{"id":9669,"date":"2023-07-22T07:22:26","date_gmt":"2023-07-22T07:22:26","guid":{"rendered":"https:\/\/china-maching.com\/?p=9669"},"modified":"2023-08-29T01:56:41","modified_gmt":"2023-08-29T01:56:41","slug":"complete-guide-to-metals-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/china-maching.com\/pt\/guia-completo-para-usinagem-de-metais\/","title":{"rendered":"Guia Completo para Usinagem de Metais"},"content":{"rendered":"

O que \u00e9 usinagem de metais e por que \u00e9 importante?<\/h2>\n
\"O
O processo de torneamento \u2013 sem escala<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n

Usinagem de metais<\/strong> usa v\u00e1rias ferramentas e m\u00e1quinas para moldar, perfurar ou cortar mat\u00e9rias-primas em produtos acabados. Este processo existe h\u00e1 s\u00e9culos e foi altamente refinado e desenvolvido ao longo do tempo, gra\u00e7as aos avan\u00e7os tecnol\u00f3gicos, como as m\u00e1quinas CNC.<\/p>\n

Entendendo o processo de usinagem<\/h3>\n

O processo de usinagem de metais envolve v\u00e1rias etapas, como selecionar o material apropriado, escolher a ferramenta de corte certa e definir os par\u00e2metros da m\u00e1quina. A ferramenta de corte remove camadas de excesso de material at\u00e9 que a forma desejada seja alcan\u00e7ada. Existem diferentes processos de usinagem, incluindo fresamento, torneamento, fura\u00e7\u00e3o e retifica\u00e7\u00e3o. Os diferentes tipos de m\u00e1quinas e t\u00e9cnicas usadas na usinagem de metais dependem do material espec\u00edfico e do resultado desejado.<\/p>\n

A import\u00e2ncia da usinagem de metais<\/h3>\n

A usinagem de metais \u00e9 crucial na ind\u00fastria de manufatura moderna de hoje, pois permite que as empresas transformem mat\u00e9rias-primas em produtos acabados de alta qualidade com efici\u00eancia e precis\u00e3o. Seja criando componentes precisos para um ve\u00edculo ou produzindo pe\u00e7as complexas para um dispositivo m\u00e9dico, a usinagem \u00e9 vital. Al\u00e9m disso, a usinagem de metais \u00e9 essencial em v\u00e1rios setores, como aeroespacial, de defesa e automotivo, que contribuem significativamente para a economia mundial.<\/p>\n

O papel das m\u00e1quinas CNC na usinagem de metais<\/h3>\n

Antes do advento das m\u00e1quinas CNC (Controle Num\u00e9rico Computadorizado), a usinagem de metais era realizada manualmente, o que poderia levar a imprecis\u00f5es e inefici\u00eancias. As m\u00e1quinas CNC usam programas de computador para controlar v\u00e1rios dispositivos que executam o processo de corte de metal com mais precis\u00e3o e efici\u00eancia. As m\u00e1quinas CNC tamb\u00e9m podem operar por mais tempo sem interven\u00e7\u00e3o humana, tornando-as mais econ\u00f4micas.<\/p>\n

Tipos de metais usados na usinagem<\/h2>\n

A usinagem \u00e9 o processo de moldar metais usando ferramentas como tornos, fresas, furadeiras e retificadoras para produzir pe\u00e7as e componentes de precis\u00e3o. Diferentes metais s\u00e3o usados na usinagem, cada um com propriedades, resist\u00eancias e limita\u00e7\u00f5es \u00fanicas.<\/p>\n

Explorando diferentes tipos de metais<\/h3>\n
\"Exemplos
Exemplos de ferramentas s\u00f3lidas, soldadas e de pastilhas para torneamento e fresamento<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n

Alum\u00ednio<\/h4>\n

Alum\u00ednio<\/a> \u00e9 um metal altamente vers\u00e1til comumente usado em usinagem devido ao seu peso leve, alta resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e excelente condutividade t\u00e9rmica. \u00c9 frequentemente usado nas ind\u00fastrias aeroespacial e automotiva para produzir pe\u00e7as e componentes como blocos de motor, chassis e rodas.<\/p>\n

A\u00e7o<\/h4>\n

O a\u00e7o \u00e9 um metal popular usado na usinagem devido \u00e0 sua resist\u00eancia, durabilidade e dureza. \u00c9 comumente usado para criar m\u00e1quinas industriais, ferramentas e componentes como engrenagens, rolamentos e molas. V\u00e1rios tipos de a\u00e7o est\u00e3o dispon\u00edveis, incluindo a\u00e7o carbono, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e liga de a\u00e7o.<\/p>\n

