Belarusian 
English 
Spanish 
German 
French 
Dutch 
Portuguese 
Russian 
Hindi 
Panjabi 
Korean 
Arabic 
Bengali 
Czech 
Greek 
Croatian 
Italian 
Thai 
Ukrainian 
Japanese 
Ліццё металу пад ціскам
Вывядзіце сваю плазменную рэзку на новы ўзровень!
Вы на рынку ліцця металу пад ціскам? Не шукайце далей! У ETCN ёсць кіраўніцтва, якое вам трэба. Ад выбару матэрыялу да дызайну прадукту, наш поўны гід правядзе вас праз кожны этап працэсу. Даведайцеся, чаму ліццё металу пад ціскам становіцца ўсё больш папулярным, і даведайцеся, што робіць яго такім эфектыўным.
Вытворчасць можа быць складаным працэсам, які патрабуе дакладнасці і ведаў. Але вам больш не трэба змагацца з дапамогай комплексу ETCN ліццё металу пад ціскам кіраўніцтва. Наша простае ў выкарыстанні кіраўніцтва прадаставіць усю інфармацыю, неабходную для пачатку вашага праекта ліцця пад ціскам. Адкрыйце для сябе карысныя парады, лепшыя практыкі, парады па выбары матэрыялаў, і больш!
Вычарпальны спіс стандартных спецыфікацый для паслуг ліцця металу пад ціскам
| Спецыфікацыя | Патрабаванне |
|---|---|
| Матэрыял | Металічны парашок са злучным |
| Працэс фармоўкі | Ліццё пад ціскам |
| Талерантнасць | +/- 0.5% |
| Шчыльнасць | 95-99% тэарэтычнай шчыльнасці |
| Аздабленне паверхні | RA 1,6-3,2 мікраметра |
| Мінімальная таўшчыня сценак | 0,5 мм |
| Максімальная маса дэталі | 100 грам |
| Абмежаванне памеру дэталі | Да 100 мм х 100 мм х 50 мм |
| Аб'ём вытворчасці | 500-100 000 штук у год |
| Тэрмічная апрацоўка | Неабавязковы, заснаваны на матэрыяле і прымяненні |
| Варыянты матэрыялу | Нержавеючая сталь, тытан, медзь, вальфрам і многае іншае |
| Другасныя аперацыі | Механічная апрацоўка, паліроўка, пакрыццё і многае іншае |
| Заўвага: Гэтыя характарыстыкі з'яўляюцца стандартнымі галіновымі патрабаваннямі і могуць адрознівацца ў залежнасці ад канкрэтных прыкладанняў і патрабаванняў. |
Ліццё металу пад ціскам (MIM) - гэта вытворчы працэс, які спалучае ў сабе перавагі ліцця пластыка пад ціскам і парашковай металургіі для вытворчасці складаных металічных дэталяў з высокай дакладнасцю і дакладнасцю.
MIM прадугледжвае змешванне тонкіх металічных парашкоў з палімерным злучным для стварэння сыравіны, якая падаецца ў машыну для ліцця пад ціскам для фарміравання патрэбнай формы дэталі.
MIM часта выкарыстоўваецца для вырабу невялікіх, складаных металічных дэталяў, выраб якіх з выкарыстаннем традыцыйных метадаў, такіх як апрацоўка з ЧПУ або ліццё пад ціскам, будзе складаным або дарагім.
Індывідуальны дысплей дэталяў для ліцця металу пад ціскам
Перасягненне вашых чаканняў: паслугі па ліцці металу пад ціскам
ETCN мае вопыт, каб паставіць высакаякасныя, эканамічна эфектыўныя металічныя літыя кампаненты. Мы ганарымся тым, што прапануем высокую дакладнасць і экстрэмальныя допускі, забяспечваючы выдатныя вынікі, чым традыцыйныя працэсы, такія як ліццё пад ціскам. Ад складанай працы на заказ да жорсткіх спецыфікацый на серыйную вытворчасць, ETCN мае рэсурсы і магчымасці, каб перасягнуць вашыя чаканні.
Прафесійнае кіраўніцтва 2023
Што такое ліццё металу пад ціскам?
