Belarusian 
English 
Spanish 
German 
French 
Dutch 
Portuguese 
Russian 
Hindi 
Panjabi 
Korean 
Arabic 
Bengali 
Czech 
Greek 
Croatian 
Italian 
Thai 
Ukrainian 
Japanese 
Экструзія металу
Атрымайце факты аб экструзіі металаў з кіраўніцтвам ETCN
Вас цікавяць тэхналогіі і працэсы экструзіі металу? Цікава, якія матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца? Атрымайце неабходныя адказы з поўным кіраўніцтвам ETCN па экструзіі металу. У гэтай шырокай справаздачы разглядаецца ўсё: ад дызайнерскіх меркаванняў і падрыхтоўкі формы да метадаў вытворчасці і машын.
Вы працуеце ў металургіі і машынабудаванні? Будзьце ў курсе апошняй інфармацыі аб экструзія металу з нашым поўным кіраўніцтвам. Наша Кіраўніцтва па экструзіі металу ахоплівае ўсё: ад вугляродзістай сталі і алюмінія да розных сплаваў, стандартных працэсаў экструзіі і г.д.
Вычарпальны спіс стандартных спецыфікацый для экструзіі металу
| Спецыфікацыя | Апісанне |
|---|---|
| Сплаў | Тып металу, які выкарыстоўваецца ў працэсе экструзіі. |
| Характар | Цвёрдасць і трываласць металу пасля экструзіі вызначаюць тэрмічнай апрацоўкай. |
| Форма папярочнага сячэння | Форма экструдаванага металу, якая можа ўключаць суцэльныя, полыя або полуполые профілі. |
| Талерантнасць | Дапушчальнае адхіленне ад зададзеных памераў экструзіі. |
| Аздабленне паверхні | Тэкстура і знешні выгляд экструдаванага металу, якія могуць вар'іравацца ад гладкіх да тэкстураваных. |
| Даўжыня | Максімальная даўжыня экструзіі, якая можа вар'іравацца ў залежнасці ад магчымасцяў экструдара. |
| таўшчыня сценкі | Таўшчыня металічных сценак у полай або полуполой экструзіі. |
| Дыяметр | Памер круглага папярочнага перасеку полай або полуполой экструзіі. |
| Прамалінейнасць | Ступень, у якой экструдаваны метал прамы, з дапушчальнымі адхіленнямі, указанымі ў допуску. |
| Мінімальная колькасць замовы | Мінімальны аб'ём экструдаванага металу, які можна замовіць у пастаўшчыка паслуг. |
| Заўвага: гэтыя спецыфікацыі могуць адрознівацца ў залежнасці ад канкрэтнага пастаўшчыка паслуг экструзіі металу. |
Экструзія металу - гэта працэс фарміравання металу шляхам яго працякання праз адтуліну ў форме штампа. Метал награваюць да тэмпературы, якая дазваляе яму стаць больш падатлівым, а затым яго праціскаюць праз штамп з дапамогай гідраўлічнага або механічнага прэса.
Атрыманая экструзія мае пастаянную форму папярочнага перасеку і можа быць зроблена ў розныя профілі, у тым ліку суцэльныя, паўполыя або полыя формы.
Экструзія выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў будаўніцтве, аўтамабільнай, аэракасмічнай і спажывецкіх таварах, для вытворчасці дэталяў пэўнай формы і памераў, якіх цяжка дасягнуць іншымі метадамі вытворчасці.
Індывідуальны дысплей экструзійных дэталяў металу
Перасягненне вашых чаканняў: паслуга экструзіі металу
У ETCN мы імкнемся прадастаўляць нашым кліентам індывідуальныя паслугі па экструзіі металу, якія пераўзыходзяць іх чаканні. Нашы вопытныя прафесіяналы імкнуцца выконваць высакаякасную працу па непераўзыдзеным цэнах. Дык навошта чакаць? Атрымайце экструдаваны метал сёння ў ETCN!
Прафесійнае кіраўніцтва 2023
Што такое экструзія металу і як яна працуе?
