横型旋盤とは何ですか?
1スピンドルボックス。 2 つのツールホルダー。 3-心押し台。 4ベッド; 5-右ベッド脚。 6スライドボックス。 7-左ベッド脚。 8 - フィードボックス
横型旋盤の定義
あ 横型旋盤 金属、木材、その他の材料を成形または切断する機械です。横型旋盤では、ワークピースは 2 つの中心の間に保持されます。切削工具は X 軸に沿って移動し、その軸を中心に回転しながらワークピースから材料を除去します。
横型旋盤はどのように動作するのですか?
横型旋盤は、一連の調整された動きによって機能します。ワークピースは、軸を中心に回転するときにワークピースを所定の位置に保持する 2 つの中心にクランプされます。次に、ツール ホルダーが X 軸に沿って移動し、ワークピースから材料を除去します。切削する材料の形状や大きさに応じて、さまざまな切削工具が使用されます。
横型旋盤を使用するメリット
横型旋盤には、精度、精度、効率の向上など、他の機械に比べて利点があります。より大きなワークピースを処理でき、ツールホルダーはさまざまなサイズの材料に合わせて簡単に調整できます。また、横型旋盤は可動範囲がより優れているため、さまざまな加工作業に適しています。
横型旋盤の応用例
横型旋盤は、さまざまな産業および製造現場で一般的に使用されています。これらはシャフト、ロッド、チューブなどの金属部品の製造によく使用され、木材やプラスチックの製造にも使用されます。横型旋盤は、より大きなワークピースを処理できるため、航空宇宙産業や自動車産業でよく使用されます。
横型旋盤と立型旋盤の違い
横型旋盤と立型旋盤は主に方向が異なります。横型旋盤はワークを 2 つの中心の間に保持し、切削工具を X 軸に沿って移動させますが、立型旋盤はワークを直立位置に保持し、切削工具を Z 軸に沿って移動させます。どちらのタイプの旋盤も幅広い機械加工タスクを実行できますが、横型旋盤はより大きなワークピースとより優れた可動範囲に適しています。比較すると、立型旋盤は、より小さなワークピースやより正確な切削に適しています。
なぜ横型旋盤を検討する必要があるのでしょうか?
横型旋盤を使用するメリット
製造プロセスで横型旋盤を使用する利点は数多くあります。まず、高速切断と材料除去が可能になるため、効率が向上します。第二に、機械の安定性と耐久性により、正確で正確な結果が得られます。第三に、その多用途性により、同じ材料からさまざまな形状やサイズを作成できます。第 4 に、手作業に必要な時間が削減され、自動化の可能性が高まります。
横型旋盤は製造プロセスをどのように改善できるのでしょうか?
横型旋盤は、いくつかの方法で製造プロセスを強化します。まず、より高い切断能力を提供し、より重要なコンポーネントを簡単かつ正確に機械加工できるようになります。第 2 に、必要な手作業が削減されるため、生産率が向上し、ダウンタイムが削減されます。 3 番目に、より複雑なデザインや形状の作成が可能になり、4 番目に、ワークピースを手動で扱う必要性が減り、安全性が向上します。
横型旋盤を購入する前に考慮すべき要素
横型旋盤を購入する前に、いくつかの要素を考慮する必要があります。まず、機械のサイズは、実行する必要がある作業に適切である必要があります。次に、デバイスの出力は作業対象の素材に一致する必要があります。第三に、望ましい結果を得るのに十分な速度容量が必要です。考慮すべきその他の要素には、機械の耐久性、メンテナンスと修理の容易さ、自動化のための他のデバイスとの統合機能などが含まれます。
横型旋盤のトップサプライヤー
横型旋盤のサプライヤーを選択する場合は、利用可能なオプションを慎重に検討することが重要です。市場のトップサプライヤーには、ハース オートメーション、DMG 森、斗山、オークマ、マザックなどがあります。これらの企業は、それぞれ独自の機能と機能を備えたさまざまな横型旋盤を提供しています。購入者は、包括的なサポートとトレーニング、堅牢な保証とメンテナンス プログラムを提供するサプライヤーを探す必要があります。
横型旋盤に求める標準機能
横型旋盤を選択する際に考慮すべき主な機能には、ベッドとスイングのサイズ、主軸の最大速度、工具タレットの容量、機械の精度と精度が含まれます。考慮すべきその他の機能には、使用するコントローラーの種類、自動ツール チェンジャーの可用性、他のデバイスや自動化システムと統合する機能などがあります。最終的に、理想的な機械は購入者の特定のニーズと実行される作業の種類によって異なります。
横型旋盤の操作方法は?
