Спілкуйтеся з нами, на основі LiveChat

ETCN

Ласкаво просимо до ETCN - провідного китайського постачальника послуг обробки з ЧПУ
Налаштувати за малюнком
Обробка металу
Корисні Посилання

Відкрийте для себе світ різальних інструментів для токарних верстатів

Що таке токарно-різальний інструмент?

Будова токарного інструменту
Будова токарного інструменту

Токарно-різальний інструмент стосуються інструментів, які використовуються для різання, формування та формування матеріалів на токарному верстаті. Ці інструменти мають першочергове значення в різних процесах обробки, оскільки вони дозволяють виготовляти точні та точні компоненти. Різальні інструменти для токарних верстатів бувають різних форм, розмірів і форм залежно від вимог застосування.

Розуміння ролі ріжучих інструментів токарного верстата

Ріжучі інструменти для токарних верстатів відіграють вирішальну роль у машинобудівній промисловості, оскільки вони дозволяють виготовляти складні форми та конструкції з високою точністю. Ці інструменти використовуються в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну, медичну та промислову. Ефективність токарного різального інструменту при різанні та формуванні матеріалів залежить від його конструкції, матеріалів і вибору параметрів різання.

Типи токарно-різальних інструментів для різних застосувань

Принципова схема фасонного токарного інструменту
Принципова схема фасонного токарного інструменту

Різні види токарно-різальних інструментів призначені для певного призначення. Твердосплавні пластини, наприклад, використовуються для чорнової та чистової обробки, тоді як інструменти зі швидкорізальної сталі використовуються для м’яких матеріалів. З іншого боку, алмазний інструмент використовується для матеріалів з високою твердістю, таких як кераміка та титан. Різні типи інструментів для токарного різання включають пластини, розточувальні стрижні та свердла.

Вивчення компонентів ріжучого інструменту токарного верстата

Токарно-різальний інструмент складається з кількох основних компонентів, кожен з яких сприяє його функціонуванню та продуктивності. Ці компоненти включають насадку, яка є ріжучим елементом; тримач інструменту, який утримує насадку і регулює її положення; і затискний механізм, який фіксує інструмент. Інші компоненти включають систему подачі охолоджуючої рідини, стружколом і передній кут.

Важливість вибору правильного різального інструменту для токарного верстата

Вибір правильного інструменту для токарного різання для конкретного застосування має вирішальне значення для досягнення високоякісної обробки, зменшення відходів і підвищення ефективності виробництва. Використання неправильного інструменту може призвести до низької якості обробки, зносу інструменту та скорочення терміну його служби. Щоб вибрати правильний пристрій, інженери повинні враховувати матеріал, що обробляється, задіяні сили різання, необхідну обробку поверхні та бажані допуски.

Загальні матеріали, що використовуються в різальних інструментах для токарних верстатів

Різальні інструменти для токарних верстатів зазвичай виготовляються з різних матеріалів для різних застосувань. Швидкорізальна сталь зазвичай використовується для низької та середньої швидкості різання, тоді як твердосплавні пластини використовуються для високошвидкісної обробки твердих матеріалів. Алмазний інструмент підходить для надшвидкісної обробки твердих і абразивних матеріалів, тоді як керамічний інструмент використовується для високотемпературних застосувань. Інші використовувані матеріали включають кубічний нітрид бору, полікристалічний алмаз та інструменти з покриттям.

Які існують види токарно-різальних інструментів?

Кілька типів токарних інструментів та їх застосування 1-45° колінчасті токарні різці; 2-90° зовнішні поворотні фрези; 3-обточування зовнішньої різьби; 4-75° зовнішні токарні фрези; 5-форма токарних різців; 6-90° зовнішні токарні фрези; 7 Відрізні різці; 8-Фрези для нарізання внутрішніх отворів; 9-Фрези для обточування внутрішньої різьби; 10 - Фрези для розточування глухих отворів; 11-Розточувальні фрези
Деякі види токарних інструментів та їх застосування
1-45° колінчасті поворотні фрези; 2-90° зовнішні поворотні фрези; 3-обточування зовнішньої різьби; 4-75° зовнішні токарні фрези; 5-форма токарних різців; 6-90° зовнішні токарні фрези; 7 Відрізні різці; 8-Фрези для нарізання внутрішніх отворів; 9-Фрези для обточування внутрішньої різьби; 10 - Фрези для розточування глухих отворів; 11-Розточувальні фрези

