ਤੁਹਾਨੂੰ 420 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

420 ਸਟੀਲ ਕੀ ਹੈ?

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਕਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਅੰਕਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 0.15% ਕਾਰਬਨ, 1.0% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ 0.25% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 7.75 g/cm³ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 700-1190 MPa ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ 196-236 ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਕਟਲਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਦੀ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖੋਰ, ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੰਨੀ ਮਸ਼ਹੂਰ ਕਿਉਂ ਹੈ?

420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ martensitic ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 12% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 0.15%-0.40% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੰਨੀ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਉੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 50 ਤੱਕ ਦੀ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਚਾਕੂ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੋ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕਮਾਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਰ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਭ੍ਰਿਸ਼ਟਾਚਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ।

ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW), ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW), ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਤ ਕਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਹੀ ਪੂਰਵ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇਸ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

420 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ?

420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 13-17% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 0.15% ਕਾਰਬਨ, ਅਤੇ 1% ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਕੂਆਂ, ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਨੀਲਿੰਗ

ਐਨੀਲਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਪੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬ-ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ।

ਪੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ 1600°F ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਬ-ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ 1350°F ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਢੰਗ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਧਾਤ ਦੇ ਫਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ 30-40°F ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲਪੇਟ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਖਤ ਕਰਨਾ

ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਧਾਤ ਨੂੰ 1850-1950°F ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ, ਜਾਂ ਨਮਕੀਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਧਾਤ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਬੁਝਾਈ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਧਾਤ ਨੂੰ 300-700°F ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਟਲਰੀ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਟਲਰੀ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 440 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਕਟਲਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ

ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ ਪਾਣੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ, ਵਾਲਵ, ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਫਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਰਾਕੇਟ, ਉਪਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਟਲਰੀ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

420 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਕਿੱਥੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਸਮੇਤ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਕਟਲਰੀ, ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ 420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿੱਥੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਾਮਵਰ ਸਟੀਲ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਤਰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਮੇਤ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਤਰਕ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਬਤ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ, ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਔਨਲਾਈਨ ਬਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦ ਲਈ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਔਨਲਾਈਨ ਬਜ਼ਾਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਕਰੇਤਾ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਲ ਟ੍ਰਾਂਜੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਥਾਪਿਤ ਇਤਿਹਾਸ ਵਾਲੇ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੀ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਕੰਮ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧਾ ਸੰਚਾਰ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਸਟੀਲ ਵਿਤਰਕ, ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਰਕੀਟਪਲੇਸ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: 420 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 655 MPa ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 345 MPa ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 1600 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 55 HRC ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: 420 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 840-900°C 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਲੋੜੀਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 30-60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 150-370° C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ 420 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡੇਬਲ ਹੈ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: 420 ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕੀ ਹੈ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.15% ਕਾਰਬਨ, 1% ਮੈਂਗਨੀਜ਼, 1% ਸਿਲੀਕਾਨ, 0.04% ਫਾਸਫੋਰਸ, 0.03% ਸਲਫਰ, 12-14%, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ASTM A240 ਕੀ ਹੈ?

A: ASTM A240 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਸ਼ੀਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਅਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 304, 304L, 316, 316L, 321, ਅਤੇ 347 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸ: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੀ ਹੈ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਹਨ। ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ।

ਸਵਾਲ: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 44-49 HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 30-60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 150-370°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?

A: 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 12-14% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: 410 ਅਤੇ 420 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: 410 ਅਤੇ 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 420 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 410 ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ 410 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।