ਹਰ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ

ਹੇਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਹੇਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਹੈਲਿਕਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੂਪਸ ਜਾਂ ਹੁੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਮਰੋੜਣ 'ਤੇ ਮਰੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਕਲਚ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਚਪਟੇ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੈਸੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਵਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰੱਕ, ਟਰੇਲਰ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੈਲਿਕਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੋਸਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੌਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ, ਘੜੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪਿੰਨ। ਉਹ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ, ਪਰ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦਾ ਘੇਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਵਿੱਥ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੈਲਿਕਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਉਂ ਜਿਉਂ ਬਸੰਤ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਹਿਰਾਂ ਨੇੜੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਨ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ। ਉਹ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਬੋਝ ਹੇਠ ਬੰਨ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਵਾਏ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਲੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਇਲ ਹੋਰ ਅਲੱਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰੇਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਟ੍ਰੈਂਪੋਲਿਨ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ। ਉਹ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ, ਪਰ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦਾ ਘੇਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਝਰਨੇ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ?

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛੱਡਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਨ, ਗੱਦੇ ਅਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ, ਵਿਰੋਧ ਜਾਂ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬਸੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਢੰਗ

ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਨੂੰ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਤੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ. ਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ, ਗੱਦੇ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰੇਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਂਪੋਲਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੌਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਮਾਊਸਟ੍ਰੈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤਾਲੇ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਰ ਰਾਈਡ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਲਚ ਪਲੇਟਾਂ, ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਅਤੇ ਸੀਟ ਕੁਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਹਨ ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਲਡਿੰਗ ਡੈਂਪਰ, ਜੋ ਹਵਾ ਜਾਂ ਭੁਚਾਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪਰਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਝਰਨੇ ਭੂਚਾਲ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਲਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਵਾਧੂ ਆਰਾਮ ਲਈ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਫੇ, ਕੁਰਸੀਆਂ ਅਤੇ ਗੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੱਦੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਪਿੱਠ ਦੇ ਦਰਦ ਅਤੇ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਬੈਠਣ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਆਰਾਮ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬਸੰਤ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਹੈ। ਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਬੈਠਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਝਰਨੇ

ਐਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਨਵੇਅ 'ਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਰਾਸ਼ੂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਾਇਨਾਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫਲਾਈਟ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਕਪਿਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪੇਪਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ.

ਝਰਨੇ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਡਿਸਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਡਿਸਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਜਿਸਨੂੰ ਬੇਲੇਵਿਲ ਵਾਸ਼ਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਈ ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਤ-ਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਡ ਜੋੜਾਂ, ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ।

ਗੈਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਗੈਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੈਸ ਸਟਰਟਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਿਸਟਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਧੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੱਡਾਂ, ਤਣੇ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਪਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਹ ਝਰਨੇ ਉਸ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਹਾਲ ਵੇਰਵੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਧਾਰਨ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ

ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਫਲੈਕਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਬਲ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਤ-ਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਪਰਕ, ਸਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ।

Volute Springs

ਵੌਲਿਊਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਪਿਰਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਪੱਟੀ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਝਰਨੇ ਉਸ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਹਾਲ ਵੇਰਵੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰੇਲ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ

ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਸਪਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇ। ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਮੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ ਸਪਰਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ, ਕਰੋਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਬਸੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਚਿਕਿਤਸਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ

ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਝਰਨੇ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕੇ ਅਤੇ ਤਾਲੇ। ਇਹ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਡਕਟਵਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਝਰਨੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਾ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵੀ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

 

ਸਵਾਲ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?

A: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕੰਪਰੈੱਸ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

A: ਤਣਾਅ ਦੇ ਝਰਨੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰੇਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਟ੍ਰੈਂਪੋਲਿਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਸੀਟ ਬੈਲਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ?

A: ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਮੋੜ ਕੇ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਬਜ਼ਿਆਂ, ਰੌਕਰ ਹਥਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ.

ਸਵਾਲ: ਸਥਿਰ ਬਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

A: ਸਥਿਰ ਬਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ, ਵਿੰਡੋ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਿੱਚ।

ਸਵਾਲ: ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

A: ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਸਪਾਈਰਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?

A: ਸਪਾਈਰਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਘੜੀਆਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੈਲੀਕਲੀ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬਸੰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?

A: ਬਸੰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬਸੰਤ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ। ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਬਸੰਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬਸੰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।