Спілкуйтеся з нами, на основі LiveChat

ETCN

Ласкаво просимо до ETCN - провідного китайського постачальника послуг обробки з ЧПУ
Налаштувати за малюнком
Обробка металу
Корисні Посилання

Різні типи заклепок та їхнє загальне використання

Вступ до заклепок

 

Що таке заклепка?

Заклепка — це металевий штифт із розширеним кінцем, широко відомий як головка. Він утримує два або більше матеріалів разом, утворюючи механічний замок. Процес з’єднання двох матеріалів заклепками включає введення шпильки через попередньо просвердлений отвір у кожній тканині, а потім за допомогою інструменту для розкручування кінця цвяха з протилежного боку. Розширений кінець, або головка, запобігає ослабленню заклепки та створює надійне та постійне з’єднання.

Як працюють заклепки?

Процес заклепування відбувається за допомогою металевого кріплення, заклепки, для з’єднання двох або більше матеріалів. На відміну від інших методів з’єднання, таких як зварювання або клей, заклепки не потребують тепла чи хімікатів, що робить його економічно ефективнішим і менш трудомістким. Клепка особливо корисна для з’єднання матеріалів, таких як алюміній або нержавіюча сталь, які не можна зварювати або паяти через їхні фізичні властивості.

Доступні різні типи заклепок

Напівпорожнисті заклепки з плоскою головкою
Напівпорожнисті заклепки з плоскою головкою

Розуміння сліпої заклепки

Закриті заклепки з плоскою круглою головкою
Закриті заклепки з плоскою круглою головкою

Витяжна заклепка — це тип кріпильного елемента, призначений для використання лише з однією стороною матеріалу. Він складається з порожнистого корпусу, який вставляється в попередньо просвердлений отвір. Оправка, або шток, вставляється через корпус, розширюючи глуху заклепку та створюючи надійне кріплення. Витяжні заклепки широко використовуються в будівництві, автомобільній та промисловій промисловості.

Використання розрізних заклепок

Роздільні заклепки, або роздвоєні заклепки, є універсальними кріпленнями, які використовуються там, де потрібне більш значне виправлення. Вони виготовлені з цілісного шматка матеріалу, розділеного на дві ніжки. Потім ніжки вставляються в попередньо просвердлений отвір і стискаються за допомогою заклепувального пістолета. Роздільні заклепки зазвичай використовуються для виготовлення та ремонту багажу, шкіряних виробів та металевих меблів.

Застосування приводних заклепок

Привідні заклепки є ще одним популярним типом кріплення, розробленим для швидкого застосування. Вони прості в установці і не вимагають спеціальних інструментів. Привідні заклепки складаються з двох частин: оправки та втулки. Оправка поміщається всередину гільзи і вставляється в заздалегідь просвердлений отвір. Потім стрижень оправки постукується молотком, створюючи надійне з’єднання. Ці заклепки зазвичай використовуються для виготовлення електричних компонентів, приладів і меблів.

Правильне використання суцільних заклепок

Суцільні заклепки – це кріплення, яке використовується для з’єднання двох або більше частин матеріалу, які потребують нероз’ємного з’єднання. Вони виготовлені з цілісного шматка металу і повинні бути нагріті до певної температури перед закріпленням на місці. Цей процес нагрівання розширює заклепку, заповнюючи простір між двома матеріалами та створюючи міцний зв’язок. Суцільні заклепки зазвичай використовуються в аерокосмічній, автомобільній та суднобудівній промисловості.

Роль трубчастих заклепок

Трубчасті заклепки, також відомі як порожнисті заклепки, є кріпильними виробами, які потребують низькопрофільного покриття. Вони складаються з двох частин: порожнистого корпусу та оправки. Потім корпус вставляється в попередньо просвердлений отвір, а оправка вставляється в корпус і стискається, створюючи надійне з’єднання. Трубчасті заклепки зазвичай використовуються для виготовлення сумок, ременів і взуття.

Основні особливості заклепки Pop Rivet

Висувна заклепка, також відома як глуха заклепка, є універсальним кріпленням, яке легко встановити та забезпечує надійне з’єднання. Він складається з порожнистого корпусу, крізь який вставляється оправка, яка розширює заклепку та створює нероз’ємне з’єднання. Поп-заклепки використовуються в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, авіаційну та будівельну.

Як працює самопроколююча заклепка

Самопроколююча заклепка — це кріпильний елемент для з’єднання двох матеріалів, створюючи надійне міцне з’єднання. Вони виготовлені з цілісного шматка металу і не вимагають попереднього свердління отвору. Заклепка розміщується між матеріалами, а заклепувальний пістолет використовується для стиснення затискача, проколювання матеріалів і створення надійного з’єднання. Самопроколюючі кліпси зазвичай використовуються в автомобільній та аерокосмічній промисловості.

