Гідраабразіўная рэзка

Што такое гідраабразіўная рэзка?

Гідраабразіўная рэзка - гэта вельмі эфектыўны працэс, які выкарыстоўвае паток вады пад высокім ціскам для праразання розных матэрыялаў. Гэты метад рэзкі становіцца ўсё больш папулярным дзякуючы сваёй універсальнасці і дакладнасці. У гэтым артыкуле будзе разгледжана гідраабразіўная рэзка, як яна працуе, розныя тыпы гідраабразіўнай рэзкі, адрозненні паміж абразіўнай і чыста гідраабразіўнай рэзкай, перавагі выкарыстання гідраабразіўнай рэзкі і яе недахопы.

Разуменне працэсу рэзкі

Працэс гідраабразіўнай рэзкі ўключае выкарыстанне патоку пад высокім ціскам або сумесі вады і абразіва для раз'ядання матэрыялаў. Вада выцясняецца з сопла малога дыяметра пад неверагодна высокім ціскам, які дасягае да 90 000 фунтаў на квадратны цаля (фунт на квадратны цаля). Калі вада трапляе на разрэзаны матэрыял, яна стварае невялікую шырыню разрэзу, што дазваляе выконваць дакладныя разрэзы.

Віды станкоў гідраабразіўнай рэзкі

Ёсць два асноўных тыпу станкоў гідраабразіўнай рэзкі: чыстая гідраабразіўная рэзка і абразіўная гідраабразіўная рэзка. Машыны для гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўваюцца для больш мяккіх матэрыялаў, такіх як пенапласт, папера і тэкстыль. Наадварот, абразіўныя машыны для гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўваюцца для больш складаных матэрыялаў, такіх як метал, камень і шкло.

Адрозненні паміж абразіўнай і чыстай гідраабразіўнай рэзкай

Асноўнае адрозненне абразіўнай рэзкі ад чыста гідраабразіўнай рэзкі - гэта наяўнасць абразіва ў струмені. Абразіўная гідраабразіўная рэзка выкарыстоўвае ваду і абразіўныя часціцы для праразання цвёрдых матэрыялаў, у той час як чыстая гідраабразіўная сістэма выкарыстоўвае толькі ваду. Абразіўныя машыны для гідраабразіўнай рэзкі могуць рэзаць больш тоўстыя і шчыльныя матэрыялы, чым машыны для чыстай гідраабразіўнай рэзкі.

Перавагі выкарыстання гідраабразіўнай рэзкі

Ёсць некалькі пераваг выкарыстання гідраабразіўнай рэзкі. Перш за ўсё, гэта дакладны метад рэзкі, які дазваляе вырабляць складаныя надрэзы з мінімальнымі адходамі. Гідраабразіўная рэзка - гэта працэс халоднай рэзкі, які не выдзяляе цяпла, што дазваляе мінімальна дэфармаваць разрэзаны матэрыял. Гідраабразіўная рэзка таксама экалагічная, бо не ўтварае шкодных пабочных прадуктаў.

Недахопы выкарыстання гідраабразіўнай рэзкі

Адным з асноўных недахопаў гідраабразіўнай рэзкі з'яўляюцца высокія эксплуатацыйныя выдаткі. Машыны дарагія, і эксплуатацыйныя выдаткі могуць быць значнымі з-за помпаў высокага ціску, неабходных для стварэння бруі вады. Гідраабразіўная рэзка можа быць больш павольнай, чым іншыя метады рэзкі, што абмяжоўвае яе карыснасць у некаторых выпадках.

Як працуе гідраабразіўная рэзка?

Гідраабразіўная рэзка - гэта дакладны і эфектыўны метад рэзкі розных матэрыялаў, уключаючы метал, камень, шкло і кампазіты. Ён працуе з выкарыстаннем патоку вады пад высокім ціскам, паскаранага праз невялікае сопла, для разразання матэрыялу. Гэты працэс ідэальна падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць складаных канструкцый і жорсткіх допускаў, і гэта папулярны выбар у аэракасмічнай, аўтамабільнай і апрацоўчай прамысловасці.

