CNC Pom

Што такое POM?

Полиоксиметилен, які звычайна называюць POM, - гэта тэрмапластычны матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй найвышэйшай трываласці, калянасці і трываласці. POM - гэта высокакрышталічны палімер, які забяспечвае выдатную ўстойлівасць да ізаляцыі, удараў і стомленасці. Ён таксама ўстойлівы да ўздзеяння вільгаці, хімікатаў і высокіх тэмператур.

Характарыстыкі матэрыялу POM

POM мае высокую тэмпературу плаўлення, звычайна ад 165°C да 175°C. Гэта складаны, трывалы тэрмапласт, які вытрымлівае шматразовае трэнне і знос. Адной з найважнейшых характарыстык POM з'яўляецца яго нізкі каэфіцыент трэння, што робіць яго выдатным выбарам для прыкладанняў, якія патрабуюць плыўнага і лёгкага слізгацення. Акрамя таго, POM мае нізкую хуткасць водапаглынання, што дазваляе яму захоўваць свае механічныя ўласцівасці ў сырым або вільготным асяроддзі.

Прыкладання POM

POM шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах аўтамабільнай, электрычнай і медыцынскай прамысловасці. Яго выдатныя механічныя ўласцівасці робяць яго ідэальным выбарам для вытворчасці перадач, падшыпнікаў і іншых кампанентаў, якія патрабуюць высокай калянасці і трываласці. POM таксама выкарыстоўваецца для вытворчасці электрычных выключальнікаў, раздымаў і корпусаў дзякуючы сваім ізаляцыйным уласцівасцям. У медыцынскай прамысловасці POM выкарыстоўваецца для вытворчасці хірургічных інструментаў дзякуючы сваёй біясумяшчальнасці і ўстойлівасці да стэрылізацыі.

Перавагі POM апрацоўкі

POM з'яўляецца выдатным матэрыялам для апрацоўкі дзякуючы высокай стабільнасці памераў і ўстойлівасці да дэфармацыі. З ім лёгка працаваць, што робіць яго ідэальным выбарам для апрацоўкі з ЧПУ. Акрамя таго, POM мае нізкую тэмпературу плаўлення, што забяспечвае больш высокую хуткасць апрацоўкі і меншы знос рэжучага інструмента. Нарэшце, POM забяспечвае выдатную аздабленне паверхні дзякуючы сваёй нізкай глейкасці і здольнасці перацякаць у складаныя формы.

POM супраць ацэталю і іншых інжынерных тэрмапластаў

POM і Acetal - абодва інжынерныя тэрмапласты якія маюць падобныя ўласцівасці. Аднак POM мае больш высокую стабільнасць памераў, лепшую ўстойлівасць да паўзучасці і больш высокую трываласць, чым ацэталь. Акрамя таго, POM мае больш нізкі ўзровень водапаглынання, чым ацэталь, што дазваляе яму захоўваць свае ўласцівасці ў вільготным асяроддзі. Іншыя інжынерныя тэрмапласты, такія як Нейлон і полікарбанат, маюць розныя моцныя і слабыя бакі; напрыклад, нейлон вядомы сваёй высокай трываласцю на расцяжэнне, а полікарбанат - выдатнай ударатрываласцю.

Папулярныя маркі POM, якія выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы з ЧПУ

Некалькі папулярных гатункаў POM выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы з ЧПУ, кожны з якіх мае унікальныя характарыстыкі і перавагі. Супалімер POM валодае выдатнай хімічнай устойлівасцю і часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабільных кампанентаў, перадач і ўпакоўкі з ліставога металу. Гомапалімер POM адрозніваецца высокай устойлівасцю да зносу і стомленасці і часта выкарыстоўваецца для вытворчасці падшыпнікаў слізгацення, кампанентаў помпаў і канвеерных стужак. Нарэшце, армаваны шклом POM мае выключна высокую калянасць і трываласць, што робіць яго ідэальным для прыкладанняў з высокім узроўнем зносу, якія патрабуюць найвышэйшай стабільнасці памераў. Гэта ўключае ў сябе перадачы рухавікоў, помпы і счапленні, канвеерныя стужкі, звёны ланцугоў і ўсё, што падвяргаецца пастаяннаму трэнню і зносу.

