আমাদের সাথে খোস গল্প কর, দ্বারা চালিত সরাসরি কথোপকথন

ইটিসিএন

ETCN-এ স্বাগতম - শীর্ষ চীন CNC মেশিনিং পরিষেবা প্রদানকারী
অঙ্কন দ্বারা কাস্টমাইজ করুন
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ
সাহা্য্যকারী লিংক

ধাতু এক্সট্রুশন

ETCN-এর গাইডের সাথে মেটাল এক্সট্রুশন সম্পর্কিত তথ্যগুলি পান

আপনি কি ধাতু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আগ্রহী? ভাবছেন কি উপকরণ সাধারণত ব্যবহার করা হয়? মেটাল এক্সট্রুশনের জন্য ETCN-এর ব্যাপক নির্দেশিকা দিয়ে আপনার প্রয়োজনীয় উত্তরগুলি পান৷ এই বিস্তৃত প্রতিবেদনটি নকশা বিবেচনা এবং ছাঁচ প্রস্তুতি থেকে উত্পাদন কৌশল এবং মেশিন পর্যন্ত সবকিছুই কভার করে।

  • ETCN এর মেটাল এক্সট্রুশন গাইডের সাথে আপনার যা জানা দরকার তা আবিষ্কার করুন

আপনি কি ধাতু এবং প্রকৌশল শিল্পে আছেন? সর্বশেষ তথ্য সঙ্গে আপডেট রাখুন ধাতু এক্সট্রুশন আমাদের ব্যাপক গাইড সহ। আমাদের মেটাল এক্সট্রুশন গাইড কার্বন স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম থেকে শুরু করে বিভিন্ন অ্যালয়, স্ট্যান্ডার্ড এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এবং আরও অনেক কিছু কভার করে।

ETCN' এর মেটাল এক্সট্রুশন গাইডের সাথে আপনার যা জানা দরকার তা আবিষ্কার করুন

মেটাল এক্সট্রুশন পরিষেবার জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের ব্যাপক তালিকা

স্পেসিফিকেশনবর্ণনা
খাদএক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ধাতুর ধরন।
মেজাজএক্সট্রুশনের পরে ধাতুর কঠোরতা এবং শক্তি তাপ চিকিত্সা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
ক্রস-বিভাগীয় আকৃতিএক্সট্রুডেড ধাতুর আকৃতি, যাতে কঠিন, ফাঁপা বা আধা-ফাঁপা প্রোফাইল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সহনশীলতাএক্সট্রুশনের নির্দিষ্ট মাত্রা থেকে গ্রহণযোগ্য বিচ্যুতি।
সারফেস ফিনিসবহির্ভূত ধাতুর গঠন এবং চেহারা, যা মসৃণ থেকে টেক্সচার্ড পর্যন্ত হতে পারে।
দৈর্ঘ্যএক্সট্রুশনের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য, যা এক্সট্রুডারের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
প্রাচীর বেধএকটি ফাঁপা বা আধা-ফাঁপা এক্সট্রুশনে ধাতব দেয়ালের বেধ।
ব্যাসএকটি ফাঁপা বা আধা-ফাঁপা এক্সট্রুশনের বৃত্তাকার ক্রস-সেকশনের আকার।
সরলতাযে ডিগ্রীতে এক্সট্রুড ধাতু সোজা, সহনশীলতায় নির্দিষ্ট করা অনুমোদিত বিচ্যুতি সহ।
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণপরিষেবা প্রদানকারীর কাছ থেকে অর্ডার করা যেতে পারে এমন ন্যূনতম পরিমাণ এক্সট্রুড মেটাল।
দ্রষ্টব্য: এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট ধাতু এক্সট্রুশন পরিষেবা প্রদানকারীর উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
মেটাল এক্সট্রুশন কি?
  • মেটাল এক্সট্রুশন কি?

