كل ما تحتاج لمعرفته حول أجزاء البولي

ما هو البولي كربونات وكيف يتم استخدامه في أجزاء؟

البولي كالبوليمر بالحرارة

البولي كربونات هو بوليمر حراري متعدد الاستخدامات ينتمي إلى البوليمرات الخطية المعروفة بالبوليستر. يستخدم على نطاق واسع لمزيج رائع من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والكيميائية ، مما يجعله الخيار المفضل للعديد من التطبيقات الصناعية. البولي كربونات هي مادة عالية الأداء معروفة بمقاومتها الاستثنائية للصدمات ، والاستقرار الحراري العالي ، وثبات الأبعاد الممتاز ، والشفافية العالية. كما أنها خفيفة الوزن وسهلة المعالجة ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات الخارجية والكهربائية.

تطبيقات قطع البولي كربونات

أجزاء البولي كربونات لها تطبيقات مختلفة في العديد من الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في السيارات ، والفضاء ، والمعدات الطبية ، والأجهزة الإلكترونية ، ومواد البناء. تستخدم صناعات السيارات أجزاء البولي كربونات لتطبيقات الإضاءة مثل المصابيح الأمامية والمصابيح الخلفية ومصابيح الضباب. تستخدم صناعات الفضاء أيضًا البولي كربونات في نوافذ قمرة القيادة ، والزجاج الأمامي ، والمظلات. تُستخدم أجزاء البولي كربونات للأدوات الجراحية والأغطية ومعدات التشخيص في صناعة المعدات الطبية. يستخدم البولي كربونات لشاشات العرض ولوحات المفاتيح والمباني في الأجهزة الإلكترونية. تستخدم مواد البناء مثل ألواح التسقيف والألواح وزجاج النوافذ أيضًا البولي كربونات نظرًا لقدرتها الممتازة على الطقس والشفافية العالية.

الآلات المستخدمة في صب حقن البولي

يتم استخدام آلات مختلفة لقولبة الحقن بالبولي كربونات ، بما في ذلك الهيدروليكية والكهربائية والهجينة. تشتهر الآلات الهيدروليكية عمومًا بسرعات وضغوط الحقن العالية ، بينما تتمتع الأجهزة الكهربائية بدقة أفضل وكفاءة في استخدام الطاقة وإمكانية التكرار. تجمع الأجهزة الهجينة بين مزايا كل من الأجهزة الهيدروليكية والكهربائية ، مما يوفر أداءً عاليًا وكفاءة في استخدام الطاقة وأوقات دورات سريعة. تتطلب آلات القولبة بالحقن من البولي كربونات وحدات تحكم بدرجة حرارة عالية ومضخات هيدروليكية عالية الضغط وأنظمة أتمتة متقدمة لإنتاج أجزاء عالية الجودة ومتسقة.

تصنيع أجزاء البولي المخصصة: حقن صب مقابل الآلات

يعتبر قولبة الحقن والتشغيل الآلي خيارين شائعين لتصنيع جزء مخصص من البولي كربونات. القولبة بالحقن هي طريقة فعالة من حيث التكلفة للإنتاج الضخم للأجزاء المعقدة بدقة عالية وتحمل ضيق واتساق الجودة. يتضمن حقن البولي كربونات المنصهر في تجويف القالب ، ثم تبريده وتجميده إلى الشكل المطلوب. من ناحية أخرى ، تتكون الآلات من قطع أو حفر أو طحن أو طحن كتل أو ألواح البولي كربونات إلى الشكل المطلوب. إنها مناسبة لإنتاج الأجزاء ذات الحجم المنخفض ، والهندسة المعقدة ، والتشطيب الدقيق للأسطح. ومع ذلك ، فإن التكلفة والوقت والجهد المطلوبين للمعالجة تختلف باختلاف مدى تعقيد الميزات والأدوات المستخدمة.

