อลูมิเนียม 7075: คุณสมบัติ ความแตกต่างจาก 6061 และการใช้งาน

อลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งอยู่ในโลหะผสมอลูมิเนียมซีรีส์ 7000 ประกอบด้วยอะลูมิเนียมเป็นองค์ประกอบหลัก และเพิ่มคุณสมบัติอื่นๆ อีกเล็กน้อยเพื่อความแข็งแรงและความทนทาน โลหะผสมนี้เรียกอีกอย่างว่า "ดูราลูมิน" ซึ่งเป็นคำที่ประดิษฐ์โดยนักโลหะวิทยาชาวเยอรมัน อัลเฟรด วิลม์ ในปี 1903

องค์ประกอบของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

องค์ประกอบของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 มีดังนี้: อลูมิเนียม (Al) – 90.4%, สังกะสี (Zn) – 5.3%, แมกนีเซียม (Mg) – 2.1%, ทองแดง (Cu) – 1.6% และโลหะปริมาณอื่นๆ การผสมผสานองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง

องค์ประกอบการผสมในอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

องค์ประกอบโลหะผสมที่เติมลงในอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 มีบทบาทสำคัญในคุณสมบัติทางกล สังกะสีให้ความแข็งแรงและความแข็งเป็นพิเศษ ส่วนแมกนีเซียมก็ช่วยเพิ่ม ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อมได้ และทองแดงช่วยเพิ่มความทนทานและความเหนียวโดยรวมของโลหะผสม ปริมาณที่แม่นยำของธาตุโลหะผสมแต่ละชนิดได้รับการปรับสมดุลอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ลงตัว

สมบัติทางกลของอลูมิเนียม 7075

คุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 นั้นน่าประทับใจ มีความต้านทานแรงดึง 83,000 psi และความแข็งแรงคราก 73,000 psi ความแข็งแรงสูงนี้ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การทหาร และยานยนต์ ความทนทานต่อการแตกหักของอะลูมิเนียม 7075 ก็ดีเยี่ยมเช่นกัน ทำให้ทนทานต่อการแพร่กระจายและการแตกหักของรอยแตกร้าวได้มากขึ้น

คุณสมบัติของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

คุณสมบัติของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 ได้แก่ ความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานสูง อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานน้ำหนักเบาซึ่งต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง นอกจากนี้ อะลูมิเนียม 7075 ยังมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ซึ่งช่วยให้ขึ้นรูปและประกอบเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ง่าย

ความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียม 7075

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ ปริมาณแมกนีเซียมมีคุณสมบัติในการรักษาตัวเอง ซึ่งหมายความว่าหากพื้นผิวของโลหะผสมได้รับความเสียหาย ชั้นออกไซด์ป้องกันจะก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม โลหะผสมนั้นไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้นในสภาพแวดล้อมเฉพาะ เช่น น้ำเค็ม

โดยสรุป อะลูมิเนียม 7075 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งต้องการความทนทานและความเหนียว การผสมผสานองค์ประกอบโลหะผสมที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้มีคุณสมบัติทางกลที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและการทหาร ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและคุณสมบัติการรักษาตัวเองทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานหลายประเภท

อลูมิเนียม 7075 แตกต่างจาก 6061 อย่างไร

อะลูมิเนียม 7075 และ 6061 เป็นอะลูมิเนียมอัลลอยด์สองชนิดที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรม โดยแต่ละอัลลอยด์มีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันออกไป ความแตกต่างหลักระหว่างโลหะผสมทั้งสองนี้คือคุณสมบัติ รวมถึงความแข็งแรง ความแข็ง และความสามารถในการแปรรูป

ความแตกต่างของคุณสมบัติระหว่างอะลูมิเนียม 6061 และ 7075

อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยสังกะสีและทองแดง โดยมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยมและมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 6061 อลูมิเนียม 6061ในทางกลับกัน จะเป็นโลหะผสมที่นิ่มกว่าซึ่งประกอบด้วยแมกนีเซียมและซิลิคอน มีกำลังต่ำกว่า 7075 แต่ขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่ายกว่า เนื่องจากความแตกต่างเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้ว 7075 จึงถูกใช้ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง เช่น อุตสาหกรรมอากาศยานหรือการบิน ในขณะที่ 6061 ถูกใช้ในการใช้งานทั่วไป เช่น อุตสาหกรรมการก่อสร้างหรือยานยนต์