মেটাল এক্সট্রুশন হল ডাই-আকৃতির খোলার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে বাধ্য করে ধাতুকে আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া। ধাতুটিকে এমন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যা এটিকে আরও নমনীয় হয়ে উঠতে দেয় এবং তারপরে এটি একটি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করে ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।

ফলস্বরূপ এক্সট্রুশনের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি রয়েছে এবং কঠিন, আধা-ফাঁপা বা ফাঁপা আকার সহ বিভিন্ন প্রোফাইলে তৈরি করা যেতে পারে।

নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, এবং ভোগ্যপণ্য সহ বিভিন্ন শিল্পে এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয়, নির্দিষ্ট আকার এবং মাত্রা সহ এমন অংশ তৈরি করতে যা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন।

কাস্টম মেটাল এক্সট্রুশন যন্ত্রাংশ প্রদর্শন

আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাচ্ছে: মেটাল এক্সট্রুশন পরিষেবা

ETCN-এ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের কাস্টমাইজড মেটাল এক্সট্রুশন পরিষেবা প্রদান করার চেষ্টা করি যা তাদের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যায়। আমাদের অভিজ্ঞ পেশাদাররা অপরাজেয় মূল্যে উচ্চ-মানের কাজ সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। তাহলে কেন অপেক্ষা করবেন? ETCN-এ আজই আপনার মেটাল এক্সট্রুড পান!

2023 পেশাদার গাইড

ধাতু এক্সট্রুশন কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

মেটাল এক্সট্রুশন হল একটি ধাতব কাজ করার প্রক্রিয়া যাতে ধাতুকে ডাই-আকৃতির খোলার মাধ্যমে প্রবাহিত করতে বাধ্য করে আকৃতি দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটি সাধারণ রড এবং টিউব থেকে জটিল জ্যামিতিক আকার পর্যন্ত বিভিন্ন অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ধাতব এক্সট্রুশন একটি তাপমাত্রায় ধাতুকে গরম করার মাধ্যমে সঞ্চালিত হয় যা এটিকে হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করে ডাইয়ের মাধ্যমে জোর করার আগে এটিকে আরও নমনীয় করে তোলে। ফলাফল বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি সহ একটি এক্সট্রুড ধাতু অংশ।

ধাতব এক্সট্রুশনের সংজ্ঞা এবং প্রক্রিয়া

মেটাল এক্সট্রুশন একটি ডাই-আকৃতির খোলার মাধ্যমে প্রবাহিত হতে বাধ্য করে একটি ধাতব ওয়ার্কপিসকে আকার দেয়। প্রক্রিয়াটি ধাতুটিকে আরও নমনীয় করার জন্য সাধারণত তার গলনাঙ্কের প্রায় 50% পর্যন্ত গরম করে সঞ্চালিত হয়। তারপরে ধাতুটিকে একটি সিলিন্ডারে রাখা হয়, যা একটি পাত্র হিসাবেও পরিচিত, যা ডাইয়ের মাধ্যমে ধাতুটিকে জোর করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে। ধাতু এবং তাপমাত্রা পছন্দ পছন্দসই এক্সট্রুশন ফলাফলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রক্রিয়াটিকে সহায়তা করার জন্য ধাতুটিকে একটি উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট দিয়েও লুব্রিকেট করা যেতে পারে। তেলটি ডাইয়ের মাধ্যমে ধাতুর একটি মসৃণ প্রবাহকে সহজতর করতে সাহায্য করে, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে। তারপরে ধাতুটিকে একটি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করে ডাইয়ের মাধ্যমে জোরপূর্বক করা হয়, যার ফলে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি সহ একটি বহিষ্কৃত ধাতব অংশ তৈরি হয়। এক্সট্রুশনটি তারপরে কাটা, মেশিন করা বা পছন্দসই আকারে তৈরি করা যেতে পারে।

ধাতব এক্সট্রুশনের প্রকারভেদ

প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ এক্সট্রুশন

দুটি প্রধান ধরনের ধাতব এক্সট্রুশন রয়েছে: প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ এক্সট্রুশন। সরাসরি এক্সট্রুশন একটি অবিচ্ছিন্ন গতিতে ডাই খোলার মাধ্যমে ধাতুকে ঠেলে দেওয়া জড়িত। বিপরীতে, পরোক্ষ এক্সট্রুশনের মধ্যে রয়েছে ডাইটিকে ধাতুর দিকে নিয়ে যাওয়া, যা স্থির, এটিকে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত করতে বাধ্য করে।

