ওয়াটারজেট কাটিং

ওয়াটারজেট কাটিং কি?

ওয়াটারজেট কাটিং একটি অত্যন্ত কার্যকরী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য জলের উচ্চ-চাপ প্রবাহ ব্যবহার করে। এই কাটিং পদ্ধতিটি তার বহুমুখিতা এবং নির্ভুলতার কারণে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। এই নিবন্ধটি ওয়াটারজেট কাটিং, এটি কীভাবে কাজ করে, বিভিন্ন ধরণের ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং খাঁটি ওয়াটারজেট কাটিংয়ের মধ্যে পার্থক্য, ওয়াটারজেট কাটিং ব্যবহারের সুবিধা এবং এর অসুবিধাগুলি নিয়ে আলোচনা করবে।

কাটিং প্রক্রিয়া বোঝা

ওয়াটারজেট কাটার প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি উচ্চ-চাপ প্রবাহ বা জলের মিশ্রণ এবং ক্ষয়কারী উপাদানগুলিকে ক্ষয় করার জন্য ব্যবহার করা জড়িত। অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ চাপে একটি ছোট ব্যাসের অগ্রভাগ থেকে জল বের করা হয়, প্রতি বর্গ ইঞ্চি (পিএসআই) 90,000 পাউন্ড পর্যন্ত পৌঁছে। পানি কাটা উপাদানে আঘাত করার সাথে সাথে এটি একটি ছোট কার্ফ প্রস্থ তৈরি করে, যা সুনির্দিষ্ট কাটের অনুমতি দেয়।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের প্রকারভেদ

দুটি প্রধান ধরণের ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন রয়েছে: বিশুদ্ধ ওয়াটারজেট কাটিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়াটারজেট কাটিং। বিশুদ্ধ ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি ফোম, কাগজ এবং টেক্সটাইলের মতো নরম উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি ধাতু, পাথর এবং কাচের মতো আরও জটিল উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বিশুদ্ধ ওয়াটারজেট কাটিং মধ্যে পার্থক্য

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং খাঁটি ওয়াটারজেট কাটার মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল স্রোতে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপস্থিতি। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম waterjet কাটিয়া মেশিন জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ব্যবহার করে কঠিন উপকরণ কাটা, যখন বিশুদ্ধ waterjet সিস্টেম শুধুমাত্র জল ব্যবহার করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম waterjet কাটিয়া মেশিন বিশুদ্ধ waterjet কাটিয়া মেশিনের তুলনায় ঘন এবং ঘন উপকরণ মাধ্যমে কাটা যাবে.

ওয়াটারজেট কাটিং ব্যবহারের সুবিধা

ওয়াটারজেট কাটিং ব্যবহারের বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। প্রথম এবং সর্বাগ্রে, এটি একটি সঠিক কাটিং পদ্ধতি যা ন্যূনতম বর্জ্য সহ জটিল কাট তৈরি করতে পারে। ওয়াটারজেট কাটিং একটি ঠান্ডা কাটার প্রক্রিয়া যা তাপ উৎপন্ন করে না, কাটা উপাদানে ন্যূনতম বিকৃতির অনুমতি দেয়। ওয়াটারজেট কাটিং পরিবেশ বান্ধব, কারণ এটি ক্ষতিকারক উপজাত উত্পাদন করে না।

ওয়াটারজেট কাটিং ব্যবহার করার অসুবিধা

ওয়াটারজেট কাটার প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর উচ্চ অপারেটিং খরচ। মেশিনগুলি ব্যয়বহুল, এবং জলের জেট স্ট্রীম তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-চাপের পাম্পগুলির কারণে অপারেটিং খরচগুলি উল্লেখযোগ্য হতে পারে। ওয়াটারজেট কাটিং অন্যান্য কাটিং পদ্ধতির তুলনায় ধীর হতে পারে, কিছু অ্যাপ্লিকেশনে এর উপযোগিতা সীমিত করে।

ওয়াটারজেট কাটিং কিভাবে কাজ করে?