Навошта выкарыстоўваць апрацоўку з ЧПУ для POM?

Полиоксиметилен (POM) - гэта тэрмапластычны матэрыял, які звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям. Гэта трывалы і даўгавечны матэрыял, устойлівы да ўздзеяння хімікатаў, падвышаных тэмператур і карозіі. POM звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці перадач, падшыпнікаў і іншых механічных дэталяў, якія патрабуюць трываласці і трываласці. Аднак вытворчасць такіх дакладных дэталяў можа быць складанай задачай. Вось тут і ўваходзіць апрацоўка з ЧПУ.

Паслугі апрацоўкі POM

Апрацоўка з ЧПУ (кампутарнае лікавае кіраванне) - гэта тэхналогія, якая аўтаматызуе вытворчасць дэталяў з дапамогай інструментаў з кампутарным кіраваннем. Апрацоўка з ЧПУ дазваляе вырабляць вельмі дакладныя дэталі, якія адпавядаюць якасці і памеру. Пры вырабе дэталяў з POM апрацоўка з ЧПУ аказваецца асабліва карыснай, паколькі яна можа вырабляць складаныя формы і высокую дакладнасць. Паслугі апрацоўкі POM з выкарыстаннем тэхналогіі ЧПУ ідэальна падыходзяць для вытворцаў, якім патрэбны дэталі з дакладнымі характарыстыкамі і строгімі допускамі.

Прэцызійная апрацоўка дэталяў з ЧПУ

Апрацоўка з ЧПУ забяспечвае дакладныя дэталі, аднолькавыя па якасці і памеру. Гэта важна для вытворчасці дэталяў POM, дзе дакладнасць мае жыццёва важнае значэнне. Апрацоўка POM з выкарыстаннем тэхналогіі ЧПУ гарантуе, што вырабленыя дэталі адпавядаюць спецыфікацыям, выкладзеным у канструкцыі. З дапамогай апрацоўкі з ЧПУ вытворцы могуць ствараць складаныя дэталі з РОМ з жорсткімі допускамі, у выніку чаго дэталі працуюць належным чынам і з'яўляюцца надзейнымі для канчатковых карыстальнікаў.

5-восевая апрацоўка з ЧПУ для складаных дэталяў POM

Станкі з ЧПУ бываюць розных канструкцый, прычым 3-восевыя і 5-восевыя прылады з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі пры вырабе дэталяў POM. 5-восевая апрацоўка з ЧПУ дае вытворцам перавагу пры вырабе складаных дэталяў POM, якія ў адваротным выпадку было б няпроста зрабіць з дапамогай 3-восевых станкоў. 5-восевыя станкі з ЧПУ могуць апрацоўваць складаныя геаметрыі і формы, што азначае, што дэталі POM з вытачкамі і складанымі функцыямі больш даступныя для машыны. Перавагай гэтай тэхналогіі з'яўляецца яе дакладная рабочая зона, якая адпавядае патрэбам дэталёвых і складаных інструментаў.

Карыстальніцкая апрацоўка POM з ЧПУ для унікальных прыкладанняў

Спецыяльная апрацоўка POM з ЧПУ ідэальна падыходзіць для унікальных прыкладанняў і вырабу дэталяў на заказ. Дзякуючы тэхналогіі ЧПУ вытворцы могуць вырабляць дэталі, якія не адпавядаюць стандартным канструкцыям. Спецыяльная апрацоўка з ЧПУ дазваляе вытворцам вырабляць розныя часткі POM з пэўнымі допускамі, памерамі і формамі. Гэта дазваляе ім задаволіць розныя патрабаванні, ствараючы індывідуальныя дэталі, якія адпавядаюць загадзя вызначаным спецыфікацыям.

