Усе, що вам потрібно знати про нержавіючу сталь 420

Що таке нержавіюча сталь 420?

Нержавіюча сталь містить мінімум 10,5% хрому, який створює захисний шар на поверхні металу, що запобігає іржавінню та корозії. Вона відрізняється від інших поширених типів сталі, таких як вуглецева сталь, тим, що вона набагато стійкіша до псування та утворення плям.

Хімічний склад

Нержавіюча сталь 420 отримала свою назву завдяки чотирьом цифрам її складу, які представляють відсоток кожного елемента, що входить до складу сплаву. У цьому випадку нержавіюча сталь 420 містить 0,15% вуглецю, 1,0% хрому та 0,25% молібдену. Вміст вуглецю додає міцності та твердості, а хром та молібден підвищують корозійну та зносостійкість.

Фізичні властивості

Щільність нержавіючої сталі 420 становить приблизно 7,75 г/см³, що є відносно низьким показником порівняно з іншими типами сталі. Його міцність і твердість високі, з міцністю на розрив 700-1190 МПа і твердістю за Брінеллем 196-236. Він також має хорошу гнучкість, що полегшує формування та формування. Однією з його найважливіших фізичних властивостей є його винятковість стійкість до корозії.

Властивості сталі

Нержавіюча сталь 420 — це універсальний матеріал із кількома властивостями сталі, які роблять її придатною для різноманітних застосувань. Він добре реагує на термічну обробку, що підвищує його міцність і твердість, що робить його ідеальним для хірургічних інструментів, столових приборів і деталей машин. Він також чудово піддається механічній обробці, що дозволяє легко формувати та формувати складні компоненти. Його відносно низька теплопровідність робить його придатним для застосувань, які потребують стійкості до тепла та окислення.

Підсумовуючи, нержавіюча сталь 420 містить оптимальну кількість елементів, які роблять її високостійкою до корозії, плям і зношування. Його хімічний склад, фізичні властивості та властивості сталі роблять його ідеальним матеріалом для різних застосувань у різних галузях промисловості. Розуміння властивостей нержавіючої сталі 420 має вирішальне значення для професіоналів, які займаються виробництвом компонентів, які потребують високої міцності, довговічності та стійкості до корозії та зношування.

Чому нержавіюча сталь 420 така популярна?

Тип нержавіючої сталі 420 мартенситна нержавіюча сталь який містить близько 12% хрому, вміст вуглецю 0,15%-0,40% і невелику кількість молібдену. Цей популярний тип сталі відомий своєю високою міцністю на розрив, довговічністю та низькою вартістю, що робить його привабливим варіантом для багатьох промислових застосувань. На відміну від інших різновидів нержавіючої сталі, нержавіюча сталь 420 піддається термічній обробці, що підвищує її твердість і міцність.

Твердість і міцність

Однією з головних причин такої популярності нержавіючої сталі 420 є її чудова твердість і міцність. Його високий вміст вуглецю дозволяє отримати рейтинг твердості за Роквеллом до 50. Цей рівень твердості робить нержавіючу сталь 420 ідеальною для виготовлення промислових ріжучих інструментів, лез ножів і хірургічних інструментів. Крім того, міцність нержавіючої сталі 420 означає, що вона може витримувати великі навантаження, що робить її ідеальним вибором для несучих застосувань.

Стійкість до корозії

Окрім міцності, ще одним ключовим атрибутом, який робить нержавіючу сталь 420 популярною, є її чудова стійкість до корозії. Нержавіюча сталь 420 демонструє високу корозійну стійкість порівняно з іншими мартенситними сортами нержавіючої сталі завдяки вмісту хрому. Цей тип сталі менш схильний до іржі та інших форм руйнування, що робить його чудовим матеріалом для морського та аерокосмічного застосування.

Термічна обробка

Нержавіюча сталь 420 піддається термічній обробці, що дозволяє змінювати її властивості та підвищувати її твердість і міцність. Процес термічної обробки включає нагрівання сталі до певної температури, витримку при цій температурі протягом заданого часу, охолодження, а потім відпустку. Цей процес створює сталевий матеріал із чудовими властивостями, такими як висока зносостійкість, гнучкість і теплопровідність.