ওয়াটারজেট কাটিং হল ধাতু, পাথর, কাচ এবং কম্পোজিট সহ বিভিন্ন উপকরণ কাটার একটি সুনির্দিষ্ট এবং কার্যকর পদ্ধতি। এটি জলের একটি উচ্চ-চাপ প্রবাহ ব্যবহার করে কাজ করে, একটি ছোট অগ্রভাগের মাধ্যমে ত্বরান্বিত করে, উপাদানটি কেটে দেয়। প্রক্রিয়াটি জটিল ডিজাইন এবং কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, এবং এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং উত্পাদন শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ।

একটি ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেমের উপাদান

একটি ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেমের চারটি অপরিহার্য উপাদান রয়েছে: একটি উচ্চ-চাপ পাম্প, একটি কাটিং হেড, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ধারণ করার জন্য একটি ট্যাঙ্ক। উচ্চ-চাপের পাম্প জলকে চাপ দেয়, সাধারণত 60,000 psi পর্যন্ত। কাটিং হেড চাপযুক্ত জলকে ওয়ার্কপিসে নির্দেশ করে, যখন কন্ট্রোল সিস্টেম জলের প্রবাহের হার এবং চাপ এবং কাটিং হেডের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ট্যাঙ্ক জলের সাথে মিশ্রিত গারনেট বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ধারণ করে যাতে স্রোতের কাটার শক্তি বাড়ানো যায়।

কিভাবে ওয়াটারজেট কাটিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগ করা হয়?

ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেম তার কাটিয়া শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের উপর নির্ভর করে। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানটি সাধারণত একটি সূক্ষ্ম-গ্রিট গারনেট যা কাটার মাথায় প্রবেশ করার আগে চাপযুক্ত জলের সাথে মিশ্রিত হয়। জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ একটি স্লারি হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এবং এটি একটি ক্ষুদ্র ছিদ্র সঙ্গে একটি অগ্রভাগ মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এবং জলের একটি সংকীর্ণ, উচ্চ-বেগ প্রবাহ তৈরি করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এবং জলের স্রোত ওয়ার্কপিসে আঘাত করলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উপাদানের মধ্য দিয়ে কেটে যায় যখন জল বর্জ্যকে দূরে সরিয়ে দেয়।

কাটিং হেড কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

কাটিং হেড হল ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং এটি ওয়ার্কপিসে জলের উচ্চ-চাপের প্রবাহকে সঠিকভাবে নির্দেশ করার জন্য দায়ী। কাটিং হেড একটি কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (সিএনসি) সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা কাটিং কর্তৃপক্ষের অবস্থান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির গতি ও প্রবাহ সমন্বয়ের জন্য সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। CNC সিস্টেম বিভিন্ন উপকরণে জটিল আকৃতি এবং কনট্যুর কাটার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।

কিভাবে উপাদান কাটা জন্য অবস্থান করা হয়?

যে উপাদানটি কাটতে হবে তা একটি কাটিং টেবিলে রয়েছে, সাধারণত উচ্চ-চাপের জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি সহ্য করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি। টেবিলটি স্থির হতে পারে বা সঠিক কাট নিশ্চিত করতে কাটিং হেডের সাথে সমন্বিত গতিতে চলতে পারে। উপাদানটি ক্ল্যাম্প বা অন্যান্য ফিক্সচারের সাথে স্থাপন করা হয় এবং একটি জল নিষ্কাশন ব্যবস্থা বর্জ্য পদার্থকে সরিয়ে দেয়।

Kerf কি এবং কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ?

কের্ফ হল ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেম দ্বারা তৈরি কাটার প্রস্থ। কার্ফের প্রস্থ কাটিং হেডের ছিদ্রের ব্যাস এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির গতি ও চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। পার্টস ডিজাইন করার সময় কের্ফ একটি অপরিহার্য বিবেচ্য বিষয়, কারণ এটি অপসারণকৃত উপাদানের পরিমাণ এবং কাটার সামগ্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেমের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, যেমন প্রবাহের হার, চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিষয়বস্তু, ন্যূনতম বর্জ্য সহ সুনির্দিষ্ট কাটগুলি অর্জনের জন্য কের্ফকে অপ্টিমাইজ করা যায়।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন কি উপকরণ কাটতে পারে?