Фрэзераванне з ЧПУ супраць ліцця пад ціскам дэталяў POM

Фрэзераванне з ЧПУ і ліццё пад ціскам з'яўляюцца стандартнымі метадамі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці дэталяў POM. Фрэзераванне з ЧПУ ідэальна падыходзіць для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў дэталяў з больш высокай дакладнасцю, у той час як ліццё пад ціскам лепш за ўсё падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў дэталяў. Фрэзераванне з ЧПУ з'яўляецца больш эканамічна эфектыўным для кароткіх серый вытворчасці і даказвае, што функцыя дэталі з'яўляецца адпаведнай. Тым не менш, гэта можа быць не такім рэнтабельным, як ліццё пад ціскам, для масавай вытворчасці дэталяў POM, нават калі форма была пацверджана, што працуе. Такім чынам, лепш за ўсё выкарыстоўваць ліццё пад ціскам для вялікіх аб'ёмаў і фрэзераванне з ЧПУ для малых і сярэдніх аб'ёмаў.

У заключэнне можна сказаць, што апрацоўка з ЧПУ з'яўляецца найважнейшым тэхналагічным прагрэсам у апрацоўчай прамысловасці, які дазваляе вырабляць высакаякасныя дэталі па даступнай цане. Аднак неабходна супаставіць патрабаваны працэс з вытворчымі патрэбамі кампаніі, у выніку чаго ліццё пад ціскам падыходзіць для вялікіх аб'ёмаў, а фрэзераванне з ЧПУ - для малых і сярэдніх аб'ёмаў. У цэлым, апрацоўка з ЧПУ з'яўляецца правільным выбарам для кампаній, якія вырабляюць складаныя або індывідуальныя дэталі POM, якія патрабуюць жорсткіх допускаў, дакладных памераў і высокай дакладнасці.

Фактары, якія варта ўлічваць пры апрацоўцы POM з ЧПУ

Апрацоўка з ЧПУ пластыкавых дэталяў з ПОМ (полиоксиметилена) мае вырашальнае значэнне для многіх галін прамысловасці, такіх як аўтамабільная, электрычная, ахова здароўя і спажывецкія тавары. Матэрыял POM таксама вядомы як Acetal, Delrin і Celcon. Гэта высокаэфектыўны інжынерны тэрмапласт з выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая калянасць, стабільнасць памераў і добрая зносаўстойлівасць. Апрацоўка POM ўключае рэзку, свідраванне, фрэзераванне, такарную і абліцавальную апрацоўку. Аднак некалькі фактараў могуць паўплываць на якасць апрацаваных дэталяў POM. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны важныя фактары, якія варта ўлічваць пры апрацоўцы дэталяў з ЧПУ з POM.

Уласцівасці матэрыялу POM і як яны ўплываюць на апрацоўку

Уласцівасці матэрыялу POM гуляюць значную ролю ў працэсе апрацоўкі з ЧПУ. POM характарызуецца выдатнай стабільнасцю памераў, нізкім каэфіцыентам трэння, высокай калянасцю і добрай устойлівасцю да зносу і стомленасці. Гэтыя карысныя ўласцівасці матэрыялу дазваляюць POM вытрымліваць высокія нагрузкі і стрэсы і забяспечваюць высокую дакладнасць і паўтаральнасць апрацаваных дэталяў. Аднак POM таксама схільны дэфармацыі і нагрузкам падчас механічнай апрацоўкі з-за нізкай цеплаправоднасці, высокага каэфіцыента цеплавога пашырэння і нізкай тэмпературы плаўлення. Такім чынам, машыністы з ЧПУ павінны разумець гэтыя ўласцівасці і іх уплыў на працэс апрацоўкі, каб атрымаць высакаякасныя дэталі POM.

Стабільнасць памераў дэталяў POM

Стабільнасць памераў з'яўляецца вырашальным фактарам пры апрацоўцы POM з ЧПУ. POM мае выдатную стабільнасць памераў, што азначае, што ён захоўвае сваю форму і памер нават пры зменлівай тэмпературы і вільготнасці. Аднак стабільнасць памераў можа быць парушана няправільнымі метадамі апрацоўкі або зносам інструмента. Напрыклад, калі рэжучы інструмент выдзяляе празмернае цяпло падчас апрацоўкі, гэта можа выклікаць цеплавое пашырэнне часткі POM, што прывядзе да недакладнасцей у памерах. Такім чынам, машыністы з ЧПУ павінны падтрымліваць асяроддзе апрацоўкі ў межах рэкамендаванага дыяпазону тэмпературы і вільготнасці і выкарыстоўваць належныя параметры рэзкі і астуджальную вадкасць, каб мінімізаваць цеплавыя эфекты.

