ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੀ ਹੈ?

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਣੂਆਂ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਰੀਮਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬਨਾਮ ਥਰਮੋਸੈਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਢੰਗ ਹਨ ਜੋ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਥਰਮੋਸੈਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਬੰਧਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਕਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਥਕਾਵਟ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ, ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੈ। ਹੋਰ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ), ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ-ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ (ਏਬੀਐਸ), ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਾਈਡ (ਪੀਏ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਬ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ UV ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੇ ਗ੍ਰੇਡ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ： ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਰਟਸ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ?

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ ਦਾ ਵੀ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਿਯੋਗੀ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਅਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬਨਾਮ ਥਰਮੋਸੈੱਟ: ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਸਾਮਾਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਸ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਿਯੋਗੀ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ： ETCN ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹਨ?

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ, ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਅੰਡਰ-ਦ-ਹੁੱਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ, ਟੇਲ ਲਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ (PA) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼, ਆਇਲ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਵਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC)। PE ਅਤੇ PP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਰਾਂ, ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਸਾਕਟਾਂ ਲਈ ਇਸਦੇ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕਤਾ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਥਲੇਟ (ਪੀ.ਈ.ਟੀ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸੋਡਾ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ (ਐਚਡੀਪੀਈ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਜੱਗ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਟ੍ਰੇਅ ਸਮੇਤ ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇੱਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਸਾਈਡਿੰਗ, ਫਲੋਰਿੰਗ, ਛੱਤ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ, ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਅਤੇ ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ। ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਕੁਝ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਗ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ, ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ： ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਿਐਕਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (RIM)

RIM ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤਰਲ ਭਾਗਾਂ, ਰਾਲ ਅਤੇ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। RIM ਵੱਡੇ, ਟਿਕਾਊ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। RIM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਮਨੋਰੰਜਨ ਵਾਹਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲਾਂ ਤੋਂ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ： CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੇਵਾ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ!

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਦੇ ਗੁਣ

ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਇੱਕ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਵਾਲਾ, ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ

ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਫਲੋਰਿੰਗ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਡਾਈਆਕਸਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਮ ਕੁਸ਼ਨ, ਕਾਰ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਸ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਈਪੌਕਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ

ਈਪੋਕਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕਿਸਮ ਦਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ: ਨਾਈਲੋਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ

ਨਾਈਲੋਨ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਪੜਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੋਕਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਐਥਲੈਟਿਕ ਵੀਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਹਲਕੇ ਸੁਭਾਅ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ：ਮਸ਼ੀਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਢਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਸਵਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਕੀ ਹਨ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ), ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ।

ਸਵਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਪੋਲੀਮਰ ਰੇਜ਼ਿਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪ੍ਰ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਪਿਘਲਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਆਪਣੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਜਾਂ ਸ਼ਾਖਾ ਵਾਲੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

A: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਖਿਡੌਣੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ?

A: ਹਾਂ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦਾ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?

A: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਕੱਚ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰਬੜੀ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।