Відкрийте для себе широкий асортимент ріжучих інструментів для токарних верстатів

Інструменти для токарного різання є основою будь-якого токарного верстата, що дозволяє точно формувати різні матеріали та обробляти їх. Незалежно від того, чи працюєте ви з деревиною, металом, пластиком чи іншими матеріалами, ці інструменти з гострими ріжучими краями ефективно видаляють матеріал із заготовки. Ви можете отримати виняткові розрізи та форми, встановлюючи ріжучі інструменти на стійку інструменту або револьверну головку та обертаючи їх на високій швидкості.

Розкриття типів і переваг токарних інструментів

Ринок пропонує різноманітні інструменти для токарного різання, кожен з яких служить унікальним цілям. Від інструментів для токарної обробки до твердосплавних пластин, змінних токарних інструментів і інструментів для різання швидкорізальної сталі – асортимент широкий. Кожен тип інструменту має відмінні риси та відмінно підходить для різних застосувань.

Демістифікація потужності токарних інструментів

Серед найбільш часто використовуваних різальних інструментів токарно-токарні інструменти відомі своєю універсальністю. Вони ідеально підходять для видалення матеріалу із зовнішньої поверхні заготовки та створення циліндричних форм, вони бувають різних форм, наприклад квадратних, круглих і ромбовидних. Виготовлені зі швидкорізальної сталі та твердого сплаву, ці інструменти забезпечують високу продуктивність та ефективність.

Розкрийте потенціал твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини улюблені за їх виняткову надійність і довговічність. Поєднуючи карбід вольфраму та кобальт, ці вставки забезпечують неперевершену зносостійкість. Доступні в різних формах і розмірах, твердосплавні вставки легко замінити, коли вони зношені. Вибір ідеальної твердосплавної пластини для вашого токарного верстата вимагає врахування таких факторів, як матеріал, який обробляється, бажана глибина різання та швидкість токарного верстата.

Відчуйте універсальність змінних токарних інструментів

Інструменти для токарних верстатів зі змінними розмірами пропонують неперевершену універсальність і призначені для виконання низки операцій, включаючи точіння, торцювання, відрізання та нарізання різьби. Оснащені змінними ріжучими наконечниками, встановленими на корпусі інструменту, ці інструменти поєднують зручність і точність. Вони ідеально підходять для виробничих середовищ великого обсягу, які вимагають частої зміни інструменту та усувають необхідність повторного заточування.

Використовуйте потужність ріжучих інструментів для швидкорізальної сталі

Коли швидкість і температура є критичними, найкращим вибором є інструмент для різання високошвидкісної сталі. Виготовлені з кобальту, вольфраму та інших сплавів, ці інструменти мають підвищену термостійкість і зносостійкість. Хоча вони здатні працювати з широким спектром матеріалів, вони можуть не підходити для суперсплавів.

Розкрийте свій потенціал обробки

Вибір правильного інструменту для токарного різання має першочергове значення для досягнення бездоганних результатів у ваших проектах обробки. Вибираючи ріжучий інструмент, враховуйте такі фактори, як матеріал, який обробляється, бажану глибину різання, швидкість токарного верстата та ваш бюджет. Правильний вибір може підвищити продуктивність і точність, а також мінімізувати час простою та знос інструменту.

Як ефективно використовувати токарно-різальний інструмент?

Принципова схема фасонного токарного інструменту
Принципова схема фасонного токарного інструменту

Вивчення різних операцій різання за допомогою токарних інструментів

Різальні інструменти для токарних верстатів можуть виконувати широкий спектр операцій різання, таких як точіння, торцювання, свердління, нарізка канавок, розточування, відрізання та нарізання різьби. Токарна обробка, мабуть, найпоширеніша операція, передбачає обертання заготовки на шпинделі токарного верстата та ріжучого інструменту вздовж поверхні заготовки, що обертається, для створення циліндричної форми. Облицювання, навпаки, передбачає створення плоскої поверхні, перпендикулярної до осі обертання. Нарізання канавок і нарізання різьби — це операції, які створюють внутрішню та зовнішню різьбу та канавки на заготовці. Правильне розуміння та використання різних операцій різання за допомогою токарних інструментів забезпечить точну обробку ваших заготовок до бажаної форми та розмірів.