Трэнне і зносаўстойлівасць апрацаваных дэталяў з поліэтылену

POM мае выдатную ўстойлівасць да трэння і зносу, што робіць яго ідэальным матэрыялам для прыкладанняў, якія патрабуюць слізгацення і падшыпнікаў. Аднак на гэтыя ўласцівасці могуць паўплываць няправільныя метады апрацоўкі і выбар інструмента. Напрыклад, выкарыстанне інструментаў з хуткарэзнай сталі замест цвёрдасплаўных можа прывесці да празмернага зносу інструментаў, што прывядзе да дрэннай аздаблення паверхні і недакладнасцей у памерах. Выкарыстанне няправільнай змазкі або астуджальнай вадкасці таксама можа прывесці да моцнага нагрэву і трэння, у выніку чаго дэталь POM расплавіцца або дэфармуецца. Такім чынам, правільныя рэжучыя інструменты і астуджальная вадкасць важныя для падтрымання аптымальнага трэння і зносаўстойлівасці ў апрацаваных дэталях з ПОМ.

Высокая калянасць і трываласць матэрыялу POM

POM дэманструе высокую калянасць і трываласць, што робіць яго ідэальным матэрыялам для апрацоўкі з ЧПУ, якая патрабуе калянасці і трываласці. Аднак гэтыя ўласцівасці таксама могуць ствараць праблемы падчас апрацоўкі. Напрыклад, высокая калянасць POM можа ствараць вялікія сілы рэзання, што прыводзіць да зносу і трэскання інструмента. Акрамя таго, трываласць POM можа выклікаць сколы або паломкі апрацаванай паверхні, што прывядзе да дрэннай аздаблення паверхні і недакладнасцей у памерах. Такім чынам, машыністы з ЧПУ павінны выкарыстоўваць належныя рэжучыя інструменты і метады, каб аптымізаваць працэс апрацоўкі і пазбегнуць пашкоджання часткі POM.

Дэфармацыя і напружанне ў дэталях з ПОМ падчас механічнай апрацоўкі

Дэфармацыя і напружанне - агульныя праблемы, якія ўзнікаюць падчас апрацоўкі POM з ЧПУ. POM - гэта пластычны матэрыял з нізкай цеплаправоднасцю, што азначае, што ён не адводзіць цяпло так хутка, як металы. Гэтая нізкая цеплаправоднасць можа прывесці да расплаўлення або дэфармацыі POM пры ўздзеянні высакахуткаснага рэзкі або высокіх сіл рэзання. Акрамя таго, POM можа адчуваць унутраныя напружання з-за нераўнамернага астуджэння або канцэнтрацыі напружання, выкліканага вострымі кутамі або глыбокімі паражнінамі. Гэтыя праблемы могуць выклікаць недакладнасці ў памерах або нават адмову ў частцы POM. Каб прадухіліць гэтыя праблемы, машыністы з ЧПУ павінны выкарыстоўваць належныя ўмовы рэзкі, выбар інструмента і астуджальную вадкасць падчас апрацоўкі, каб паменшыць цеплавыя эфекты і канцэнтрацыю напружання.

Заключэнне

У заключэнне, апрацоўка POM з ЧПУ з'яўляецца найважнейшым працэсам, які патрабуе ўважлівага разгляду некалькіх фактараў, уключаючы ўласцівасці матэрыялу POM, стабільнасць памераў, трэнне і зносаўстойлівасць, высокую калянасць і трываласць, а таксама дэфармацыю і напружанне. Разуменне гэтых фактараў і іх уплыву на механічную апрацоўку вельмі важна для атрымання высакаякасных дэталяў POM з аптымальнай прадукцыйнасцю і надзейнасцю. Апрацоўшчыкі з ЧПУ павінны выкарыстоўваць належныя рэжучыя інструменты, умовы і астуджальную вадкасць, каб паменшыць уплыў цеплавых уздзеянняў і канцэнтрацыі напружання і аптымізаваць працэс апрацоўкі POM з ЧПУ.