أجزاء دقيقة من البولي كربونات: الأهمية والفوائد

الدقة أمر بالغ الأهمية في إنتاج أجزاء البولي. تضمن الدقة العالية أن تلبي الأجزاء المواصفات المطلوبة ، وتتناسب وتعمل على النحو المنشود ، مما يؤدي إلى تجربة مستخدم إيجابية. تعمل الدقة أيضًا على تحسين الجودة الشاملة للأجزاء ومتانتها وأدائها ، مما يساهم في إطالة عمرها. تعتبر القياسات الدقيقة والتفاوتات الصارمة ومراقبة الجودة المتسقة من العوامل الرئيسية التي تضمن الدقة في إنتاج جزء من البولي كربونات. تشمل فوائد الدقة في أجزاء البولي كربونات تحسين موثوقية المنتج ، وتقليل نفايات الإنتاج ، وزيادة الكفاءة ، وخفض التكاليف. يستفيد المصنعون والمستخدمون النهائيون من هذه المزايا ويمكنهم تقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لعملائهم.

مزايا وخصائص قطع البولي كربونات

مقاومة تأثير وقوة أجزاء البولي

تتميز أجزاء البولي كربونات بمقاومة وقوة ممتازة للصدمات ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات المتطلبة والمتينة. يعتبر البولي كربونات أقوى من الزجاج بأكثر من 200 مرة وهو غير قابل للكسر تقريبًا. يمكن لأجزاء البولي كربونات أن تتحمل البيئات القاسية والتطبيقات عالية الضغط دون تشقق أو كسر. على سبيل المثال ، تُستخدم أجزاء البولي كربونات بشكل شائع في النوافذ المضادة للرصاص في صناعة الطيران ، ونظارات السلامة ، والدروع الواقية لضمان السلامة والحماية من المقذوفات والصدمات.

مقاومة الحرارة والمتانة لأجزاء البولي

تتميز أجزاء البولي كربونات أيضًا بمقاومة استثنائية للحرارة ومتانة ، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يتحمل البولي كربونات درجات حرارة تصل إلى 155 درجة مئوية دون أن يتحلل أو يذوب ، مما يجعله مثاليًا للعديد من تطبيقات الطيران ، بما في ذلك نوافذ قمرة القيادة وأغطية المحرك ومكونات التوربينات. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز أجزاء البولي كربونات بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والعوامل الجوية ، مما يضمن الحفاظ على قوتها ومظهرها حتى بعد التعرض الطويل للظروف البيئية القاسية.

الشفافية والوضوح البصري لأجزاء البولي كربونات

توفر أجزاء البولي كربونات شفافية ممتازة ووضوحًا بصريًا ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات التي تكون فيها الرؤية أمرًا بالغ الأهمية. يحتوي البولي كربونات على وضوح بصري فائق ، وتشويه أقل ، ونقل ضوء أعلى من المواد الأخرى مثل الزجاج أو الأكريليك. تجعل هذه الخاصية أجزاء البولي كربونات خيارًا ممتازًا لمظلات قمرة القيادة ونوافذ الطائرات والمعدات البصرية. علاوة على ذلك ، يُظهر البولي كربونات انكسارًا منخفضًا للغاية ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب قياسات بصرية دقيقة.

براعة وثبات الأبعاد لأجزاء البولي

تعتبر أجزاء البولي كربونات متعددة الاستخدامات ويمكن تصنيعها وتعديلها وتشكيلها بسهولة باستخدام قولبة الحقن أو البثق أو التشكيل بالفراغ. يسمح هذا التنوع بإنتاج أجزاء معقدة بتصميمات معقدة ، مما يجعل البولي كربونات خيارًا شائعًا للعديد من تطبيقات الطيران. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع أجزاء البولي كربونات بثبات أبعاد ممتاز ، مما يعني أنها تحتفظ بشكلها وحجمها حتى في الظروف القاسية. هذه الخاصية تجعلها مثالية للتطبيقات عالية الدقة والدقة ، مثل أغطية العدسات ومكونات الماكينة.

صناعة الطيران وأجزاء البولي

تعد صناعة الطيران أحد المستخدمين الأساسيين لأجزاء البولي كربونات نظرًا للخصائص والمزايا الفريدة للمواد. تُستخدم أجزاء البولي كربونات بشكل شائع في مظلات قمرة القيادة والنوافذ والعدسات وأغطية محركات الطائرات والدروع الواقية. يجب أن تكون هذه الأجزاء قوية ومتينة وخفيفة الوزن وقادرة على تحمل درجات الحرارة العالية وتغيرات الضغط. بالإضافة إلى ذلك ، توفر أجزاء البولي كربونات وضوحًا بصريًا ممتازًا ، مما يسمح برؤية أفضل وإدراك للوضع. إجمالاً ، تجعل هذه الخصائص أجزاء البولي كربونات مثالية للعديد من تطبيقات الفضاء ، مما يضمن السلامة والمتانة والأداء.