গরম এবং ঠান্ডা এক্সট্রুশন

ধাতু এক্সট্রুশন এছাড়াও ধাতু এর তাপমাত্রা অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে. গরম এক্সট্রুশন ঘটে যখন ধাতুটি তার গলনাঙ্কের কাছাকাছি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। ধাতু তারপর ডাই খোলার মাধ্যমে বাধ্য করা হয়. গরম এক্সট্রুশন ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা তাদের কঠিন অবস্থায় বিকৃত করা কঠিন।

অন্যদিকে, ঠান্ডা এক্সট্রুশন ঘরের তাপমাত্রায় বা এর সামান্য উপরে সঞ্চালিত হয়। ধাতুটিকে উচ্চ চাপে রাখা হয় যাতে এটি ডাইয়ের মাধ্যমে জোর করে, উৎপন্ন তাপ ছাড়াই একটি সমাপ্ত এক্সট্রুড পণ্য তৈরি করে।

উষ্ণ এক্সট্রুশন

উষ্ণ এক্সট্রুশন একটি তুলনামূলকভাবে নতুন কৌশল যা এক্সট্রুডিং ধাতুগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা গরম এক্সট্রুশনে ব্যবহৃত তাপমাত্রার চেয়ে কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছে কিন্তু ঠান্ডা এক্সট্রুশনে ব্যবহৃত ধাতুর চেয়ে বেশি। এই কৌশলটি ধাতব অংশ তৈরি করে যার জন্য উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, উন্নত পৃষ্ঠ ফিনিস এবং আরও ভাল উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। উষ্ণ এক্সট্রুশন ধাতুগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয় যা তাদের অচেতন অবস্থায় বিকৃত করা কঠিন।

উপসংহারে, ধাতু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট আকার এবং মাত্রা সহ এমন অংশ তৈরি করতে সক্ষম করে যা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন হবে। ধাতব বৈশিষ্ট্য, কাঙ্খিত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয়। সঠিক এবং জটিল উপাদান উত্পাদন করার ক্ষমতা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ধাতু এক্সট্রুশন একটি জনপ্রিয় এবং বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়া করে তোলে।

ধাতব এক্সট্রুশনের সুবিধা এবং অসুবিধা:

ধাতব এক্সট্রুশনের সুবিধা:

মেটাল এক্সট্রুশন হল একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং সাশ্রয়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া যার বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। ধাতব এক্সট্রুশনের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল উচ্চ নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যের সাথে জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতা। যেহেতু ধাতু এক্সট্রুশন একটি ডাই-আকৃতির খোলার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে বাধ্য করে ধাতুকে আকার দেয়, নির্মাতারা সহজেই এমনকি সবচেয়ে জটিল আকার তৈরি করতে পারে।

তদ্ব্যতীত, ধাতব এক্সট্রুশন কঠিন, আধা-ফাঁপা, বা ঠালা প্রোফাইল সহ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ অংশ তৈরি করতে পারে। এই বহুমুখিতা মেটাল এক্সট্রুশনকে নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভোগ্যপণ্য সহ একাধিক শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে, যেখানে নির্দিষ্ট আকার এবং মাত্রা সহ অংশগুলির প্রয়োজন হয়।

ধাতব এক্সট্রুশনের আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল উপাদান বর্জ্য কমানোর ক্ষমতা। যেহেতু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ধাতুকে কাটার পরিবর্তে নতুন আকার দেয়, তাই ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য রয়েছে। উপরন্তু, ধাতু এক্সট্রুশন উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী উপরে বা নিচে স্কেল করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে নির্মাতারা তাদের গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে পারে।

ধাতব এক্সট্রুশনের অসুবিধা:

যদিও ধাতব এক্সট্রুশনের অনেক সুবিধা রয়েছে, এটি ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত নয়। ধাতব এক্সট্রুশনের প্রাথমিক অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল সরঞ্জাম এবং টুলিংয়ের উচ্চ খরচ। মেটাল এক্সট্রুশনের জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় এবং মারা যায় যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপন বা মেরামত করতে হয়, যা উৎপাদনের সামগ্রিক খরচ অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির চেয়ে বেশি করে তোলে।

অধিকন্তু, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, যা চূড়ান্ত পণ্যে বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। নির্মাতারা প্রায়শই এই সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য বিভিন্ন শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করে, যেমন জল-ঠান্ডা এক্সট্রুশন ডাই বা জোরপূর্বক-এয়ার কুলিং সিস্টেম, তবে এই পদ্ধতিগুলি উত্পাদন খরচও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

