Алюміній 7075: уласцівасці, адрозненні ад 6061 і прымяненне

Што такое алюміній 7075?

Алюміній 7075 гэта высокатрывалы сплаў, які адносіцца да 7000 серыі алюмініевых сплаваў. Ён складаецца з алюмінія ў якасці асноўнага элемента з невялікай колькасцю іншых функцый, дададзеных для трываласці і даўгавечнасці. Гэты сплаў таксама вядомы як "дзюралюміній", тэрмін, уведзены нямецкім металургам Альфрэдам Вільмам у 1903 годзе.

Кампазіцыя з алюмініевага сплаву 7075

Склад алюмініевага сплаву 7075 наступны: алюміній (Al) – 90,4%, цынк (Zn) – 5,3%, магній (Mg) – 2,1%, медзь (Cu) – 1,6% і іншыя металы ў мікраэлементах. Гэта унікальнае спалучэнне элементаў надае алюмініеваму сплаву 7075 высокую трываласць і трываласць.

Легіруючыя элементы з алюмініевага сплаву 7075

Легіруючыя элементы, дададзеныя ў алюмініевы сплаў 7075, гуляюць вырашальную ролю ў яго механічных уласцівасцях. Цынк забяспечвае дадатковую трываласць і цвёрдасць, магній ўзмацняе ўстойлівасць да карозіі і свариваемость, а медзь павялічвае агульную трываласць і трываласць сплаву. Дакладная колькасць кожнага легіруючага элемента старанна збалансавана для дасягнення ідэальнага спалучэння механічных уласцівасцей.

Механічныя ўласцівасці алюмінія 7075

Механічныя ўласцівасці алюмініевага сплаву 7075 уражваюць. Ён мае трываласць на разрыў 83 000 фунтаў на квадратны цаля і мяжа цякучасці 73 000 фунтаў на квадратны цаля. Гэтая высокая трываласць робіць яго папулярным выбарам для канструкцый у аэракасмічнай, ваеннай і аўтамабільнай прамысловасці. Устойлівасць да разбурэння алюмінія 7075 таксама выдатная, што робіць яго больш устойлівым да распаўсюджвання расколін і разбурэнняў.

Уласцівасці алюмініевага сплаву 7075

Уласцівасці алюмініевага сплаву 7075 ўключаюць высокую трываласць, трываласць і даўгавечнасць. Яго высокае суадносіны трываласці і вагі робіць яго ідэальным выбарам для лёгкіх прымянення, якія патрабуюць высокатрывалых матэрыялаў. Акрамя таго, алюміній 7075 добра паддаецца апрацоўцы, што дазваляе лёгка фармаваць яго і вырабляць у складаныя формы.

Устойлівасць да карозіі алюмінія 7075

Алюмініевы сплаў 7075 мае добрую ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні з іншымі алюмініевымі сплавамі. Утрыманне ў ім магнію забяспечвае ўласцівасці самааднаўлення, што азначае, што калі паверхня сплаву пашкоджваецца, хутка ўтвараецца ахоўны аксідны пласт, каб прадухіліць далейшую карозію. Аднак сплаў успрымальны да каразійнага расколіны пад напругай у пэўных асяроддзях, такіх як салёная вада.

У заключэнне, алюміній 7075 з'яўляецца выдатным выбарам для высокатрывалых прыкладанняў, якія патрабуюць даўгавечнасці і трываласці. Яго унікальнае спалучэнне легіруючых элементаў забяспечвае унікальныя механічныя ўласцівасці, што робіць яго папулярным выбарам у такіх галінах, як аэракасмічная і ваенная прамысловасць. Яго добрая ўстойлівасць да карозіі і самааднаўленне робяць яго надзейным варыянтам для многіх ужыванняў.

Чым алюміній 7075 адрозніваецца ад 6061?