Cobre<\/h4>\n

O cobre \u00e9 um metal macio e male\u00e1vel frequentemente usado em aplica\u00e7\u00f5es el\u00e9tricas devido \u00e0 sua excelente condutividade el\u00e9trica e t\u00e9rmica. Tamb\u00e9m \u00e9 altamente resistente \u00e0 corros\u00e3o, tornando-o uma escolha ideal para encanamentos e outras aplica\u00e7\u00f5es externas.<\/p>\n

Escolhendo o melhor metal para sua aplica\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Ao selecionar um metal para sua aplica\u00e7\u00e3o, h\u00e1 v\u00e1rios fatores que voc\u00ea precisa considerar. Alguns deles incluem:<\/p>\n

Requisitos de aplica\u00e7\u00e3o: considere a fun\u00e7\u00e3o do componente e as condi\u00e7\u00f5es espec\u00edficas que ele precisa atender, como resist\u00eancia, dureza e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n

Custo do material: Diferentes tipos de metais t\u00eam pre\u00e7os variados. Considere o or\u00e7amento do projeto e escolha um material que atenda aos seus requisitos e ainda seja econ\u00f4mico.<\/p>\n

Processo de usinagem: Diferentes metais requerem diferentes processos de usinagem. Considere as capacidades e recursos dispon\u00edveis em sua instala\u00e7\u00e3o de usinagem e escolha um metal facilmente usinado usando o equipamento dispon\u00edvel.<\/p>\n

Fatores a considerar ao escolher um metal<\/h3>\n
\"Guia
Ler mais<\/strong>Guia abrangente para desenho CAD para m\u00e1quina CNC<\/span><\/div><\/a><\/div>

Al\u00e9m dos requisitos de aplica\u00e7\u00e3o, custo do material e processo de usinagem, outros fatores importantes a serem considerados ao escolher um metal para usinagem incluem:<\/p>\n

Geometria da pe\u00e7a de trabalho: A forma e a complexidade da pe\u00e7a usinada podem afetar a escolha do material.<\/p>\n

Condi\u00e7\u00f5es ambientais: Considere a temperatura, umidade e outros fatores ambientais que afetam o desempenho do material.<\/p>\n

Requisitos de acabamento superficial: considere o acabamento superficial necess\u00e1rio para o componente e escolha um material para obter o acabamento desejado.<\/p>\n

Recomendar Leitura<\/strong>\uff1a Tipos de m\u00e1quinas CNC<\/a><\/p>\n

Desafios comuns na usinagem de metais<\/h2>\n

\"Desafios<\/p>\n

Usinabilidade de Diferentes Metais<\/h3>\n

Um dos desafios mais comuns na usinagem de metais \u00e9 a variada usinabilidade de diferentes metais. Usinabilidade refere-se \u00e0 facilidade com que um metal pode ser usinado e varia dependendo das propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas do metal. Por exemplo, alguns metais, como o alum\u00ednio e o lat\u00e3o, s\u00e3o conhecidos pela sua elevada maquinabilidade, enquanto outros, como o tit\u00e2nio<\/a> e a\u00e7o inoxid\u00e1vel, possuem baixa usinabilidade. Os fatores que contribuem para a usinabilidade incluem dureza, resist\u00eancia, flexibilidade e impurezas do metal. Compreender a usinabilidade de cada metal \u00e9 crucial para otimizar o processo de usinagem, pois ajuda os fabricantes a selecionar as ferramentas, t\u00e9cnicas e par\u00e2metros de corte adequados.<\/p>\n

Abordando problemas de corros\u00e3o na usinagem de metais<\/h3>\n

A corros\u00e3o \u00e9 outro problema comum na usinagem de metais que os fabricantes devem abordar. A corros\u00e3o \u00e9 a degrada\u00e7\u00e3o de metais devido a uma rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica com o meio ambiente, levando \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e forma\u00e7\u00e3o de ferrugem. A corros\u00e3o pode ocorrer durante a usinagem, resultando em acabamento superficial insatisfat\u00f3rio, imprecis\u00f5es dimensionais e at\u00e9 mesmo falha de componentes. Para lidar com os problemas de corros\u00e3o, os fabricantes podem empregar v\u00e1rias t\u00e1ticas, como o uso de ligas resistentes \u00e0 corros\u00e3o, refrigera\u00e7\u00e3o e lubrificantes durante a usinagem e o controle da umidade e temperatura do ambiente de usinagem. A manuten\u00e7\u00e3o regular e a inspe\u00e7\u00e3o dos equipamentos e ferramentas de usinagem tamb\u00e9m podem ajudar a prevenir contamina\u00e7\u00e3o e corros\u00e3o.<\/p>\n