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি বহুমুখী এবং তুলনামূলকভাবে নতুন সরঞ্জাম যা উত্পাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। দক্ষতার সাথে এবং নির্ভুলভাবে বিস্তৃত উপকরণগুলি কাটার ক্ষমতা সহ, প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমানভাবে অনেক ব্যবসার জন্য পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠছে। যাইহোক, সব উপকরণ একটি জল জেট সঙ্গে কাটা যাবে না. এই নিবন্ধে, আমরা একটি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন যে উপকরণগুলি কাটতে পারে, যেগুলি এটি করতে পারে না এবং কীভাবে এটি অন্যান্য কাটার কৌশলগুলির সাথে তুলনা করে সেগুলি নিয়ে আলোচনা করব।

নরম উপকরণ যা ওয়াটারজেট কাটিং দিয়ে কাটা যায়:

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন রাবার, ফেনা, গ্যাসকেট এবং ফ্যাব্রিকের মতো নরম উপকরণের মাধ্যমে সঠিকভাবে কাটতে পারে। তারা শাকসবজি এবং মাংসের মতো খাদ্য পণ্যও কাটতে পারে। এটি তাদের প্যাকেজিং, স্বয়ংচালিত এবং টেক্সটাইল শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ওয়াটারজেট কাটিং দিয়ে কাটা যায় এমন হার্ড ম্যাটেরিয়াল:

ওয়াটারজেট কাটিংয়ের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল অবিশ্বাস্য নির্ভুলতার সাথে এবং তাপীয় ক্ষতি না করেই শক্ত উপকরণগুলি কাটার ক্ষমতা। ওয়াটারজেটগুলি কাটতে পারে এমন অনমনীয় উপকরণগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং টাইটানিয়াম, সেইসাথে কার্বন ফাইবার এবং ফাইবারগ্লাসের মতো কম্পোজিট।

যেসব উপকরণ ওয়াটারজেট কাটিং দিয়ে কাটা যাবে না:

যদিও ওয়াটারজেটগুলি বিস্তৃত পরিসরের উপকরণগুলি কাটাতে পারে, তবে কিছু কিছু আছে যা তারা মিস করতে পারে না। টেম্পারড গ্লাস এবং হীরার মতো উপাদানগুলি জলজটগুলির জন্য কাটার জন্য খুব জটিল, যখন অন্যগুলি, যেমন নির্দিষ্ট ধরণের সিরামিক এবং কিছু শক্ত টুল স্টিল, তাদের ভঙ্গুরতার কারণে কাটা যায় না।

কিভাবে ওয়াটারজেট কাটিং অন্যান্য কাটিং কৌশলের সাথে তুলনা করে:

ওয়াটারজেট কাটিংয়ের প্রথাগত কাটিং প্রযুক্তি যেমন লেজার এবং এর তুলনায় বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে প্লাজমা কাটা. প্রচলিত কাটিং কৌশলের বিপরীতে যা উপাদানকে গলে বা বাষ্পীভূত করতে তাপ ব্যবহার করে, ওয়াটারজেটগুলি উপাদানটি কাটাতে উচ্চ-চাপের জল ব্যবহার করে। এটি উত্তাপের প্রতি সংবেদনশীল সামগ্রী কাটার জন্য ওয়াটারজেট কাটিংকে আদর্শ করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের জন্য প্রথাগত ডিভাইসের তুলনায় ন্যূনতম সেটআপ সময় প্রয়োজন, যা তাদেরকে ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ঐতিহ্যগত কাটিং প্রযুক্তির উপর ওয়াটারজেট কাটার সুবিধা:

প্রথাগত কাটিং প্রযুক্তির তুলনায় ওয়াটারজেট কাটিংয়ের বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়াটারজেট কাটিং পরিবেশ বান্ধব কারণ এটি কোনো বিপজ্জনক ধোঁয়া, গ্যাস বা বর্জ্য পদার্থ নির্গত করে না। উপরন্তু, waterjet কাটিয়া মসৃণ এবং burr-মুক্ত প্রান্ত উত্পাদন করার সময় উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার জন্য অনুমতি দেয়। সবশেষে, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং দ্রুত সেটআপ সময়ের কারণে ওয়াটারজেট কাটিং দীর্ঘমেয়াদে সাশ্রয়ী।

ওয়াটারজেট কাটা কতটা সঠিক?