Алюміній 7075 і 6061 - гэта два папулярныя алюмініевыя сплавы ў прамысловасці, кожны з якіх мае розныя характарыстыкі, якія адрозніваюць іх. Асноўныя адрозненні паміж гэтымі двума сплавамі заключаюцца ў іх уласцівасцях, уключаючы трываласць, калянасць і апрацоўку.

Адрозненні ва ўласцівасцях паміж алюмініем 6061 і 7075

Алюміній 7075 - гэта сплаў, які змяшчае цынк і медзь, з выдатным суадносінамі трываласці і вагі і больш высокай трываласцю на разрыў, чым 6061. Алюміній 6061, з іншага боку, гэта больш мяккі сплаў, які змяшчае магній і крэмній. Ён мае меншую магутнасць, чым 7075, але яго лягчэй фармаваць і зварваць. З-за гэтых адрозненняў 7075 звычайна выкарыстоўваецца ў прылажэннях, дзе патрабуецца высокая трываласць, напрыклад, у авіяцыйнай або аэракасмічнай прамысловасці, у той час як 6061 выкарыстоўваецца ў больш агульных прымяненнях, такіх як будаўніцтва або аўтамабільная прамысловасць.

T6 Загартоўка алюмінія 6061 супраць 7075

Загартоўка T6 - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, які звычайна выкарыстоўваецца для ўмацавання алюмініевых сплаваў. Алюміній 6061 і 7075 маюць розныя характарыстыкі тэмпературы T6, прычым 6061 больш успрымальны да каразійнага расколіны пад напругай. Акрамя таго, 7075 можа вытрымліваць больш высокія тэмпературы і мае больш высокую ўстойлівасць да стомленасці, што робіць яго больш прыдатным для прымянення з высокімі нагрузкамі.

Параўнанне трываласці і калянасці алюмінія 6061 і 7075

Алюміній 7075 мае больш высокі мяжа трываласці на разрыў і мяжу цякучасці, чым 6061, што робіць яго больш цвёрдым і трывалым. Аднак гэта мае сваю цану: 7075 больш далікатны, што робіць яго больш схільным да парэпання пры раптоўных ударах. З іншага боку, 6061 больш пластычны і можа вытрымаць большую дэфармацыю перад выхадам з ладу.

Характарыстыкі апрацоўкі алюмінія 6061 і 7075

Алюміній 6061 з'яўляецца больш паблажлівым сплавам для механічнай апрацоўкі, бо з ім лягчэй працаваць з-за яго больш мяккай прыроды. Ён не стварае такіх вострых сколаў, як у 7075, што выключае рызыку з'яўлення драпін або выемак. У адрозненне ад гэтага, 7075 больш складаны ў апрацоўцы і патрабуе спецыяльных рэжучых інструментаў і метадаў. Аднак у выніку атрымліваецца больш дакладная і якасная аздабленне.

Прымяненне і выкарыстанне алюмінію 6061 і 7075

Дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, алюміній 7075 і 6061 мае рознае прымяненне ў розных галінах прамысловасці. Напрыклад, 7075 часта выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, транспартнай і канструкцыйных кампанентах, дзе патрабуюцца лёгкія і высокатрывалыя матэрыялы. Між тым, 6061 часта выкарыстоўваецца для пабудовы лодак, ровараў і электронных карпусоў. Дзякуючы сваёй трываласці і даўгавечнасці, абодва сплаву шырока распаўсюджаны ў вытворчасці спартыўнага інвентара, напрыклад, бейсбольных біт і ракетак.

У заключэнне, разуменне адрозненняў паміж алюмініем 7075 і 6061 мае вырашальнае значэнне для выбару падыходнага сплаву для адпаведнага выкарыстання. Кожны сплаў мае свае моцныя і слабыя бакі, і рашэнне аб выкарыстанні залежыць ад канкрэтных патрэб прымянення.

Якія механічныя ўласцівасці алюмінія 7075?