T6 Temper ของอะลูมิเนียม 6061 กับ 7075

เทมเปอร์ T6 เป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียม อะลูมิเนียม 6061 และ 7075 มีลักษณะเฉพาะของ T6 ที่แตกต่างกัน โดยที่ 6061 จะไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดมากกว่า นอกจากนี้ 7075 ยังสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นและความต้านทานความล้าที่สูงขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูงมากขึ้น

การเปรียบเทียบความแข็งแรงและความแข็งของอะลูมิเนียม 6061 และ 7075

อลูมิเนียม 7075 มีความต้านทานแรงดึงสูงสุดและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า 6061 ทำให้มีความแข็งแกร่งและทนทานมากขึ้น อย่างไรก็ตาม จะต้องแลกมาด้วยต้นทุน: 7075 มีความเปราะมากกว่า ทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวได้ง่ายกว่าเมื่อถูกกระแทกหรือกระแทกอย่างกะทันหัน ในทางกลับกัน 6061 มีความเหนียวมากกว่าและสามารถทนต่อการเสียรูปได้มากกว่าก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว

ลักษณะการตัดเฉือนของอะลูมิเนียม 6061 และ 7075

อะลูมิเนียม 6061 เป็นโลหะผสมที่ให้โทษมากกว่าสำหรับการตัดเฉือน เนื่องจากทำงานง่ายกว่าเนื่องจากมีลักษณะที่นุ่มนวลกว่า มันไม่ผลิตเศษที่คมเท่ากับของ 7075 ช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยขีดข่วนหรือการเซาะร่อง ในทางตรงกันข้าม 7075 มีความท้าทายในการตัดเฉือนมากกว่า และต้องใช้เครื่องมือและเทคนิคการตัดเฉพาะทาง อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ได้คือการตกแต่งที่แม่นยำและมีคุณภาพสูงยิ่งขึ้น

การใช้งานและการใช้อะลูมิเนียม 6061 และ 7075

เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว อะลูมิเนียม 7075 และ 6061 จึงมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่น 7075 มักใช้ในการบินและอวกาศ การขนส่ง และส่วนประกอบทางโครงสร้าง ซึ่งจำเป็นต้องใช้วัสดุน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง ในขณะเดียวกัน 6061 มักใช้ในการสร้างเรือ จักรยาน และกล่องอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากความแข็งแกร่งและความทนทาน โลหะผสมทั้งสองจึงแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์กีฬา เช่น ไม้เบสบอลและไม้เทนนิส

โดยสรุป การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างอะลูมิเนียม 7075 และ 6061 เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกโลหะผสมให้เหมาะสมกับการใช้งานที่เหมาะสม โลหะผสมแต่ละชนิดมีจุดแข็งและจุดอ่อน และการตัดสินใจว่าจะใช้โลหะผสมชนิดใดนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการใช้งาน

คุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง เพื่อให้เข้าใจถึงคุณสมบัติทางกลของมัน เราต้องพิจารณาปัจจัยสำคัญหลายประการ รวมถึงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต โมดูลัสความยืดหยุ่น ความต้านทานแรงเฉือน และความยืดหยุ่น

ความต้านทานแรงดึงของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075:

ความต้านทานแรงดึงจะวัดว่าวัสดุสามารถต้านทานแรงดึงได้มากน้อยเพียงใดก่อนที่จะแตกหัก สำหรับอะลูมิเนียม 7075 ค่าความต้านทานแรงดึงจะอยู่ที่ประมาณ 83,000 psi หรือ 572 MPa ซึ่งหมายความว่าโลหะผสมนี้สามารถทนต่อความเค้นหรือโหลดที่สำคัญได้โดยไม่แตกหัก ความต้านทานแรงดึงเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาประสิทธิภาพของวัสดุในการใช้งานที่ต้องต้านทานแรงสูง เช่น วิศวกรรมการบินและอวกาศหรือโครงสร้าง

ความแข็งแรงของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075:

ความแข็งแรงของผลผลิตจะวัดค่าความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถรับมือได้ก่อนที่จะเริ่มเปลี่ยนรูปอย่างถาวร สำหรับอะลูมิเนียม 7075 ความแข็งแรงของผลผลิตจะอยู่ระหว่าง 73,000 ถึง 78,000 psi หรือ 503 ถึง 538 MPa ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต ความแข็งแรงของผลผลิตช่วยกำหนดพฤติกรรมทางกลของวัสดุภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบโครงสร้างและส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ ซึ่งความล้มเหลวกะทันหันอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาที่เป็นหายนะ

