우리와 채팅, 제공 라이브챗

ETCN

ETCN에 오신 것을 환영합니다 - 최고의 중국 CNC 가공 서비스 제공업체
그림으로 사용자 정의
CNC 가공 서비스
금속 가공
유용한 링크

픽 CNC 머시닝

ETCN의 PEEK CNC 머시닝 서비스로 정밀함과 품질을 경험하세요

정밀 가공 서비스가 필요하십니까? ETCN의 PEEK CNC 머시닝 서비스가 귀하를 보호합니다. 우리의 첨단 기술과 숙련된 엔지니어를 통해 고객의 요구에 맞는 고품질 가공 및 제작 서비스를 제공할 수 있습니다. 당사의 도움으로 맞춤형 부품을 만들고 생산을 간소화하십시오. 오늘 한 번 시도하여 PEEK CNC 가공 서비스의 편리함과 품질을 경험해 보십시오.

  • ETCN으로 고품질 Peek 부품 가공을 받으십시오!

고품질 부품 가공 서비스를 위한 신뢰할 수 있는 파트너를 찾고 있다면 ETCN보다 더 나은 곳을 찾지 마십시오. 우리 엔지니어 팀은 수년간의 CNC 가공 경험하고 고급 기술을 사용하여 부품이 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다. 당사의 정밀 가공 서비스는 탁월한 정확성, 복잡한 설계 및 정밀성을 제공합니다. 공차. 당사를 선택하면 완성된 부품이 의도한 용도에 맞게 최적화됩니다. ETCN이 완벽한 피크 부품 가공을 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 지금 저희에게 연락하십시오.

ETCN으로 고품질 Peek 부품 가공을 받으십시오!

다음은 표 형식의 PEEK 가공 가이드입니다.

섹션설명
PEEK 개요PEEK(Polyether Ether Ketone)는 우수한 기계적, 열적 및 화학적 저항 특성으로 잘 알려진 고성능 반결정성 열가소성 수지입니다. 가볍고 강도가 높기 때문에 항공 우주, 자동차, 의료 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
일반적인 가공 방법1. 밀링 2. 터닝 3. 드릴링 4. 그라인딩 5. 톱질
주요 고려 사항밀링 및 터닝: - 날카로운 카바이드 공구 사용 - 최적 절삭 속도: 400-600 SFM - 이송 속도: 0.002-0.006인치/회전 - 절삭 깊이: 0.05-0.15인치 드릴링: - 카바이드 드릴 사용 - 절삭 속도: 150-250 SFM - 이송 속도: 0.001-0.004 in/rev 연삭 및 톱질: - 다이아몬드 또는 CBN 연삭 휠 사용 - 절단 속도: 4,000-10,000 SFPM - 절삭유 권장
열 축적 및 위험가공 중 열이 축적되면 치수 부정확성, 표면 조도 불량 및 공구 마모가 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 날카로운 도구, 적절한 절삭 매개변수 및 절삭유를 사용하십시오.
안전한 취급 및 폐기- 적절한 PPE(보안경, 장갑 등)를 착용하십시오. - 작업 공간을 깨끗하고 잔해물이 없도록 유지하십시오. - PEEK 스크랩을 수집하고 현지 규정에 따라 폐기하십시오.
품질 관리 및 검사- 부품의 표면 마감, 치수 및 공차 검사 - 적절한 측정 도구(캘리퍼스, 마이크로미터 등) 사용 - 산업 표준 및 고객 요구 사항 준수
Peek CNC 가공의 응용
  • Peek CNC 가공의 응용

• 의료 산업에서 PEEK CNC 가공은 비반응성으로 인해 정형외과용 임플란트, 척추 임플란트, 치과용 임플란트 및 수술 기구에 활용됩니다.
• 항공우주 산업에서 PEEK CNC 가공은 고강도 및 내열성이 요구되는 엔진 부품 및 구조 부품 제조에 사용됩니다.
• 자동차 부문에서 PEEK CNC 가공은 고온 조건에서 우수한 성능을 발휘하는 기어, 밸브 및 피스톤과 같은 부품을 생산합니다.
• 석유 및 가스 산업에서는 PEEK CNC 가공을 적용하여 부식성 및 공격적인 화학 물질과 고온/고압 조건을 견뎌야 하는 구성 요소를 만듭니다.

