ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਲਾਈਵ ਚੈਟ

ETCN

ETCN ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ - ਚੋਟੀ ਦੇ ਚੀਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ
ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਮਦਦਗਾਰ ਲਿੰਕ

ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ: ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  1. ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਇਹ ਨੁਕਸ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਧਾਰ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  2. ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ: ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਝਰੀ ਹੈ ਜੋ ਵੇਲਡ ਟੋ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਰੂਟ 'ਤੇ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਗਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  3. ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਇਹ ਨੁਕਸ ਉਦੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਪਿਛਲੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਗਲਤ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  4. ਕਰੈਕਿੰਗ: ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਸਾਉਣ, ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਦਰਾਰਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ welded ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹਰੇਕ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਉਪਚਾਰਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਚਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ

ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਲੈਗ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਿਗਾੜ

ਵਿਗਾੜ ਵੈਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਸਥਾਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ

ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਲੈਪ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਸ਼ੱਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਪਿਛਲੀ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ, ਗਲਤ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਸਹੀ ਵੇਲਡ ਵਿਧੀ, ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਅ

ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰ

ਵੇਲਡ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ, ਗਲਤ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  • ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਇਹ ਨੁਕਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਗਲਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ: ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਗਲ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਗਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
  • ਕਰੈਕਿੰਗ: ਇਹ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਗਲਤ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੋੜ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਤੇਜ਼ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵੇਲਡਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

Welds ਵਿੱਚ ਚੀਰ

ਤਰੇੜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਗਲਤ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਉਹਨਾਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ਜਾਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਫਸਣ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  • ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮਜ਼ੋਰੀ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।
  • ਖੋਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਦਿੱਖ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
  • ਕਰੈਕ ਪ੍ਰਸਾਰ: ਪੋਰਸ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੀਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਹੀ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਪਿਛਲੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੁਕਸ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ: ਅਨਫਿਊਜ਼ਡ ਖੇਤਰ ਲੋਡ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੀਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਖੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ: ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਖੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ ਸਾਈਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਸੁਹਜ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ: ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਪਸੰਦ ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜੋੜ ਦੀ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ, ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂਚ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਸ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਕਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ

ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਾਰੀ ਦੇ ਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਣਾਂ ਕਾਰਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਧਾਤ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਗਰਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸਮਝਣਾ

ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ

ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ

ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ NDT ਢੰਗ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

  • ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT): UT ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
  • ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT): RT ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦਾ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਗਾਮਾ ਕਿਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
  • ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ (MT): MT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਲੀਕੇਜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  • ਲਿਕਵਿਡ ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (PT): ਪੀ.ਟੀ. ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਵੈਲਪਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ NDT ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੈਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਦਾ ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

  1. ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: UT ਹੋਰ NDT ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਨੁਕਸ ਵੀ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  2. ਡੂੰਘਾਈ ਮਾਪ: ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, UT ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  3. ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ: ਇਹ ionizing ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  4. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲਾਗੂ: UT ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ — ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਤੱਕ।
  5. ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ: UT ਤਤਕਾਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਜੇ ਗਏ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨਾ

ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਨਫਿਊਜ਼ਡ ਖੇਤਰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਧੂਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਐਂਪਰੇਜ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਸਹੀ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ V-ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਯੂ-ਜੁਆਇੰਟ, ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਉਚਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਚੋਣ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
  • ਹੁਨਰ ਸੁਧਾਰ: ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਧੂਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਢੁਕਵੇਂ ਵੇਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਗਲਤ ਕੋਣ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੇਲਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਪਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

  • ਭਰਪੂਰ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ: ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਟਾਰਚ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰਨਾ ਕਿ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ: ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਆਪਣੀ ਪਿਘਲੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
  • ਵੈਲਡਰ ਸਿਖਲਾਈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਢੁਕਵੇਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਢੁਕਵੇਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ

ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਆਮ ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ, ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਲੈਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ, ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

  • ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ: ਬਾਅਦ ਦੇ ਵੇਲਡ ਪਾਸਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਿਛਲੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਇਰ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਰਗੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ: ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟ੍ਰਿੰਗਰ ਬੀਡਸ, ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸਲੈਗ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੂਰਨ ਸਲੈਗ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਵੈਲਡਰ ਸਿਖਲਾਈ: ਵੈਲਡਰਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  • ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੇਜ਼ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਚਲਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ: ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਭਰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਗਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  • ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ: ਇਹ ਨੁਕਸ ਵੇਲਡ ਟੋਏ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਰੂਟ ਉੱਤੇ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  • ਸਪੈਟਰ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੋਸ ਵੇਲਡ ਦੀਆਂ ਖਿੰਡੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਹਨ। ਸਪੈਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ, ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਆਰਕ ਸਟ੍ਰਾਈਕਸ: ਇਹ ਇਰਾਦੇ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਚਾਪ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਿਕ ਓਵਰਹੀਟਿਡ ਖੇਤਰ ਹਨ, ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸ ਲਈ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

  • ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਰੰਗੀਨਤਾ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਦਿੱਖ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
  • ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ: ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ, ਮੋੜ ਦੇ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
  • ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਹ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

  • ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨਮੀ, ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਵਰਗੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ: ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਣ ਵੀ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  • ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਹੀ ਹੀਟ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਕਰੈਕਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਕੇ, ਵੈਲਡਰ ਆਪਣੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

  • ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣੇ ਵੇਲਡ ਕਮਜ਼ੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ, ਵਾਹਨਾਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  • ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਚਾਨਕ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਨੁਕਸ ਦੀ ਖੋਜ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਬਜਟ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਧਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨ ਜਾਂ ਦੇਣਦਾਰੀ ਦੇ ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਭਾਵੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਵੇਲਡ ਡਿਸਕੰਟੀਨਿਊਟੀਜ਼ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ

ਵੇਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਉਪਚਾਰਕ ਉਪਾਅ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਚਿਪਿੰਗ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੜ-ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਕੀ ਹਨ?

A: ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਉਹ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਚੀਰ, ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ।

ਸਵਾਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

A: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਟਰਨ, ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਖਰਾਬ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਹੀ ਸਫ਼ਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ, ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਸ ਫਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ?

A: ਤਰੇੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

A: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਜੋ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, MIG ਵੈਲਡਿੰਗ, TIG ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ।

ਸਵਾਲ: ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹਨ?

A: ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ, ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੇਰਾਫੇਰੀ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਗਰੀਬ ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਕੀ ਹਨ?

A: ਖਰਾਬ ਵੇਲਡ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮਜ਼ੋਰੀ, ਅਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਿਵੇਂ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹਵਾਲੇ

  1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਬਾਰੇ SLV ਦੀ ਗਾਈਡ (https://slv.co.id/7-common-welding-defects-causes-remedies/): ਇਹ ਗਾਈਡ ਸੱਤ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਕ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ।
  2. ਰੈਪਿਡਡਾਇਰੈਕਟ ਦਾ ਬਲੌਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਬਾਰੇ (https://www.rapiddirect.com/blog/types-of-welding-defects/): ਇਹ ਬਲੌਗ ਪੋਸਟ 16 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਕਾਰਨ ਠੰਡੇ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ 'ਤੇ ਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਦਾ ਲੇਖ (https://fractory.com/welding-defects-types-causes-prevention/): ਇਹ ਲੇਖ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਟਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ 'ਤੇ Quora ਚਰਚਾ (https://www.quora.com/What-are-welding-defects): ਇਹ ਥਰਿੱਡ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ, ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਚੀਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
  5. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਬਾਰੇ ਵੈਲਡਫੈਬਵਰਲਡ ਦੀ ਗਾਈਡ (https://www.weldfabworld.com/welding-defects/): ਇਹ ਗਾਈਡ ਵੇਲਡ ਚੀਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਰਗੇ ਉਪਚਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
  6. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ 'ਤੇ ਟੈਕਨੋਵੇਲਡ ਦਾ ਲੇਖ (https://technoweld.com.au/2019/11/13/the-most-common-welding-defects-causes-and-remedies/): ਇਹ ਸਰੋਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਮਿਲਨ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅੰਡਰਕੱਟ, ਅੰਡਰ-ਫਿਲ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ।
  7. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ AllGas ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ (https://allgas.us/b/what-are-welding-defects–types-causes-and-remedies): ਇਹ ਸਰੋਤ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  8. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ 'ਤੇ ਵਰਨ ਲੇਵਿਸ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ (https://vernlewis.com/common-welding-defects/): ਇਹ ਸਮੀਖਿਆ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ।
  9. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ 'ਤੇ OMS ਦਾ ਲੇਖ (https://www.omsmeasure.com/blog/weldingdefects): ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਪਾੜਾ, ਛੋਟੇ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  10. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਬਾਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਗਾਈਡ (https://weldingengineer.org/welding-defects-types-causes-and-prevention/): ਇਹ ਗਾਈਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ETCN ਤੋਂ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
liangting ਬਾਰੇ
ਮਿਸਟਰ ਟਿੰਗ. ਲਿਆਂਗ - ਸੀ.ਈ.ਓ

25 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਗ੍ਰੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

ETCN ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
表单提交
ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ
表单提交