Працэс апрацоўкі POM з ЧПУ

Інструменты і метады апрацоўкі з ЧПУ матэрыялу POM

Апрацоўка POM з ЧПУ патрабуе выкарыстання спецыяльных інструментаў і метадаў, аптымізаваных для гэтага матэрыялу. Найбольш часта выкарыстоўваюцца інструменты для апрацоўкі POM з ЧПУ ўключаюць фрэзы з хуткарэзнай сталі (HSS), цвёрдасплаўныя фрэзы і фрэзы з алмазным пакрыццём. Выбар падыходнага рэжучага інструмента ў значнай ступені залежыць ад геаметрыі, памеру і тыпу дэталяў з поліэтылену, якія падлягаюць апрацоўцы. Найбольш папулярныя метады апрацоўкі дэталяў POM з ЧПУ ўключаюць свідраванне, фрэзераванне і такарную апрацоўку. Гэтыя метады вельмі эфектыўныя пры вырабе складаных і складаных геаметрычных формаў з жорсткімі допускамі.

Параметры апрацоўкі з ЧПУ для дэталяў POM

Розныя параметры ўплываюць на дакладнасць і якасць вырабленых з ЧПУ дэталяў POM. Сюды ўваходзяць хуткасць рэзкі, хуткасць падачы, глыбіня рэзу, знос інструмента і выкарыстоўваны рэжучы інструмент. Хуткасць рэзання, падача і глыбіня рэзання непасрэдна ўплываюць на сілу рэзання, таўшчыню стружкі і тэмпературу, якія ствараюцца ў працэсе апрацоўкі з ЧПУ. Такім чынам, пошук правільнага балансу для гэтых параметраў мае вырашальнае значэнне для дасягнення высакаякасных дэталяў POM. Іншым важным параметрам з'яўляецца знос інструмента, які можа выклікаць праблемы з аздабленнем паверхні і дакладнасцю памераў. Каб пазбегнуць гэтых праблем, неабходны рэгулярны кантроль і замена зношаных інструментаў.

Кантроль якасці і праверка апрацаваных з ЧПУ дэталяў POM

Кантроль якасці і праверка маюць жыццёва важнае значэнне для таго, каб апрацаваныя дэталі POM адпавядалі неабходным стандартам. Кантроль якасці ўключае ў сябе меры, прынятыя для прадухілення дэфектаў, у той час як ацэнка ўключае праверку, што гатовыя дэталі маюць патрабаваную якасць. Найбольш часта выкарыстоўваюцца метадалогіі кантролю якасці і праверкі пры апрацоўцы POM з ЧПУ ўключаюць статыстычны кантроль працэсу (SPC), праверку першага вырабу і канчатковую праверку. SPC прадугледжвае маніторынг крытычных параметраў апрацоўкі, каб пераканацца, што апрацаваныя дэталі застаюцца ў межах дапушчальных дыяпазонаў. Першая праверка артыкула праводзіцца на першай дэталі, знятай з вытворчай лініі, каб пераканацца, што ўсе памеры і характарыстыкі дакладныя. Канчатковая праверка адбываецца пасля поўнай апрацоўкі дэталяў, якая пацвярджае, што ўсе кампаненты адпавядаюць зададзеным крытэрыям.

Агульныя праблемы і рашэнні ў апрацоўцы POM

У працэсе апрацоўкі POM з ЧПУ можа ўзнікнуць некалькі праблем, у асноўным з-за нізкай цеплаправоднасці матэрыялу і высокага каэфіцыента цеплавога пашырэння. Гэтыя характарыстыкі могуць выклікаць такія праблемы, як дэфармацыя, дэфармацыя і адукацыя задзірын, значна зніжаючы якасць апрацаванай дэталі. Каб пераадолець гэтыя праблемы, важна выбраць адпаведныя інструменты і параметры апрацоўкі. Таксама вельмі важна мець добрае астуджэнне падчас апрацоўкі, гарантуючы, што тэмпература матэрыялу POM застаецца ў дапушчальных межах.