Экструзія металу - гэта працэс металаапрацоўкі, які прадугледжвае фарміраванне металу шляхам яго працякання праз адтуліну ў форме штампа. Гэты працэс выкарыстоўваецца для стварэння розных дэталяў, пачынаючы ад простых стрыжняў і трубак і заканчваючы складанымі геаметрычнымі формамі. Экструзія металу выконваецца шляхам нагрэву металу да тэмпературы, якая робіць яго больш падатлівым, перш чым праціснуць яго праз штамп з дапамогай гідраўлічнага або механічнага прэса. У выніку атрымліваецца экструдаваная металічная дэталь з аднолькавай формай папярочнага перасеку, прыдатная для розных прымянення ў розных галінах прамысловасці.
Вызначэнне і працэс экструзіі металу
Экструзія металу фармуе металічную нарыхтоўку, прымушаючы яе цячы праз адтуліну ў форме штампа. Працэс выконваецца шляхам награвання металу, звычайна да тэмпературы плаўлення прыкладна 50%, каб зрабіць яго больш падатлівым. Затым метал змяшчаецца ў цыліндр, таксама вядомы як кантэйнер, які аказвае ціск, каб прымусіць метал прайсці праз штамп. Выбар металу і тэмпературы можа вар'іравацца ў залежнасці ад жаданага выніку экструзіі.
Для палягчэння працэсу метал таксама можна вышмараваць адпаведнай змазкай. Алей спрыяе больш гладкаму праходжанню металу праз плашку, памяншаючы трэнне і знос. Затым метал праціскваецца праз штамп з дапамогай гідраўлічнага або механічнага прэса, у выніку чаго атрымліваецца экструдаваная металічная частка з адпаведнай формай папярочнага перасеку. Затым экструзію можна разрэзаць, апрацаваць або сфармаваць у патрэбную форму.
Віды экструзіі металу
Прамая і ўскосная экструзія
Існуе два асноўных тыпу экструзіі металу: прамая і непрамая экструзія. Прамая экструзія прадугледжвае праштурхоўванне металу праз адтуліну штампа адным бесперапынным рухам. Наадварот, непрамая экструзія заключаецца ў перамяшчэнні фільеры да металу, які нерухомы, прымушаючы яго цячы праз фільшу.
Гарачая і халодная экструзія
Экструзію металу таксама можна класіфікаваць у залежнасці ад тэмпературы металу. Гарачая экструзія адбываецца, калі метал награваецца да высокай тэмпературы, блізкай да тэмпературы яго плаўлення. Затым метал выціскаецца праз адтуліну штампа. Гарачая экструзія выкарыстоўваецца для металаў, якія цяжка дэфармуюцца ў цвёрдым стане.
З іншага боку, халодная экструзія праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы або крыху вышэй за яе. Метал падвяргаецца высокаму ціску, каб праціснуць яго праз штамп, вырабляючы гатовы экструдаваны прадукт без выдзялення цяпла.
Цёплая экструзія
Цёплая экструзія - гэта адносна новы метад, які прадугледжвае экструзію металаў, нагрэтых да тэмпературы, ніжэйшай за тэмпературу гарачай экструзіі, але вышэйшай за тэмпературу халоднай экструзіі. Гэтая тэхніка вырабляе металічныя дэталі, якія патрабуюць высокай дакладнасці памераў, палепшанай аздаблення паверхні і лепшых уласцівасцей матэрыялу. Таксама для металаў, якія цяжка дэфармуюцца ў непрытомным стане, выкарыстоўваецца цёплая экструзія.
У заключэнне можна сказаць, што працэс экструзіі металу дазваляе ствараць дэталі пэўнай формы і памераў, якіх было б цяжка дасягнуць іншымі метадамі вытворчасці. Розныя тыпы экструзіі выкарыстоўваюцца ў залежнасці ад такіх фактараў, як уласцівасці металу, патрэбная дакладнасць памераў і аздабленне паверхні. Магчымасць вырабляць дакладныя і складаныя кампаненты робіць экструзію металу папулярным і універсальным вытворчым працэсам у розных галінах прамысловасці.
Перавагі і недахопы экструзіі металу:
Перавагі экструзіі металу:
Экструзія металу - гэта высокаэфектыўны і эканамічна эфектыўны вытворчы працэс з некалькімі перавагамі. Адным з найбольш значных пераваг экструзіі металу з'яўляецца яго здольнасць вырабляць складаныя формы з высокай дакладнасцю і паслядоўнасцю. Паколькі экструзія металу фармуе метал, прымушаючы яго цячы праз адтуліну ў форме штампа, вытворцы могуць лёгка ствараць нават самыя складаныя формы.