Зварюваність

Нержавіючу сталь 420 порівняно легко зварювати, що робить її чудовим варіантом для різноманітних промислових застосувань. Сталевий матеріал можна зварювати за допомогою кількох методів зварювання, включаючи газове дугове зварювання вольфрамом (GTAW), газове дугове зварювання металом (GMAW) і контактне зварювання. Належна техніка зварювання в поєднанні з правильними процедурами перед і після зварювання підвищує міцність і міцність цього типу сталі.

Оброблюваність

Нарешті, оброблюваність нержавіючої сталі 420 є винятковою, що робить її ідеальною для виготовлення деталей і компонентів для різних застосувань. Цей тип сталевого матеріалу легко обробляти завдяки своїй менш складній мікроструктурі. Крім того, його оброблюваність покращується за рахунок термічної обробки та процесів відпалу.

Підсумовуючи, популярність нержавіючої сталі 420 пояснюється насамперед її винятковою твердістю, міцністю та стійкістю до корозії. Термічна обробка, зварюваність і оброблюваність цього матеріалу роблять його кращим вибором для промислового застосування. Його численні переваги роблять його ідеальним варіантом для виробників, яким потрібні міцні та довговічні матеріали.

Як працювати з нержавіючої сталлю 420?

Робота з нержавіючої сталлю 420 вимагає розуміння основних процесів відпалу, загартування та відпустки. Цей тип нержавіючої сталі є мартенситним сплавом, що складається з хрому 13-17%, вуглецю 0,15% і марганцю 1%. Він зазвичай використовується для ножів, лез та ріжучих інструментів завдяки чудовій стійкості до корозії, міцності та твердості.

Відпал

Відпал — це процес нагрівання та охолодження металу для зміни його фізичних і хімічних властивостей. У випадку нержавіючої сталі 420 відпал необхідний для зняття напруги, покращення гнучкості та зменшення твердості. Існує два способи відпалу: повний відпал і докритичний відпал.

Повний відпал виконується шляхом нагрівання металу до температури вище 1600°F, а потім повільного охолодження в печі або в контрольованій атмосфері. З іншого боку, субкритичний відпал передбачає нагрівання металу до температури нижче 1350°F на повітрі або в спокійній атмосфері, а потім охолодження до кімнатної температури.

Незалежно від використовуваного методу, дотримання правильних циклів нагрівання та охолодження має важливе значення для запобігання деформації або розтріскування металу. Рекомендована швидкість охолодження для нержавіючої сталі 420 становить 30-40°F на годину, а процес охолодження має відбуватися в печі або шляхом загортання металу в ізоляційний матеріал.

Загартовування

Загартування – це процес термічної обробки, що полягає в підвищенні твердості та міцності металів шляхом перетворення їх мікроструктури. Для нержавіючої сталі 420 загартування здійснюється шляхом нагрівання металу до температури 1850-1950°F з наступним процесом швидкого охолодження, відомим як загартування. Процес загартування передбачає занурення металу в масло, воду або розсіл для досягнення максимальної твердості.

Твердість, досягнута під час гартування, залежить від швидкості охолодження та загартувального середовища. Наприклад, загартування в олії дає меншу твердість, але менш імовірно спричинить викривлення або розтріскування, ніж вода. Підтримка постійної та швидкої швидкості охолодження під час загартування має вирішальне значення для досягнення бажаної твердості. Метал може втратити свою твердість і стати крихким, якщо не провести належного гарту.

Загартовування

Гартування - це процес післягартування, який зменшує крихкість металу та покращує його міцність. Гартування здійснюється шляхом нагрівання загартованого металу до температури 300-700°F з наступним охолодженням. Залежно від бажаної твердості процес охолодження може бути на повітрі або шляхом гарту.

Під час відпустки мікроструктура металу змінюється, і частина твердості та міцності втрачається, але замінюється підвищеною в’язкістю та пластичністю. Твердість, досягнута під час відпустки, визначається температурою та часом процесу нагрівання, причому більш висока температура призводить до зниження твердості.