Алюміній 7075 - папулярны сплаў у аэракасмічнай прамысловасці з-за яго высокага суадносін трываласці і вагі. Каб зразумець яго механічныя ўласцівасці, мы павінны разгледзець некалькі важных фактараў, у тым ліку трываласць на расцяжэнне, мяжу цякучасці, модуль пругкасці, трываласць на зрух і гнуткасць.

Трываласць на разрыў алюмініевага сплаву 7075:

Мяжа трываласці на расцяжэнне вымярае, наколькі матэрыял можа супрацьстаяць сілам нацягвання, перш чым разарвацца. Для алюмінія 7075 трываласць на расцяжэнне складае каля 83 000 фунтаў на квадратны дюйм або 572 МПа. Гэта азначае, што гэты сплаў можа вытрымаць значныя нагрузкі або нагрузкі без разбурэння. Трываласць на расцяжэнне з'яўляецца вырашальным фактарам пры вызначэнні характарыстык матэрыялу ў тых сферах, дзе ён павінен супрацьстаяць высокім нагрузкам, напрыклад, у аэракасмічнай або будаўнічай тэхніцы.

Мяжа цякучасці алюмініевага сплаву 7075:

Мяжа цякучасці вымярае максімальную нагрузку, якую можа вытрымаць матэрыял, перш чым ён пачне пастаянна дэфармавацца. Для алюмінія 7075 мяжа цякучасці вагаецца ад 73 000 да 78 000 фунтаў на квадратны дюйм або ад 503 да 538 Мпа ў залежнасці ад спосабу вытворчасці. Мяжа цякучасці дапамагае вызначыць механічныя паводзіны матэрыялу пры розных умовах нагрузкі. Гэта ўласцівасць мае вырашальнае значэнне пры распрацоўцы аэракасмічных канструкцый і кампанентаў, дзе раптоўны збой можа прывесці да катастрафічных наступстваў.

Модуль пругкасці алюмінія 7075:

Модуль пругкасці вымярае ўстойлівасць матэрыялу да дэфармацыі пры ўздзеянні знешняй сілы. Алюміній 7075 мае высокі модуль пругкасці, каля 10300 ksi або 71 ГПа. Гэта азначае, што гэты сплаў можа вытрымліваць значныя нагрузкі без канчатковай дэфармацыі. Модуль пругкасці мае важнае значэнне для распрацоўкі канструкцый, якія супрацьстаяць сілам выгібу, сціску або расцяжэння, такіх як рамы самалётаў і касмічных караблёў, шасі і кампаненты рухавіка.

Трываласць на зрух алюмініевага сплаву 7075:

Трываласць на зрух вымярае максімальную нагрузку, якую можа вытрымаць матэрыял, перш чым ён пачне разбурацца пад дзеяннем сілы зруху. Для алюмінія 7075 магутнасць зруху вагаецца ад 48 000 да 55 000 фунтаў на квадратны дюйм або ад 331 да 379 МПа ў залежнасці ад спосабу вытворчасці. Здольнасць да зруху мае вырашальнае значэнне пры распрацоўцы канструкцый, якія падвяргаюцца сілам кручэння або зруху, такіх як крылы самалёта, лопасці ротара і шасі.

Пластычнасць алюмініевага сплаву 7075:

Пластычнасць адносіцца да здольнасці матэрыялу падвяргацца пластычнай дэфармацыі або падаўжэнню да разбурэння. Алюміній 7075 мае адносна нізкую эластычнасць прыкладна ад 10% да 12%, што азначае, што ён можа падвяргацца толькі абмежаванай дэфармацыі, перш чым разбурыцца. Аднак гэта ўласцівасць не ўплывае на механічныя характарыстыкі гэтага сплаву ў прымяненнях, якія патрабуюць высокай трываласці і калянасці, напрыклад, у аэракасмічнай і абароннай прамысловасці.