ওয়াটারজেট কাটিং তার নির্ভুলতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে নির্ভুল কাটার জন্য একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। তবে, ওয়াটারজেট কাটা কতটা সঠিক? এই প্রবন্ধে, আমরা সেই বিষয়গুলি নিয়ে আলোচনা করব যা কাটিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, কীভাবে এটি পরিমাপ করা যায়, কীভাবে এটিকে উন্নত করা যায়, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশন, এবং কাটার নির্ভুলতার সীমাবদ্ধতা।

কাটিং নির্ভুলতা প্রভাবিত ফ্যাক্টর

ওয়াটারজেট কাটিংয়ের নির্ভুলতা বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন মেশিনের নির্ভুলতা, অগ্রভাগের আকার এবং আকৃতি, জলের চাপ, উপাদানের কঠোরতা এবং বেধ। এর কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) সফ্টওয়্যারটি মেশিনের নির্ভুলতা নির্ধারণ করে, যা অগ্রভাগকে একটি নির্দিষ্ট পথ এবং কোণ দিয়ে কাটার নির্দেশ দেয়। অগ্রভাগের আকার এবং আকৃতি কাটার সময় জল প্রবাহের পরিমাণ এবং দিক নির্ধারণ করে, যা কার্ফের প্রস্থ এবং টেপারকে প্রভাবিত করে। জলের চাপ উপাদানের কাটার গতি, গুণমান এবং বেধের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে। উপাদানের কঠোরতা এবং পুরুত্ব কাটার গতি এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, যেখানে শক্ত এবং মোটা উপকরণগুলি সঠিকভাবে কাটতে আরও সময় এবং চাপের প্রয়োজন হয়।

কাটিং নির্ভুলতা পরিমাপ

CNC সফ্টওয়্যারে নির্দিষ্ট করা উদ্দেশ্যের সাথে প্রকৃত কাটা মাত্রা তুলনা করে কাটিং নির্ভুলতা পরিমাপ করা হয়। পরিমাপ বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে, যেমন একটি মাইক্রোমিটার, একটি ক্যালিপার, বা একটি CMM (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন)। যথার্থতা সাধারণত প্রকৃত এবং অভিপ্রেত মাত্রার মধ্যে পার্থক্যের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি অভিপ্রেত মাত্রা 10mm হয় এবং সঠিক মাত্রা 9.8mm হয়, তাহলে সঠিকতা হল 98%।

কাটিং নির্ভুলতা উন্নত করার উপায়

কাটিং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য বেশ কয়েকটি উপায় প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন একটি ছোট অগ্রভাগের আকার ব্যবহার করা, জলের চাপ বৃদ্ধি করা, উপাদানের পুরুত্ব হ্রাস করা, আরও ভাল CNC সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা এবং মেশিনটি নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা। একটি ছোট অগ্রভাগ একটি পাতলা কার্ফ তৈরি করে, যা টেপারকে হ্রাস করে এবং নির্ভুলতা বাড়ায়। জলের চাপ বাড়ালে উপাদান কাটার সময় কমে যায়, সামঞ্জস্য এবং নির্ভুলতা উন্নত হয়। যাইহোক, অত্যধিক জল চাপ উপাদান বিকৃতি এবং warping হতে পারে. আরও ভাল CNC সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে কাটিং পাথ অপ্টিমাইজেশান বাড়ায় এবং মেশিন ড্রিফ্ট কমায়। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন অগ্রভাগ সেট করে এবং মেশিনের অক্ষগুলি সারিবদ্ধ করে মেশিনের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা প্রয়োজন যে অ্যাপ্লিকেশন

ওয়াটারজেট কাটিং সাধারণত অ্যারোস্পেস, স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা শিল্পের মতো উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। মহাকাশ শিল্পে, ওয়াটারজেট কাটিং জটিল আকার এবং অংশ তৈরি করতে কম্পোজিট, ধাতু এবং মিশ্র ধাতু যেমন টাইটানিয়াম কাটাতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত শিল্পে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং গতির সাথে স্বয়ংচালিত অংশগুলি তৈরি করতে কাচ, ধাতু এবং প্লাস্টিক কাটার জন্য ওয়াটারজেট কাটিং ব্যবহার করা হয়। মেডিকেল সেক্টরে, ওয়াটারজেট কাটিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার প্রান্ত সহ মেডিকেল ডিভাইস, ইমপ্লান্ট এবং প্রস্থেটিক্স কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।

নির্ভুলতা কাটিয়া সীমাবদ্ধতা

নির্ভুলতায় ওয়াটারজেট কাটার সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, এখনও এর নির্ভুলতার সীমাবদ্ধতা রয়েছে। নিয়মগুলি মূলত উপাদানের বেধ, উপাদান কঠোরতা এবং মেশিনের নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত। মোটা এবং শক্ত উপকরণ কাটার জন্য আরও সময় এবং চাপের প্রয়োজন, নির্ভুলতা হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, উপাদানগুলির কম্পন, পরিধান এবং টিয়ার মেশিনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে উদ্দেশ্যমূলক পথ থেকে বিচ্যুতি ঘটে।

কিভাবে সঠিক ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন নির্বাচন করবেন?