맞춤형 PEEK 부품 표시

ETCN으로 Peek Machining에 대한 전문 지식 얻기

피크 가공에 대한 신뢰할 수 있는 정보를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! ETCN은 모든 CNC 머시닝 요구 사항에 대한 선도적인 소스입니다. 우리는 당신이 속도를 낼 수 있도록 심층적인 지침과 조언을 제공합니다. PEEK 가공. 해당 분야 전문가의 상세한 튜토리얼과 통찰력을 제공하는 광범위한 가이드를 살펴보십시오.

엿봄이란 무엇입니까?

엿봄이란 무엇입니까?

몰래 엿보다, 또는 Polyetheretherketone은 강도, 내구성 및 극한의 온도, 화학 물질 및 마모에 대한 저항성을 결합한 고성능 열가소성 수지입니다. 1980년대 영국에 기반을 둔 제조업체인 Victrex PLC에서 처음 개발했습니다. PEEK는 방향족 그룹과 에테르 그룹의 조합으로 만들어져 고유한 특성을 부여합니다. 순수 PEEK, 유리 충전 PEEK, 탄소 충전 PEEK 등 다양한 등급과 형태가 있습니다.

재료 특성 및 등급 살펴보기

PEEK는 다양한 응용 분야에 적합한 몇 가지 고유한 재료 특성을 가지고 있습니다. 높은 인장 강도, 높은 강성 및 우수한 치수 안정성을 가지고 있습니다. 또한 내화학성이 우수하고 가혹한 화학 물질 및 용제에 대한 노출을 견딜 수 있습니다. 또한 본질적으로 난연성이며 최대 300°C의 온도를 견딜 수 있습니다. PEEK는 비보강, 유리 또는 탄소 섬유로 강화된 PEEK, 의료용 PEEK 등 다양한 특성과 특성을 가진 다양한 등급으로 제공됩니다.

항공 우주, 자동차 및 의료 산업에서 Peek 플라스틱의 응용

PEEK는 항공 우주, 자동차 및 의료를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 항공 우주 산업에서 PEEK는 경량, 고강도 및 내열성으로 인해 브래킷, 덕트 및 전기 커넥터와 같은 항공기 구성 요소에 이상적입니다. 자동차 산업에서는 기어, 베어링, 엔진 부품과 같은 고성능 부품에 PEEK를 사용합니다. PEEK는 생체 적합성과 생체 안정성으로 인해 의료 분야의 임플란트 장치 및 수술 기구에 사용됩니다.

Peek Plastic은 가공 부품 및 3D 프린팅에 사용됩니다.

PEEK 플라스틱은 뛰어난 치수 안정성과 변형 저항성으로 인해 가공 부품 및 3D 프린팅에 널리 사용되는 소재입니다. PEEK는 기어, 부싱 및 밸브 시트와 같이 높은 정확도가 요구되는 부품 가공에 자주 사용됩니다. 또한 터빈 블레이드 및 의료용 임플란트와 같은 복잡한 형상의 사출 성형에도 사용됩니다. 3D 프린팅에서 PEEK는 고온을 견딜 수 있는 능력과 우수한 기계적 특성으로 인해 널리 사용되는 소재입니다. 항공 우주 부품, 자동차 부품 및 의료 기기를 생산하는 데 자주 사용됩니다.

결론적으로 PEEK는 다양한 산업 응용 분야에 적합하게 만드는 몇 가지 중요한 특성을 지닌 독특하고 다재다능한 소재입니다. 고강도, 내화학성, 치수안정성 등의 장점이 많은 반면 고비용, 가공의 어려움 등 잠재적인 단점도 가지고 있다. 기술 및 제조 기술의 발전으로 PEEK 사용이 증가할 것으로 예상됩니다.

CNC 가공 서비스를 위해 Peek를 선택하는 이유는 무엇입니까?