Ліццё металу пад ціскам, або скарочана MIM, - гэта складаны вытворчы працэс, які спалучае ў сабе перавагі ліцця пластыка пад ціскам і парашковай металургіі для стварэння складаных металічных дэталяў з высокай дакладнасцю і дакладнасцю. Па сутнасці, MIM прадугледжвае выкарыстанне металічных парашкоў, змешаных з палімерным злучным, для фарміравання сыравіны, якая затым фармуецца ў патрэбную форму канчатковага кампанента.
Разуменне працэсу ліцця металу пад ціскам
Працэс MIM ўключае некалькі этапаў, у тым ліку стварэнне зыходнага сыравіны шляхам змешвання металічных парашкоў і палімерных звязальных. Затым сыравіну ўводзяць у форму з дапамогай машыны для ліцця пад ціскам, якая астуджаецца і застывае ў форму дэталі. Пасля гэтага кампанент падвяргаецца развязванню, выдаляючы палімернае злучнае і пакідаючы колькасць з кіпрай структурай.
Нарэшце, кампанент спякаецца, працэс нагрэву, які злівае часціцы металу, выдаляючы любую рэшткавую сітаватасць і даводзячы элементу да канчатковай шчыльнасці і трываласці.
Чым ліццё металу пад ціскам адрозніваецца ад ліцця пластыка?
MIM адрозніваецца ад ліцця пластыка пад ціскам выкарыстаннем металічных парашкоў, змешаных са звязальнымі рэчывамі замест пластыкавых палімераў. Акрамя таго, у той час як ліццё пластыка пад ціскам звычайна ўключае матэрыялы з нізкай тэмпературай плаўлення, MIM можа працаваць з шырокім спектрам металаў з больш высокай тэмпературай плаўлення.
Якія матэрыялы выкарыстоўваюцца ў MIM?
MIM працуе з многімі матэрыяламі, уключаючы нізкалегіраваныя сталі, нержавеючую сталь, тытан, вальфрам, медзь і інш. Канкрэтны выкарыстоўваны матэрыял будзе залежаць ад патрабаванняў канчатковага прымянення, такіх як трываласць, праводнасць або ўстойлівасць да карозіі.
Якія перавагі і абмежаванні ліцця металу пад ціскам?
MIM прапануе некалькі пераваг перад традыцыйнымі метадамі вытворчасці, напрыклад Апрацоўка з ЧПУ і ліццё пад ціскам. Ён можа вырабляць складаныя формы з жорсткімі допускамі, што дазваляе ствараць складаныя дэталі, якія традыцыйнымі метадамі былі б складанымі або дарагімі. Акрамя таго, MIM з'яўляецца эканамічна эфектыўным для малых і сярэдніх дэталяў і прапануе розныя матэрыялы.
Аднак MIM мае некаторыя абмежаванні. Напрыклад, гэта можа быць не лепшым варыянтам для стварэння важных кампанентаў, паколькі гэты працэс больш падыходзіць для дробных частак. Акрамя таго, працэс зняцця звязвання можа заняць шмат часу, а некаторыя матэрыялы, такія як алюміній і нікель, з-за сваіх уласцівасцей не падыходзяць для MIM.
Чаму MIM становіцца папулярным вытворчым працэсам?
MIM становіцца ўсё больш папулярным у розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй даступнасці, гнуткасці і магчымасці вырабляць невялікія складаныя дэталі з высокай дакладнасцю. Гэта больш эканамічнае рашэнне, чым традыцыйныя метады апрацоўкі, прапаноўваючы шырокі выбар матэрыялаў. Гэта робіць яго прыдатным для многіх галін прамысловасці, такіх як аэракасмічная, аўтамабільная, медыцынская і электронная, дзе патрабуюцца складаныя невялікія кампаненты.
Ін'екцыйнае ліццё металу - гэта жыццяздольны варыянт вытворчасці высакаякасных металічных кампанентаў. Паколькі тэхналогія працягвае развівацца, MIM, як чакаецца, стане яшчэ больш папулярным у бліжэйшыя гады.
Як працуе працэс ліцця металу пад ціскам?