Otimiza\u00e7\u00e3o do acabamento superficial em opera\u00e7\u00f5es de usinagem<\/h3>\n

O acabamento superficial refere-se \u00e0 qualidade da superf\u00edcie do componente ou pe\u00e7a usinada final. Alcan\u00e7ar o acabamento superficial ideal \u00e9 fundamental para a longevidade e qualidade dos produtos, afetando sua resist\u00eancia ao desgaste, fric\u00e7\u00e3o, est\u00e9tica e funcionalidade. V\u00e1rios fatores podem influenciar o acabamento da superf\u00edcie, como o processo de usinagem, a geometria da ferramenta, os par\u00e2metros de corte e o tipo de refrigerante e lubrificantes utilizados. Os fabricantes podem otimizar o acabamento da superf\u00edcie escolhendo ferramentas e processos de usinagem apropriados, selecionando os par\u00e2metros de corte e refrigera\u00e7\u00e3o corretos e garantindo a manuten\u00e7\u00e3o consistente da ferramenta. Al\u00e9m disso, tratamentos p\u00f3s-usinagem, como polimento e revestimento, podem melhorar o acabamento da superf\u00edcie e proteger o componente contra corros\u00e3o e desgaste.<\/p>\n

Recomendar Leitura<\/strong>\uff1a Aprenda a dominar a fabrica\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas<\/a><\/p>\n

Avan\u00e7os na tecnologia de usinagem de metais<\/h2>\n

\"Avan\u00e7os<\/p>\n

O papel das m\u00e1quinas CNC na usinagem de precis\u00e3o<\/h3>\n

M\u00e1quinas de controle num\u00e9rico computadorizado (CNC) revolucionaram a usinagem de precis\u00e3o recentemente. Essas m\u00e1quinas permitem que os metal\u00fargicos automatizem o processo, aumentando a precis\u00e3o e a efici\u00eancia. As m\u00e1quinas CNC usam algoritmos de computador para controlar as ferramentas de corte, permitindo maior precis\u00e3o e repetibilidade das pe\u00e7as. As m\u00e1quinas podem criar geometrias e desenhos complexos com alta precis\u00e3o e velocidade. As m\u00e1quinas CNC tornaram-se uma ferramenta essencial na fabrica\u00e7\u00e3o moderna, permitindo que as empresas produzam produtos de alta qualidade a um custo menor.<\/p>\n

As \u00faltimas tend\u00eancias em usinagem de ligas<\/h3>\n
\"Raios
Ler mais<\/strong>Raios de filete: tudo o que voc\u00ea precisa saber<\/span><\/div><\/a><\/div>

A usinagem de liga envolve a usinagem de precis\u00e3o de ligas met\u00e1licas, materiais de engenharia contendo v\u00e1rios metais e outros elementos. As \u00faltimas tend\u00eancias em usinagem de ligas visam melhorar a efici\u00eancia e a qualidade de sa\u00edda usando t\u00e9cnicas e ferramentas de corte avan\u00e7adas. Uma dessas tend\u00eancias \u00e9 a usinagem de alta velocidade, que envolve o corte de metais em altas taxas. Essa tend\u00eancia ajuda a minimizar o desgaste da ferramenta e aumentar a efici\u00eancia. Outra tend\u00eancia \u00e9 a usinagem criog\u00eanica, que consiste em resfriar as ferramentas de corte e a pe\u00e7a a temperaturas extremamente baixas. Essa tend\u00eancia ajuda a reduzir a deforma\u00e7\u00e3o e melhorar o acabamento da superf\u00edcie.<\/p>\n