عمليات تصنيع قطع البولي كربونات

صب حقن لتصنيع أجزاء البولي

القولبة بالحقن هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع لإنتاج كميات كبيرة من أجزاء البولي كربونات عالية الجودة بدقة عالية. تتضمن هذه العملية حقن مادة البولي كربونات المنصهرة في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ وتبريدها إلى الحالة الصلبة. تشمل فوائد القولبة بالحقن لتصنيع أجزاء البولي كربونات زيادة الدقة والتكرار والاتساق. ومع ذلك ، يتطلب إنشاء القالب تكاليف بدء تشغيل عالية وهو مناسب فقط للإنتاج على نطاق واسع.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أجزاء البولي

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) هو عملية تصنيع طرحية تتضمن قطع وتشكيل أجزاء البولي كربونات من كتلة صلبة من المواد باستخدام أدوات دقيقة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يوفر دقة وتعقيدًا وتخصيصًا عاليًا، مما يجعله مثاليًا للإنتاج منخفض الحجم والنماذج الأولية. ومع ذلك، فهي عملية بطيئة نسبيًا ويمكن أن تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة مقارنة بالخيارات الأخرى.

الطباعة ثلاثية الأبعاد لأجزاء البولي: الفوائد والقيود

تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد ، أو التصنيع الإضافي ، طريقة فعالة من حيث التكلفة وفعالة لإنتاج أجزاء بولي كربونات معقدة ومخصصة ومنخفضة الحجم. تتضمن هذه العملية بناء طبقة جزئية طبقة واحدة باستخدام فتيل مصهور من البولي كربونات يتجمد عند التبريد. ومع ذلك ، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد لها بعض القيود فيما يتعلق بقوة ومتانة أجزاء البولي كربونات ويمكن أن تؤدي إلى دقة أقل وإنهاء السطح مقارنة بالعمليات الأخرى.

تطوير النموذج الأولي لأجزاء البولي

يعد تطوير النموذج الأولي جزءًا مهمًا من عملية تصنيع أجزاء البولي كربونات التي تساعد على تحسين تصميم المنتج ووظيفته وأدائه قبل الإنتاج الضخم. النماذج تختلف طرق تصنيع أجزاء البولي كربونات من التقنيات التقليدية مثل النمذجة اليدوية والنحت بالطين إلى الأساليب الحديثة مثل النماذج الأولية الرقمية والطباعة ثلاثية الأبعاد. يعتمد اختيار طريقة معينة للنماذج الأولية على مدى تعقيد الجزء وحجمه ووظيفته ومستوى الدقة المطلوب وتشطيب السطح.

ورقة البولي وراتنج تغذية لحقن صب

يعتمد نجاح عملية القولبة بالحقن لأجزاء البولي إلى حد كبير على جودة واتساق لوح البولي كربونات وتغذية الراتنج. يتم تصنيع صفائح البولي عن طريق بثق مادة البولي كربونات المنصهرة من خلال قالب وتبريدها إلى صفيحة صلبة. تؤثر جودة الورقة على القوة والوضوح وإنهاء السطح للجزء الأخير. وبالمثل ، فإن جودة واتساق تغذية الراتينج ، بما في ذلك درجة الحرارة واللزوجة والمواد المضافة ، تلعب دورًا مهمًا في عملية التشكيل بالحقن وخصائص الجزء النهائي.

في الختام ، يتضمن تصنيع أجزاء البولي كربونات عمليات مختلفة مع نقاط القوة والضعف والقيود. يعتمد اختيار طريقة تصنيع معينة على عوامل متعددة ، بما في ذلك الدقة المطلوبة والحجم والتعقيد والخصائص المرغوبة للجزء الأخير. من خلال اختيار عملية التصنيع المناسبة ، يمكن للمهندسين والمصنعين ضمان إنتاج عالي الجودة وفعال من حيث التكلفة وفعال لأجزاء البولي.