โมดูลัสความยืดหยุ่นของอลูมิเนียม 7075:

โมดูลัสความยืดหยุ่นวัดความต้านทานของวัสดุต่อการเสียรูปเมื่อถูกแรงภายนอก อลูมิเนียม 7075 มีโมดูลัสความยืดหยุ่นสูง ประมาณ 10,300 ksi หรือ 71 GPa ซึ่งหมายความว่าโลหะผสมนี้สามารถทนต่อความเครียดที่สำคัญได้โดยไม่เปลี่ยนรูปอย่างถาวร โมดูลัสความยืดหยุ่นถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบโครงสร้างที่ต้านทานการโค้งงอ แรงอัด หรือการยืดตัว เช่น โครงเครื่องบินและยานอวกาศ แลนดิ้งเกียร์ และส่วนประกอบของเครื่องยนต์

แรงเฉือนของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075:

ความต้านทานแรงเฉือนจะวัดค่าความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถรับมือได้ก่อนที่จะเริ่มแตกหักภายใต้แรงเฉือน สำหรับอะลูมิเนียม 7075 แรงเฉือนจะอยู่ระหว่าง 48,000 ถึง 55,000 psi หรือ 331 ถึง 379 MPa ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต ความสามารถในการรับแรงเฉือนเป็นสิ่งสำคัญเมื่อออกแบบโครงสร้างที่รับแรงบิดหรือแรงเฉือน เช่น ปีกเครื่องบิน ใบพัดโรเตอร์ และเฟืองลงจอด

ความเหนียวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075:

ความเหนียวหมายถึงความสามารถของวัสดุที่จะเกิดการเสียรูปหรือการยืดตัวแบบพลาสติกก่อนที่จะแตกหัก อลูมิเนียม 7075 มีความยืดหยุ่นค่อนข้างต่ำที่ประมาณ 10% ถึง 12% ซึ่งหมายความว่าจะเกิดการเสียรูปได้จำกัดก่อนที่จะแตกหัก อย่างไรก็ตาม คุณสมบัตินี้ไม่ส่งผลต่อสมรรถนะทางกลของโลหะผสมนี้ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูง เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ

โดยสรุป อลูมิเนียม 7075 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม รวมถึงแรงดึงและความแข็งแรงครากสูง โมดูลัสความยืดหยุ่นสูง และความเสถียรในการรับแรงเฉือนที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ โลหะผสมนี้มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูป ทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอื่นๆ เช่น การขนส่ง การเดินเรือ และอุปกรณ์กีฬา การทำความเข้าใจคุณสมบัติทางกลของอะลูมิเนียม 7075 เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานแต่ละอย่าง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

การใช้งานของอลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอลูมิเนียม 7075

อะลูมิเนียม 7075 เป็นที่ต้องการสำหรับการก่อสร้างเครื่องบินและยานอวกาศ เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง และความต้านทานความล้าที่โดดเด่น ใช้ในการสร้างลำตัว ปีก และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ ของเครื่องบิน นอกจากนี้ อะลูมิเนียม 7075 ยังมีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ความสามารถในการนำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้ความร้อนกระจายตัวได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งจำเป็นสำหรับเครื่องบินสมรรถนะสูง

การใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 ในอุตสาหกรรมยานยนต์

อลูมิเนียม 7075 ยังใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ล้อ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และชิ้นส่วนช่วงล่าง การใช้ 7075 ช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของรถ ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและการควบคุมรถ ผู้ผลิตยานยนต์เลือกโลหะผสมนี้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ อะลูมิเนียม 7075 ยังมีต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับโลหะประสิทธิภาพสูงอื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตยานยนต์

การใช้งานและการใช้งานอื่น ๆ ของอลูมิเนียม 7075

นอกเหนือจากอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์แล้ว อะลูมิเนียม 7075 ยังมีการใช้งานและการใช้งานที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังผลิตอุปกรณ์กีฬา เฟรมจักรยาน และสินค้าอุปโภคบริโภคระดับไฮเอนด์ คุณสมบัติด้านความแข็งแรง น้ำหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อนของอะลูมิเนียม 7075 ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการประสิทธิภาพและความทนทานสูง นอกจากนี้ 7075 ยังได้รับความนิยมในเรื่องของความง่ายในการแปรรูป ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและมีรายละเอียด

โดยสรุป อลูมิเนียม 7075 เป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง น้ำหนักเบา และมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ และมีการใช้งานอื่นๆ ในอุปกรณ์กีฬา เฟรมจักรยาน และสินค้าอุปโภคบริโภคระดับไฮเอนด์ โลหะผสมอเนกประสงค์นี้มีค่าการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม แปรรูปได้ง่าย และมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตและผู้บริโภค

อลูมิเนียม 7075 ใช้ในการผลิตอย่างไร?

ความสามารถในการแปรรูปของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

กระบวนการตัดเฉือนอะลูมิเนียม 7075 ต้องมีการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง เนื่องจากโลหะผสมนี้มีความแข็งแรงสูง จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่คมเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอมากเกินไป นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสะสมของเศษและลดความเสี่ยงที่จะเกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน การระบายความร้อนล่วงหน้าของอะลูมิเนียม 7075 ก่อนการตัดเฉือนยังช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุร้อนขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนอีกด้วย

ความสามารถในการเชื่อมของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

อลูมิเนียม 7075 ไม่สามารถเชื่อมได้ง่ายเหมือนกับอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ แต่ยังสามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการและเทคนิคที่เหมาะสม การเชื่อม TIG มักเป็นวิธีที่นิยมใช้เมื่อเชื่อม 7075 เนื่องจากความสามารถในการสร้างการเชื่อมคุณภาพสูงในโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงนี้ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าควรลดความร้อนที่ป้อนเข้ามาในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอของชิ้นงานหรือการเกิดรอยแตกร้าว

การรักษาความร้อนและการแบ่งเบาบรรเทาอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

กระบวนการอบชุบและอบคืนสภาพด้วยความร้อนของอะลูมิเนียม 7075 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้รับความแข็งแรงและความเหนียวตามที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การอบชุบด้วยความร้อนเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างโครงสร้างที่สม่ำเสมอและความแข็งแรงที่เหมาะสมที่สุด จากนั้นจึงใช้การ Tempering เพื่อลดความเปราะบางของชิ้นงานโดยยังคงรักษาความแข็งแรงและความทนทานไว้ได้

การขึ้นรูปและการดัดอลูมิเนียม 7075

อลูมิเนียม 7075 สามารถขึ้นรูปและโค้งงอได้โดยใช้เทคนิคต่างๆ แม้ว่าจะต้องคำนึงถึงความแข็งแรงและความแข็งสูงของโลหะผสมนี้ในระหว่างกระบวนการก็ตาม วิธีการทั่วไปในการสร้างและดัดอะลูมิเนียม 7075 ได้แก่ การกดเบรก การดัดโค้ง และการยืดขึ้นรูป การอุ่นเครื่องก่อนการขึ้นรูปยังช่วยป้องกันการแตกร้าวและปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้

วิธีการเข้าร่วมอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

เมื่อพูดถึงการต่อชิ้นส่วนอะลูมิเนียม 7075 สามารถใช้วิธีการต่างๆ ได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดของชิ้นส่วน วิธีการต่อมาตรฐานบางวิธี ได้แก่ การโลดโผน การโบลต์ และการติดกาว การเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับปริมาณเฉพาะถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและความทนทานที่เหมาะสม

โดยสรุป อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่ได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ คุณสมบัติเฉพาะตัวของโลหะผสมนี้ เมื่อรวมกับวิธีการและเทคนิคต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วน ทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท ด้วยการทำความเข้าใจการใช้งานและคุณสมบัติต่างๆ ของอะลูมิเนียม 7075 ผู้ผลิตจึงสามารถเพิ่มศักยภาพสูงสุดและผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้

แนะนำให้อ่านครับ： รับชิ้นส่วนกลึง CNC คุณภาพสูงสุดกับ ETCN

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

ตอบ: อะลูมิเนียม 7075 เป็นอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีชื่อเสียงซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศและการบิน และสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความเครียดสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์และทางทะเล