Inova\u00e7\u00f5es em Usinagem de A\u00e7o Inoxid\u00e1vel<\/h3>\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 um material popular para fabrica\u00e7\u00e3o devido \u00e0 sua durabilidade, resist\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. No entanto, os m\u00e9todos de usinagem tradicionais podem ser desafiadores devido \u00e0 tenacidade e dureza do material. Inova\u00e7\u00f5es em inox usinagem de a\u00e7o<\/a> visam enfrentar estes desafios melhorando a efici\u00eancia e a efic\u00e1cia. Uma dessas inova\u00e7\u00f5es \u00e9 a refrigera\u00e7\u00e3o de alta press\u00e3o, que ajuda a reduzir o desgaste da ferramenta e a aumentar a vida \u00fatil da ferramenta. Outra inova\u00e7\u00e3o \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o de revestimentos avan\u00e7ados nas ferramentas de corte, aumentando a vida \u00fatil da ferramenta e melhorando o acabamento superficial. Al\u00e9m disso, m\u00e9todos de usinagem n\u00e3o tradicionais, como descarga el\u00e9trica e corte a laser<\/a>, est\u00e3o surgindo como op\u00e7\u00f5es vi\u00e1veis para usinagem de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Esses m\u00e9todos oferecem maior precis\u00e3o e redu\u00e7\u00e3o do desgaste da ferramenta, tornando-os op\u00e7\u00f5es atraentes para aplica\u00e7\u00f5es de alta precis\u00e3o.<\/p>\n

Recomendar Leitura<\/strong>\uff1a Experimente a precis\u00e3o com pe\u00e7as de usinagem CNC na China!<\/a><\/p>\n

Escolhendo a m\u00e1quina e as ferramentas certas para usinagem de metais<\/h2>\n

\"Escolhendo<\/p>\n

Compreendendo os diferentes tipos de m\u00e1quinas de usinagem<\/h3>\n

V\u00e1rias m\u00e1quinas de usinagem est\u00e3o dispon\u00edveis para moldar pe\u00e7as e superf\u00edcies met\u00e1licas, cada uma com fun\u00e7\u00f5es e capacidades exclusivas. Os tipos mais comuns incluem tornos, fresadoras<\/a>, furadeiras, retificadoras e serras. Os tornos possuem uma pe\u00e7a rotativa que retifica o material usando ferramentas de corte. As fresadoras movem a pe\u00e7a para remover o material usando uma fresa rotativa, enquanto as brocas removem o material fazendo um furo cil\u00edndrico na pe\u00e7a. As esmerilhadeiras usam um disco abrasivo para moldar a pe\u00e7a de trabalho, enquanto as serras cortam a pe\u00e7a de trabalho com uma l\u00e2mina.<\/p>\n

M\u00e1quinas-ferramentas essenciais para usinagem de pe\u00e7as met\u00e1licas<\/h3>\n

Al\u00e9m das m\u00e1quinas, v\u00e1rias m\u00e1quinas-ferramentas s\u00e3o necess\u00e1rias para fabricar pe\u00e7as e superf\u00edcies met\u00e1licas. Essas ferramentas incluem lubrificantes de corte, medi\u00e7\u00e3o, reten\u00e7\u00e3o e resfriamento. Como o nome sugere, as ferramentas de corte removem material da pe\u00e7a de trabalho e v\u00eam em v\u00e1rias formas, como brocas, fresas de topo e alargadores. Ferramentas de medi\u00e7\u00e3o, como paqu\u00edmetros e micr\u00f4metros, s\u00e3o usadas para medi\u00e7\u00f5es de precis\u00e3o, enquanto ferramentas de reten\u00e7\u00e3o, como tornos e grampos, estabilizam e prendem a pe\u00e7a de trabalho durante o processo de usinagem. Lubrificantes de resfriamento reduzem o calor gerado durante a usinagem e protegem contra ferrugem e corros\u00e3o.<\/p>\n

Fatores a considerar ao escolher uma m\u00e1quina para usinagem de metais<\/h3>\n

A sele\u00e7\u00e3o de uma m\u00e1quina para usinagem de metais requer a considera\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios fatores: o tipo de metal a ser trabalhado, o tamanho e a forma da pe\u00e7a de trabalho, a precis\u00e3o e exatid\u00e3o necess\u00e1rias e as implica\u00e7\u00f5es de custo e manuten\u00e7\u00e3o. Por exemplo, metais mais macios como alum\u00ednio ou lat\u00e3o requerem m\u00e1quinas com for\u00e7as de corte mais baixas, enquanto metais mais duros como a\u00e7o requerem um dispositivo com mais pot\u00eancia. O tamanho, o peso e a forma da pe\u00e7a de trabalho determinar\u00e3o o tipo de m\u00e1quina e as ferramentas de fixa\u00e7\u00e3o necess\u00e1rias. A precis\u00e3o e exatid\u00e3o determinar\u00e3o a capacidade da m\u00e1quina e a necessidade de ferramentas de medi\u00e7\u00e3o adicionais. As implica\u00e7\u00f5es de custo e manuten\u00e7\u00e3o desempenham um papel crucial na escolha da m\u00e1quina e das ferramentas adequadas, pois alguns dispositivos podem ser mais caros para adquirir, mas mais baratos para manter, enquanto outros podem ser mais baratos para obter, mas mais caros para manter.<\/p>\n

