কাস্ট আয়রন বনাম ইস্পাত: তাদের পার্থক্য আবিষ্কার করুন

ইস্পাত এবং ঢালাই আয়রনের মধ্যে পার্থক্য

উত্পাদন শিল্পে অত্যন্ত চাহিদাযুক্ত উপকরণ হিসাবে, ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা হল স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য সহ ধাতব মিশ্রণ। ইস্পাত প্রাথমিকভাবে লোহা এবং কার্বন গঠিত, অন্যান্য ধাতুগুলির মিশ্রণের সাথে যা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ঢালাই আয়রন একটি লোহা, কার্বন এবং সিলিকন খাদ যা ইস্পাতের তুলনায় উচ্চতর কার্বন সামগ্রী সহ। ঐতিহাসিকভাবে, ইস্পাত ভবন, যানবাহন এবং অস্ত্র নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে, যখন কাস্ট আয়রন সাধারণত রান্নার বাসন, পাইপ এবং ইঞ্জিন ব্লকের জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্টিলের সুবিধা

নির্মাণ এবং প্রকৌশলের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় উপকরণগুলির মধ্যে একটি হওয়ায়, ইস্পাত এর বিভিন্ন গুণ রয়েছে যা এটিকে আলাদা করে তোলে। এর প্রধান সুবিধা হল এর ব্যতিক্রমী শক্তি এবং স্থায়িত্ব, এটি ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ইস্পাতটিও নমনীয়, যার অর্থ এটিকে যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারে আকৃতি দেওয়া যেতে পারে এবং ঝালাই করা যায়, এটি টুকরো টুকরো একসাথে যোগ করা সহজ করে তোলে। তদ্ব্যতীত, ইস্পাতকে এর শক্তি বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত উপাদান যেমন ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল এবং ক্রোমিয়াম দিয়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, জারা প্রতিরোধের, এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।

স্টিলের অসুবিধা

এর উপযোগিতা সত্ত্বেও, ইস্পাত এর সীমাবদ্ধতা আছে। ইস্পাত ব্যবহারের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কাস্ট আয়রনের তুলনায় কম তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি কম গলনাঙ্ক, যা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে বিকৃতি হতে পারে। উপরন্তু, জল বা অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে ইস্পাত মরিচা এবং ক্ষয় হওয়ার জন্য সংবেদনশীল, যা সময়ের সাথে সাথে উপাদানটিকে দুর্বল করতে পারে।

ঢালাই আয়রনের সুবিধা

কাস্ট আয়রন এর উচ্চ কার্বন সামগ্রীর কারণে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করার ক্ষমতার জন্য ব্যাপকভাবে পরিচিত। এই সম্পত্তি এটিকে রান্নার পাত্র যেমন প্যান এবং গ্রিলের জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান করে তোলে। এটিতে ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, তাই জটিল আকার তৈরি করতে এটি সহজেই ছাঁচে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। উপরন্তু, কাস্ট আয়রন ইস্পাতের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী, এটি কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি জনপ্রিয় এবং সাশ্রয়ী পছন্দ করে তোলে।

ঢালাই আয়রনের অসুবিধা

যে কোনও উপাদানের মতো, ঢালাই আয়রনের খারাপ দিক রয়েছে। প্রধান ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল এর ভঙ্গুরতা, যার মানে স্টিলের তুলনায় এটি ভাঙ্গা বা ফাটল করা সহজ। ঢালাই লোহা ইস্পাতের তুলনায় ক্ষয় এবং মরিচা হওয়ার প্রবণতা বেশি, বিশেষ করে যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকে। কাস্ট আয়রনের আরেকটি সীমাবদ্ধতা হল এর কম নমনীয়তা, যার অর্থ ফাটল ছাড়া এটি সহজে আকৃতি বা ছাঁচে তৈরি করা যায় না।

লোহার প্রকারভেদ

পেটা লোহা

পেটা লোহা একটি কম কার্বন সামগ্রী সহ একটি খাঁটি লোহার খাদ। এটি চ্যালেঞ্জিং, নমনীয় এবং নমনীয়, এটি তৈরির জন্য আদর্শ। পেটা লোহা ক্ষয় এবং মরিচা থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী, এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন যেমন বেড়া, রেলিং এবং গেটগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে। এর অনন্য শস্য কাঠামো এটিকে একটি স্বতন্ত্র চেহারা দেয় যা সাধারণত আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