অবশেষে, এক্সট্রুড পণ্যগুলি অধিক শক্তি বা স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। এক্সট্রুড পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ চাপ থাকতে পারে যা ভঙ্গুরতা বা ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষ করে যখন উচ্চ শক্তি বা চাপের শিকার হয়।

উপসংহারে, ধাতু এক্সট্রুশন একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং মূল্যবান উত্পাদন প্রক্রিয়া যা অনেক সুবিধা প্রদান করে। যাইহোক, যে কোনও উত্পাদন প্রক্রিয়ার মতো এটিরও ত্রুটি রয়েছে। এই সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বোঝা নির্মাতাদের তাদের নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য ধাতব এক্সট্রুশন ব্যবহার করার বিষয়ে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করতে পারে।

ধাতব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রকার

 

প্রভাব এক্সট্রুশন:

ইমপ্যাক্ট এক্সট্রুশন, যা কোল্ড এক্সট্রুশন নামেও পরিচিত, এটি একটি ধাতব প্রক্রিয়া যা গরম না করে হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করে বা প্রেস করে ধাতুকে পছন্দসই আকারে গঠন করে। ইমপ্যাক্ট এক্সট্রুশন তামা, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নমনীয় ধাতুগুলির সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত এবং সুনির্দিষ্ট এবং জটিল আকার তৈরি করতে পারে।

 

ঘর্ষণ এক্সট্রুশন:

ঘর্ষণ এক্সট্রুশন একটি প্রক্রিয়া যা ঘূর্ণন ঘর্ষণ ব্যবহার করে একটি ডাই মাধ্যমে একটি ধাতব বিলেট বা নল জোর করে জড়িত। প্রক্রিয়াটিতে ঘর্ষণজনিত কারণে তাপ উৎপন্ন করার সময় একটি ঘূর্ণায়মান পিন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ধাতুকে ঠেলে দেয়। এই তাপ ধাতুকে নরম করে, এটিকে আরও দক্ষতার সাথে প্রবাহিত করতে দেয়, যার ফলে সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি পণ্য তৈরি হয়।

 

হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশন:

হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশন হল একটি ঠাণ্ডা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া যার মধ্যে একটি উচ্চ-চাপের তরল, সাধারণত তেল বা জল ব্যবহার করে ডাইয়ের মাধ্যমে একটি ধাতব বিলেটকে বাধ্য করা হয়। তরলের চাপ ধাতুটিকে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে দেয়, যার ফলে সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি হয়। হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশন সাধারণত বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন সহ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

 

ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন:

ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন হল একটি গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া যার মধ্যে একটি উত্তপ্ত ধাতব বিলেট একটি চেম্বারে স্থাপন করা এবং একটি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করে একটি ডাই এর মাধ্যমে জোর করে করা জড়িত। ফলাফল বহির্ভূত পণ্য সাধারণত একটি কঠিন ক্রস-সেকশন এবং একটি উচ্চ মানের পৃষ্ঠ ফিনিস আছে, এটি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

পার্শ্বীয় এক্সট্রুশন:

পাশ্বর্ীয় এক্সট্রুশন একটি প্রক্রিয়া যা একটি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করে একটি অনুভূমিক-ভিত্তিক ডাই মাধ্যমে একটি ধাতব বিলেটকে ঠেলে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্প সহ অনেক অ্যাপ্লিকেশন সহ কাস্টম-আকৃতির অংশ তৈরি করে।

ধাতু এক্সট্রুশন প্রভাবিত ফ্যাক্টর

ধাতু এক্সট্রুশন প্রভাবিত ফ্যাক্টর

মেটাল এক্সট্রুশন হল একটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যা একটি ডাই-আকৃতির খোলার মাধ্যমে জোর করে ধাতুকে একটি পছন্দসই আকারে আকৃতি প্রদান করে। যদিও এই প্রক্রিয়াটি অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় অনেক সুবিধা দেয়, তবে ধাতব এক্সট্রুশনের ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা অপরিহার্য।