Кампаненты сістэмы гідраабразіўнай рэзкі

Сістэма гідраабразіўнай рэзкі мае чатыры асноўныя кампаненты: помпа высокага ціску, рэжучую галоўку, сістэму кіравання і рэзервуар для ўтрымання абразіўнага матэрыялу. Помпа высокага ціску забяспечвае ціск вады, звычайна да 60 000 фунтаў на квадратны цаля. Рэжучая галоўка накіроўвае ваду пад ціскам да нарыхтоўкі, а сістэма кіравання рэгулюе расход і ціск вады і размяшчэнне рэжучай галоўкі. Абразіўны бак утрымлівае гранат або іншы абразіўны матэрыял, змешаны з вадой, каб павялічыць рэжучую здольнасць патоку.

Як дадаецца абразіў для гідраабразіўнай рэзкі?

Сістэма гідраабразіўнай рэзкі абапіраецца на абразіўны матэрыял для павышэння магутнасці рэзкі. Гэты абразіўны матэрыял звычайна ўяўляе сабой дробназярністы гранат, які змешваюць з вадой пад ціскам перад трапленнем у рэжучую галоўку. Сумесь вады і абразіва называецца суспензіяй, і яна цыркулюе праз сопла з малюсенькім адтулінай, ствараючы вузкі высакахуткасны струмень абразіўных часціц і вады. Калі паток абразіўных часціц і вады трапляе на нарыхтоўку, абразіўныя часціцы праразаюць матэрыял, а вада змывае адходы.

Як кіруецца рэжучая галоўка?

Рэжучая галоўка з'яўляецца найбольш важным кампанентам сістэмы гідраабразіўнай рэзкі, і яна адказвае за дакладнае накіраванне патоку вады пад высокім ціскам на нарыхтоўку. Рэжучая галоўка кіруецца камп'ютэрнай сістэмай лікавага кіравання (ЧПУ), якая выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне для каардынацыі становішча рэжучага органа, а таксама хуткасці і патоку абразіўнай суспензіі. Сістэма ЧПУ забяспечвае неабходную дакладнасць і дакладнасць для выразання складаных формаў і контураў у розных матэрыялах.

Як размяшчаецца матэрыял для рэзкі?

Матэрыял, які трэба рэзаць, знаходзіцца на стале для рэзкі, які звычайна зроблены з нержавеючай сталі, каб вытрымліваць ваду пад высокім ціскам і абразіўную суспензію. Стол можа быць нерухомым або рухацца ў скаардынаваным руху з рэжучай галоўкай для забеспячэння дакладных разрэзаў. Матэрыял змяшчаецца з дапамогай заціскаў або іншых прыстасаванняў, а сістэма адводу вады выдаляе адходы.

Што такое Kerf і чаму гэта важна?

Kerf - гэта шырыня разрэзу, зробленага сістэмай гідраабразіўнай рэзкі. Шырыня прапіла вызначаецца дыяметрам адтуліны ў рэжучай галоўцы, а таксама хуткасцю і ціскам абразіўнай суспензіі. Разрэз з'яўляецца важным фактарам пры распрацоўцы дэталяў, паколькі ён уплывае на колькасць выдаленага матэрыялу і агульную дакладнасць рэзу. Дзякуючы кіраванню параметрамі сістэмы гідраабразіўнай рэзкі, такімі як хуткасць патоку, ціск і ўтрыманне абразіва, Kerf можна аптымізаваць для дасягнення дакладных разрэзаў з мінімальнымі адходамі.

Якія матэрыялы можа рэзаць машына для гідраабразіўнай рэзкі?

Станкі для гідраабразіўнай рэзкі - гэта ўніверсальнае і адносна новае абсталяванне, якое зрабіла рэвалюцыю ў апрацоўчай прамысловасці. Маючы магчымасць эфектыўна і дакладна раскройваць шырокі спектр матэрыялаў, тэхналогія ўсё часцей становіцца пераважным варыянтам для многіх кампаній. Аднак не ўсе матэрыялы можна рэзаць бруёй вады. У гэтым артыкуле мы абмяркуем матэрыялы, якія машына для гідраабразіўнай рэзкі можа рэзаць, а якія яна не можа, і як яна параўноўваецца з іншымі метадамі рэзкі.