Ліццё пад ціскам металу (MIM) - гэта папулярны метад вытворчасці, які спалучае парашковую металургію і ліццё пластыка пад ціскам для вытворчасці высакаякасных металічных дэталяў са складанай геаметрыяй і жорсткімі допускамі. Працэс складаецца з некалькіх этапаў, якія дапамагаюць атрымаць канчатковы прадукт з найвышэйшымі ўласцівасцямі. У гэтым артыкуле мы паглыбімся ў працу працэсу MIM і яго розныя этапы.
Стварэнне сыравіны:
Першым крокам у працэсе MIM з'яўляецца стварэнне сыравіны, сумесі тонкіх металічных парашкоў і палімернага злучнага. Металічны парашок выбіраецца ў залежнасці ад жаданых уласцівасцяў канчатковай дэталі, а палімернае злучнае дзейнічае як часовы злучны агент, які ўтрымлівае часціцы металу разам падчас працэсу фармавання.
Машына для ліцця пад ціскам:
Пасля таго, як сыравіна створана, яна загружаецца ў машыну для ліцця пад ціскам. Машына награвае сыравіну да тэмпературы, пры якой яна становіцца цякучай вадкасцю, якая ўводзіцца ў спецыяльна распрацаваную паражніну формы пад высокім ціскам.
Працэс развязкі:
Пасля таго, як металічны кампанент фарміруецца, ён праходзіць праз працэс зняцця звязвання, у выніку якога палімернае злучнае выдаляецца, пакідаючы «зялёную» частку, далікатную і сітаватую. Развязванне можа быць зроблена з дапамогай тэрмічных або хімічных працэсаў.
Печ для спякання:
Затым зялёную частку змяшчаюць у печ для спякання, дзе яна награваецца да тэмпературы ледзь ніжэй тэмпературы плаўлення металу. Цяпло прымушае часціцы металу злівацца, у выніку чаго атрымліваецца шчыльная, важная металічная дэталь з дакладнымі памерамі і геаметрыяй.
Канчатковы працэс аздаблення:
Пасля спякання дэталь можа падвяргацца далейшым аздабленням, такім як паліроўка, механічная апрацоўка або пакрыццё для дасягнення патрэбнай аздаблення паверхні і дакладнасці памераў.
Працэс MIM прапануе шмат пераваг у параўнанні з традыцыйнымі метадамі вытворчасці, у тым ліку магчымасць вырабляць складаную геаметрыю, высокую дакладнасць і шырокі выбар матэрыялаў. Ён выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная, аўтамабільная, медыцынская і электронная, для вытворчасці невялікіх складаных металічных кампанентаў з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў MIM
Ліццё металу пад ціскам (MIM) - гэта вельмі універсальны працэс, які можа працаваць з рознымі матэрыяламі, што робіць яго прыдатным для многіх галін прамысловасці. Вось асноўныя катэгорыі матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў MIM:
Віды металічных парашкоў
MIM можа выкарыстоўваць розныя металічныя парашкі, уключаючы нержавеючую сталь, тытан і вальфрам. Кожны матэрыял мае пэўныя ўласцівасці, якія робяць яго ідэальным для пэўных прымянення. Напрыклад, нержавеючая сталь часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці медыцынскіх прыбораў дзякуючы сваёй біясумяшчальнасці і ўстойлівасці да карозіі. Акрамя таго, вальфрам з'яўляецца пераважным для стварэння дэталяў высокай шчыльнасці, такіх як кулі і гіры.
Звязальныя матэрыялы
Звязальныя матэрыялы вельмі важныя ў MIM, паколькі яны дапамагаюць утрымліваць часціцы металу разам для фарміравання сыравіны. Некаторыя часта выкарыстоўваюцца злучныя матэрыялы ў MIM ўключаюць тэрмапластычныя матэрыялы, такія як поліэтылен, поліпрапілен і полістырол. Іншыя звязальныя матэрыялы ўключаюць матэрыялы на аснове воску, такія як парафін і сцеаріновая кіслата. Правільны выбар звязальнага матэрыялу залежыць ад металічнага парашка, які выкарыстоўваецца, і яго асноўнай мэтай з'яўляецца стварэнне цвёрдай сыравіны, якую лёгка фармаваць.