এক্সট্রুশন ফোর্স এবং প্রক্রিয়া

ডাই এর মাধ্যমে ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য যে এক্সট্রুশন ফোর্স প্রয়োজন তা নির্ভর করে ডাইসের জ্যামিতি, উপাদানটি এক্সট্রুড করা এবং চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই আকৃতির উপর। বস্তুগত ত্রুটি সৃষ্টি না করেই ধাতব সমানভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুশন ফোর্সকে অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই যত্ন সহকারে নিরীক্ষণ করতে হবে এবং পছন্দসই এক্সট্রুশন শক্তি অর্জন করতে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ধাতুটি সাধারণত এমন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যা এটিকে আরও নমনীয় করে তোলে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য একটি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেসের প্রয়োজন হয় যাতে ডাইয়ের মাধ্যমে ধাতুটিকে জোর করা হয়।

উপাদান প্রবাহ এবং তাপমাত্রা

ধাতু বহিষ্কৃত হচ্ছে তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর নিশ্চিত যে ধাতু ডাই মাধ্যমে সমানভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে প্রবাহিত হয়. অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা উপাদানগত ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, যেমন ফাটল বা শূন্যতা, এবং এর ফলে চূড়ান্ত পণ্যের অনিয়মিত আকার হতে পারে।

তাপমাত্রা ছাড়াও, উপাদানের প্রবাহকে অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে ধাতুটি ধারাবাহিকভাবে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে চলে যায়। একটি সমান ধাতব প্রবাহ অর্জনের জন্য ডাইসের সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং একটি অভিন্ন গরম করার প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

এক্সট্রুশন গতি এবং সরঞ্জাম

যে গতিতে ধাতুটি ডাইয়ের মাধ্যমে বের করা হয় তা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। খুব দ্রুত ধাতু এক্সট্রুড করার ফলে বস্তুগত ত্রুটি দেখা দিতে পারে যখন খুব ধীরে এক্সট্রুড করলে ধাতুটি খুব ভঙ্গুর বা আকৃতি করা কঠিন হতে পারে।

ধাতু এক্সট্রুড করার সরঞ্জামগুলি অবশ্যই পছন্দসই গতি অর্জনের জন্য সাবধানে ক্যালিব্রেট করা উচিত। আধুনিক এক্সট্রুশন প্রেসে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা অপারেটরদের ধাতুর গতি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

ডাই ডিজাইন এবং বৈশিষ্ট্য

ধাতব এক্সট্রুশনে ব্যবহৃত ডাই ডিজাইন এক্সট্রুড ধাতুর চূড়ান্ত আকৃতি নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ বজায় রেখে পছন্দসই আকৃতি অর্জনের জন্য ডাইটি অবশ্যই ডিজাইন করা উচিত।

ডাই এর বৈশিষ্ট্য, যেমন এর পৃষ্ঠের ফিনিস এবং অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিস সহ একটি ডাই উপাদানগত ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, যখন অত্যধিক জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি সহ একটি ডাই উপাদান প্রবাহকে বাধা দিতে পারে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং শস্য গঠন

ধাতু বহিষ্কৃত হচ্ছে তার বৈশিষ্ট্য, যেমন এর গঠন এবং শস্য গঠন, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। একটি অভিন্ন শস্য কাঠামো সহ ধাতু আকৃতি করা সহজ এবং একটি অ-অভিন্ন দানা কাঠামো সহ ধাতুর চেয়ে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ধাতব শস্য গঠন নিয়ন্ত্রণ এক্সট্রুশন সময় সাবধানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন. আধুনিক এক্সট্রুশন প্রেসে উন্নত হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম রয়েছে যা অপারেটরদের পছন্দসই শস্য কাঠামো অর্জন করতে দেয়।

উপসংহার

উপসংহারে, ধাতু এক্সট্রুশন একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া যা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই আকৃতি এবং গুণমান অর্জনের জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। এক্সট্রুশন ফোর্স, উপাদান প্রবাহ, তাপমাত্রা, এক্সট্রুশন গতি এবং সরঞ্জাম, ডাই ডিজাইন এবং বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং শস্য কাঠামোর মতো বিষয়গুলিকে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, নির্মাতারা উচ্চ-মানের এক্সট্রুড ধাতব পণ্য তৈরি করতে পারে যা বিস্তৃত পরিসরের চাহিদা পূরণ করে। শিল্প