Акрамя таго, экструзія металу можа вырабляць дэталі з рознымі характарыстыкамі, у тым ліку суцэльныя, паўполыя або полыя профілі. Такая ўніверсальнасць робіць экструзію металу папулярным выбарам у розных галінах прамысловасці, уключаючы будаўніцтва, аўтамабільную, аэракасмічную прамысловасць і спажывецкія тавары, дзе патрабуюцца дэталі пэўнай формы і памераў.
Яшчэ адна значная перавага экструзіі металу - гэта здольнасць памяншаць адходы матэрыялу. Паколькі працэс экструзіі змяняе форму, а не рэжа метал, адходы матэрыялу мінімальныя. Акрамя таго, экструзію металу можна павялічваць або памяншаць у адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі, гарантуючы, што вытворцы змогуць эфектыўна задавальняць патрабаванні сваіх кліентаў.
Недахопы экструзіі металу:
Хоць экструзія металу мае шмат пераваг, яна не пазбаўлена і недахопаў. Адным з асноўных недахопаў экструзіі металу з'яўляецца высокі кошт абсталявання і інструментаў. Экструзія металу патрабуе спецыяльнага абсталявання і штампаў, якія неабходна часта замяняць або рамантаваць, што робіць агульны кошт вытворчасці вышэй, чым іншыя метады вытворчасці.
Акрамя таго, працэс экструзіі выдзяляе шмат цяпла, што можа выклікаць дэфармацыю і дэфекты паверхні канчатковага прадукту. Вытворцы часта выкарыстоўваюць розныя метады астуджэння для барацьбы з гэтай праблемай, такія як экструзійныя штампы з вадзяным астуджэннем або сістэмы астуджэння з прымусовым паветрам, але гэтыя метады таксама могуць павялічыць вытворчыя выдаткі.
Нарэшце, экструдаваныя прадукты могуць быць непрыдатнымі для прыкладанняў, якія патрабуюць большай трываласці або пругкасці. Экструдаваныя прадукты могуць мець унутраныя напружання, якія могуць прывесці да далікатнасці або разбурэння, асабліва пры ўздзеянні высокай сілы або ціску.
У заключэнне можна сказаць, што экструзія металу - гэта вельмі універсальны і каштоўны вытворчы працэс, які прапануе мноства пераваг. Аднак, як і ў любога вытворчага працэсу, у яго ёсць недахопы. Разуменне гэтых пераваг і недахопаў можа дапамагчы вытворцам прыняць абгрунтаваныя рашэнні аб выкарыстанні экструзіі металу для іх канкрэтных вытворчых патрэб.
Віды працэсаў экструзіі металаў
Ударная экструзія:
Ударная экструзія, таксама вядомая як халодная экструзія, - гэта працэс металаапрацоўкі, які прадугледжвае фарміраванне металу ў жаданую форму шляхам удараў па ім малатком або прэсам без награвання. Ударная экструзія падыходзіць для працы з падатлівымі металамі, такімі як медзь, латунь і алюміній, і можа вырабляць дакладныя і складаныя формы.
Фрыкцыйная экструзія:
Экструзія трэннем - гэта працэс, які прадугледжвае правядзенне металічнай нарыхтоўкі або трубы праз штамп з выкарыстаннем вярчальнага трэння. Працэс уключае ў сябе паваротны штыфт, які штурхае метал праз плашку, адначасова вылучаючы цяпло з-за трэння. Гэта цяпло змякчае метал, дазваляючы яму цячы больш эфектыўна, у выніку чаго атрымліваецца прадукт з дакладнымі памерамі і высакаякаснай аздабленнем паверхні.
Гідрастатычная экструзія:
Гідрастатычная экструзія - гэта працэс халоднай экструзіі, які прадугледжвае працісканне металічнай нарыхтоўкі праз штамп з выкарыстаннем вадкасці пад высокім ціскам, звычайна алею або вады. Ціск вадкасці дазваляе металу плаўна цячы праз штамп, што прыводзіць да дакладных памераў і высокай аздаблення паверхні. Гідрастатычная экструзія звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў круглага папярочнага перасеку.