পেটা লোহা উৎপাদনে জ্বালানীর উৎস হিসেবে কাঠকয়লা সহ চুল্লিতে লোহা আকরিক গরম করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি প্রাচীনকাল থেকে শুরু করে এবং আজও উচ্চ-মানের পেটা লোহা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ঢালাই লোহা

কাস্ট আয়রন হল এক ধরনের লোহা যাতে কার্বন, সিলিকন এবং অন্যান্য অমেধ্য থাকে। এটি ভঙ্গুর, জটিল, এবং পরিধান এবং ছিঁড়তে অত্যন্ত প্রতিরোধী, এটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর চমৎকার তাপ ধরে রাখার বৈশিষ্ট্য এটিকে রান্নার পাত্র এবং চুলার জন্য আদর্শ করে তোলে।

ঢালাই লোহা এর কারণে পেটা লোহা থেকে পৃথক তৈরির পদ্ধতি, যার মধ্যে একটি চুল্লিতে লোহা এবং অন্যান্য ধাতু গলানো এবং গলিত মিশ্রণকে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া জড়িত। বিভিন্ন ধরনের ঢালাই আয়রনের মধ্যে রয়েছে ধূসর লোহা, সাদা লোহা এবং নমনীয় লোহা।

ইস্পাত প্রকার

ইস্পাত হল একটি সংকর ধাতু যাতে লোহা এবং কার্বন থাকে, যার মধ্যে অতিরিক্ত উপাদান যেমন ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম এবং টাংস্টেন থাকে, যা উদ্দেশ্যপ্রণোদিত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। কার্বন উপাদান ইস্পাতের প্রকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, কম-কার্বন ইস্পাত 0.3% কার্বনের কম এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাত 2% পর্যন্ত কার্বন ধারণ করে।

কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত হল এক ধরণের ইস্পাত যা প্রাথমিক খাদ উপাদান হিসাবে কার্বন ধারণ করে। এটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং উত্পাদন সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্ন-কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেগুলির জন্য কম শক্তি এবং উচ্চ নমনীয়তা প্রয়োজন, যখন উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা প্রয়োজন।

ঢালাই ইস্পাত

ঢালাই ইস্পাত এক ধরনের ইস্পাত যা নকলের পরিবর্তে ঢালাই এবং আকৃতির। এটির চমৎকার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি গিয়ার, ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। ঢালাই ইস্পাত অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ, রেলপথের উপাদান এবং ভালভ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

কাস্ট আয়রন এবং কাস্ট স্টিলের তুলনা

কাস্ট আয়রন হল লোহা-কার্বন সংকর ধাতুগুলির একটি গ্রুপ যাতে 2% কার্বনের বেশি থাকে, সাধারণত 2.1 থেকে 4% পর্যন্ত। ঢালাই আয়রনের তুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্ক, চমৎকার castability এবং ভাল যন্ত্রযোগ্যতা রয়েছে। এটি সাধারণত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কম প্রসার্য শক্তি, যেমন ইঞ্জিন ব্লক, পাইপ এবং যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, কাস্ট স্টিল হল লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু যাতে 2% কার্বনের কম থাকে। ভাল যন্ত্রাদি বজায় রাখার সময় এটি কাস্ট আয়রনের চেয়ে দৃঢ় এবং আরও কঠোর। কাস্ট স্টিল প্রায়শই উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার, অ্যাক্সেল এবং কাঠামোগত উপাদান।

শক্তি এবং স্থায়িত্ব

কাস্ট আয়রন এবং কাস্ট স্টিলের তুলনা করার সময় শক্তি এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য বিষয়। কাস্ট স্টিলের কাস্ট আয়রনের চেয়ে উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে, এটি চাপ এবং বিকৃতির জন্য উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন, যেমন চাপের জাহাজ, টারবাইন এবং মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে। বিপরীতে, ঢালাই আয়রন তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর এবং চরম ভারের মধ্যে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা, উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে এর ব্যবহার সীমিত করে। যাইহোক, কাস্ট আয়রনের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রভাব এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে, এটি ব্রেক ড্রাম এবং মেশিন টুল ফ্রেমের মতো উচ্চ স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