Поради щодо правильного вибору та налаштування інструменту

Вибір правильного токарно-різального інструменту та його правильна настройка є важливими для досягнення виняткових результатів. Матеріал, форма та розміри заготовки та конкретна операція обробки впливають на вибір інструменту. Зазвичай використовувані типи інструментів включають інструменти з твердого сплаву, швидкорізальної сталі та кераміки, кожен з яких має унікальні властивості, придатні для різних застосувань. Крім того, встановлення ріжучого інструменту в інструментотримачі на правильну висоту, кут і орієнтацію має вирішальне значення для отримання бажаних результатів.

Найкращі методи обробки токарних верстатів

Токарна обробка включає в себе маніпуляції із заготовкою та ріжучим інструментом для отримання певних форм і розмірів. Технології, які використовуються при токарній обробці, значно впливають на якість готового продукту. Щоб досягти найкращих результатів, використовуйте належну швидкість різання, швидкість подачі, а також глибину різання залежно від матеріалу деталі та конкретної операції обробки. Постійно експлуатуйте токарний верстат у чистому середовищі без сміття, підтримуйте систему змащення та охолодження токарного верстата та регулярно перевіряйте ріжучий інструмент на наявність пошкоджень, зносу та розривів.

Поширені помилки, яких слід уникати під час використання інструментів для токарного різання

Ефективне використання інструментів для токарного різання також передбачає розуміння та уникнення типових помилок, які можуть призвести до гірших результатів або пошкодження заготовки. Однією з найпоширеніших помилок є застосування надмірного тиску до ріжучого інструменту, що призводить до надмірного зносу, розриву та навіть поломки. Неправильна швидкість різання або швидкість подачі може призвести до брязкання інструменту, низької якості обробки поверхні та підвищеного зносу. Недотримання вимог щодо перевірки стійкості та вирівнювання заготовки може призвести до неточностей і навіть до пошкодження токарного верстата або заготовки.

Які ключові міркування при виборі інструментів для токарного різання?

Які ключові міркування при виборі інструментів для токарного різання?

Фактори, які слід враховувати при виборі токарних інструментів

Вибираючи інструменти для токарного різання, слід враховувати кілька важливих факторів. Геометрія інструменту, наприклад, суттєво впливає на те, наскільки ефективно інструмент може різати матеріал заготовки. Інші ключові фактори включають властивості матеріалу заготовки, бажану обробку поверхні, швидкість різання та швидкість подачі. Оцінка цих факторів має вирішальне значення для вибору правильних інструментів для ваших потреб у металообробці.

Розуміння важливості геометрії інструменту та розмірів

Ріжучі інструменти для токарних верстатів бувають різних форм і розмірів, кожен з яких розроблено з певною геометрією та розмірами для оптимізації продуктивності різання. Наприклад, наконечник або ріжуча кромка токарного інструменту може мати різні кути, передні поверхні та кути рельєфу, які впливають на здатність інструменту прорізати матеріал заготовки. Розміри інструменту, такі як його загальна довжина та діаметр, також впливають на його продуктивність, суттєво під час різання глибоких або вузьких частин заготовки.

Рекомендуємо прочитати: Усе, що вам потрібно знати про горизонтальні токарні верстати

Вибір правильного інструментотримача для вашого токарного верстата

Метод позначення типу змінних пластин для ріжучих інструментів (GB/T 2076-2007)
Метод позначення типу змінних пластин для ріжучих інструментів (GB/T 2076-2007)

Іншим важливим аспектом вибору правильних інструментів для токарного різання є вибір відповідного тримача інструменту. Тримач інструменту – це компонент, який утримує ріжучий інструмент на місці та забезпечує необхідну стабільність і жорсткість для точного різання. Вибір правильного тримача для вашого токарного верстата має важливе значення для отримання точних різів із жорсткими допусками. Фактори, які слід враховувати під час вибору тримача інструменту, включають розмір, форму, конфігурацію кріплення та орієнтацію переднього краю.

