ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿੰਬਲ: ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਜਾਂ ਭਟਕਣਾਂ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ, ਪਹਿਨਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਪਟਿਕਸ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।

ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਮਾਪਣ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟਾਈਲਸ-ਅਧਾਰਿਤ, ਆਪਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਟੇਕਟਾਈਲ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟਾਈਲਸ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟਾਈਲਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਟਾਈਲਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵਿਧੀਆਂ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਰਸ਼ ਵਿਧੀਆਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਛੋਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਾਪੀ ਜਾ ਰਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਯੂਨਿਟਸ

ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ (µm) ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਯੂਨਿਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ Ra, Rz, Rq, ਅਤੇ Rt ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। Ra (ਅੰਕਗਣਿਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਖੁਰਦਰਾਪਨ) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। Rz (ਦਸ-ਪੁਆਇੰਟ ਉਚਾਈ ਮੋਟਾਪਣ) ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪਹਾੜਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵੀਂ ਘਾਟੀਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।

ਖੁਰਦਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: Ra, Rz, ਅਤੇ ਹੋਰ

Ra, Rz, Rq, ਅਤੇ Rt ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਔਸਤ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ Ra ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ। Rz ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਪੀਕ-ਟੂ-ਵੈਲੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ Rq (ਰੂਟ-ਮੀਨ-ਵਰਗ ਖੁਰਦਰੀ) ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮੱਧ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦੇ ਮੱਧਮ ਮੂਲ ਵਰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। Rt (ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਪਣ) ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਚੋਟੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀ ਘਾਟੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ।

ਔਸਤ ਖੁਰਦਰੀ ਬਨਾਮ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲ

ਔਸਤ ਮੋਟਾਪਨ (AR) ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਮੁੱਲ (R) ਦੋ ਸ਼ਬਦ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਅਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। AR ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, R ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪਹਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵੀਂ ਘਾਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। AR ਅਤੇ R ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੇਡਦੇ ਹਨ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਮਾਪਦੰਡ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਹੀ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਰੇ-ਵਰਗੇ ਕਾਰਬਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਵੇਵਿਨੈਸ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਸਤਹ ਦੀ ਤਰੰਗਤਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਤਰੰਗਤਾ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਤਰੰਗਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ, ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਖਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਔਸਤ ਔਸਤ, ਅਧਿਕਤਮ ਸਿਖਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਚੋਟੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO, ANSI, ਅਤੇ ASME। ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਅੱਖਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਚਾਰਟ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਾਪਤੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ

ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਰਟ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾਪਣ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਪਣ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰਾਂ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਧ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਔਸਤ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਰਟ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟੂਲਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਚਾਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿੰਬਲ ਦਾ ਮਤਲਬ

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿੰਬਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਿੱਧੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਤੀਕ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿੰਬਲ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੱਖਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਖਰ ਜਾਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਟਾਪਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅੱਗੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ S ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੱਖਰ ਵਰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਅੱਖਰ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਾਪਣਯੋਗ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇੱਕ ਹਾਈਫਨ ਵਾਲੇ ਵਰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੁਦਰਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿੰਬਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤਤਾਵਾਂ

ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿੰਬਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਨਡੂਲੇਸ਼ਨ, ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ, ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਹੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਤਹ ਦੀ ਟੌਪੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਨਾਮ ਦੂਰੀ ਦੇ ਪਲਾਟ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰੋਫਾਈਲ ਰਾਹੀਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿੱਥ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਗਣਿਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ (μm) ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚ (μin) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਾਰੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋੜੀਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਰਫੇਸ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ, ਸਿਲੰਡਰ, ਜਾਂ ਕੰਟੋਰਡ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋੜਨਾ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੂਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਹੱਤਵ

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਮਾਪ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਪੀ ਗਈ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਜ਼ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਅਤੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ： ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਗਾਈਡ: ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿੰਬਲ, ਚਾਰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਕੀ ਹਨ?

A: ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿੰਬਲ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਸਿੰਬਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

A: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਸ ਮਾਪ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਔਸਤ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੁਝ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਇਕਾਈਆਂ ਕੀ ਹਨ?

A: ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ (μm), ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚ (μin), Ra (μm), Rz (μm), ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁਰਦਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰ: ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

A: ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋਗੋ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੋਟਾਪਣ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ?

A: ਖੁਰਦਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਰਟ ਕੀ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਰਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੋਟਾਪਣ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਦਾ ਮੁੱਲ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਦਾ ਉੱਚ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਮੁੱਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਣ ਮੁੱਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸ: ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੀ ਪੂਰੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਮੱਧ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਟੂਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ?

A: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

A: ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।