Лепшыя практыкі апрацоўкі POM з ЧПУ

Каб дасягнуць паспяховай апрацоўкі POM з ЧПУ, варта прытрымлівацца некалькіх лепшых практык. Па-першае, выбар правільных параметраў апрацоўкі і інструментаў мае вырашальнае значэнне. Перш чым пачаць працэс апрацоўкі POM з ЧПУ, вельмі важна добра ведаць уласцівасці і характарыстыкі матэрыялу. Акрамя таго, маніторынг і рэгуляванне параметраў апрацоўкі неабходныя для падтрымання высокай якасці дэталяў. Па-другое, належнае абслугоўванне і чыстка машыны важныя для прадухілення зносу кампанентаў станка з ЧПУ. Па-трэцяе, змазка і астуджэнне падчас апрацоўкі неабходныя для таго, каб матэрыял POM заставаўся ў дапушчальных тэмпературных межах. Нарэшце, рэгулярны кантроль якасці і інспекцыйныя праверкі вельмі важныя для праверкі таго, што апрацаваныя дэталі POM адпавядаюць патрабаваным стандартам.

Выснова:

У гэтым комплексным даследаванні апрацоўкі POM з ЧПУ мы вывучылі ключавыя моманты і высновы, звязаныя з гэтым высокаразвітым вытворчым працэсам. Апрацоўка POM з ЧПУ выкарыстоўвае машыны з камп'ютэрным кіраваннем для фарміравання і фармавання дэталяў з POM (полиоксиметилена). У параўнанні з традыцыйнымі метадамі апрацоўкі, CNC POM прапануе больш хуткі час вытворчасці, большую дакладнасць і магчымасць ствараць вельмі складаныя формы.

Будучыня апрацоўкі POM з ЧПУ:

Паколькі галіновыя тэндэнцыі і дасягненні працягваюць фармаваць свет вытворчасці, будучыня апрацоўкі POM з ЧПУ выглядае яркай. З новымі матэрыяламі, такімі як сучасныя палімеры і кампазіты, апрацоўка POM з ЧПУ стане яшчэ больш універсальнай і эфектыўнай. Акрамя таго, павелічэнне аўтаматызацыі і робататэхнікі ў апрацоўчай прамысловасці дазволіць апрацоўцы POM з ЧПУ стаць яшчэ больш аптымізаванай і эканамічна эфектыўнай.

Выбар правільнай паслугі па апрацоўцы з ЧПУ дэталяў POM:

Пры выбары паслуг па апрацоўцы з ЧПУ для дэталяў POM важна ўлічваць якасць выкарыстоўванага абсталявання, а таксама вопыт каманды. Аўтарытэтная служба апрацоўкі з ЧПУ павінна мець самае сучаснае абсталяванне, вопытных тэхнікаў і правераны вопыт вытворчасці высакаякасных дэталяў з ПОМ. Таксама важна ўлічваць рэнтабельнасць паслугі і здольнасць паставіць запчасткі своечасова і ў рамках бюджэту.

Апошнія думкі аб апрацоўцы POM з ЧПУ і яе перавагах:

У цэлым апрацоўка POM з ЧПУ дае шмат пераваг вытворцам, якія жадаюць вырабляць высакаякасныя дэталі хутка і эфектыўна. Яго дакладная праца, кіраваная кампутарам, дазваляе ствараць складаныя формы і складаныя канструкцыі. У той жа час яго хуткасць і эканамічная эфектыўнасць робяць яго прывабным варыянтам для прадпрыемстваў любога памеру. Па меры таго як галіна працягвае развівацца, мы можам чакаць з'яўлення яшчэ больш дасканалых форм апрацоўкі POM з ЧПУ, якія прапануюць яшчэ больш значныя перавагі вытворцам па ўсім свеце.

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Што такое апрацоўка POM з ЧПУ?

A: Апрацоўка POM з ЧПУ - гэта працэс выкарыстання станкоў з лікавым праграмным кіраваннем (ЧПУ) для вытворчасці прэцызійных дэталяў з POM (полиоксиметилена), таксама вядомага як дэлрын або поліацэталь, які ўяўляе сабой інжынерны тэрмапласт, вядомы сваёй высокай калянасцю, добрай стабільнасцю памераў, і выдатныя механічныя ўласцівасці.

Пытанне: Навошта выкарыстоўваць пластык POM для апрацоўкі з ЧПУ?

A: POM з'яўляецца папулярным выбарам для апрацоўкі з ЧПУ, таму што ён мае нізкае трэнне і высокую зносаўстойлівасць, што робіць яго ідэальным для вытворчасці дакладных дэталяў, якія патрабуюць трываласці, цвёрдасці і хімічнай устойлівасці. Акрамя таго, выдатныя механічныя ўласцівасці POM робяць яго прыдатным для розных прымянення ў розных галінах прамысловасці.