Выцісканне наперад:
Прамая экструзія - гэта працэс гарачай экструзіі, які ўключае размяшчэнне нагрэтай металічнай нарыхтоўкі ў камеру і працісканне яе праз штамп з дапамогай гідраўлічнага або механічнага прэса. Атрыманы экструдаваны прадукт звычайна мае трывалы папярочны перасек і высакаякасную аздабленне паверхні, што робіць яго прыдатным для розных прамысловых ужыванняў.
Бакавая экструзія:
Бакавая экструзія - гэта працэс, які ўключае праштурхоўванне металічнай нарыхтоўкі праз гарызантальна арыентаваную штамп з дапамогай гідраўлічнага або механічнага прэса. Гэты працэс звычайна вырабляе дэталі нестандартнай формы з рознымі прымяненнямі, у тым ліку ў аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці.
Фактары, якія ўплываюць на экструзію металу
Экструзія металу - гэта вытворчы працэс, які прадугледжвае наданне металу патрэбнай формы шляхам праціскання яго праз адтуліну ў форме штампа. Нягледзячы на тое, што гэты працэс дае шмат пераваг перад іншымі метадамі вытворчасці, вельмі важна ўлічваць розныя фактары, якія могуць паўплываць на вынік экструзіі металу.
Сіла і працэс экструзіі
Сіла экструзіі, неабходная для фарміравання металу праз штамп, залежыць ад такіх фактараў, як геаметрыя кубікаў, матэрыял, які экструдуецца, і жаданая форма канчатковага прадукту. Сіла экструзіі павінна старанна кантралявацца, каб забяспечыць раўнамернае і паслядоўнае цячэнне металу, не выклікаючы дэфектаў матэрыялу.
Працэс экструзіі неабходна старанна кантраляваць і кантраляваць, каб дасягнуць патрэбнай сілы экструзіі. Метал звычайна награваюць да тэмпературы, якая робіць яго больш падатлівым. Працэс экструзіі патрабуе гідраўлічнага або механічнага прэса, каб прымусова праціснуць метал праз штамп.
Паток матэрыялу і тэмпература
Тэмпература металу, які экструдуецца, з'яўляецца найважнейшым фактарам для забеспячэння раўнамернага і паслядоўнага працякання металу праз галаўную форму. Празмерна высокія або нізкія тэмпературы могуць выклікаць дэфекты матэрыялу, такія як расколіны або пустэчы, і могуць прывесці да няправільнай формы канчатковага прадукту.
У дадатак да тэмпературы неабходна старанна кантраляваць паток матэрыялу, каб забяспечыць стабільны рух металу праз штамп. Дасягненне раўнамернага патоку металу патрабуе належнай змазкі плашчакоў і раўнамернага працэсу нагрэву.
Хуткасць экструзіі і абсталяванне
Хуткасць, з якой метал выціскаецца праз штамп, уплывае на якасць канчатковага прадукту. Занадта хуткае выцісканне металу можа прывесці да дэфектаў матэрыялу, у той час як занадта павольнае выцісканне можа прывесці да таго, што метал стане занадта далікатным або яго цяжка сфармаваць.
Абсталяванне для экструзіі металу павінна быць старанна адкалібраваць для дасягнення патрэбнай хуткасці. Сучасныя экструзійныя прэсы маюць перадавыя сістэмы кіравання, якія дазваляюць аператарам дакладна кантраляваць хуткасць металу.
Дызайн і характарыстыкі штампа
Канструкцыя штампа, якая выкарыстоўваецца пры экструзіі металу, гуляе вырашальную ролю ў вызначэнні канчатковай формы экструдаванага металу. Плашка павінна быць распрацавана для дасягнення патрэбнай формы пры захаванні пастаяннага патоку матэрыялу.
Такія характарыстыкі штампа, як аздабленне паверхні і ўнутраная геаметрыя, таксама ўплываюць на якасць канчатковага прадукту. Плашка з шурпатай паверхняй можа выклікаць дэфекты матэрыялу, у той час як штамп з занадта складанай унутранай геаметрыяй можа перашкодзіць патоку матэрыялу.