У заключэнне можна сказаць, што алюміній 7075 валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, уключаючы высокую трываласць на расцяжэнне і цякучасць, высокі модуль пругкасці і добрую ўстойлівасць да зруху, што робіць яго ідэальным для аэракасмічнага прымянення. Высокае стаўленне трываласці да вагі, устойлівасць да карозіі і апрацоўваемасць гэтага сплаву робяць яго прыдатным для іншых галін прамысловасці, такіх як транспарт, марскі і спартыўныя тавары. Разуменне механічных уласцівасцей алюмінія 7075 мае вырашальнае значэнне пры выбары патрэбнага матэрыялу для кожнага прымянення, забяспечваючы бяспечную і эфектыўную працу.

Якія прымянення алюмінія 7075?

Аэракасмічная прамысловасць і алюміній 7075

Алюміній 7075 з'яўляецца пераважным для будаўніцтва самалётаў і касмічных караблёў з-за яго высокага суадносін трываласці да вагі і выдатнай усталостнай трываласці. Ён выкарыстоўваецца для пабудовы фюзеляжа самалёта, крыла і іншых канструктыўных кампанентаў. Акрамя таго, алюміній 7075 мае выдатную цеплаправоднасць, што робіць яго ідэальным матэрыялам для аэракасмічнага прымянення. Здольнасць эфектыўна праводзіць цяпло дазваляе хутка рассейваць цяпло, што вельмі важна для высокапрадукцыйных самалётаў.

Выкарыстанне алюмініевага сплаву 7075 у аўтамабільнай прамысловасці

Алюміній 7075 таксама выкарыстоўваецца для вытворчасці аўтамабільных кампанентаў, у тым ліку колаў, дэталяў рухавіка і дэталяў падвескі. Выкарыстанне 7075 зніжае агульную вагу аўтамабіля, паляпшаючы паліўную эфектыўнасць і кіравальнасць. Аўтамабільныя вытворцы выбіраюць гэты сплаў з-за яго высокай трываласці і выдатнай устойлівасці да карозіі. Акрамя таго, алюміній 7075 мае адносна нізкі кошт у параўнанні з іншымі высокапрадукцыйнымі металамі, што робіць яго прывабным варыянтам для вытворцаў аўтамабіляў.

Іншыя сферы прымянення і выкарыстання алюмінію 7075

Акрамя аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці, алюміній 7075 мае шырокае прымяненне і выкарыстанне. Таксама вырабляе спартыўны інвентар, веласіпедныя рамы і элітныя спажывецкія тавары. Трываласць, лёгкасць і ўстойлівасць да карозіі робяць алюміній 7075 выдатным выбарам для прадуктаў, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці і даўгавечнасці. Акрамя таго, 7075 аддаюць перавагу з-за лёгкасці апрацоўкі, што робіць яго ідэальным для стварэння складаных і дэталёвых канструкцый.

У заключэнне можна сказаць, што алюміній 7075 з'яўляецца важным матэрыялам у розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй трываласці, лёгкасці і ўстойлівасці да карозіі. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці і мае іншыя прымянення ў спартыўным абсталяванні, рамах для ровараў і элітных спажывецкіх таварах. Гэты універсальны сплаў мае выдатную цеплаправоднасць, лёгкасць апрацоўкі і адносна нізкі кошт, што робіць яго прывабным варыянтам для вытворцаў і спажыўцоў.

Як алюміній 7075 выкарыстоўваецца ў вытворчасці?

Апрацоўваемасць алюмініевага сплаву 7075

Працэс апрацоўкі алюмінія 7075 патрабуе ўважлівага аналізу для дасягнення высакаякасных вынікаў. З-за высокай трываласці гэтага сплаву неабходны востры інструмент, каб пазбегнуць празмернага зносу. Акрамя таго, належная змазка патрабуецца для прадухілення назапашвання стружкі і зніжэння рызыкі цеплавой дэфармацыі нарыхтоўкі. Папярэдняе астуджэнне алюмінія 7075 перад апрацоўкай таксама можа дапамагчы прадухіліць награванне матэрыялу ў працэсе апрацоўкі.