Мяккія матэрыялы, якія можна рэзаць гідраабразіўнай рэзкай:

Станкі для гідраабразіўнай рэзкі могуць дакладна рэзаць мяккія матэрыялы, такія як гума, пена, пракладкі і тканіна. Яны таксама могуць нарэзаць харчовыя прадукты, такія як гародніна і мяса. Гэта робіць іх ідэальнымі для ўпаковачнай, аўтамабільнай і тэкстыльнай прамысловасці.

Цвёрдыя матэрыялы, якія можна рэзаць гідраабразіўнай рэзкай:

Адной з унікальных уласцівасцей гідраабразіўнай рэзкі з'яўляецца яе здольнасць праразаць цвёрдыя матэрыялы з неверагоднай дакладнасцю і без тэрмічнага пашкоджання. Прыклады цвёрдых матэрыялаў, якія можна рэзаць гідраабразіўнай струёй, ўключаюць такія металы, як сталь, алюміній, латунь і тытан, а таксама кампазіты, такія як вугляроднае валакно і шкловалакно.

Матэрыялы, якія нельга рэзаць гідраабразіўнай рэзкай:

Нягледзячы на тое, што гідраабразіўная струя можа прарэзаць шырокі спектр матэрыялаў, ёсць некаторыя, якія яны не могуць прапусціць. Такія матэрыялы, як загартаванае шкло і алмазы, занадта складаныя для гідраабразіўнай рэзкі, у той час як некаторыя віды керамікі і некаторыя загартаваныя інструментальныя сталі не паддаюцца рэзцы з-за іх далікатнасці.

Як гідраабразіўная рэзка параўноўваецца з іншымі метадамі рэзкі:

Гідраабразіўная рэзка мае некалькі пераваг у параўнанні з традыцыйнымі тэхналогіямі рэзкі, такімі як лазер і плазменная рэзка. У адрозненне ад звычайных метадаў рэзкі, якія выкарыстоўваюць цяпло для расплаўлення або выпарэння матэрыялу, гідраабразіўная рэзка выкарыстоўвае ваду пад высокім ціскам для разразання матэрыялу. Гэта робіць гідраабразіўную рэзку ідэальнай для матэрыялаў, адчувальных да цяпла. Акрамя таго, машыны для гідраабразіўнай рэзкі патрабуюць мінімальнага часу наладкі ў параўнанні з традыцыйнымі прыладамі, што робіць іх ідэальнымі для дробнасерыйнай вытворчасці.

Перавагі гідраабразіўнай рэзкі перад традыцыйнымі тэхналогіямі рэзкі:

Гідраабразіўная рэзка мае некалькі пераваг перад традыцыйнымі тэхналогіямі рэзкі. Напрыклад, гідраабразіўная рэзка з'яўляецца экалагічна чыстай, таму што яна не вылучае ніякіх небяспечных выпарэнняў, газаў або адходаў. Акрамя таго, гідраабразіўная рэзка забяспечвае высокую дакладнасць і гладкасць краёў без задзірын. Нарэшце, гідраабразіўная рэзка з'яўляецца эканамічна эфектыўнай у доўгатэрміновай перспектыве з-за мінімальных патрабаванняў да абслугоўвання і хуткага часу наладкі.

Наколькі дакладная гідраабразіўная рэзка?

Гідраабразіўная рэзка стала папулярным метадам дакладнай рэзкі ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй дакладнасці. Аднак наколькі дакладная гідраабразіўная рэзка? У гэтым артыкуле мы абмяркуем фактары, якія ўплываюць на дакладнасць рэзкі, як яе вымераць, як палепшыць, прыкладанні, якія патрабуюць высокай дакладнасці, і абмежаванні дакладнасці рэзкі.

Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць рэзкі

На дакладнасць гідраабразіўнай рэзкі ўплывае некалькі фактараў, такіх як дакладнасць машыны, памер і форма сопла, ціск вады, цвёрдасць і таўшчыня матэрыялу. Яго камп'ютэрызаванае праграмнае забеспячэнне з лікавым кіраваннем (ЧПУ) вызначае дакладнасць машыны, якая накіроўвае асадку на рэзанне з пэўнай траекторыяй і вуглом. Памер і форма асадкі вызначаюць колькасць і кірунак патоку вады падчас рэзкі, уплываючы на шырыню і звужэнне пілоўкі. Ціск вады ўплывае на хуткасць рэзкі матэрыялу, якасць і кансістэнцыю таўшчыні. Цвёрдасць і таўшчыня матэрыялу ўплываюць на хуткасць і дакладнасць рэзкі, у той час як больш цвёрдыя і тоўстыя матэрыялы патрабуюць больш часу і ціску для дакладнай рэзкі.

Вымярэнне дакладнасці рэзкі

Дакладнасць рэзкі вымяраецца шляхам параўнання фактычных памераў разрэзу з меркаванымі памерамі, указанымі ў праграмным забеспячэнні ЧПУ. Вымярэнне можа праводзіцца з дапамогай розных метадаў, такіх як мікраметр, штангенцыркулем або CMM (каардынатна-вымяральная машына). Дакладнасць звычайна выражаецца ў працэнтах ад розніцы паміж фактычнымі і меркаванымі памерамі. Напрыклад, калі меркаваны памер складае 10 мм, а дакладны - 9,8 мм, дакладнасць складае 98%.

Спосабы павышэння дакладнасці рэзкі

Можна рэалізаваць некалькі спосабаў павышэння дакладнасці рэзкі, напрыклад, выкарыстанне меншага памеру сопла, павелічэнне ціску вады, памяншэнне таўшчыні матэрыялу, выкарыстанне лепшага праграмнага забеспячэння з ЧПУ і рэгулярная каліброўка станка. Меншае сопла стварае больш тонкі разрэз, памяншаючы звужэнне і павялічваючы дакладнасць. Павелічэнне ціску вады скарачае час рэзкі матэрыялу, паляпшаючы паслядоўнасць і дакладнасць. Аднак празмерны ціск вады можа выклікаць дэфармацыю матэрыялу і скрыўленне. Выкарыстанне лепшага праграмнага забеспячэння для ЧПУ паляпшае аптымізацыю траекторыі рэзкі і памяншае дрэйф машыны. Рэгулярная каліброўка забяспечвае дакладнасць і дакладнасць машыны, наладжваючы сопла і выраўноўваючы восі машыны.

Праграмы, якія патрабуюць высокай дакладнасці рэзкі

Гідраабразіўная рэзка звычайна выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія патрабуюць высокай дакладнасці рэзкі, напрыклад, у аэракасмічнай, аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці. У аэракасмічнай прамысловасці гідраабразіўная рэзка выкарыстоўваецца для дакладнай рэзкі кампазітаў, металаў і сплаваў, такіх як тытан, для стварэння складаных формаў і дэталяў. У аўтамабільнай прамысловасці гідраабразіўная рэзка выкарыстоўваецца для рэзкі шкла, металу і пластыка для вырабу аўтамабільных дэталяў з высокай дакладнасцю і хуткасцю. У медыцынскім сектары гідраабразіўная рэзка выкарыстоўваецца для рэзкі медыцынскіх вырабаў, імплантатаў і пратэзаў з высокай дакладнасцю і чыстымі краямі.

Абмежаванні дакладнасці рэзкі

Нягледзячы на перавагі гідраабразіўнай рэзкі ў дакладнасці, усё яшчэ існуюць абмежаванні яе дакладнасці. Правілы ў асноўным звязаны з таўшчынёй матэрыялу, цвёрдасцю матэрыялу і дакладнасцю машыны. Для рэзкі больш тоўстых і цвёрдых матэрыялаў патрабуецца больш часу і ціску, што зніжае дакладнасць. Акрамя таго, вібрацыя кампанентаў, знос і разрыў могуць паўплываць на дакладнасць машыны, што прывядзе да адхіленняў ад запланаванага шляху.

Як правільна выбраць машыну для гідраабразіўнай рэзкі?