Уласцівасці матэрыялу і збожжавая структура
Ўласцівасці прэсаванага металу, такія як яго склад і збожжавая структура, таксама ўплываюць на якасць канчатковага прадукту. Метал з аднастайнай зярністай структурай лягчэй паддаецца фармоўцы і мае лепшыя механічныя ўласцівасці, чым метал з неаднароднай зярністай структурай.
Кантроль зярністай структуры металу патрабуе ўважлівага кантролю тэмпературы падчас экструзіі. Сучасныя экструзійныя прэсы маюць перадавыя сістэмы нагрэву і астуджэння, якія дазваляюць аператарам дасягнуць жаданай структуры збожжа.
Заключэнне
У заключэнне можна сказаць, што экструзія металу - гэта жыццёва важны вытворчы працэс, які прапануе шмат пераваг перад іншымі метадамі вытворчасці. Дасягненне патрэбнай формы і якасці канчатковага прадукту патрабуе ўважлівага ўліку розных фактараў, якія ўплываюць на працэс экструзіі. Уважліва кантралюючы такія фактары, як сіла экструзіі, паток матэрыялу, тэмпература, хуткасць экструзіі і абсталяванне, канструкцыя і характарыстыкі штампа, а таксама ўласцівасці матэрыялу і зярністая структура, вытворцы могуць вырабляць высакаякасныя экструдаваныя металічныя вырабы, якія адпавядаюць патрэбам шырокага спектру галін прамысловасці.
Абсталяванне і інструменты для экструзіі металу
Экструзія металу - гэта важны вытворчы працэс, які ўключае ў сябе прэсаванне і фарміраванне металу ў пэўную форму з дапамогай спецыяльных інструментаў і абсталявання. Некалькі інструментаў і абсталявання для экструзіі металу неабходныя для эфектыўнага выканання працэсу экструзіі металу.
Экструзійныя прэсы і машыны:
Экструзійныя прэсы і машыны складаюць аснову працэсу экструзіі металу. Гэтыя машыны аказваюць гідраўлічны або механічны ціск на нагрэты метал і праводзяць яго праз штамп. У залежнасці ад прымянення можна выкарыстоўваць розныя экструзійныя прэсы і прылады, такія як гарачая і халодная экструзія, прамая і ўскосная экструзія і многае іншае.
Экструзійныя штампы і фіктыўныя блокі:
Штампы, якія выкарыстоўваюцца ў экструзіі металу, з'яўляюцца спецыялізаванымі інструментамі, якія надаюць патрэбную форму экструдаванага металу. Плашкі могуць вырабляцца з розных матэрыялаў, такіх як сталь, карбід і іншыя сплавы, якія вытрымліваюць высокія тэмпературы і ціск. Акрамя таго, фіктыўныя блокі таксама выкарыстоўваюцца для прадухілення траплення забруджванняў у працэс экструзіі.
Ударныя і гідраўлічныя прэсы:
Ударныя і гідраўлічныя прэсы звычайна выкарыстоўваюцца ў прамысловасці экструзіі металу. Гэтыя прэсы прыкладваюць велізарную сілу да металу і прызначаны для забеспячэння неабходнага ціску для працэсу экструзіі. Ударныя прэсы маюць пнеўматычны прывад, у той час як гідраўлічныя прэсы выкарыстоўваюць гідраўлічную вадкасць для стварэння сілы.
Аздабленне паверхні і апрацоўка:
Аздабленне паверхні прэсаванага металу з'яўляецца важным аспектам экструзіі металу. Розная аздабленне паверхні можа быць дасягнута шляхам паліроўкі, шліфоўкі і іншых механічных або хімічных працэсаў. Механічная апрацоўка таксама стварае пэўныя асаблівасці, такія як разьба і канаўкі, у прэсаваным метале.
Сіла і зрух пры экструзіі металу:
Сіла і зрух з'яўляюцца жыццёва важнымі кампанентамі працэсу экструзіі металу. Сіла, прыкладзеная да металу, павінна быць дастатковай, каб пераадолець супраціўленне, якое аказвае плашка. Сілы зруху, якія ўзнікаюць у працэсе, уплываюць на характарыстыкі патоку матэрыялу, што прыводзіць да асаблівай формы папярочнага перасеку экструдаванага металу. Кантроль сілы і зруху неабходны для забеспячэння вытворчасці металічных профіляў з патрэбнай дакладнасцю памераў і аздабленнем паверхні.