Зварваемасць алюмініевага сплаву 7075

Алюміній 7075 не так лёгка зварваць, як іншыя алюмініевыя сплавы, але яго ўсё роўна можна зварыць з дапамогай адпаведнага працэсу і тэхнікі. Зварка TIG часта з'яўляецца пераважным метадам пры зварцы 7075 з-за яго здольнасці ствараць высакаякасны зварны шво ў гэтым высокатрывалым сплаве. Аднак важна адзначыць, што паступленне цяпла ў працэсе зваркі павінна быць зведзена да мінімуму, каб пазбегнуць дэфармацыі нарыхтоўкі або адукацыі расколін.

Тэрмаапрацоўка і загартоўка алюмініевага сплаву 7075

Працэс тэрмічнай апрацоўкі і загартоўкі алюмінія 7075 мае вырашальнае значэнне для дасягнення патрэбнай трываласці і трываласці канчатковага прадукту. Тэрмічная апрацоўка ўключае нагрэў дэталі да пэўнай тэмпературы і затым хуткае астуджэнне для атрымання аднастайнай структуры і аптымальнай трываласці. Затым выкарыстоўваецца загартоўка, каб паменшыць далікатнасць нарыхтоўкі, захаваўшы пры гэтым яе трываласць і даўгавечнасць.

Фарміраванне і гібка алюмінія 7075

Алюміній 7075 можна фармаваць і гнуць з выкарыстаннем розных метадаў, хаця ў працэсе важна ўлічваць высокую трываласць і цвёрдасць гэтага сплаву. Найбольш распаўсюджаныя метады стварэння і згінання алюмінія 7075 ўключаюць тарможэнне прэсам, згінанне рулонам і фармаванне расцяжкай. Папярэдні нагрэў перад фармаваннем таксама можа дапамагчы прадухіліць расколіны і палепшыць агульную якасць канчатковага прадукту.

Метады злучэння алюмініевага сплаву 7075

Калі справа даходзіць да злучэння дэталяў з алюмінія 7075, можна выкарыстоўваць розныя метады ў залежнасці ад канкрэтнага прымянення і патрабаванняў дэталі. Некаторыя стандартныя метады злучэння ўключаюць заклёпкі, балты і клеевое злучэнне. Выбар найбольш прыдатнага метаду для канкрэтнай сумы важны для забеспячэння належнай трываласці і даўгавечнасці.

У заключэнне можна сказаць, што алюміній 7075 - гэта універсальны сплаў, які зрабіў рэвалюцыю ў вытворчых працэсах у розных галінах прамысловасці. Унікальныя ўласцівасці гэтага сплаву ў спалучэнні з рознымі метадамі і метадамі вырабу дэталяў робяць яго ідэальным матэрыялам для многіх ужыванняў. Разумеючы розныя прымянення і ўласцівасці алюмінія 7075, вытворцы могуць максымізаваць яго патэнцыял і вырабляць высакаякасную прадукцыю, якая адпавядае патрабаванням кліентаў.

Раім прачытаць： Атрымайце дэталі высокай якасці з ЧПУ з ETCN

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Што такое алюміній 7075?

A: Алюміній 7075 - гэта вядомы алюмініевы сплаў, вядомы сваім высокім суадносінамі трываласці і вагі і выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай і авіяцыйнай прамысловасці, а таксама для канструкцыйных дэталяў, якія падвяргаюцца высокай нагрузцы, у аўтамабільнай і марской прамысловасці.

Пытанне: Чым алюміній 7075 адрозніваецца ад 6061?

A: У той час як алюміній 6061 і 7075 з'яўляюцца папулярнымі сплавамі, алюміній 7075 забяспечвае больш высокую трываласць і лепшую ўстойлівасць да стомленасці, чым алюміній 6061. Алюміній 7075 таксама змяшчае цынк, магній і хром, у той час як алюміній 6061 змяшчае крэмній і магній.

Пытанне: Якія ўласцівасці алюмінія 7075?