Растваральнікі, якія выкарыстоўваюцца ў MIM
Растваральнікі раствараюць злучны матэрыял і ствараюць пасту, якую лёгка фармаваць. Растваральнікі ў MIM залежаць ад тыпу выкарыстоўванага звязальнага матэрыялу і неабходных характарыстык фармавання. Агульныя растваральнікі, якія выкарыстоўваюцца ў MIM, ўключаюць ваду, этанол і ацэтон.
Керамічныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў МІМ
Керамічныя матэрыялы, такія як аксід алюмінія і дыяксід цырконія, часта выкарыстоўваюцца ў MIM для вытворчасці высокатрывалых дэталяў з выдатнай зносаўстойлівасцю і тэрмічнай стабільнасцю. Выкарыстанне керамічных матэрыялаў у MIM таксама можа прывесці да найвышэйшай электра- і цеплаправоднасці кампанентаў.
Сплавы, якія выкарыстоўваюцца ў МІМ
MIM прапануе высокую ступень гнуткасці пры стварэнні сплаваў розных металаў. Напрыклад, сплаў нержавеючай сталі можна вырабіць шляхам дакладнага змешвання іншых металічных парашкоў перад увядзеннем злучнага матэрыялу. Гэта дазваляе працэсу MIM вырабляць дэталі з патрэбнымі ўласцівасцямі, такімі як устойлівасць да карозіі, трываласць і цвёрдасць.
Якія перавагі ліцця пад ціскам металу?
Ліццё пад ціскам металу (MIM) - гэта папулярны вытворчы працэс для вырабу невялікіх, дакладных і складаных металічных дэталяў, якія цяжка або дорага вырабляць з выкарыстаннем традыцыйных метадаў вытворчасці, такіх як апрацоўка з ЧПУ або ліццё пад ціскам. Адна са значных пераваг MIM заключаецца ў яго здольнасці ствараць складаныя геаметрыі з высокай дакладнасцю і памяркоўнасцю.
Складаныя металічныя дэталі:
MIM дазваляе вырабляць складаныя, заблытаныя металічныя дэталі з рознай геаметрыяй, якія цяжка або немагчыма дасягнуць з дапамогай традыцыйных метадаў вытворчасці.
Высокая дакладнасць і талерантнасць:
MIM забяспечвае высокую дакладнасць і жорсткія допускі, што дазваляе вырабляць дэталі з дакладнасцю памераў у межах +/- 0,5%.
Зніжэнне матэрыяльных адходаў:
MIM выкарыстоўвае тэхналогію парашковай металургіі, якая памяншае адходы ў параўнанні з традыцыйнымі працэсамі апрацоўкі. Гэта прыводзіць да зніжэння кошту сыравіны і больш устойлівага працэсу вытворчасці.
Больш нізкі кошт у параўнанні з традыцыйнымі тэхналогіямі вырабу:
MIM звычайна танней, чым іншыя метады вытворчасці, таму што патрабуе меншай працы, інструментаў і выдаткаў на абсталяванне.
Магчымасць вытворчасці шырокага спектру металічных вырабаў:
MIM можа вырабляць розныя металічныя вырабы з рознымі формамі, памерамі і ўласцівасцямі матэрыялаў. Гэтыя прадукты могуць быць выкарыстаны ў розных галінах прамысловасці, уключаючы аэракасмічную, медыцынскую, электронную і аўтамабільную.
У цэлым, MIM - гэта эканамічна эфектыўны і эфектыўны вытворчы працэс, які прапануе шырокі спектр пераваг для вытворчасці складаных металічных дэталяў у вялікіх аб'ёмах.
Якія абмежаванні ліцця металу пад ціскам?
Ліццё металу пад ціскам (MIM) - гэта універсальны вытворчы працэс са шматлікімі перавагамі перад традыцыйнымі метадамі, такімі як апрацоўка з ЧПУ або ліццё пад ціскам. Аднак, як і любы спосаб вытворчасці, MIM таксама мае свае абмежаванні. Вось некаторыя абмежаванні MIM, пра якія варта ведаць вытворцам і інжынерам.