У заключэнне, абсталяванне і інструменты для экструзіі металу, такія як экструзійныя прэсы і машыны, экструзійныя штампы, фіктыўныя блокі, ударныя і гідраўлічныя прэсы, аздабленне паверхні і механічная апрацоўка, сіла і зрух, гуляюць значную ролю ў працэсе экструзіі металу. Разуменне складанасці працэсу экструзіі металу і часткі кожнага кампанента мае важнае значэнне для пастаўкі высакаякасных экструдаваных металічных вырабаў для розных галін прамысловасці.
Прымяненне і выкарыстанне экструзіі металу
Экструзія металу - гэта вытворчы працэс, які вырабляе металічныя дэталі пэўнай формы і памераў. Гэты працэс можа выкарыстоўвацца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў будаўнічай, аўтамабільнай, аэракасмічнай і спажывецкіх тавараў. Экструзія асабліва карысная для стварэння дэталяў з аднолькавымі формамі папярочнага перасеку і профілямі, у тым ліку суцэльных, паўполых або полых целаў.
Экструзія алюмінія і вытворчасць профіляў
Алюміній з'яўляецца адным з найбольш часта экструдаваных металаў дзякуючы сваім жаданым фізічным уласцівасцям, лёгкім і ўстойлівым да карозіі. Алюмініевыя экструзіі ствараюцца шляхам нагрэву металу да тэмпературы, якая дазваляе яму стаць больш падатлівым, і праціскання яго праз адтуліну ў форме штампа з дапамогай гідраўлічнага або механічнага прэса. Гэтыя алюмініевыя профілі могуць ствараць розныя профілі, у тым ліку структурныя члены, рамы і дэталі аздаблення.
Экструзія сталі і магнію для металічных дэталяў
У той час як алюміній звычайна выкарыстоўваецца для экструзіі, іншыя металы, такія як сталь і магній, таксама могуць быць выкарыстаны. Сталёвыя экструзіі звычайна выкарыстоўваюцца для дэталяў, якія патрабуюць высокай трываласці і звычайна выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці для стварэння кампанентаў падвескі і рулявога кіравання. З іншага боку, экструзія магнію выкарыстоўваецца для вырабу лёгкіх дэталяў у аэракасмічнай прамысловасці.
Вытворчасць і прамысловае прымяненне
Экструзія металу - гэта шырока выкарыстоўваны вытворчы працэс у розных галінах прамысловасці дзякуючы здольнасці вырабляць складаныя дэталі з аднолькавымі формамі папярочнага перасеку і профілямі. У будаўнічай індустрыі экструдаваныя металічныя дэталі могуць ствараць аконныя рамы, дзвярныя рамы і сцены. У аўтамабільным сектары экструдаваныя металічныя дэталі могуць ствараць структурныя кампаненты, кампаненты падвескі і панэлі кузава. У аэракасмічнай прамысловасці экструдаваныя металічныя дэталі могуць вырабляць лёгкія элементы канструкцыі і іншыя складаныя дэталі.
Гісторыя і піянеры ў экструзіі металу
Гісторыя экструзіі металу бярэ пачатак у 18 стагоддзі, калі гэты працэс быў упершыню выкарыстаны для вытворчасці свінцовых труб. Аднак толькі ў 20-м стагоддзі экструзія металу стала шырока выкарыстоўвацца ў прамысловасці. Аляксандр Дзік і Томас Бэр, якія атрымалі ў ЗША патэнт на гідраўлічны прэс для экструзіі металаў у 1797 годзе, былі двума піянерамі ў галіне экструзіі металаў.
Сучасныя тэндэнцыі і развіццё экструзіі металаў
Развіццё тэхналогій прывяло да распрацоўкі новых метадаў экструзіі і абсталявання, што прывяло да павышэння эфектыўнасці і якасці экструзіі металу. Адным з такіх удасканаленняў з'яўляецца выкарыстанне гідраўлічных прэсаў з камп'ютэрным кіраваннем, якія забяспечваюць большую дакладнасць і кантроль над працэсам экструзіі. Іншыя нядаўнія распрацоўкі ўключаюць выкарыстанне альтэрнатыўных металаў для экструзіі, такіх як тытан і нікелевых сплаваў, а таксама распрацоўка новых экструзійных формаў і профіляў.