CNC 가공 서비스를 위해 Peek를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Peek의 기계적 성질 및 내화학성

Peek는 우수한 강성, 고강도 및 내마모성과 같은 우수한 기계적 특성을 가진 다목적 폴리머로 의료 및 자동차 산업 분야에 이상적인 소재입니다. 또한 산성 및 알칼리성 물질에 대한 내성을 포함하여 내화학성이 우수하여 내구성이 뛰어나고 열악한 환경에 적합한 선택입니다.

Peek의 고온 및 치수 안정성은 항공우주 및 산업 분야에 이상적입니다.

항공 우주 및 산업 분야에는 고온 및 치수 안정성으로 극한 조건을 견딜 수 있는 소재가 필요합니다. Peek는 이러한 요구 사항을 충족하므로 이러한 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 최대 300°C의 고온 강도로 인해 Peek는 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 반대로 뛰어난 치수 안정성으로 인해 온도 및 응력 변화에도 재료의 모양이 일관되게 유지됩니다.

엄격한 공차와 높은 내마모성을 갖춘 정밀 가공

Peek는 뛰어난 가공성 덕분에 엄격한 공차로 정밀 가공할 수 있는 소재로, CNC 가공 서비스에 널리 사용됩니다. Peek는 또한 내마모성이 뛰어나 내구성을 유지하고 가공 중에 구조를 유지합니다.

결론적으로 Peek는 기계적 및 화학적 저항성, 고온 및 치수 안정성, 뛰어난 기계 가공성을 갖춘 고성능 소재입니다. 다양한 산업 및 항공 우주 응용 분야에 대한 적합성과 정밀 가공 기능은 CNC 가공 서비스를 위한 완벽한 선택입니다. CNC 가공 서비스를 위해 Peek를 선택함으로써 제조업체는 내구성이 뛰어나고 열악한 환경에 강한 고품질 가공 부품을 기대할 수 있습니다.

Peek Machining Services: 기술 및 장점

Peek Machining Services: 기술 및 장점

Peek 부품 및 임플란트 생산에는 엄격한 품질 기준을 충족하기 위해 복잡한 가공 공정이 필요합니다. Peek 기계 가공 서비스는 CNC 기계 가공, 터닝, 밀링, 드릴링 및 연삭과 같은 기술을 사용하여 높은 치수 정확도와 표면 마감으로 부품을 생산합니다.

Peek에서 CNC 가공의 장점

CNC(Computer Numerical Control) 가공은 컴퓨터 지원 설계를 사용하는 최신 기계입니다(치사한 사람) 제조 작업에서 절삭 공구 이동을 제어하는 소프트웨어. Peek 가공 서비스에서 CNC는 기존 가공 방법에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 예를 들어 CNC 가공은 정확하고 일관된 부품을 생산하므로 공차가 엄격한 복잡한 부품 및 임플란트에 선호되는 선택입니다.

CNC 가공은 우수한 내마모성 및 변형성으로 인해 Peek 가공에도 이상적입니다. Peek는 고온 및 고압에 노출되어도 치수 안정성을 유지하는 고성능 플라스틱입니다. 이 속성 덕분에 Peek는 높은 정확도와 반복성을 요구하는 부품 및 임플란트 생산에 적합한 소재입니다.

복잡한 부품 및 임플란트의 공차 및 치수 안정성

Peek 기계 가공 서비스는 CNC 기계 가공을 사용하여 복잡한 형상과 윤곽이 있는 부품과 임플란트를 생산합니다. CNC 머시닝은 높은 공차와 치수 안정성을 제공하여 완제품이 정밀한 설계 사양을 충족하도록 보장합니다.

Peek의 높은 강도와 강성을 통해 CNC 가공은 의료용 임플란트에 필요한 부품과 같이 허용 오차가 엄격한 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 임플란트는 마모를 최소화하고 성능을 최적화하기 위해 매끄러운 표면 마감이 필요합니다.

Peek CNC 머시닝에서 어닐링의 이점

어닐링은 기계적 및 물리적 특성을 변경하기 위해 재료를 가열 및 냉각하는 열처리 공정입니다. Peek CNC 머시닝에서 어닐링은 응력 감소, 치수 안정성 향상, 재료의 강도 및 강성 증가 등 여러 가지 이점을 제공합니다.