ধাতু এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম

ধাতু এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম

ধাতু এক্সট্রুশন একটি অপরিহার্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যা বিশেষ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট আকারে ধাতুকে চাপা এবং আকার দেওয়া জড়িত। ধাতব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে চালানোর জন্য বেশ কয়েকটি ধাতু এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়।

এক্সট্রুশন প্রেস এবং মেশিন:

এক্সট্রুশন প্রেস এবং মেশিনগুলি ধাতব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মেরুদণ্ড গঠন করে। এই মেশিনগুলি উত্তপ্ত ধাতুতে জলবাহী বা যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করে এবং এটিকে ডাইয়ের মাধ্যমে জোর করে। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন এক্সট্রুশন প্রেস এবং ডিভাইসগুলি, যেমন গরম এবং ঠান্ডা এক্সট্রুশন, প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ এক্সট্রুশন এবং আরও অনেক কিছু ব্যবহার করা যেতে পারে।

এক্সট্রুশন ডাইস এবং ডামি ব্লক:

ধাতব এক্সট্রুশনে ব্যবহৃত ডাইসগুলি বিশেষ সরঞ্জাম যা এক্সট্রুড ধাতুকে পছন্দসই আকার দেয়। ডাইগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যেমন ইস্পাত, কার্বাইড এবং অন্যান্য খাদ যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে। উপরন্তু, ডামি ব্লকগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা থেকে দূষকগুলিকে প্রতিরোধ করতে ব্যবহার করা হয়।

প্রভাব এবং হাইড্রোলিক প্রেস:

প্রভাব এবং জলবাহী প্রেস সাধারণত ধাতব এক্সট্রুশন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই প্রেসগুলি ধাতুর উপর প্রচণ্ড বল প্রয়োগ করে এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ইমপ্যাক্ট প্রেসগুলি বায়ুসংক্রান্ত চালিত হয়, যখন হাইড্রোলিক প্রেসগুলি শক্তি তৈরি করতে হাইড্রোলিক তরল ব্যবহার করে।

সারফেস ফিনিশ এবং মেশিনিং:

এক্সট্রুড ধাতুর পৃষ্ঠ ফিনিস ধাতব এক্সট্রুশনের একটি অপরিহার্য দিক। পলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা যেতে পারে। মেশিনিং এক্সট্রুড ধাতুতে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যেমন থ্রেডিং এবং খাঁজ তৈরি করে।

মেটাল এক্সট্রুশনে বল এবং শিয়ার:

বল এবং শিয়ার ধাতব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ধাতুর উপর প্রয়োগ করা শক্তি ডাই দ্বারা দেওয়া প্রতিরোধকে অতিক্রম করার জন্য যথেষ্ট হতে হবে। প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন শিয়ার ফোর্স উপাদান প্রবাহের বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে, যার ফলে এক্সট্রুড ধাতুর একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি হয়। কাঙ্খিত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ ধাতব এক্সট্রুশনগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য বল এবং শিয়ারের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। 

উপসংহারে, ধাতব এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম, যেমন এক্সট্রুশন প্রেস এবং মেশিন, এক্সট্রুশন ডাই, ডামি ব্লক, ইমপ্যাক্ট এবং হাইড্রোলিক প্রেস, সারফেস ফিনিস এবং মেশিনিং, ফোর্স এবং শিয়ার, ধাতব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ধাতব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জটিলতা এবং প্রতিটি উপাদানের অংশ বোঝা বিভিন্ন শিল্পের জন্য উচ্চ-মানের এক্সট্রুড ধাতব পণ্য সরবরাহ করার জন্য অপরিহার্য।

মেটাল এক্সট্রুশনের অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহার

ধাতু এক্সট্রুশন একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট আকার এবং মাত্রা সহ ধাতু অংশ উত্পাদন করে। এই প্রক্রিয়াটি নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভোগ্যপণ্য সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে। কঠিন, আধা-ফাঁপা, বা ফাঁপা দেহ সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং প্রোফাইল সহ অংশ তৈরি করার জন্য এক্সট্রুশন বিশেষভাবে কার্যকর।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন এবং প্রোফাইল উত্পাদন

