Chrome ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ, ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਲੰਘਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਰੰਟ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ। ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਘਰੇਲੂ ਚੀਜ਼ਾਂ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ। ਅੱਗੇ, ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚਮਕ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਧਾਤ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੱਟ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਰਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛਿੱਲ ਜਾਂ ਫਲੇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਸਤੂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਕਮੀਆਂ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲੂਣ ਦਾ ਹੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟਿਡ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਫ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ, ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜੰਗਾਲ, ਗਰੀਸ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜੋ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਰਤ ਬਰਾਬਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਦਾ ਕੰਮ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲੂਣ ਦਾ ਇੱਕ ਘੋਲ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਘੋਲ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕਰੋਮ ਲੇਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ, ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ:

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਰੋਮ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰਗੜ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿਸਟਨ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ।

ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ:

ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਹਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਕਰੋਮ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ:

ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਘੱਟ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਿਖਾਓ:

ਸ਼ੋਅ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ, ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਪਲ-ਪਲੇਟਿਡ ਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਹੌਟ ਰਾਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੋਅ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ, ਚਮਕਦਾਰ ਚਮਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਬਲੈਕ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ:

ਬਲੈਕ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹਾ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗਨਮੈਟਲ ਕਰੋਮ ਜਾਂ ਸ਼ੈਡੋ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਕ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਫੈਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਪੜ੍ਹਨਾ:ਸਿੱਖੋ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1mm ਤੋਂ ਕਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ, ਨਿਕਲ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਵਰਗੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਉੱਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.5 ਮੀਲ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਹਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਬੰਪਰਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਲਾਂ, ਜਾਂ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੋਰਕਨੋਬਸ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਨਣ, ਘਬਰਾਹਟ, ਗੈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਮੌਜੂਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲੂਣ ਦੇ ਘੋਲ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਬਾਥ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬਣਾ ਕੇ ਇੱਕ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਉੱਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ

ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਕਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕ

ਕ੍ਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ, ਰੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ, ਚਿਪਕਣ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਨਾਮ. ਕਰੋਮ ਡਿਪਿੰਗ

ਕ੍ਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੁਪਿੰਗ ਹਨ। ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕ੍ਰੋਮ ਡਿਪਿੰਗ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਪਰਤ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਕਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨਿਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਇਕਸਾਰਤਾ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉੱਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਟੌਪਕੋਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਕ੍ਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਗਰਾਈਮ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖ਼ਰਾਬ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ, ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਨਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਪੜ੍ਹਨਾ:

* ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਗਾਈਡ

*ਕਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ: ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

A: ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕਲੀਨਿੰਗ, ਐਸਿਡ ਡਿਪਿੰਗ, ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕ੍ਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

A: ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੈਟ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

A: ਯਕੀਨਨ! ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟਿਡ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸਵਾਲ: ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮ ਕੀ ਹੈ?

A: ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਹਨੇਰਾ, ਧੂੰਆਂ ਵਾਲਾ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਾਲਾ ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚਮਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਹਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੈ?

A: ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.2-0.3 ਮੀਲ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ 0.5 ਤੋਂ 1.5 ਮਿਲੀ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

A: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹਨ। ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੀ ਅਪੀਲ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੇਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਉ: ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਸਤੂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?

A: ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਸਤੂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸ: ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?

A: ਸਜਾਵਟੀ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।