Ўсаджванне і скажэнне:
MIM прадугледжвае выкарыстанне палімернага злучнага для стварэння сыравіны, якая ўводзіцца ў форму. Палімернае звязальнае выдаляецца ў працэсе злучэння і спякання, пакідаючы толькі часціцы металічнага парашка. Гэты працэс можа прывесці да ўсаджвання і дэфармацыі канчатковай дэталі. Ступень ўсаджвання і дэфармацыі залежыць ад геаметрыі дэталі, уласцівасцяў матэрыялу і параметраў працэсу. Такім чынам, вельмі важна старанна прадумаць дызайн рэгіёну і аптымізаваць параметры працэсу, каб мінімізаваць гэтыя наступствы.
Цяжкасці са стварэннем вялікіх частак:
MIM ідэальна падыходзіць для невялікіх, складаных дэталяў, але працэс становіцца складаным пры стварэнні вялікіх дэталяў. Чым больш дэталь, тым цяжэй становіцца дасягнуць раўнамернага ўшчыльнення па ўсім кампаненту падчас працэсу спякання. Гэта абмежаванне звязана з абмежаваным кантролем над размеркаваннем цяпла ў форме, што прыводзіць да нераўнамернага ўшчыльнення і дэфармацыі.
Абмежаванні для некаторых металаў:
У той час як MIM прапануе шырокі спектр металічных варыянтаў, існуюць абмежаванні на тып і якасць металаў, якія можна выкарыстоўваць у працэсе. Напрыклад, такія высокарэактыўныя металы, як магній і алюміній, нельга выкарыстоўваць у MIM з-за высокай рызыкі акіслення. Акрамя таго, некаторыя металы, такія як тугаплаўкія металы, такія як вальфрам і малібдэн, цяжка апрацоўваць з-за іх высокай тэмпературы плаўлення, што робіць працэс дарагім.
Высокія выдаткі на інструменты:
MIM патрабуе спецыяльных інструментаў, у прыватнасці, прэс-формаў і прыстасаванняў, што павялічвае вытворчыя выдаткі. Высокі кошт інструмента абумоўлены складанасцю інструмента і неабходнасцю жорсткіх допускаў для вытворчасці кампанентаў, якія адпавядаюць канструктыўным характарыстыкам. Акрамя таго, прэс-формы патрабуюць значнага часу і могуць выкарыстоўвацца толькі для абмежаванай колькасці дэталяў.
Экалагічныя праблемы, звязаныя з працэсам выдалення злучнага рэчыва:
Яшчэ адно абмежаванне MIM - гэта экалагічныя праблемы, звязаныя з працэсам выдалення злучнага. Працэс зняцця звязвання вылучае ў паветра лятучыя і небяспечныя арганічныя злучэнні, што патрабуе мер бяспекі для прадухілення забруджвання навакольнага асяроддзя. Працэс выдалення злучнага таксама дарагі і працаёмкі, павялічваючы вытворчыя выдаткі.
У заключэнне, MIM - гэта жыццяздольны вытворчы працэс са шматлікімі перавагамі. Ён можа вырабляць складаныя і складаныя металічныя дэталі з высокай дакладнасцю і дакладнасцю. Тым не менш, інжынеры і вытворцы павінны ўлічваць абмежаванні MIM, такія як ўсаджванне і скажэнні, цяжкасці пры стварэнні вялікіх частак, нарматыўныя акты з некаторымі металамі, высокія выдаткі на інструменты і экалагічныя праблемы ў працэсе выдалення злучнага. Улічваючы гэтыя абмежаванні, вытворцы могуць дасягнуць жаданых вынікаў з MIM і вырабляць высакаякасныя металічныя кампаненты са складанай геаметрыяй і жорсткімі допускамі.
Часта задаюць пытанне
Пытанне: Што такое ліццё металу пад ціскам (MIM)?
A: MIM - гэта працэс вырабу металу, у якім дробназдробнены парашок металу змешваецца са звязальным для стварэння сыравіны, з якой можна фармаваць складаныя дэталі з дапамогай тэхналогіі ліцця пад ціскам. Літая дэталь вымаецца з формы, а аперацыі зняцця звязвання і спякання вырабляюць спечаную дэталь MIM.