অ্যালুমিনিয়াম তার পছন্দসই শারীরিক বৈশিষ্ট্য, লাইটওয়েট এবং জারা-প্রতিরোধী কারণে সবচেয়ে সাধারণভাবে বহিষ্কৃত ধাতুগুলির মধ্যে একটি। অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলি ধাতুকে একটি তাপমাত্রায় গরম করার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা এটিকে আরও নমনীয় হতে দেয় এবং একটি হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক প্রেস ব্যবহার করে ডাই-আকৃতির খোলার মাধ্যমে জোর করে। এই অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলি সহ বিভিন্ন প্রোফাইল তৈরি করতে পারে কাঠামোগত সদস্য, ফ্রেম, এবং ট্রিম টুকরা.

ধাতু অংশ জন্য ইস্পাত এবং ম্যাগনেসিয়াম এক্সট্রুশন

যদিও অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্যান্য ধাতু যেমন ইস্পাত এবং ম্যাগনেসিয়ামও ব্যবহার করা যেতে পারে। ইস্পাত এক্সট্রুশনগুলি সাধারণত এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ শক্তি প্রয়োজন এবং সাধারণত সাসপেনশন এবং স্টিয়ারিং উপাদান তৈরির জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, মহাকাশ শিল্পে হালকা ওজনের অংশ তৈরির জন্য ম্যাগনেসিয়াম এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয়।

উত্পাদন এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

ধাতব এক্সট্রুশন বিভিন্ন শিল্পে একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং প্রোফাইলগুলির সাথে জটিল অংশগুলি তৈরি করার ক্ষমতার কারণে। নির্মাণ শিল্পে, এক্সট্রুড ধাতব অংশগুলি জানালার ফ্রেম, দরজার ফ্রেম এবং পর্দার দেয়াল তৈরি করতে পারে। স্বয়ংচালিত সেক্টরে, এক্সট্রুড ধাতব অংশগুলি কাঠামোগত উপাদান, সাসপেনশন উপাদান এবং বডি প্যানেল তৈরি করতে পারে। মহাকাশ শিল্পে, এক্সট্রুড ধাতব অংশগুলি হালকা ওজনের কাঠামোগত সদস্য এবং অন্যান্য জটিল বিবরণ তৈরি করতে পারে।

মেটাল এক্সট্রুশনে ইতিহাস এবং অগ্রগামী

ধাতব এক্সট্রুশনের ইতিহাস 18 শতকে ফিরে আসে, যখন প্রক্রিয়াটি প্রথম সীসা পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। যাইহোক, এটি 20 শতকের আগে ছিল না যে ধাতব এক্সট্রুশন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আলেকজান্ডার ডিক এবং থমাস বুর, যিনি 1797 সালে ধাতু এক্সট্রুড করার জন্য ব্যবহৃত একটি হাইড্রোলিক প্রেসের জন্য মার্কিন পেটেন্ট পেয়েছিলেন, তারা ধাতু এক্সট্রুশনে দুইজন অগ্রগামী ছিলেন।

মেটাল এক্সট্রুশনে বর্তমান প্রবণতা এবং উন্নয়ন

প্রযুক্তির অগ্রগতি নতুন এক্সট্রুশন কৌশল এবং সরঞ্জামগুলির বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে, যার ফলে ধাতব এক্সট্রুশনে দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত হয়েছে। এই ধরনের একটি উন্নতি হল কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করা, যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার উপর বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। অন্যান্য সাম্প্রতিক উন্নয়নের মধ্যে রয়েছে এক্সট্রুশনের জন্য বিকল্প ধাতু ব্যবহার করা, যেমন টাইটানিয়াম এবং নিকেল খাদ, এবং নতুন এক্সট্রুশন আকার এবং প্রোফাইল উন্নয়নশীল।

উপসংহারে, ধাতব এক্সট্রুশন একটি বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন শিল্পে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং প্রোফাইলের সাথে জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রযুক্তির অগ্রগতি ধাতু এক্সট্রুশনে নতুন উন্নয়ন এবং প্রবণতা সৃষ্টি করেছে, যা আধুনিক শিল্পে এটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া করে তুলেছে।

এ কের পর এক প্রশ্ন কর

প্রশ্ন: ধাতু এক্সট্রুশন কি?