Підсумовуючи, робота з нержавіючої сталлю 420 вимагає розуміння процесів відпалу, загартування та відпустки. Ці процеси вимагають точного виконання та ретельного моніторингу для досягнення бажаних результатів. Дотримання правильних процедур і циклів охолодження може підвищити міцність, твердість і довговічність металу в різних промислових цілях.

Для яких застосувань можна використовувати нержавіючу сталь 420?

Цей матеріал широко використовується в різних промислових цілях завдяки відмінному поєднанню механічних властивостей і доступності.

Столові прилади та хірургічні інструменти

Нержавіюча сталь 420 широко використовується у виробництві столових приладів та хірургічних інструментів завдяки своїй високій міцності, довговічності та стійкості до корозії. Це недорога альтернатива більш дорогим сплавам, таким як нержавіюча сталь 440. Столові прибори, виготовлені з нержавіючої сталі 420, легко чистити, обслуговувати та мають збалансовану вагу для комфортного використання. Хірургічні інструменти з цього матеріалу забезпечують надійну роботу, високу точність і легку стерилізацію. Крім того, нержавіюча сталь 420 дозволяє виробникам виготовляти складні форми та конструкції, що робить її чудовим вибором для різноманітних застосувань.

Водоочисні споруди

У водоочисних установках використовується нержавіюча сталь 420 для різних застосувань завдяки її чудовій стійкості до корозії від води, хімічних речовин та інших забруднень. Такі компоненти, як фланці, клапани, фітинги та резервуари, часто виготовляються з цього матеріалу, оскільки він запобігає утворенню іржі та продовжує термін служби обладнання. Нержавіюча сталь 420 також має хороші механічні та фрикційні властивості, що робить її ідеальною для робочих коліс насосів, підшипників та інших рухомих частин.

Аерокосмічна промисловість

Нержавіюча сталь 420 є надійним матеріалом для аерокосмічного застосування завдяки високому відношенню міцності до ваги, стійкості до корозії та термічній стабільності. Він зазвичай використовується для будівництва літаків, ракет, супутників та інших аерокосмічних конструкцій. Цей матеріал може витримувати високі температури та екстремальні зміни тиску, що робить його ідеальним для камер згоряння та резервуарів під тиском. Його магнітні властивості дозволяють легко ідентифікувати під час перевірок, забезпечуючи цілісність і безпеку обладнання. Здатність нержавіючої сталі 420 витримувати високі механічні навантаження та удари, а також чудова стійкість до втоми роблять її ідеальним матеріалом для вимогливих аерокосмічних застосувань.

Підсумовуючи, нержавіюча сталь 420 пропонує різноманітні застосування в різних галузях промисловості, включаючи столові прибори та хірургічні інструменти, водоочисні споруди та аерокосмічну промисловість. Його чудова міцність, зносостійкість, стійкість до корозії та доступність роблять його кращим матеріалом для багатьох застосувань.

Де взяти нержавіючу сталь 420?

Нержавіюча сталь 420 широко відома завдяки своїм унікальним властивостям, включаючи довговічність, стійкість до корозії та міцність у середовищі з високими температурами. Він зазвичай використовується у промисловості, автомобільній та аерокосмічній промисловості для виробництва хірургічних інструментів, столових приборів, клапанів та промислового обладнання. З огляду на її широке використання, дуже важливо зрозуміти, де отримати високоякісну нержавіючу сталь 420, щоб забезпечити довговічність продукту та успіх виробничого процесу.

Один із варіантів придбання нержавіючої сталі 420 — через авторитетних дистриб’юторів сталі. Ці дистриб’ютори зазвичай пропонують різні варіанти, включно з різними марками та покриттям нержавіючої сталі 420. Важливо переконатися, що дистриб’ютор має підтверджену історію постачання якісних продуктів і дотримання термінів доставки. Вивчаючи варіанти, враховуйте такі фактори, як репутація, відгуки та вартість.