তাপ প্রতিরোধক

কাস্ট আয়রন এবং কাস্ট স্টিলের তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন ফাউন্ড্রি, ফার্নেস এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ। কম গলনাঙ্ক এবং তাপ পরিবাহিতা হওয়ার কারণে ঢালাই আয়রনের তুলনামূলকভাবে দুর্বল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের অধীনে বিকৃত বা ফাটতে পারে, উচ্চ-তাপ পরিবেশে এর প্রয়োগ সীমিত করে। বিপরীতে, কাস্ট স্টিলের চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং নমন বা শক্তি এবং কঠোরতা না হারিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। কাস্ট স্টিল সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন টারবাইন ব্লেড, নিষ্কাশন উপাদান এবং তাপ এক্সচেঞ্জার।

জারা প্রতিরোধের

কাস্ট আয়রন এবং কাস্ট স্টিলের তুলনা করার সময় বিবেচনা করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল তাদের জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য। কাস্ট লোহা কাস্ট স্টিলের তুলনায় ক্ষয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল, বিশেষ করে ভেজা বা আর্দ্র পরিবেশে। এটি সহজেই মরিচা ধরতে পারে, এর গঠনকে দুর্বল করে এবং এর আয়ুষ্কাল কমিয়ে দেয়। অন্যদিকে, কাস্ট স্টিলের আরও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি জল, লবণ, অ্যাসিড এবং ক্ষার জাতীয় ক্ষয়কারী উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। স্টেইনলেস স্টীল এক প্রকার জারা প্রতিরোধের একটি উচ্চ ডিগ্রী সঙ্গে কাস্ট ইস্পাত, ব্যাপকভাবে খাদ্য শিল্প, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহৃত.

ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন

ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত শক্তিশালী, টেকসই এবং বহুমুখী উপকরণ। ইস্পাত একটি সংকর ধাতু যা প্রধানত বিভিন্ন পরিমাণে কার্বন সহ লোহা দিয়ে গঠিত, যখন ঢালাই লোহাতে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে, সাধারণত 2-4 শতাংশের মধ্যে। এই উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহৃত সংকর ধাতুর ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে উভয়ই তাদের শক্তি, দৃঢ়তা এবং পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। ইস্পাত তার চমৎকার প্রসার্য শক্তির জন্য পরিচিত, যা এটিকে উঁচু ভবন এবং সেতুতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে, যখন ঢালাই লোহার চমত্কার তাপ ধরে রাখার গুণাবলী এটিকে রান্নার সামগ্রী এবং রান্নাঘরের জিনিসপত্রের জন্য তৈরি করে।

নির্মাণ

নির্মাণ শিল্প তাদের চিত্তাকর্ষক কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য দীর্ঘকাল ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত উপর নির্ভর করে। এর শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে ইস্পাত সাধারণত সেতু, লম্বা ভবন এবং অন্যান্য বড় কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, ঢালাই লোহা প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন উপাদানটি পরিধান এবং ছিঁড়ে প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন, সেইসাথে যেখানে ভাল তাপ ধারণ করা প্রয়োজন, যেমন ফায়ারপ্লেস এবং চুলা। ঢালাই লোহার পাইপগুলিও প্লাম্বিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে অনেক বছর স্থায়ী হতে পারে।

স্বয়ংচালিত: যানবাহন উৎপাদনে লোহা ও ইস্পাত নিক্ষেপ

স্বয়ংচালিত শিল্প দীর্ঘদিন ধরে যানবাহন উত্পাদনে ঢালাই লোহা এবং ইস্পাতের মূল্য জানে। স্টিলের উচ্চ প্রসার্য শক্তি এটিকে গাড়ির ফ্রেম এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এর দৃঢ়তা এবং প্রভাব শোষণ করার ক্ষমতার কারণে সাসপেনশন সিস্টেম এবং বডি প্যানেলের জন্যও ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, এইভাবে দুর্ঘটনার সময় ড্রাইভার এবং যাত্রীদের সর্বোত্তম সুরক্ষা প্রদান করে। ঢালাই লোহা সাধারণত ইঞ্জিনের উপাদান যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট এবং সিলিন্ডার হেডগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এর কঠোরতা, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের.