উত্তর: মেটাল এক্সট্রুশন হল একটি ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতব বিলেট হয় গরম বা ঠান্ডা হয় ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দিয়ে পছন্দসই ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইল তৈরি করতে।

প্রশ্ন: ধাতু এক্সট্রুশন সুবিধা কি?

উত্তর: মেটাল এক্সট্রুশন উচ্চ উৎপাদন হারে জটিল ক্রস-সেকশন প্রোফাইল তৈরি করে। এটি একটি সাশ্রয়ী-কার্যকর ধাতু-গঠন প্রক্রিয়া এবং লাইটওয়েট এবং কাঠামোগতভাবে শক্তিশালী এক্সট্রুড পার্টস তৈরির অনুমতি দেয়। উপরন্তু, প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্প্রেশন এবং শিয়ার ফোর্সের কারণে ধাতব এক্সট্রুশন প্রোফাইলগুলির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

প্রশ্ন: ধাতব এক্সট্রুশনের অসুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর: ধাতব এক্সট্রুশনের প্রধান ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল এটির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং টুলিং প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটির ফলে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো এক্সট্রুশন ত্রুটিও হতে পারে, বিশেষ করে যখন উপাদানটি বিপরীত দিকে বের করা হয়।

প্রশ্নঃ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কি?

উত্তর: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া হল একটি ধাতু-গঠন প্রক্রিয়া যেখানে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি বা প্রোফাইল তৈরি করার জন্য একটি উপাদানকে ডাই দিয়ে প্রবাহিত করতে বাধ্য করা হয়। উপাদানটি হয় গরম বা ঠান্ডা এবং ডাই এর মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়, যা তার শরীরকে ফ্যাব্রিকের উপর দেয়।

প্রশ্ন: এক্সট্রুশন বিভিন্ন ধরনের কি?

উত্তর: দুটি প্রাথমিক ধরনের এক্সট্রুশন রয়েছে: প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ। প্রত্যক্ষ এক্সট্রুশনে, রাম উপাদানটিকে ডাইয়ের মাধ্যমে ঠেলে দেয় এবং পরোক্ষ এক্সট্রুশনে, ডাইটি রামের দিকে চলে যায় যখন উপাদানটি স্থির থাকে।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন কি?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন হল ধাতব এক্সট্রুশনের একটি উপসেট, যেখানে এক্সট্রুশন সরঞ্জাম অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি ধাতব এক্সট্রুশনের মতো, তবে অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি এক্সট্রুশন পদ্ধতি এবং ব্যবহৃত টুলিংকে প্রভাবিত করে।

প্রশ্নঃ এক্সট্রুশন অনুপাত কি?

উত্তর: এক্সট্রুশন অনুপাত হল শুরুর বিলেটের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের সাথে উপাদানটির ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের অনুপাত যখন এটি ডাই থেকে বেরিয়ে যায়। এক্সট্রুশন অনুপাত ডাই মাধ্যমে উপাদান প্রবাহ এবং extruded অংশ চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে.

প্রশ্নঃ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কে আবিষ্কার করেন?

উত্তর: জোসেফ ব্রামাহ প্রথম 18 শতকের শেষের দিকে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি তৈরি করেছিলেন।

প্রশ্ন: গরম এবং ঠান্ডা এক্সট্রুশন মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: গরম এক্সট্রুশন উপাদানের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে সঞ্চালিত হয়, যখন ঠান্ডা এক্সট্রুশন পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে সঞ্চালিত হয়। গরম এক্সট্রুশনের জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হয়, যা বর্ধিত নমনীয়তা এবং দ্রুত উত্পাদন হারের জন্য অনুমতি দেয়, যখন ঠান্ডা এক্সট্রুশন বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রদান করে।

প্রশ্নঃ এক্সট্রুশন প্রোফাইল কি?

উত্তর: একটি এক্সট্রুশন প্রোফাইল হল উপাদানটির ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি কারণ এটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় ডাই থেকে বেরিয়ে যায়। এক্সট্রুশন প্রোফাইলগুলি সহজ বা জটিল হতে পারে এবং এতে গর্ত, খাঁজ বা ফ্ল্যাঞ্জের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

যোগাযোগ ETCN

表单提交
উপরে যান
表单提交