Вивчення переваг використання твердосплавних пластин

Твердосплавні пластини популярні для багатьох застосувань у металообробці завдяки своїй чудовій твердості та зносостійкості. Ці пластини, виготовлені з твердосплавного матеріалу в поєднанні з кобальтом, пропонують ряд переваг порівняно з іншими матеріалами ріжучого інструменту, такими як швидкорізальна сталь або кераміка. Деякі переваги використання твердосплавних пластин включають їх здатність витримувати високі швидкості різання, протистояти нагріванню та зношенню, а також створювати чудову обробку поверхні. Однак твердосплавні вставки можуть бути дорожчими за інші матеріали, тому рішення про їх використання вимагає ретельного розгляду.

Враховуючи конкретні потреби вашої заготовки

Нарешті, дуже важливо проаналізувати конкретні потреби вашої заготовки, щоб визначити, які інструменти для токарного різання найкраще відповідають вашому застосуванню. Це включає розуміння властивостей матеріалу заготовки, її бажаної якості поверхні та необхідних допусків. Оцінивши ці фактори та вибравши відповідні інструменти, ви зможете ефективно та точно досягти бажаних результатів. Важливо також регулярно перевіряти та обслуговувати інструменти для токарного різання, щоб гарантувати, що вони продовжуватимуть працювати оптимально та досягати бажаних результатів.

Рекомендуємо прочитати: Токарний верстат з ЧПУ: найкращий посібник

Які передові методи токарного різання?

 

 Брус для токарної обробки швидкорізальної сталі (GB/T 4211.1-2004) мм
Брус для токарної обробки швидкорізальної сталі (GB/T 4211.1-2004) мм

 Брус для токарної обробки швидкорізальної сталі (GB/T 4211.1-2004) мм

Освоєння нарізання різьби за допомогою токарних інструментів є одним із основних прийомів нарізання на токарному верстаті. Він використовує токарні інструменти для створення ліній різного розміру та форми на заготовці. Ця техніка вимагає точного розрахунку кроку різьби, глибини та ширини, щоб переконатися, що лінії відповідають необхідним допускам. Машиністи можуть використовувати різні токарні інструменти, включаючи одноточкові інструменти та різьбові фрези, щоб освоїти нарізання різьби. Створення високоякісних ниток за допомогою будь-якого з цих інструментів можливе за наявності навичок і досвіду.

Вивчення універсальності інструментів для обробки канавок є ще однією передовою технікою токарного різання. Вирізання канавок передбачає вирізання вузького каналу або канавки на заготовці для створення заглибленої форми. Для створення цих каналів використовуються інструменти для нарізання канавок, і вони бувають різних форм, у тому числі одноточкові, багатоточкові та фрези зі змінними пазами. Канавки можна використовувати для створення виїмок, зменшення діаметра матеріалу або створення певної форми, необхідної для кінцевого продукту.

Неможливо переоцінити важливість зняття фаски в токарних операціях. Зняття фаски передбачає вирізання скошеної кромки по периметру заготовки для видалення гострих країв і покращення естетики. Це також допомагає звести до мінімуму ризик отримання травм під час роботи з заготовкою. Зняття фаски можна виконувати за допомогою токарних інструментів різної форми та під різними кутами. Залежно від конструкції деталі верстати можуть використовувати одноточкові, багатоточкові або змінні інструменти для зняття фаски для створення потрібного кута.

Використання змінних пластин для ефективного та точного різання є ще однією вдосконаленою технікою токарного різання. Змінні пластини — це ріжучі інструменти, розроблені для легкої заміни, коли вони затупляться або стають неефективними. Пластини прикріплені до корпусу ріжучого інструменту і можуть бути покажчені або повернуті, щоб отримати свіжу ріжучу кромку. Ці вставки доступні в різних формах, розмірах і матеріалах, і їх можна використовувати на різних матеріалах, включаючи метали, пластик і кераміку.