استخدامات وتطبيقات أجزاء البولي كربونات

أجزاء ومكونات البولي كربونات شائعة الاستخدام

تُستخدم أجزاء البولي كربونات بشكل شائع في العديد من التطبيقات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والإلكترونيات والبصريات. تشمل أكثر أجزاء البولي كربونات استخدامًا الألواح والأفلام والأنابيب والقضبان والأجزاء المصبوبة. تتميز أجزاء البولي كربونات المختلفة هذه بميزات ووظائف محددة تجعلها مناسبة لتطبيقات معينة. على سبيل المثال ، تعتبر الألواح والأغشية مثالية لتطبيقات التزجيج والعرض نظرًا لارتفاع نقل الضوء ومقاومة الصدمات. من ناحية أخرى ، يتم استخدام الأنابيب والقضبان في الإضاءة والتطبيقات الكهربائية نظرًا لخصائصها الممتازة في العزل الكهربائي.

أجزاء البولي للتطبيقات الميكانيكية والهندسية

تُستخدم أجزاء البولي كربونات بشكل شائع في التطبيقات الميكانيكية والهندسية نظرًا لقوتها العالية ومتانتها. يتم استخدامها في العديد من المنتجات ، بما في ذلك واقيات الماكينات وقطع غيار السيارات ومواد البناء. تتميز أجزاء البولي كربونات بمقاومة تأثير ممتازة. إنها قادرة على تحمل الأحمال العالية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب مواد عالية الأداء. كما أنها سهلة التصنيع ، مما يسمح بإنتاج أشكال وتصميمات معقدة دون المساس بخصائصها الميكانيكية.

أجزاء البولي للتطبيقات البصرية والعدسات

أصبح البولي كربونات مشهورًا بالتطبيقات البصرية والعدسات نظرًا لشفافيته الممتازة ووضوحه البصري. تُستخدم عدسات البولي كربونات في العديد من المنتجات ، بما في ذلك النظارات وعدسات الكاميرا والأجهزة الطبية. عدسات البولي كربونات خفيفة الوزن ومقاومة للكسر ومقاومة للخدش. كما أنها تتمتع بخصائص حماية ممتازة من الأشعة فوق البنفسجية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الخارجية. علاوة على ذلك ، فإن عدسات البولي كربونات سهلة المعالجة والتشكيل ، مما يسمح بإنتاج عدسات مخصصة لمختلف التطبيقات.

أجزاء البولي لتطبيقات الإسكان والدرع

إن المزيج الفريد من الخصائص التي تعرضها مواد البولي كربونات ، مثل القوة العالية والمتانة والعزل الكهربائي الممتاز ، يجعلها مثالية لتطبيقات الإسكان والدرع. تُستخدم أجزاء البولي كربونات بشكل متكرر في العبوات الكهربائية والأجهزة الإلكترونية والأجهزة المنزلية. تحمي هذه المواد من الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والعوامل البيئية الأخرى. يحتوي البولي كربونات أيضًا على خصائص مثبطة للهب ممتازة ، مما يجعله مادة مثالية لتطبيقات السلامة من الحرائق.

أجزاء البولي لتطبيقات درجات الحرارة العالية

تعتبر أجزاء البولي كربونات خيارًا ممتازًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية نظرًا لاستقرارها الحراري الجيد ومقاومتها الكيميائية. يمكن أن تتحمل درجات البولي كربونات عالية الحرارة درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية وتتمتع بثبات أبعاد ممتاز. هذه الخصائص تجعلها مثالية لتطبيقات السيارات والفضاء ، حيث يجب أن تتحمل الأجزاء درجات الحرارة القصوى والظروف البيئية. علاوة على ذلك ، تُظهر البولي كربونات ذات درجة الحرارة العالية مقاومة ممتازة للزحف وخصائص التعب ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي تكون فيها البيئات عالية الضغط مصدر قلق.

في الختام ، توفر أجزاء ومكونات البولي كربونات العديد من المزايا وهي مواد متعددة الاستخدامات مع العديد من التطبيقات في مختلف الصناعات. إن الجمع بين خصائصها الميكانيكية والبصرية والكهربائية والحرارية الفائقة يجعلها خيارًا شائعًا للتطبيقات حيث يكون الأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة ضروريين. يمكن ضمان منتج عالي الجودة يلبي المواصفات المطلوبة ومتطلبات الأداء عن طريق اختيار أجزاء البولي كربونات.