У заключэнне, экструзія металу - гэта універсальны вытворчы працэс, які шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці для вытворчасці складаных дэталяў з аднолькавымі формамі папярочнага перасеку і профілямі. Развіццё тэхналогій прывяло да новых распрацовак і тэндэнцый у экструзіі металу, што робіць яго найважнейшым вытворчым працэсам у сучаснай прамысловасці.
Часта задаюць пытанне
Q: Што такое экструзія металу?
A: Экструзія металу - гэта працэс фармоўкі металу, пры якім металічная нарыхтоўка альбо гарачай, альбо халоднай праштурхоўваецца праз фільшу для стварэння патрэбнага профілю папярочнага сячэння.
Пытанне: Якія перавагі экструзіі металу?
A: Экструзія металу вырабляе складаныя профілі папярочнага перасеку з высокай прадукцыйнасцю. Гэта эканамічна эфектыўны працэс фармавання металу і дазваляе ствараць лёгкія і структурна трывалыя экструдаваныя дэталі. Акрамя таго, металічныя экструзійныя профілі валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі дзякуючы сілам сціску і зруху падчас працэсу.
Пытанне: Якія недахопы экструзіі металу?
A: Адзін з асноўных недахопаў экструзіі металу заключаецца ў тым, што яна патрабуе спецыяльнага абсталявання і інструментаў. Працэс таксама можа прывесці да дэфектаў экструзіі, такіх як паверхневыя расколіны і дэфармацыя, асабліва калі матэрыял экструдуецца ў процілеглых напрамках.
Пытанне: Што такое працэс экструзіі?
A: Працэс экструзіі - гэта працэс фармавання металу, пры якім матэрыял прымушаюць працякаць праз штамп для стварэння пэўнай формы або профілю. Матэрыял альбо гарачы, альбо халодны, і праштурхоўваецца праз штамп, які надае яго цела тканіне.
Пытанне: якія бываюць розныя тыпы экструзіі?
A: Ёсць два асноўных тыпу экструзіі: прамая і ўскосная. Пры прамой экструзіі штамп штурхае матэрыял праз штамп, а пры непрамым экструзіі штамп рухаецца да штампа, у той час як матэрыял застаецца нерухомым.
Пытанне: Што такое экструзія алюмінія?
A: Экструзія алюмінія - гэта падгрупа экструзіі металу, дзе экструзійнае абсталяванне выкарыстоўваецца для стварэння алюмініевых экструзійных профіляў. Працэс падобны на экструзію металу, але характарыстыкі алюмініевага матэрыялу ўплываюць на метад экструзіі і інструменты, якія выкарыстоўваюцца.
Пытанне: Што такое каэфіцыент экструзіі?
A: Каэфіцыент экструзіі - гэта стаўленне плошчы папярочнага сячэння пачатковай нарыхтоўкі да плошчы папярочнага сячэння матэрыялу, калі ён выходзіць са штампа. Каэфіцыент экструзіі ўплывае на паток матэрыялу праз штамп і канчатковыя ўласцівасці экструдаванай дэталі.
Пытанне: Хто вынайшаў працэс экструзіі?
A: Джозэф Брама ўпершыню распрацаваў працэс экструзіі ў канцы 18 стагоддзя.
Пытанне: у чым розніца паміж гарачай і халоднай экструзіяй?
A: Гарачая экструзія праводзіцца вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі матэрыялу, а халодная экструзія - ніжэй тэмпературы рэкрышталізацыі. Гарачая экструзія патрабуе большай сілы, што дазваляе павялічыць гнуткасць і павысіць хуткасць вытворчасці, у той час як халодная экструзія забяспечвае большую дакладнасць і аздабленне паверхні.
Пытанне: што такое экструзійны профіль?
A: Экструзійны профіль - гэта форма папярочнага перасеку матэрыялу, калі ён выходзіць з фільеры ў працэсе экструзіі. Экструзійныя профілі могуць быць простымі або складанымі і ўключаць такія элементы, як адтуліны, пазы або фланцы.