Детальніше про типи кріплень

Детальніше про типи кріплень

Кріпильні елементи є важливими компонентами в будівництві, виробництві та машинобудуванні. Вони скріплюють разом два або більше об’єктів і забезпечують їхню стійкість. Застібки бувають різних форм, розмірів і матеріалів; кожен тип має унікальне призначення. Є три основних види кріплень: механічні, хімічні та клейові.

Механічні кріплення

Механічні застібки є найпоширенішим видом кріплення. Вони працюють шляхом фізичного з’єднання двох або більше об’єктів за допомогою тиску або тертя. Приклади механічного кріплення включають гвинти, цвяхи, болти та гайки. Ці кріплення зазвичай використовуються в будівництві, складанні автомобілів, аерокосмічній промисловості та деревообробці. Механічні кріплення легко встановлювати та знімати, що робить їх популярними для проектів своїми руками та ремонту.

Хімічні кріплення

Хімічні кріплення використовують клей для з’єднання двох або більше об’єктів. Ці клеї створюють хімічний зв’язок, який з часом затвердіє та твердне. Хімічні кріпильні елементи зазвичай використовуються у виробництві меблів, автомобілях та складанні літаків. Приклади хімічних кріплень включають епоксидну смолу, поліуретан, ціаноакрилат і смолу. Хімічні кріпильні елементи забезпечують чудову міцність і довговічність і часто використовуються там, де не можна використовувати механічні кріплення.

Клейові застібки

Клейові застібки використовують комбінацію механічного та хімічного з’єднання для скріплення об’єктів разом. Ці кріплення зазвичай використовуються в галузях промисловості, де потрібна висока міцність і несуча здатність. Приклади клейких застібок включають двосторонню стрічку, липучку та клей, що чутливий до тиску. Клейкі кріплення легко встановлювати та знімати та пропонують велику гнучкість у випадках, коли неможливо використовувати механічні кріплення.

Загальне використання кріплень

Кріпильні елементи відіграють вирішальну роль у різних галузях промисловості та застосуваннях. У будівництві шпильки з’єднують між собою балки, панелі та стіни. Цвяхи, шурупи, болти та анкери широко використовуються при будівництві будівель, мостів і тунелів. В автомобільній промисловості кріпильні елементи збирають такі деталі автомобіля, як двигуни, трансмісії та шасі. Для кріплення шин до транспортного засобу використовуються спеціальні шпильки, такі як U-подібні болти. У деревообробці гачки об’єднують дерев’яні деталі та створюють меблі, шафи та декоративні елементи.

Кріплення також використовуються в аерокосмічній промисловості, де вони допомагають забезпечити безпеку та довговічність літаків. Шпильки використовуються для кріплення панелей, кронштейнів і внутрішніх компонентів. У морській промисловості також широко використовуються шпильки для з’єднання різних частин кораблів і човнів, включаючи корпуси, палуби та щогли.

Матеріальний склад заклепок

Матеріальний склад заклепок

Матеріали, що використовуються у виробництві заклепок

Заклепки можуть виготовлятися з різних матеріалів, включаючи алюміній, сталь, мідь і латунь. Кожен матеріал має різні властивості, які роблять його придатним для певних застосувань. Наприклад, алюмінієві заклепки легкі та стійкі до корозії, що робить їх ідеальними для використання в конструкціях літаків та іншого аерокосмічного обладнання.

Сталеві заклепки міцні та довговічні, що дає їм перевагу в застосуванні, де потрібна висока міцність. Мідь і латунь часто використовуються в декоративних цілях, таких як меблі та ювелірні вироби, оскільки вони забезпечують чудову обробку та естетичну привабливість.

Вибір правильного матеріалу для заклепок

Вибір відповідного матеріалу для заклепок залежить від різних факторів, включаючи характер застосування, умови експлуатації та властивості, необхідні для проекту. Наприклад, сталеві заклепки є кращими у застосуваннях із високим навантаженням, оскільки вони можуть витримувати екстремальний тиск, тоді як алюмінієві заклепки підходять для легких застосувань, де вага є проблемою.

Крім того, найкращий спосіб вибрати відповідний матеріал — звернутися до професіонала з великими знаннями та досвідом у виборі відповідного матеріалу для заклепок для проекту. Крім того, слід враховувати такі фактори, як вартість, доступність і безпека.

Спеціальні типи заклепок

Окремі заклепки розроблені для конкретних застосувань, що вимагають унікальних функцій або властивостей. До них відносяться заклепки врізні та самопроколюючі заклепки.

Флеш-заклепка

Заклепка врівень – це тип заклепки, яка сидить на одному рівні з поверхнею з’єднаних матеріалів. Ця конструкція пропонує кілька переваг перед іншими кріпленнями, включаючи покращену аеродинаміку, знижений опір і естетику. Штифт для промивання зазвичай використовується в аерокосмічній промисловості, де важливо мінімізувати опір повітря та підвищити економію палива. Заклепки також можна використовувати в інших секторах, таких як автомобільна промисловість і будівництво, де потрібна гладка поверхня.