اختيار الصانع المناسب لأجزاء البولي

عند اختيار شركة تصنيع أجزاء من البولي كربونات ، يجب على الشركات مراعاة عدة عوامل. أولاً ، يعد تقييم خبرة الشركة المصنعة وسمعتها في الصناعة أمرًا ضروريًا. من الحكمة اختيار شركة مصنعة لها سجل حافل في إنتاج أجزاء عالية الجودة من البولي كربونات وتلبية المواعيد النهائية للتسليم. ثانيًا ، يجب أن تفهم الشركة المصنعة الاحتياجات المحددة للعمل والصناعة التي تعمل فيها. سيمكنهم ذلك من إنتاج أجزاء مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات العمل بالضبط. أخيرًا ، يجب على الشركات المصنعة توفير أسعار تنافسية وقيمة مقابل المال.

الاتصال بنا لتصنيع جزء مخصص من البولي كربونات

يعد تصنيع أجزاء البولي كربونات المخصصة عملية إنشاء أجزاء فريدة لاحتياجات عمل معينة. يتيح ذلك للشركات الحصول على ميزات تم تصميمها وإنتاجها خصيصًا لمتطلباتها الفردية. تستخدم الشركات التي تشارك في تصنيع أجزاء البولي كربونات المخصصة تقنيات مختلفة ، بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والقولبة بالحقن ، والتشكيل الحراري ، لإنشاء الأجزاء. يمكن للشركات الاتصال بهذه الشركات للحصول على احتياجاتها من قطع البولي كربونات المخصصة من خلال مواقع الويب أو البريد الإلكتروني أو الهاتف.

اختيار مادة البولي كربونات المناسبة: باير ماكرولون مقابل ليكسان

يجب على الشركات مراعاة عوامل مختلفة عند الاختيار بين Bayer Makrolon و Lexan كمواد بولي كربونات. كلتا المادتين تمتلكان خصائص بارزة مثل مقاومة الصدمات العالية ، الوضوح البصري ، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية. ومع ذلك ، تتمتع Bayer Makrolon بمقاومة أعلى للحرارة وصلابة ، بينما تتمتع Lexan بمقاومة أفضل للمواد الكيميائية والتآكل. لذلك ، تعتبر Bayer Makrolon مثالية للأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة ، مثل المكونات الإلكترونية. في الوقت نفسه ، يعد Lexan مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة المواد الكيميائية القاسية أو الصدمات ، مثل نظارات الأمان.

معايير الجودة وشهادات مصنعي قطع البولي كربونات

عند اختيار الشركة المصنعة لأجزاء البولي كربونات، يجب على الشركات أن تأخذ في الاعتبار معايير الجودة والشهادات التي تمتلكها الشركة المصنعة. معيار الصناعة للجودة هو ISO 9001 الشهادة، والتي تضمن أن الشركة المصنعة تلبي متطلبات العملاء وتنتج منتجات عالية الجودة باستمرار. بالإضافة إلى ذلك، قد تمتلك الشركات المصنعة التي تمتثل للوائح البيئية وتعزز تقنيات الإنتاج المستدام شهادات مثل ISO 14001 أو شهادة الامتثال RoHS. أيضًا، قد يكون لدى الشركات المصنعة شهادات محددة مثل UL 94 وASTM D3935 لإثبات مقاومة أجزاء البولي كربونات للحريق ومقاومة الصدمات.

صب حقن البولي كحل فعال من حيث التكلفة

القولبة بالحقن بالبولي كربونات هي عملية تصنيع فعالة من حيث التكلفة لإنتاج أجزاء معقدة وكبيرة الحجم بدقة أبعاد ممتازة. يتضمن قولبة الحقن إذابة كريات البولي كربونات في حالة منصهرة ، ثم حقنها في قالب. يملأ البولي كربونات المنصهر تجويف القالب ويتصلب ويتم تحريره كجزء نهائي. تسمح دقته العالية للمصنعين بإنتاج تفاصيل معقدة تكون بخلاف ذلك صعبة ومكلفة من خلال عمليات التصنيع الأخرى. يعتبر قولبة الحقن بالبولي كربونات حلاً مفضلاً لمختلف الصناعات ، مثل السيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية.

