ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਲਾਈਵ ਚੈਟ

ETCN

ETCN ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ - ਚੋਟੀ ਦੇ ਚੀਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ
ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਮਦਦਗਾਰ ਲਿੰਕ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, 6061 ਤੋਂ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ 7000 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ "ਡੁਰਲੂਮਿਨ" ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਜੋ 1903 ਵਿੱਚ ਜਰਮਨ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਅਲਫ੍ਰੇਡ ਵਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਚਨਾ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ (Al) - 90.4%, ਜ਼ਿੰਕ (Zn) - 5.3%, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ (Mg) - 2.1%, ਤਾਂਬਾ (Cu) - 1.6%, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰੇਸ ਧਾਤਾਂ। ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਅਲਾਇੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ 83,000 psi ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ 73,000 psi ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਇਸਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜਲਦੀ ਹੀ ਹੋਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇਸਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਵਿਲੱਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 6061 ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 6061 ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਅਤੇ 6061 ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

6061 ਅਤੇ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ 6061 ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 7075 ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਹੈ ਪਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, 7075 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਜਾਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ, ਜਦੋਂ ਕਿ 6061 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

6061 ਬਨਾਮ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ T6 ਟੈਂਪਰ

T6 ਟੈਂਪਰ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਅਤੇ 7075 ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ T6 ਟੈਂਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, 6061 ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 7075 ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6061 ਅਤੇ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ 6061 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇੱਕ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: 7075 ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਝਟਕਿਆਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, 6061 ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6061 ਅਤੇ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮੁਆਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਨਰਮ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ 7075 ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਜਿੰਨੀਆਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ, ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਗੌਗਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, 7075 ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈ।

6061 ਅਤੇ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਅਤੇ 6061 ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 7075 ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, 6061 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ, ਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੇਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੋਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸਬਾਲ ਬੈਟ ਅਤੇ ਰੈਕੇਟ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਅਤੇ 6061 ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਢੁਕਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਸਮੇਤ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ:

ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਕਿੰਨਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਲਈ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 83,000 psi ਜਾਂ 572 MPa ਮਾਪਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ:

ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਸ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਲਈ, ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 73,000 ਤੋਂ 78,000 psi ਜਾਂ 503 ਤੋਂ 538 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਢਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ:

ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੈ, ਲਗਭਗ 10,300 ksi ਜਾਂ 71 GPa। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲ ਉਹਨਾਂ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਝੁਕਣ, ਸੰਕੁਚਨ, ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰਸ, ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ:

ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤਾਕਤ ਉਸ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪਾਵਰ 48,000 ਤੋਂ 55,000 psi ਜਾਂ 331 ਤੋਂ 379 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੋਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿੰਗ, ਰੋਟਰ ਬਲੇਡ, ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰਜ਼ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਨਿਪੁੰਨਤਾ:

ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10% ਤੋਂ 12% ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਸਥਿਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹਨ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹਨ?

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ, ਖੰਭਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹੀਏ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 7075 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਹਨ। ਇਹ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 7075 ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਇਸ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ, ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੀ ਸੌਖ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਸੰਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਿੱਪ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਂਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਵੇਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ 7075 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ TIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਫਿਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ, ਰੋਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ ਜੋੜਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਬੋਲਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਹੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਰਕਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋETCN ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਕੀ ਹੈ?

A: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 6061 ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?

A: ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਅਤੇ 7075 ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਅਤੇ ਸਿਲਿਕੋਨ ਮੈਗਨੇਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੇ ਗੁਣ ਕੀ ਹਨ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 83 ksi (570 MPa) ਅਤੇ ਇੱਕ 11-12% ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।

ਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਰਚਨਾ ਕੀ ਹੈ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਲੀਇੰਗ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਗਭਗ 5.6% ਜ਼ਿੰਕ, 2.5% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, 0.23% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: 7075-t6 ਅਤੇ t651 ਦੇ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: ਦੋਵੇਂ 7075-t6 ਅਤੇ t651 ਟੈਂਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। T6 ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਢਾਪਾ ਗੁੱਸਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ T651 ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਗੁੱਸਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ; T651 ਟੈਂਪਰ T6 ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਧੀਆ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਜਾਂ ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਲਰ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਜ ਕੀ ਹਨ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਅਤੇ ਵਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ। ਇਹ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮਾਂ, ਚੱਟਾਨ ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

A: ਇਹ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀ ਹੈ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਕੋਲ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਖਾਸ ਤਾਕਤ (ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ) ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ।

ਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075 ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 7075 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 83 ksi (570 MPa) ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 73 ksi (503 MPa) ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 11-12% ਦੀ ਚੰਗੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ।

ETCN ਤੋਂ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
liangting ਬਾਰੇ
ਮਿਸਟਰ ਟਿੰਗ. ਲਿਆਂਗ - ਸੀ.ਈ.ਓ

25 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਗ੍ਰੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

ETCN ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
表单提交
ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ
表单提交