ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ, ਛਿੜਕਾਅ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਫਲਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਟਿਡ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ

ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ASTM A967 ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਦ ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਫਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਐਂਡ ਮਟੀਰੀਅਲ (ASTM) ਨੇ ASTM A967 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਸਮੇਤ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਉਪਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਖਤਰਨਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼, ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਲੰਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਖੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਨਾਸ਼ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਪਤਲੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਸਰਫੇਸ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ, ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਵੈ-ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ। ਇਹ ਪਰਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਚਾਅ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਖਣਿਜ ਐਸਿਡ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਮਿਨਰਲ ਐਸਿਡ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਵੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ

ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜੋ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਪਰਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ।

ਸਟੈਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਮੁਫਤ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਲੇਅਰ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ

ਸਟੈਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਤਨ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਧਿਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਪੈਸਿਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਈ ਗਈ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਤਹ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਖੋਰ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸ਼ਨਾਨ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਾਥ ਦੁਆਰਾ ਹੈ। ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਦਾ ਹੱਲ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸ਼ਨਾਨ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਡਾਇਕਰੋਮੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਡਾਈਕਰੋਮੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਡਾਈਕ੍ਰੋਮੇਟ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਵੀ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਈ ਹੋਰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਗਤੀਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਪੋਸਟ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ： ਕਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ: ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਕੀ ਹੈ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂਆਂ ਦਾ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ

ਖੋਰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਧਾਤਾਂ ਹਵਾ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਸਲੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਦੀ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਔਸਤਨ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਜੰਗਾਲ, ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਧਾਤ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਇਸਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਲੇਅਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰਤ ਅੰਦਰਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਿਧਾਂਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਿਆਦ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ ਅਧੀਨ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਰੰਟ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ: ਇੱਥੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

A: Passivation ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਖੋਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਿਉਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਦੋਂ ਪਾਸ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

A: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

A: ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਘੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਫਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

A: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਦੋ ਆਮ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਾਇਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਹੈ?

A: ਹਾਂ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਹਾਂ, ਰਚਨਾ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ?

A: ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਇਕ੍ਰੋਮੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।