Пытанне: Якія перавагі вырабленых з ЧПУ дэталяў POM?

A: Апрацаваныя з ЧПУ дэталі POM маюць некалькі пераваг, у тым ліку высокую дакладнасць, выдатную стабільнасць памераў і добрую аздабленне паверхні. POM таксама вядомы сваім нізкім каэфіцыентам трэння, што робіць яго ідэальным для прымянення, дзе неабходна нізкае трэнне, напрыклад, перадач, падшыпнікаў і кампанентаў слізгацення.

Пытанне: Што такое працэс апрацоўкі з ЧПУ для пластыка POM?

A: Працэс апрацоўкі пластыка POM з ЧПУ ўключае выкарыстанне праграмнага забеспячэння аўтаматызаванага праектавання (САПР) для стварэння 3D-мадэлі дэталі, якая пераўтворыцца ў машынныя інструкцыі для станка з ЧПУ. Затым станок з ЧПУ выкарыстоўвае розныя рэжучыя інструменты для выдалення матэрыялу з пластыка POM для вырабу канчатковай дэталі.

Пытанне: Якія механічныя ўласцівасці пластыка POM?

A: POM пластык - гэта інжынерны тэрмапласт з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, уключаючы высокую калянасць, добрую стабільнасць памераў і высокую зносаўстойлівасць. POM таксама вядомы сваёй трываласцю і цвёрдасцю, што робіць яго прыдатным для прыкладанняў, якія патрабуюць высокапрадукцыйных матэрыялаў.

Пытанне: Якія перавагі выкарыстання 5-восевага станка з ЧПУ для апрацоўкі POM?

A: Выкарыстанне 5-восевага станка з ЧПУ для апрацоўкі POM дае некалькі пераваг, уключаючы павышэнне дакладнасці і дакладнасці, скарачэнне часу наладкі і магчымасць вырабляць складаную геаметрыю. Гэта робіць 5-восевую апрацоўку з ЧПУ ідэальнай для стварэння высокадакладных дэталяў са складаным дызайнам.

Пытанне: У чым розніца паміж гомапалімерам і супалімерам POM?

A: Гомапалімер POM - гэта тып пластмасы POM, выраблены з выкарыстаннем аднаго манамера, у той час як супалімер POM выкарыстоўвае два розныя манамеры. Гомапалімер POM вядомы сваёй высокай калянасцю і добрай стабільнасцю памераў, у той час як супалімер POM мае лепшую ўдаратрываласць і больш высокую трываласць.

Пытанне: у якіх галінах прамысловасці звычайна выкарыстоўваюцца дэталі з ЧПУ?

A: Апрацаваныя з ЧПУ дэталі POM выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, аэракасмічную, медыцынскую і электронную. Выдатныя механічныя ўласцівасці і нізкае трэнне POM робяць яго ідэальным для вытворчасці дакладных дэталяў, якія патрабуюць высокапрадукцыйных матэрыялаў.

Пытанне: Якая зносаўстойлівасць пластыка POM?

A: POM пластык мае высокую зносаўстойлівасць, што робіць яго ідэальным для вытворчасці дакладных дэталяў, якія патрабуюць трываласці і цвёрдасці. Выдатныя механічныя ўласцівасці і нізкае трэнне POM робяць яго прыдатным для прымянення, дзе неабходная зносаўстойлівасць, напрыклад, для перадач, падшыпнікаў і кампанентаў слізгацення.

Пытанне: на што я павінен звярнуць увагу ў пастаўшчыка паслуг па апрацоўцы пластыкавых дэталяў з ЧПУ?

A: Пры выбары пастаўшчыка паслуг па апрацоўцы з ЧПУ для пластыкавых дэталяў POM вам варта шукаць кампанію з вопытам апрацоўкі POM і выкарыстаннем сучаснага абсталявання і метадаў для вытворчасці высакаякасных дэталяў. Акрамя таго, пры выбары пастаўшчыка лепш за ўсё ўлічваць такія фактары, як час выканання, кошт і абслугоўванне кліентаў.