فوائد اختيار أجزاء حقن البولي كربونات

توفر أجزاء البولي كربونات المصبوبة بالحقن العديد من الفوائد للشركات ، بما في ذلك القوة والصلابة والمتانة الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة والعالية. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التأثيرات والبيئات القاسية ، مثل المكونات الإلكترونية وقطع غيار السيارات ونظارات الأمان. تتطلب عمليات القولبة بالحقن الحد الأدنى من العمالة وتنتج القليل من النفايات ، مما يجعلها حلًا صناعيًا صديقًا للبيئة ومستدامًا. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن تصميم وتصنيع الأشكال المعقدة بشكل ثابت ودقيق ، مما يضمن أن جميع الأجزاء متطابقة وتفي بنفس معايير الأداء.

أوصي بالقراءة ： خدمات تصنيع البولي دقيقة

أسئلة مكررة

س: ما هو البلاستيك البولي؟

ج: البلاستيك البولي هو مادة لدن بالحرارة عالية الشفافية مع قوة تأثير ممتازة. غالبًا ما يستخدم كبديل للزجاج في التطبيقات التي يكون فيها الوضوح والسلامة ضروريين.

س: ما هي بعض التطبيقات النموذجية لأجزاء البولي؟

ج: تُستخدم أجزاء البولي كربونات في العديد من الصناعات والتطبيقات ، بما في ذلك مكونات السيارات ، والفضاء ، والإلكترونيات ، والأجهزة الطبية. كما أنها تستخدم بشكل شائع لدروع السلامة والعدسات والأغطية الواقية.

س: ما هي فوائد استخدام أجزاء البولي كربونات؟

ج: تتميز أجزاء البولي كربونات بالعديد من الفوائد ، بما في ذلك قوة التأثير العالية ، واستقرار الأبعاد الممتاز ، ومقاومة التدهور ، وسهولة التشغيل الآلي. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة لدرجة الحرارة ويمكن استخدامها في تطبيقات مختلفة.

س: كيف تصنع أجزاء البولي كربونات؟

ج: يمكن تصنيع أجزاء البولي كربونات باستخدام مجموعة متنوعة من عمليات التصنيع ، بما في ذلك القولبة بالحقن والتشكيل الحراري والتشغيل الآلي. يمكن إنتاج أجزاء مخصصة من البولي كربونات باستخدام قالب أو بالقطع من مواد المخزون.

س: ما الفرق بين البولي كربونات والاكريليك؟

ج: في حين أن كلتا المادتين شفافة وشائعة الاستخدام كبديل للزجاج ، فإن الأكريليك له قوة تأثير أقل وأكثر عرضة للتشقق. يتمتع البولي كربونات بقوة تأثير أعلى وأكثر متانة ، مما يجعله خيارًا أفضل للتطبيقات التي تتعلق بالسلامة.

س: ما هي مادة لدن بالحرارة؟

ج: مادة اللدائن الحرارية هي نوع من البلاستيك يمكن صهره وإعادة تشكيله عدة مرات دون التعرض لتدهور كبير. البولي هو مادة لدن بالحرارة غير متبلورة.

س: ما هي مقاومة درجات الحرارة لأجزاء البولي؟

ج: يتمتع البولي كربونات بمقاومة ممتازة لدرجة الحرارة ، مع نقطة انصهار تبلغ حوالي 155 درجة مئوية (311 درجة فهرنهايت) ودرجة حرارة خدمة قصوى تبلغ حوالي 120 درجة مئوية (248 درجة فهرنهايت).

س: هل أجزاء البولي سهلة الآلة؟

ج: نعم ، أجزاء البولي سهلة التصنيع ويمكن تشكيلها لتحمل شديد للغاية. تتمتع المادة أيضًا بثبات أبعاد ممتاز ويمكن أن تخضع لتشوهات بلاستيكية كبيرة دون تكسير.

س: ما الفرق بين البولي كربونات والبولي كربونات المملوءة بالزجاج؟

ج: البولي المملوء بالزجاج هو نسخة مقواة من البولي كربونات تحتوي على ألياف زجاجية لمزيد من القوة والصلابة. إنه مثالي للتطبيقات التي تتطلب قوة أو صلابة متزايدة.

س: كيف يمكنني الحصول على أجزاء مخصصة من البولي كربونات؟

ج: إذا كنت بحاجة إلى أجزاء مخصصة من البولي كربونات ، فاتصل بنا لمناقشة متطلباتك. يمكننا إنتاج أجزاء مخصصة باستخدام مجموعة متنوعة من عمليات التصنيع ، بما في ذلك التشكيل بالحقن والتشغيل الآلي.