Дзякуючы сваёй універсальнасці і дакладнасці станкі для гідраабразіўнай рэзкі з'яўляюцца папулярным выбарам для прадпрыемстваў розных галін прамысловасці. Незалежна ад таго, хочаце вы купіць або арандаваць машыну для гідраабразіўнай рэзкі, трэба ўлічваць некалькі ключавых фактараў, каб зрабіць правільны выбар. Гэты артыкул дапаможа вам выбраць правільны станок гідраабразіўнай рэзкі.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары станка для гідраабразіўнай рэзкі

Першы фактар, які трэба ўлічваць пры выбары гідраабразіўнай рэзкі, - гэта тып метаду рэзкі, які найбольш адпавядае вашым патрэбам. Ёсць два асноўных тыпу станкоў для гідраабразіўнай рэзкі: абразіўныя і чыста гідраабразіўныя. Абразіўныя машыны для гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўваюць ваду і абразіўныя часціцы для праразання матэрыялаў, у той час як машыны для чыстай гідраабразіўнай рэзкі выкарыстоўваюць толькі ваду для дакладных разрэзаў.

Яшчэ адзін важны фактар, які трэба ўлічваць, - гэта памер нарыхтоўкі, якую вы будзеце рэзаць. Розныя станкі для гідраабразіўнай рэзкі прызначаны для працы з матэрыяламі розных памераў і таўшчыні. Лепш за ўсё будзе выбраць прыладу, здольнае рэзаць па даўжыні і таўшчыні матэрыялы, з якімі вы будзеце працаваць.

Хуткасць і дакладнасць машыны таксама важны фактар. Некаторыя машыны для гідраабразіўнай рэзкі працуюць хутчэй, чым іншыя, а некаторыя прапануюць больш высокую дакладнасць. У залежнасці ад вашых канкрэтных патрэбаў, вам можа спатрэбіцца прылада, якая забяспечвае больш высокую хуткасць рэзкі, або прылада, якая прапануе больш дакладныя разрэзы.

Папулярныя маркі і мадэлі машын для гідраабразіўнай рэзкі

Выбіраючы машыну для гідраабразіўнай рэзкі, варта звярнуць увагу на некалькі папулярных марак і мадэляў. Некаторыя папулярныя брэнды ўключаюць OMAX, Flow International і Jet Edge. Кожны брэнд прапануе мноства мадэляў з рознымі характарыстыкамі і магчымасцямі. Вельмі важна ўважліва вывучыць кожную марку і мадэль, каб вызначыць, што найлепшым чынам адпавядае вашым патрэбам.

Купля або арэнда станка для гідраабразіўнай рэзкі

Яшчэ адно важнае меркаванне - купляць або браць у арэнду станок для гідраабразіўнай рэзкі. Набыццё прылады можа быць значным укладаннем сродкаў, але гэта можа быць лепшым варыянтам, калі вы выкарыстоўваеце яго рэгулярна. Арэнда прылады можа быць добрым варыянтам, калі вам трэба выкарыстоўваць яе толькі нядоўга або вы хочаце праверыць машыну перад пакупкай.

Кошт станкоў гідраабразіўнай рэзкі

Кошт станкоў гідраабразіўнай рэзкі можа вар'іравацца ў шырокіх межах у залежнасці ад маркі, мадэлі і функцый. Абразіўныя машыны для гідраабразіўнай рэзкі, як правіла, каштуюць даражэй, чым машыны для чыстай гідраабразіўнай рэзкі з-за дадатковага кошту абразіўных часціц. У цэлым кошт гідраабразіўнай рэзкі можа вар'іравацца ад дзесяткаў тысяч да сотняў тысяч долараў.

Заключэнне

Выбар падыходнага станка для гідраабразіўнай рэзкі патрабуе ўважлівага разгляду некалькіх важных фактараў, у тым ліку спосабу рэзкі, памеру і таўшчыні матэрыялу, хуткасці і дакладнасці і кошту. Вы можаце знайсці машыну, якая найлепшым чынам адпавядае вашым патрэбам і бюджэту, вывучыўшы розныя маркі і мадэлі і ўзважыўшы плюсы і мінусы пакупкі супраць арэнды.