তাদের বহুমুখিতা এবং নির্ভুলতার জন্য ধন্যবাদ, ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবসার জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। আপনি একটি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন কিনতে বা ভাড়া করতে চাইছেন কিনা, সঠিক পছন্দ করার জন্য বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল বিষয় রয়েছে। এই নিবন্ধটি আপনাকে সঠিক ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন বেছে নেওয়ার মাধ্যমে গাইড করবে।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন বেছে নেওয়ার সময় যে বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে

একটি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করার প্রথম বিষয় হল আপনার প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কাটিং পদ্ধতির ধরন। দুটি প্রধান ধরনের ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন রয়েছে: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বিশুদ্ধ জলজেট। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম waterjet কাটিয়া মেশিন জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা উপকরণ মাধ্যমে কাটা ব্যবহার, যখন বিশুদ্ধ waterjet মেশিন সুনির্দিষ্ট কাট করতে শুধুমাত্র জল ব্যবহার করে.

বিবেচনা করার আরেকটি অপরিহার্য বিষয় হল workpiece আকার আপনি কাটা হবে. বিভিন্ন ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন বিভিন্ন আকার এবং উপকরণের বেধ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনি যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করবেন তার দৈর্ঘ্য এবং বেধ কাটতে সক্ষম এমন একটি ডিভাইস নির্বাচন করা সবচেয়ে ভাল হবে।

মেশিনের গতি এবং নির্ভুলতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। কিছু ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন অন্যদের তুলনায় দ্রুত এবং কিছু বেশি নির্ভুলতা অফার করে। আপনার নির্দিষ্ট চাহিদার উপর নির্ভর করে, আপনার একটি ডিভাইসের প্রয়োজন হতে পারে যা দ্রুত কাটিয়া গতি বা আরও সুনির্দিষ্ট কাট প্রদান করে।

জনপ্রিয় ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন ব্র্যান্ড এবং মডেল

একটি ওয়াটারজেট কাটিয়া মেশিন নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি জনপ্রিয় ব্র্যান্ড এবং মডেল রয়েছে। কিছু জনপ্রিয় ব্র্যান্ডের মধ্যে রয়েছে OMAX, Flow International, এবং Jet Edge। প্রতিটি ব্র্যান্ড বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতা সহ বিভিন্ন মডেল অফার করে। আপনার প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম ফিট নির্ধারণ করতে প্রতিটি ব্র্যান্ড এবং মডেলকে সাবধানে গবেষণা করা অপরিহার্য।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন কেনা বা ভাড়া করা

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হল একটি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন কিনতে বা ভাড়া করা। একটি ডিভাইস ক্রয় একটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ হতে পারে, তবে আপনি যদি এটি নিয়মিত ব্যবহার করেন তবে এটি সেরা বিকল্প হতে পারে। একটি ডিভাইস ভাড়া করা একটি ভাল বিকল্প হতে পারে যদি আপনি শুধুমাত্র সংক্ষিপ্তভাবে এটি ব্যবহার করতে চান বা কেনার আগে মেশিনটি পরীক্ষা করতে চান।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের খরচ

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের খরচ ব্র্যান্ড, মডেল এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার অতিরিক্ত খরচের কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম waterjet কাটিয়া মেশিন বিশুদ্ধ waterjet মেশিনের তুলনায় আরো ব্যয়বহুল হতে থাকে। সাধারণভাবে, ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের দাম কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ডলার পর্যন্ত হতে পারে।

উপসংহার

উপযুক্ত ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য কাটিং পদ্ধতি, আকার এবং উপকরণের বেধ, গতি এবং নির্ভুলতা এবং খরচ সহ বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। আপনি বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলগুলি নিয়ে গবেষণা করে এবং কেনা বনাম ভাড়া নেওয়ার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করে আপনার চাহিদা এবং বাজেট সবচেয়ে ভাল মেটাতে পারে এমন মেশিনটি খুঁজে পেতে পারেন৷