ถาม: อลูมิเนียม 7075 แตกต่างจาก 6061 อย่างไร

ตอบ: แม้ว่าอะลูมิเนียม 6061 และ 7075 จะเป็นโลหะผสมยอดนิยม แต่อะลูมิเนียม 7075 มีความแข็งแรงสูงกว่าและทนทานต่อความล้าได้ดีกว่าอะลูมิเนียม 6061 อะลูมิเนียม 7075 ยังประกอบด้วยสังกะสี แมกนีเซียม และโครเมียม ในขณะที่อะลูมิเนียม 6061 ประกอบด้วยซิลิคอนและแมกนีเซียม

ถาม: คุณสมบัติของอลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

ตอบ: อลูมิเนียม 7075 มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทนทานต่อความล้าได้ดี และมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง อีกทั้งยังนำไฟฟ้าได้ดีและสามารถเชื่อมได้ง่าย ที่อุณหภูมิห้อง อะลูมิเนียม 7075 มีความต้านทานแรงดึงสูงสุดอย่างน้อย 83 ksi (570 MPa) และการยืดตัวที่ 11-12%

ถาม: องค์ประกอบของอลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

ตอบ: อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก นอกจากนี้ยังมีแมกนีเซียมและโครเมียม ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานการกัดกร่อน องค์ประกอบทางเคมีคือสังกะสีประมาณ 5.6% แมกนีเซียม 2.5% โครเมียม 0.23% และความสมดุลที่เหลือของอลูมิเนียม

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 7075-t6 และ t651 เทมเปอร์?

ตอบ: ทั้งเทมเปอร์ 7075-t6 และ t651 อ้างอิงถึงสภาพของโลหะผสมอะลูมิเนียม 7075 T6 เป็นสารละลายที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและบ่มแบบเทียม ในขณะที่ T651 เป็นสารละลายที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและบรรเทาความเครียด ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างทั้งสองคือปริมาณการบรรเทาความเครียด เทมเปอร์ T651 ช่วยลดความเครียดได้ดีกว่า T6 ส่งผลให้มีความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น และลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวระหว่างการตัดเฉือน

ถาม: อลูมิเนียม 7075 เป็นตัวเลือกที่ดีในการเชื่อมหรือไม่?

ตอบ: สามารถเชื่อมอลูมิเนียม 7075 ได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคนิคการเชื่อมทั่วไป เช่น การเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส (GTAW) หรือการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) อย่างไรก็ตาม การใช้โลหะผสมของตัวเติมในการเชื่อมที่ถูกต้องและการอุ่นวัสดุเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการแตกร้าว

ถาม: อลูมิเนียม 7075 มีการใช้งานอะไรบ้าง

ตอบ: อลูมิเนียม 7075 มักใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศและการบิน เช่น ลำตัวและปีกของเครื่องบิน และสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความเครียดสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์และทางทะเล นอกจากนี้ยังใช้สำหรับเฟรมจักรยาน อุปกรณ์ปีนหน้าผา และอุปกรณ์กีฬาประสิทธิภาพสูงอีกด้วย

ถาม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ตัวหนึ่งดีกว่าอัลลอยด์ตัวอื่นหรือไม่

ตอบ: ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะ แม้ว่าอะลูมิเนียม 7075 จะมีความแข็งแรงสูงกว่าและทนทานต่อความล้าได้ดีกว่าอะลูมิเนียม 6061 แต่ก็มีราคาแพงกว่าและขึ้นรูปได้ง่ายกว่า ในทางกลับกัน อะลูมิเนียม 6061 เป็นโลหะผสมที่มีความอเนกประสงค์และคุ้มค่ากว่า ซึ่งสามารถใช้งานได้หลากหลาย

ถาม: อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักของอะลูมิเนียม 7075 เป็นเท่าใด

ตอบ: อลูมิเนียม 7075 มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงที่สุดในบรรดาอะลูมิเนียมอัลลอยด์ทั้งหมด ความแข็งแรงจำเพาะ (ความแข็งแรงต่อหน่วยน้ำหนัก) มีค่าประมาณสองเท่าของเหล็กและสามเท่าของอะลูมิเนียม 6061

ถาม: คุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียม 7075 คืออะไร?

ตอบ: อลูมิเนียม 7075 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงสูง ทนต่อความล้า และการนำไฟฟ้า ความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่อุณหภูมิห้องคืออย่างน้อย 83 ksi (570 MPa) โดยมีความแข็งแรงครากอย่างน้อย 73 ksi (503 MPa) นอกจากนี้ยังมีการยืดตัวที่ดีประมาณ 11-12% และมีความเหนียวในการแตกหักที่ดี