Самопроколюючі заклепки

Самопроколюючі заклепки (SPR) — це тип заклепок, для яких не потрібно попередньо просвердлювати отвори. Натомість вони призначені для проколювання з’єднаних матеріалів, що забезпечує міцніше та надійніше з’єднання. Щоб використовувати SPR, матеріали, які потрібно з’єднати, розміщують між ковадлом і пуансоном унікального інструменту. Потім вістря вбиває заклепку в матеріали, проколюючи їх і створюючи постійне з’єднання. SPR ідеально підходять для з’єднання матеріалів, які важко свердлити, таких як високоміцні сталі та алюмінієві сплави. Однак слід бути обережним при використанні SPR, оскільки вони можуть використовуватися лише в межах певної товщини та можуть утворювати небезпечні відходи, якщо з ними поводитись неправильно.

Застосування заклепок

Використання заклепок у будівництві

У будівництві заклепки важливі для з’єднання конструктивних елементів, таких як сталеві пластини та балки. Вони використовуються в мостах, будівлях та інших інфраструктурних проектах. У будівництві використовуються різні заклепки: суцільні, напівтрубчасті, трубчасті, глухі. Суцільні шпильки зазвичай використовуються у важких конструкціях, тоді як глухі заклепки часто використовуються у важкодоступних місцях. Кліпси є кращими перед іншими кріпленнями, такими як болти та гвинти, оскільки вони рівномірно розподіляють навантаження, запобігають ослабленню через вібрацію та потребують мінімального обслуговування.

Використання заклепок у мистецтві та декоруванні

Окрім практичного застосування, заклепки можна використовувати в декоративних цілях. Використання гачків у мистецтві та декоруванні бере свій початок із середньовіччя, коли воно було поширеним у металообробці та броні. Сьогодні шпильки використовуються в скульптурі, меблях, ювелірних виробах та інших декоративних предметах. Гачки пропонують унікальну естетичну привабливість і універсальність, оскільки їх можна використовувати в різних дизайнах і візерунках. Приклади творів мистецтва, у яких використовуються кліпи, включають бронзові скульптури Луїзи Буржуа та дерев’яні меблі замку Венделл.

поширені запитання

поширені запитання

З: Яка різниця між суцільною та глухою заклепками?

Відповідь: Суцільна заклепка вставляється через попередньо просвердлений отвір у матеріалах, які потрібно з’єднати, і зазвичай забивається або стискається пневматичним інструментом для формування нероз’ємного з’єднання. З іншого боку, глуха заклепка вставляється через попередньо просвердлений отвір в одному матеріалі, а унікальний інструмент використовується для розширення штифта з протилежного боку, створюючи затискну силу, яка утримує з’єднання.

З: Чим напівтрубчасті заклепки відрізняються від суцільних?

A: Напівтрубчасті заклепки мають частково сформований отвір у хвостовику, що дозволяє легко деформувати затиск навколо з’єднаних матеріалів. Це робить їх ідеальними для застосувань, де пов’язані матеріали мають незначні варіації товщини.

З: Які переваги використання заклепок перед іншими кріпленнями?

A: Заклепки пропонують кілька переваг перед іншими кріпленнями, зокрема міцне та надійне з’єднання, стійкість до вібрації та ударів, низький профіль, який не виступає з матеріалів, що з’єднуються, і простий процес встановлення, який не потребує спеціальних інструментів.

З: Як вибрати відповідну заклепку для моєї програми?

Відповідь: Вибір відповідної заклепки залежить від кількох факторів, включаючи матеріали, які з’єднуються, необхідну міцність і довговічність, навколишнє середовище, якому буде піддано з’єднання, а також тип інструментів і обладнання, доступних для встановлення.

З: Яке максимальне навантаження може витримати заклепка?

A: Максимальне навантаження, яке може витримати заклепка, залежить від розміру затискача, матеріалів, що з’єднуються, і типу з’єднання. Важливо проконсультуватися з виробником або кваліфікованим інженером, щоб визначити відповідний розмір і стиль заклепки для конкретного застосування.

П: Чи можна зняти заклепки після їх встановлення?

Відповідь: Суцільні заклепки неможливо видалити після встановлення, не пошкодивши навколишні матеріали, зробивши їх міцними з’єднаннями. Глухі та трубчасті заклепки можна видалити за допомогою спеціальних інструментів, що робить їх ідеальними для ситуацій, коли з’єднання потрібно розібрати та знову зібрати.

Послуги від ETCN
Нещодавно опубліковано
про liangting
Mr.Ting.Liang - генеральний директор

Маючи 25-річний досвід обробки та експертизу в обробці на токарному верстаті, процесах термічної обробки та структурі металевих зерен, я є експертом у всіх аспектах обробки металу з широкими знаннями в обробці на фрезерному верстаті, обробці на шліфувальному верстаті, затиску, технології обробки виробів та досягнення точних допусків на розміри.

Зверніться до ETCN
表单提交
Перейдіть до верхньої частини
表单提交