Іншою альтернативою є онлайн-ринки, які пропонують придбати нержавіючу сталь 420. Ці онлайн-ринки можуть забезпечити економічно ефективне рішення для отримання якісної сталі. Однак покупці повинні проявляти обережність і переконатися, що продавець є законним і пропонує якісні товари. Рекомендується вибирати продавців із відомою історією успішних транзакцій і позитивними відгуками.

Виробники сталі також є чудовим джерелом для отримання нержавіючої сталі 420. Ці виробники виробляють сталь у великих масштабах і можуть налаштувати її відповідно до ваших конкретних потреб. Працюючи безпосередньо з виробником, ви можете переконатися, що сталь високої якості, відповідає вашим точним специфікаціям, і у вас буде прямий зв’язок протягом усього виробничого процесу.

Таким чином, отримання високоякісної нержавіючої сталі 420 має вирішальне значення для різних галузей промисловості. Поважні дистриб’ютори сталі, онлайн-ринки та виробники — це життєздатні варіанти постачання цієї сталі. Під час вивчення доступних варіантів важливо оцінити такі фактори, як надійність, репутація та вартість, щоб забезпечити довговічність продукту та успіх вашого виробничого процесу.

Рекомендуємо прочитати: Корозійна стійкість нержавіючої сталі

Питання що часто задаються

З: Які механічні властивості нержавіючої сталі 420?

A: Механічні властивості нержавіючої сталі 420 включають міцність на розрив 655 МПа та межу текучості 345 МПа в стані відпалу. У загартованому та відпущеному стані міцність на розрив може досягати до 1600 МПа, а твердість – до 55 HRC.

Q: Який процес термічної обробки для нержавіючої сталі 420?

A: Процес термічної обробки нержавіючої сталі 420 зазвичай включає відпал при 840-900 °C протягом 30-60 хвилин з подальшим гартуванням на повітрі або в маслі. Потім його можна загартувати при 150-370°C протягом 30-60 хвилин для досягнення бажаної твердості та міцності.

З: Чи можна зварювати нержавіючу сталь 420?

A: Нержавіючу сталь 420 можна зварювати, але вона зазвичай вважається поганою зварюваністю через високий вміст вуглецю та схильність до розтріскування під час зварювання. Для зменшення ризику утворення тріщин може знадобитися попередній нагрів і термообробка після зварювання.

З: Який хімічний склад нержавіючої сталі 420?

В: Хімічний склад нержавіючої сталі 420 зазвичай включає 0,15% вуглецю, 1% марганцю, 1% кремнію, 0,04% фосфору, 0,03% сірки, 12-14% хрому та заліза.

З: Що таке ASTM A240?

A: ASTM A240 — це стандартна специфікація для пластин, листів і смуг із хрому та хромонікелевої нержавіючої сталі для посудин під тиском і загального застосування. Він містить специфікації для марок нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, 321 і 347.

З: Яка корозійна стійкість нержавіючої сталі 420?

A: Нержавіюча сталь 420 має хороші властивості стійкості до корозії в прісній воді, парі та слабких кислотах. Не рекомендується використовувати в корозійних середовищах, таких як середовища, що містять хлориди або сірчану кислоту.

З: Яка найкраща температура гарту для нержавіючої сталі 420?

A: Найкраща температура загартування для нержавіючої сталі 420 залежить від бажаної твердості та міцності. Як правило, його відпускають при 150-370°C протягом 30-60 хвилин для досягнення твердості 44-49 HRC.

З: Який вміст сплаву в нержавіючій сталі 420?

A: Нержавіюча сталь 420 - це високолегована сталь з хорошою стійкістю до корозії, твердістю та міцністю. Вміст його сплаву включає хром 12-14% і більший вміст вуглецю та марганцю, ніж інші сорти нержавіючої сталі.

З: Яка різниця між нержавіючої сталлю 410 і 420?

A: Нержавіюча сталь 410 і 420 — це мартенситна нержавіюча сталь, яка містить однакову кількість хрому. Однак нержавіюча сталь 420 має більший вміст вуглецю, ніж 410, що надає їй вищу твердість і міцність. Це також ускладнює обробку та зварювання, ніж 410.