CNC 가공 중에 Peek 부품 및 임플란트는 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있는 열 응력을 경험할 수 있습니다. 어닐링은 가공으로 인한 잔류 응력을 줄임으로써 치수 안정성을 개선하고 수명을 연장함으로써 이 문제를 해결합니다.

결론적으로 Peek 가공 서비스는 정확한 사양과 표준을 충족하는 부품과 임플란트를 생산하기 위해 CNC 가공이 가장 선호되는 방법과 함께 다양한 기술을 사용합니다. CNC 가공은 높은 정밀도, 일관성 및 엄격한 공차와 같은 이점을 제공하므로 복잡한 부품 및 임플란트 생산에 이상적입니다. 또한 어닐링은 Peek CNC 가공에서 기계적 및 물리적 특성을 개선하여 최종 제품이 최고 수준의 성능과 내구성을 제공하도록 하는 중요한 프로세스입니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

질문: PEEK란 무엇입니까?

A: PEEK는 기계적 및 열적 특성으로 잘 알려진 고성능 열가소성 폴리머인 Polyetheretherketone을 나타냅니다.

Q: PEEK 소재의 특성은 무엇입니까?

A: PEEK 소재는 고온 저항성, 우수한 기계적 특성, 내화학성, 생체 적합성 및 내마모성을 가지며 강도를 높이기 위해 탄소 섬유로 보강할 수 있습니다.

Q: PEEK 플라스틱은 어떤 용도로 사용됩니까?

A: PEEK 플라스틱은 항공 우주, 자동차, 의료, 석유 및 가스 산업과 같은 고성능 응용 분야에 자주 사용됩니다. 일반적으로 기어, 베어링, 씰 및 기타 가공 부품을 만드는 데 사용됩니다.

Q: PEEK CNC 가공이란 무엇입니까?

A: PEEK CNC 가공은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 PEEK 소재로 만든 정밀하고 복잡한 부품을 제작합니다. 이 프로세스를 통해 PEEK 부품의 고정밀 및 반복 가능한 생산이 가능합니다.

Q: PEEK 소재의 등급은 어떻게 됩니까?

A: PEEK 소재는 산업 등급 PEEK, 의료 등급 PEEK, 항공우주 등급 PEEK 등 다양한 등급으로 제공됩니다. 이 등급은 다양한 응용 분야에 적합한 특정 속성과 특성을 가지고 있습니다.

Q: PEEK 가공 시 우려되는 사항이 있습니까?

A: 예, PEEK를 가공할 때 재료의 열전도율이 낮아 가공 시간이 길어질 수 있고 고온 응용 분야를 가공할 때 심각한 문제가 발생할 수 있는 특별한 문제가 있습니다. 그러나 어닐링 공정과 적절한 CNC 가공 기술은 이러한 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

Q: PEEK 소재의 생체 적합성은 무엇입니까?

A: PEEK 소재는 생체 적합성입니다. 즉, 생체 조직에 해롭지 않으며 임플란트 및 수술 기구와 같은 의료 응용 분야에 안전하게 사용할 수 있습니다.

Q: 가공 부품에 PEEK 소재를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

A: 가공 부품에 PEEK 소재를 사용하면 내열성, 우수한 기계적 특성, 내화학성, 생체 적합성 및 내마모성이 장점입니다. 또한 가공이 쉽고 다른 플라스틱보다 수명이 긴 경량 소재입니다.

Q: PEEK 소재를 탄소 섬유로 강화할 수 있습니까?

A: PEEK 소재는 탄소 섬유로 강화되어 강도와 강성을 높일 수 있습니다. 따라서 항공 우주 및 기타 고성능 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

Q: PEEK CNC 머시닝 서비스에 대한 문의는 어떻게 합니까?

A: PEEK CNC 머시닝 서비스가 필요한 경우 오늘 저희에게 연락하실 수 있습니다. 우리는 다양한 산업 및 응용 분야를 위한 광범위한 기계 가공 서비스를 제공합니다.

ETCN에 문의하기

表单提交
맨위로 스크롤
表单提交