Q: Якія матэрыялы выкарыстоўваюцца ў MIM?
A: MIM можа вырабляць дэталі з розных металічных матэрыялаў, уключаючы нержавеючую сталь, тытан, медзь і алюміній. Матэрыялы MIM могуць быць распрацаваны для дасягнення пэўных уласцівасцей металу, такіх як трываласць, цвёрдасць і ўстойлівасць да карозіі.
Пытанне: як працуе працэс MIM?
A: Працэс MIM пачынаецца са змешвання металічнага парашка і злучнага для стварэння сыравіны. Зыходная сыравіна награваецца і ўводзіцца ў форму з дапамогай тэхналогіі ліцця пад ціскам. Пасля таго, як дэталь адліта, яна падвяргаецца аперацыям зняцця звязвання і спякання для выдалення злучнага рэчыва і зліцця металічных часціц. Атрыманая спеченная дэталь мае патрэбную форму і ўласцівасці выкарыстоўванага металу.
Пытанне: Якая роля злучнага рэчыва ў MIM?
A: Звязальнае рэчыва дадаецца ў металічны парашок, каб стварыць сыравіну, якую можна лёгка фармаваць з дапамогай тэхналогіі ліцця пад ціскам. Звязальнае рэчыва ўтрымлівае металічныя часціцы разам і дазваляе ствараць складаныя дэталі мудрагелістай формы. Злучнае выдаляецца падчас развязкі, пакідаючы толькі металічныя часціцы, спеченные разам.
Пытанне: У чым розніца паміж MIM і парашковай металургіяй?
A: Парашковая металургія прадугледжвае прэсаванне металічнага парашка ў патрэбную форму і наступнае яго спяканне для зліцця часціц. І наадварот, MIM выкарыстоўвае тэхналогію ліцця пад ціскам для стварэння фармованых дэталяў з сыравіны, якая змяшчае металічны парашок і звязальнае. MIM можа вырабляць дэталі з большай складанасцю і больш высокай дакладнасцю, чым парашковая металургія.
Пытанне: Што такое адмена прывязкі ў працэсе MIM?
A: Развязка - гэта выдаленне злучнага з адлітай часткі. Дэталь награваецца да тэмпературы, пры якой злучнае выпараецца або згарае, пакідаючы толькі металічны парашок. Гэты этап неабходны для дасягнення жаданых уласцівасцяў дэталі ў працэсе спякання.
Пытанне: Што такое спяканне ў працэсе MIM?
A: Спяканне - гэта зліццё металічных часціц для стварэння цвёрдай дэталі. Частка адскоку награваецца да высокай тэмпературы, ніжэйшай за тэмпературу плаўлення. Падчас спякання часціцы металу зліваюцца і злучаюцца, у выніку чаго ўтвараецца вобласць высокай шчыльнасці і трываласці.
Q: Якія перавагі выкарыстання MIM?
A: MIM прапануе некалькі пераваг у параўнанні з традыцыйнымі метадамі вытворчасці металу, у тым ліку вытворчасць вялікіх аб'ёмаў прадукцыі са складанай формай і складанай геаметрыяй. Дэталі MIM часта больш эканамічна эфектыўныя, чым каваныя або апрацаваныя дэталі, і іх можна выкарыстоўваць у многіх сферах прымянення.
Пытанне: якія тыпы дэталяў можна вырабляць з дапамогай MIM?
A: MIM можа вырабляць шмат складаных дэталяў, у тым ліку аўтамабільных кампанентаў, медыцынскіх прыбораў і кампанентаў агнястрэльнай зброі. Дэталі MIM таксама можна выкарыстоўваць у высокатрывалых, зносастойкіх і каразійна-ўстойлівых прылажэннях.
Пытанне: ці можна выкарыстоўваць MIM для вытворчасці пластыкавых дэталяў?
A: Не, MIM - гэта працэс вытворчасці металу, які не выкарыстоўваецца для вытворчасці пластыкавых дэталяў. Аднак ён можа вырабляць металічныя дэталі, якія замяняюць пластык у пэўных сферах прымянення, напрыклад, у аўтамабільных кампанентах.