Recomendar Leitura<\/strong>\uff1a O guia definitivo para resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/a><\/p>\n

perguntas frequentes<\/h2>\n

\"perguntas<\/p>\n

P: O que \u00e9 o Guia Completo para Usinagem de Metais?<\/h3>\n

R: O Guia Completo para Usinagem de Metais \u00e9 um recurso abrangente que fornece informa\u00e7\u00f5es sobre todos os aspectos da usinagem de metais, incluindo diferentes tipos de metais, opera\u00e7\u00f5es de usinagem, ferramentas, t\u00e9cnicas e muito mais.<\/p>\n

P: O que \u00e9 usinagem CNC?<\/h3>\n

R: A usinagem CNC, ou usinagem de controle num\u00e9rico computadorizado, \u00e9 um processo de fabrica\u00e7\u00e3o que usa software de computador pr\u00e9-programado para controlar o movimento de m\u00e1quinas, ferramentas e equipamentos, como tornos, fresadoras e roteadores, para executar v\u00e1rias opera\u00e7\u00f5es de usinagem.<\/p>\n

P: Quais s\u00e3o alguns metais comuns usados na usinagem?<\/h3>\n

R: Alguns metais comuns usados na usinagem incluem a\u00e7o, a\u00e7o inoxid\u00e1vel, tit\u00e2nio, ligas e a\u00e7o carbono. Cada metal tem suas propriedades e caracter\u00edsticas, tornando-o adequado para diferentes aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

P: O que \u00e9 usinabilidade?<\/h3>\n

R: Usinabilidade refere-se \u00e0 facilidade com que um material pode ser usinado. \u00c9 normalmente determinado pela dureza do material, condutividade t\u00e9rmica, flexibilidade e composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica.<\/p>\n

P: Como escolho o metal adequado para o meu projeto de usinagem?<\/h3>\n

R: Ao escolher um metal para seu projeto de usinagem, considere as propriedades mec\u00e2nicas desejadas, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, usinabilidade e economia. Avalie os requisitos e restri\u00e7\u00f5es do seu projeto para determinar o metal mais adequado.<\/p>\n

P: Quais s\u00e3o os diferentes tipos de usinagem?<\/h3>\n

R: Existem v\u00e1rios tipos de usinagem, incluindo fresamento, torneamento, fura\u00e7\u00e3o, retifica\u00e7\u00e3o e muito mais. Cada tipo de opera\u00e7\u00e3o de usinagem \u00e9 adequado para finalidades e aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas.<\/p>\n

P: Quais s\u00e3o as vantagens da usinagem CNC?<\/h3>\n

R: A usinagem CNC oferece vantagens, como maior precis\u00e3o, repetibilidade e efici\u00eancia. Permite geometrias complexas e pode produzir pe\u00e7as de alta qualidade com toler\u00e2ncias apertadas.<\/p>\n

P: O que \u00e9 uma liga de metal?<\/h3>\n

R: Uma liga met\u00e1lica combina dois ou mais elementos, um dos quais \u00e9 um metal. As ligas s\u00e3o criadas para melhorar propriedades espec\u00edficas, como for\u00e7a, dureza, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o ou condutividade.<\/p>\n

P: Qual \u00e9 o papel das m\u00e1quinas-ferramentas na usinagem de metais?<\/h3>\n

R: M\u00e1quinas-ferramentas, como fresadoras, tornos e furadeiras, s\u00e3o equipamentos essenciais usados na usinagem de metais. Eles fornecem o poder, a precis\u00e3o e o controle necess\u00e1rios para moldar e manipular materiais met\u00e1licos com precis\u00e3o.<\/p>\n

P: Qual \u00e9 o significado da usinagem de precis\u00e3o?<\/h3>\n

R: A usinagem de precis\u00e3o \u00e9 a cria\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as ou componentes met\u00e1licos incrivelmente precisos e precisos. Ele garante que os produtos acabados atendam \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es e toler\u00e2ncias exigidas, permitindo funcionalidade ideal e montagem eficiente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

What is Metals Machining and Why is it Important? Metals machining uses various tools and machines to shape, drill, or cut raw materials into finished products. This process has been around for centuries and has been highly refined and developed over time, thanks to technological advances, such as CNC machines. Understanding the Machining Process The […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":9671,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-9669","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cnc-machining-blog"],"yoast_head":"\nComplete Guide to Metals Machining - 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