A: Алюміній 7075 мае высокае стаўленне трываласці да вагі, добрую ўстойлівасць да стомленасці і выдатныя механічныя ўласцівасці, што робіць яго ідэальным для прымянення з вялікімі нагрузкамі. Ён таксама дэманструе добрую электраправоднасць і можа лёгка зварвацца. Пры пакаёвай тэмпературы алюміній 7075 мае мяжу трываласці на разрыў не менш за 83 ksi (570 МПа) і адноснае падаўжэнне 11-12%.

Пытанне: які склад алюмінія 7075?

A: Алюміній 7075 - гэта алюмініевы сплаў з цынкам у якасці асноўнага легіруючага элемента. Ён таксама змяшчае магній і хром, павялічваючы яго трываласць і ўстойлівасць да карозіі. Яго хімічны склад складае прыблізна 5,6% цынку, 2,5% магнію, 0,23% хрому і астатні баланс алюмінія.

Пытанне: у чым розніца паміж тэмпераментам 7075-t6 і t651?

A: Тэмпература як 7075-t6, так і t651 адносіцца да стану алюмініевых сплаваў 7075. T6 - гэта тэрмічная апрацоўка раствора і штучна састараная загартоўка, у той час як T651 - гэта тэрмічная апрацоўка раствора і загартоўка са зняццем напружання. Асноўнае адрозненне паміж імі - колькасць зняцця стрэсу; Загартоўка T651 забяспечвае лепшае зняцце напружання, чым T6, што прыводзіць да паляпшэння стабільнасці памераў і зніжэння рызыкі дэфармацыі падчас апрацоўкі.

Пытанне: ці з'яўляецца алюміній 7075 добрым выбарам для зваркі?

A: Алюміній 7075 можна лёгка зварваць з выкарыстаннем звычайных метадаў зваркі, такіх як дугавая зварка газавай вальфрамам (GTAW) або дугавая зварка металам у газе (GMAW). Тым не менш, выкарыстанне правільнага зварачнага напаўняльніка і папярэдні нагрэў матэрыялу важныя для прадухілення расколін.

Пытанне: для чаго ўжываецца алюміній 7075?

A: Алюміній 7075 звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічных і авіяцыйных прымяненнях, такіх як фюзеляж і крылы самалётаў, а таксама для канструкцыйных частак, якія падвяргаюцца моцным нагрузкам, у аўтамабільнай і марской прамысловасці. Ён таксама выкарыстоўваецца для веласіпедных рам, абсталявання для скалалажання і высокапрадукцыйных спартыўных тавараў.

Пытанне: адзін алюмініевы сплаў лепш, чым іншы?

A: Гэта залежыць ад канкрэтнага прыкладання і патрабаванняў. У той час як алюміній 7075 забяспечвае больш высокую трываласць і лепшую ўстойлівасць да стомленасці, чым алюміній 6061, ён таксама даражэйшы і яго менш лёгка фармаваць. Алюміній 6061, з іншага боку, з'яўляецца больш універсальным і эканамічна эфектыўным сплавам, які можна выкарыстоўваць для шырокага спектру прымянення.

Пытанне: Якое суадносіны трываласці і вагі алюмінія 7075?

A: Алюміній 7075 мае адно з самых высокіх суадносін трываласці да вагі сярод усіх алюмініевых сплаваў. Яго ўдзельная трываласць (трываласць на адзінку вагі) прыкладна ў два разы больш, чым у сталі і ў тры разы больш, чым у алюмінія 6061.

Пытанне: Якія механічныя ўласцівасці алюмінія 7075?

A: Алюміній 7075 мае выдатныя механічныя ўласцівасці і дэманструе высокую трываласць, устойлівасць да стомленасці і электраправоднасць. Яго мяжа трываласці на разрыў пры пакаёвай тэмпературы складае не менш за 83 ksi (570 МПа), з мяжой цякучасці не менш за 73 ksi (503 МПа). Ён таксама мае добрае падаўжэнне каля 11-12% і добрую ўстойлівасць да разбурэння.