ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਛੱਡ ਕੇ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ, ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚੁਣਦਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਉਚਿਤ ਐਂਪਰੇਜ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਕ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਸਮੇਤ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਇੱਕ ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ

ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਗੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 30,000 ਅਤੇ 50,000 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤੰਗ ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਆਰਗਨ ਵਰਗੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਰੰਟ ਲਗਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੂਜੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੈਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਰਚ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਪਤਲੇ ਗੇਜ ਤੋਂ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੇਵਾ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਾ, ਕਟਾਈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਲੀਨਰ ਕਟੌਤੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਟ ਦੀ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਅੱਜ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ (CNC) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ। ਦ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਗਾਊਂ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਆਪਰੇਟਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਛੋਟੀਆਂ, ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਗੈਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ

ਗੈਸ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਾਧੂ ਖਰਚਾ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਉੱਚ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਫੋਕਸ ਜੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਧਾਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ.

ਕਲੀਨ ਕੱਟ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਖਤਰੇ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੰਆਂ, ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ 1 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਲਈ, ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਫਿਊਲ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ, ਹੋਰ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਲਾਗਤ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੂਜੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਚਾਲਕਤਾ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ

ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸਰਵੋਤਮ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਟਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਟੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਅਲ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. ਮੈਨੂਅਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਸਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਸਹੀ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਨ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੇਵਾ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ, CAD ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਚਿਤ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ (PPE) ਪਹਿਨਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੇਡ 5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੈਂਜ਼ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈਲਮੇਟ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਸਤਾਨੇ, ਲੰਬੀਆਂ ਬਾਹਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਨਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੈਨੂਅਲ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹੀ ਕਟਾਈ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟਣਾ, ਬੇਵਲ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਂਪਰੇਜ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਤੇ ਲੰਬਵਤ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ।

ਬੀਵਲ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਟਾਰਚ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਬੇਵਲ ਕੱਟ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢਲਾਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ. ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਐਂਪਰੇਜ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਫਿਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਂਪਰੇਜ ਵਧਾਓ।

ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀ ਸਹੀ PPE ਨਾ ਪਹਿਨਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ, ਜਲਣ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਗਲਤੀ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਲਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਪਤਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਗੈਸ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜੈੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜੈੱਟ 30,000 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

A: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ। ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਲਈ ਗੈਸ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

A: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗੈਸਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਹਾਂ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਨਾਲ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?

A: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਚਾਲਕ ਧਾਤ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ?

A: ਨਹੀਂ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਰਵ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?

A: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਪਹਿਨਣੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹੋਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਕੀ ਹਨ?

A: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਆਰਟਵਰਕ, ਸੰਕੇਤ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।