কুকওয়্যার এবং কিচেনওয়্যার: কাস্ট আয়রন এবং স্টিলের সুবিধা

কুকওয়্যার এবং রান্নাঘরের জিনিসগুলি এমন শিল্প যা ঢালাই লোহা এবং ইস্পাতে পাওয়া অনন্য তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। ঢালাই লোহা তাপকে ভালভাবে ধরে রাখে, এটিকে নিম্ন থেকে মাঝারি তাপের উত্স সহ রান্নার জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে, যখন ইস্পাত এমনকি তাপ বিতরণ করে, যা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় রান্নার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত থেকে তৈরি রান্নার পাত্র দীর্ঘস্থায়ী এবং পরিষ্কার করা সহজ, এটি বাড়ির বাবুর্চি এবং পেশাদার শেফদের জন্য একটি চমৎকার বিনিয়োগ করে তোলে। এই উপকরণগুলি থেকে দৈনন্দিন রান্নাঘরের আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই লোহার প্যান এবং স্কিললেট, বেকিং শীট এবং মরিচা রোধক স্পাত রান্নার জিনিসপত্র সেট।

উপসংহারে, ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। ইস্পাতের চিত্তাকর্ষক প্রসার্য শক্তি এবং ঢালাই আয়রনের দুর্দান্ত তাপ ধরে রাখা নিশ্চিত করে যে তারা নির্মাণ, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং রান্নাঘরের জিনিসপত্র সহ একাধিক উদ্দেশ্যে উপযুক্ত। এই উপকরণগুলি অনেক পণ্যের অত্যাবশ্যক উপাদান, এবং তাদের স্থায়িত্ব এবং বহুমুখিতা বিশ্বব্যাপী অসংখ্য শিল্পের কাছে তাদের অমূল্য করে তোলে।

FAQs

প্রশ্ন: ঢালাই লোহার প্যানের সাথে ইস্পাত কীভাবে তুলনা করে?

উত্তর: ঢালাই লোহার প্যানের তুলনায় ইস্পাত প্যানগুলি সাধারণত হালকা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য বেশি প্রতিক্রিয়াশীল। যদিও ঢালাই লোহার প্যানগুলি তাপ ধরে রাখতে ভাল, ইস্পাত প্যানগুলি দ্রুত গরম হয় এবং দ্রুত ঠান্ডা হয়, যা দ্রুত তাপমাত্রার সামঞ্জস্যের প্রয়োজন এমন খাবারের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন: স্টিলের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর: ইস্পাত শক্তি, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধ সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। এটি বিভিন্ন আকার এবং আকারে গঠিত হতে পারে, এটি বহুমুখী করে তোলে। যাইহোক, ঢালাই লোহার চেয়ে ইস্পাত বেশি ব্যয়বহুল এবং মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য অতিরিক্ত যত্ন প্রয়োজন।

প্রশ্ন: ঢালাই লোহা এবং ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে আলাদা?

উত্তর: ঢালাই আয়রনের প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং ইস্পাতের তুলনায় নমনীয়তা কম। অন্যদিকে, ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং নমনীয়তা আছে, এটি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: খাদ ইস্পাত হল এক ধরনের ইস্পাত যা শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয়েছে। অন্যদিকে, ঢালাই লোহা উচ্চতর কার্বন সামগ্রী এবং খাদ ইস্পাতের চেয়ে ভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ একটি পৃথক উপাদান।

প্রশ্ন: পিগ আয়রন ঢালাই লোহা এবং ইস্পাতের সাথে কীভাবে সম্পর্কিত?

উত্তর: পিগ আয়রন হল ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত উৎপাদনের মধ্যবর্তী পণ্য। এটি একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে লৌহ আকরিক গলিয়ে প্রাপ্ত করা হয় এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে ঢালাই লোহা বা ইস্পাত তৈরি করতে আরও পরিমার্জিত হয়।

প্রশ্ন: ঢালাই লোহা ইস্পাতের চেয়ে সস্তা কি করে?

উত্তর: কাঁচামালের খরচ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্যের কারণে ঢালাই লোহা সাধারণত ইস্পাতের তুলনায় কম ব্যয়বহুল। ঢালাই লোহা স্ক্র্যাপ লোহা থেকে উত্পাদিত হতে পারে, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত ইস্পাত উৎপাদনের তুলনায় কম জটিল, যার ফলে খরচ কম হয়।

প্রশ্ন: শক্তির দিক থেকে ইস্পাত লোহার সাথে কীভাবে তুলনা করে?

উত্তর: লোহার চেয়ে ইস্পাত বেশি মজবুত। ইস্পাতের কার্বন সামগ্রী এবং অন্যান্য সংকর উপাদানগুলি এর শক্তি বৃদ্ধিতে অবদান রাখে, এটি বিশুদ্ধ লোহার তুলনায় বিভিন্ন লোড-ভারবহন কাঠামো এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে।