ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਲਾਈਵ ਚੈਟ

ETCN

ETCN ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ - ਚੋਟੀ ਦੇ ਚੀਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ
ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਮਦਦਗਾਰ ਲਿੰਕ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 1000 ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਮੂਲ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ 99.00% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਰਚਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ 2.71 g/cm3 ਘਣਤਾ ਅਤੇ 647°C ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਹੀਟ-ਇਲਾਜਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਾਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 55-90 MPa ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ 5% ਤੋਂ 35% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਾਲਿਸ ਤੋਂ। ਜਦੋਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੋਰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਲਗਭਗ 250 W/m·K ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਸਟੈਂਡਰਡ (IACS) ਦੀ ਲਗਭਗ 62% ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹਨ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹਨ?

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਪੈਨਲਾਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਛੱਤ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਇਸਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਰੋਸ਼ਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੈਂਪ, ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਜਾਵਟੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪਸੰਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ-ਚਰਚਾ ਕੀਤੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਨਰਮ, ਨਰਮ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ 99% ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 34,000 psi ਹੈ ਅਤੇ 45,000 psi ਦੀ ਤਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 220 W/mK ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, 643°C (1190°F) 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ 62.6% IACS (ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਨਿਊਨਤਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸਾਂਝ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਹੋਰ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਕਸਰ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸੁਭਾਅ ਇਸਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹੈ ਇਸਦਾ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ। ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲੇਗਾ। ਇਹ ਉਸ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰਤਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸਰਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਚਾਲਕਤਾ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਬੈਂਕ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਘੜਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਸੁਭਾਅ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸਹੀ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਚੁਣਨਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਸਹੀ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਭਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਅੱਖਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ O (ਐਨੀਲਡ), H12, H14, H16, H18, ਅਤੇ H22 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW), ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW), ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਭਵ ਢੰਗ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਸਿਲਿਕਨ ਵਰਗੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਐਪ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੁਣਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਈਕੇਸ਼ਨ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਫਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟ੍ਰੈਚ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਰੋਲ ਬੈਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਮੋੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਨੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ.

ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ, ਬਲਣ ਅਤੇ ਗਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ.

ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਬਰੈਸਿਵ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ। ਉਚਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ, ਖਾਸ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰੇ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ। ਇਸ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕੀ ਹਨ?

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕੀ ਹਨ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ। ਉਤਪਾਦਕ ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਤੱਤ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਤਾਂਬਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਪਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟਰ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਧਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਪਰ ਅਲਾਇੰਗ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲੌਇੰਗ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ, ਭੋਜਨ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਲਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਐਲੋਇਨ ਅਤੇ ਐਕਚਰਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਮਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ-ਆਊਟ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਹਲਕਾ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਰ, ਜਾਂ ਸਪਿਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਵੇਟਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨਾਲ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।

ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ: CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਸਿੱਖੋ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਕੀ ਹੈ?

A: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 99.00% ਐਲੂਮੀਐਕਸਲੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 13,000 psi ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 13,000 psi ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਰਮ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?

A: ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਗਰਮੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਨਹੀਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਐਨੀਲਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100led ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

A: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1100 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

A: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ।

ਸ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਦੀ ਰਚਨਾ ਕੀ ਹੈ?

A:ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀ ਸੰਖਿਆ 1100 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਆਇਰਨ, ਕਾਪਰ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ।

ਸਵਾਲ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਕੀ ਹੈ?

A: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਲਈ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ?

A: ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 99.00% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀ ਹਨ?

A: ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 1100, 2024, 3004, 5052, 6061, ਅਤੇ 7075 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ETCN ਤੋਂ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
liangting ਬਾਰੇ
ਮਿਸਟਰ ਟਿੰਗ. ਲਿਆਂਗ - ਸੀ.ਈ.ਓ

25 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਗ੍ਰੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

ETCN ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
表单提交
ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ
表单提交