâts.

La composition matérielle des rivets

Matériaux utilisés dans la fabrication de rivets

Les rivets peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, notamment l'aluminium, l'acier, le cuivre et le laiton. Chaque matériau possède des propriétés différentes qui le rendent adapté à des applications spécifiques. Par exemple, les rivets en aluminium sont légers et résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour la construction d’avions et d’autres équipements aérospatiaux.

Les rivets en acier sont solides et durables, ce qui leur confère un avantage dans les applications où une résistance élevée est nécessaire. Le cuivre et le laiton sont souvent utilisés dans des applications décoratives telles que les meubles et les bijoux, car ils offrent une excellente finition et un attrait esthétique.

Choisir le bon matériau de rivet

Le choix du matériau de rivet approprié dépend de divers facteurs, notamment de la nature de l'application, des conditions de fonctionnement et des propriétés requises pour le projet. Par exemple, les rivets en acier sont préférables dans les applications à fortes contraintes car ils peuvent résister à des pressions extrêmes, tandis que les rivets en aluminium conviennent aux applications légères où le poids est un problème.

De plus, la meilleure façon de choisir le matériau approprié est de consulter un professionnel possédant des connaissances et une expérience approfondies dans la sélection du matériau de rivet approprié pour un projet. De plus, des facteurs tels que le coût, la disponibilité et les considérations de sécurité doivent également être pris en compte.

Types spéciaux de rivets

Des rivets particuliers sont conçus pour des applications spécifiques nécessitant des caractéristiques ou des propriétés uniques. Il s'agit notamment des rivets affleurants et des rivets auto-perçants.

Le rivet affleurant

Le rivet affleurant est un type de rivet qui affleure la surface des matériaux assemblés. Cette conception offre plusieurs avantages par rapport aux autres fixations, notamment un aérodynamisme amélioré, une traînée réduite et une esthétique. La goupille affleurante est couramment utilisée dans l'industrie aérospatiale, où il est essentiel de minimiser la résistance de l'air et d'améliorer le rendement énergétique. Les rivets affleurants peuvent également être utilisés dans d'autres secteurs, tels que l'automobile et la construction, où une surface lisse est souhaitée.

Rivets auto-perçants

Les rivets auto-perçants (SPR) sont un type de rivet qui ne nécessite pas de trous pré-percés. Au lieu de cela, ils sont conçus pour percer les matériaux assemblés, permettant ainsi une connexion plus robuste et plus fiable. Pour utiliser les SPR, les matériaux à assembler sont placés entre l'enclume et le poinçon d'un outil unique. La pointe enfonce ensuite le rivet dans les matériaux, les perce et crée un lien permanent. Les SPR sont idéaux pour assembler des matériaux difficiles à percer, tels que les aciers à haute résistance et les alliages d'aluminium. Cependant, des précautions doivent être prises lors de l'utilisation des SPR, car ils ne peuvent être utilisés que dans des limites d'épaisseur spécifiques et peuvent créer des déchets dangereux s'ils ne sont pas manipulés correctement.

Applications des rivets

Utiliser des rivets dans la construction

Dans la construction, les rivets jouent un rôle important dans la connexion des éléments structurels, tels que les plaques d'acier et les poutres. Ils sont utilisés dans les ponts, les bâtiments et autres projets d’infrastructure. Différents rivets sont utilisés dans la construction, notamment les rivets pleins, semi-tubulaires, tubulaires et aveugles. Les goupilles pleines sont couramment utilisées dans les structures robustes, tandis que les rivets aveugles sont souvent utilisés dans les zones inaccessibles. Les clips sont préférés aux autres fixations, telles que les boulons et les vis, car ils répartissent la charge uniformément, empêchent le desserrage dû aux vibrations et nécessitent un entretien minimal.

Utilisation des rivets dans l'art et la décoration

Outre leurs applications pratiques, les rivets peuvent être utilisés dans des applications décoratives. L'utilisation des crochets dans l'art et la décoration remonte au Moyen Âge, lorsqu'ils étaient courants dans la ferronnerie et les armures. Aujourd'hui, les épingles sont utilisées dans la sculpture, les meubles, les bijoux et autres objets décoratifs. Les crochets offrent un attrait esthétique et une polyvalence uniques, car ils peuvent être incorporés dans divers designs et motifs. Parmi les exemples d'œuvres d'art utilisant des clips, citons les sculptures en bronze de Louise Bourgeois et les meubles en bois de Wendell Castle.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre un rivet plein et un rivet aveugle ?

R : Un rivet solide est inséré dans un trou pré-percé dans les matériaux à assembler et est généralement martelé ou comprimé avec un outil pneumatique pour former un joint permanent. Un rivet aveugle, quant à lui, est inséré dans un trou pré-percé dans un matériau, et un outil unique est utilisé pour élargir la goupille du côté opposé, créant ainsi une force de serrage qui maintient le joint ensemble.

Q : En quoi les rivets semi-tubulaires sont-ils différents des rivets pleins ?

R : Les rivets semi-tubulaires ont un trou partiellement formé dans la tige, permettant au clip d'être facilement déformé autour des matériaux assemblés. Cela les rend idéaux pour les applications où les matériaux liés présentent de légères variations d’épaisseur.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation de rivets par rapport à d’autres fixations ?

R : Les rivets offrent plusieurs avantages par rapport aux autres fixations, notamment un joint solide et permanent, une résistance aux vibrations et aux chocs, un profil bas qui ne dépasse pas des matériaux à assembler et un processus d'installation simple qui ne nécessite pas d'outils spécialisés.

Q : Comment puis-je choisir le rivet approprié pour mon application ?

R : Le choix du rivet approprié dépend de plusieurs facteurs, notamment des matériaux à assembler, de la résistance et de la durabilité requises, de l'environnement auquel le joint sera exposé et du type d'outillage et d'équipement disponible pour l'installation.

Q : Quelle est la charge maximale qu’un rivet peut supporter ?

R : La charge maximale qu'un rivet peut supporter dépend de la taille du clip, des matériaux à assembler et du type de joint créé. Il est essentiel de consulter le fabricant ou un ingénieur qualifié pour déterminer la taille et le style de rivet appropriés pour une application spécifique.

Q : Les rivets peuvent-ils être retirés une fois installés ?

R : Les rivets solides ne peuvent pas être retirés une fois installés sans endommager les matériaux environnants, ce qui en ferait des joints permanents. Les rivets aveugles et tubulaires peuvent être retirés à l'aide d'outils spéciaux, ce qui les rend idéaux pour les situations où le joint doit être démonté et remonté.