Розширені поради щодо операцій різання на токарному верстаті з ЧПК передбачають використання верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК) для автоматизації процесу різання на токарному верстаті. Це полягає в програмуванні токарного верстата, щоб слідувати певному шаблону або дизайну для отримання необхідної форми або обробки. Розширені поради включають використання високошвидкісних ріжучих інструментів, оптимізацію швидкості шпинделя та швидкості подачі, а також використання розширеного програмного забезпечення для підвищення точності та точності. Машиністи також можуть використовувати спеціалізовані ріжучі інструменти, включаючи твердосплавні пластини, щоб підвищити ефективність і точність процесу різання на токарному верстаті з ЧПК.

Підсумовуючи, передові методи різання на токарному верстаті передбачають опанування нарізання різьблення, вивчення універсальності інструментів для обробки канавок, розуміння важливості зняття фаски, використання змінних пластин і застосування передових порад для операцій нарізання на токарному верстаті з ЧПУ. Машиністи повинні глибоко розуміти ці методи, включаючи задіяні інструменти та технології, щоб виготовляти високоякісні, точні розрізи, які відповідають необхідним допускам.

Рекомендуємо прочитати: Відкрийте для себе силу вертикальних токарних верстатів

Питання що часто задаються

Питання що часто задаються

З: Яка різниця між верстатом і токарним верстатом?

Відповідь: Верстат — це ширший термін для будь-якого інструменту чи пристрою, що використовується для механічної обробки. З іншого боку, токарний інструмент - це певний тип верстату, призначеного для використання в токарному верстаті.

З: Що таке токарний інструмент у токарному верстаті?

В: Токарний інструмент — це ріжучий інструмент для токарного верстата, який використовується переважно для токарних операцій. Використовується для видалення матеріалу із заготовки та створення циліндричних форм.

З: Що таке карбідна вставка?

A: Твердосплавна пластина є змінним ріжучим інструментом у токарних верстатах. Він виготовлений з твердого сплаву, міцного матеріалу, який дозволяє йому витримувати високі швидкості різання та забезпечувати довший термін служби інструменту.

З: Що таке тримач інструменту?

Відповідь: Тримач інструменту – це пристрій, який використовується для утримання та закріплення ріжучих інструментів у токарному верстаті. Забезпечує стабільність і жорсткість під час різання.

Питання: Що таке інструмент обробки потоків?

Відповідь: Інструмент для нарізання різьби, також відомий як інструмент для нарізання різьби, — це інструмент для нарізання різьблення на заготовці. Він розроблений із передовою формою, яка відповідає бажаному профілю різьби.

З: Що таке насадка?

Відповідь: Насадка — це знімна ріжуча кромка ріжучого інструменту токарного верстата. Частина інструменту стикається з деталлю і виконує операцію різання.

З: Що таке інструмент для канавок?

В: Інструмент для нарізання канавок, також відомий як інструмент для нарізання канавок, — це інструмент для різання на токарному верстаті, який використовується для створення канавок або прорізів на заготовці. Він розроблений з ріжучою кромкою, яка має форму для отримання потрібного розміру та форми канавки.

З: Що таке хвостовик у токарному ріжучому інструменті?

A: Хвостовик — це неріжуча частина інструменту для токарного різання, яка вставляється в тримач інструменту. Він забезпечує підтримку та стабільність ріжучого інструменту під час операцій обробки.

З: Що таке змінний інструмент для токарного різання?

A: Токарний ріжучий інструмент зі змінною версією – це ріжучий інструмент із кількома ріжучими кромками. Він розроблений зі змінними пластинами, які можна обертати або індексувати, щоб надати свіжу ріжучу кромку, коли вона затупилася або зношилася.

Послуги від ETCN
Нещодавно опубліковано
про liangting
Mr.Ting.Liang - генеральний директор

Маючи 25-річний досвід обробки та експертизу в обробці на токарному верстаті, процесах термічної обробки та структурі металевих зерен, я є експертом у всіх аспектах обробки металу з широкими знаннями в обробці на фрезерному верстаті, обробці на шліфувальному верстаті, затиску, технології обробки виробів та досягнення точних допусків на розміри.

Зверніться до ETCN
表单提交
Перейдіть до верхньої частини
表单提交