横型旋盤の操作に関するステップバイステップのガイド:
1. 機械の電源を入れる前に、すべてのガードとカバーが所定の位置に取り付けられていることを確認して、安全チェックを実行します。
2. チャックまたはその他の保持機構を使用して、適切なワークピースを旋盤に固定します。
3. 切削工具を正しい高さと角度に設定し、開始位置に移動します。
4. 機械の電源を入れ、主軸速度と速度を調整します。 送り速度 素材やご希望のカットに合わせて。
5. 旋盤の性能を監視しながら、ワークの切削と成形を開始します。
6. 完了後、機械の電源を切り、ワークを取り外し、周囲を清掃します。
横型旋盤を使用する場合の安全上の注意事項:
横型旋盤を操作する場合、安全は最も重要です。手袋、目と耳の保護具、つま先がスチール製の靴など、適切な個人用保護具を常に着用してください。また、使用前にワークが正しく固定されていることを確認し、損傷や故障の兆候がないか機械の状態を確認してください。
横型旋盤のパフォーマンスを最大化するためのヒント:
横型旋盤の性能を向上させるには、高品質の切削工具と材料を選択し、機械を清潔に保ち潤滑油を塗布し、ワークの材料に応じて主軸速度と送り速度を調整します。さらに、機械の摩耗や損傷を定期的に検査し、指定された制限内でのみ使用してください。
横型旋盤に関する一般的なトラブルシューティングの問題:
横型旋盤を操作する際の一般的な問題には、不適切な切削工具の高さ、不均一または粗い表面、過度の振動や騒音などがあります。切削工具が正しい高さと角度に設定されていることを確認し、工具の適切なメンテナンスを維持し、摩耗または損傷したコンポーネントがないか確認してください。
横型旋盤のメンテナンスと手入れ:
横型旋盤の寿命を延ばすには、適切なメンテナンスと手入れが非常に重要です。機械を定期的に清掃して潤滑し、コンポーネントの磨耗を検査し、損傷または磨耗した部品がある場合は直ちに交換してください。錆や腐食の発生を防ぐために、旋盤は清潔で乾燥した換気の良い場所に保管してください。
横型旋盤にはどのような種類がありますか?
一般的な横型旋盤の概要
一般的な横型旋盤には、エンジン旋盤、タレット旋盤、自動旋盤などがあります。エンジン旋盤は、さまざまな材料を高精度かつ正確に旋削するために使用される最も一般的なタイプです。タレット旋盤は、大量生産に使用される高速機械です。さまざまなタスクを実行するようにプログラムできるマルチスピンドル機能を備えています。自動旋盤は大量生産に使用される専用の機械です。人間の介入なしに特定のタスクを実行するようにプログラムできます。
CNC旋盤とその利点
コンピュータ数値制御 (CNC) 旋盤は、その精度の高さから多くの業界で好まれています。コンピュータプログラムによって操作され、手動旋盤よりも正確にさまざまな作業を実行できます。 CNC 旋盤は、複雑な形状を製造できる多用途機械で、航空宇宙、自動車、医療機器の製造など、さまざまな業界で使用されています。納期が短縮され、大量生産に最適なため、多くの企業にとって効率的でコスト効率の高いオプションとなっています。
特定の業界のニーズに合わせた専用の横型旋盤
一部の特殊な横型旋盤は、特定の業界とその固有のニーズ向けに設計されています。たとえば、砲身旋盤は砲身製造を目的としており、車輪旋盤は鉄道車輪の修理に使用されます。他の特定の横型旋盤には、パイプねじ切り旋盤、ブレーキ旋盤、油田旋盤などがあります。これらのマシンは、特定の業界標準と要件を満たすように調整されており、タスクにおいて非常に効率的です。
横型旋盤を選択する際の考慮事項
特定のビジネス要件に適した機械を選択するには、横型旋盤を選択するときにいくつかの要素を考慮する必要があります。サイズ、コスト、精度、自動化レベルは、留意すべき重要な要素の一部です。中小企業には小型の旋盤が必要な場合がありますが、大企業には大量の生産量の機械が必要な場合があります。デバイスのコストも重要な要素であり、より高度なマシンほどコストが高くなります。高品質の素材を提供するには精度が必要です。一部のデバイスは他のデバイスよりも高い精度を提供できます。最後に、自動化レベルによって、マシンを操作するためにどれだけの人的入力が必要かが決まります。
市場で利用可能な幅広いオプションを探索する
結論として、市場にはさまざまな特徴、機能、価格を備えた幅広い横型旋盤が提供されています。横型旋盤は多くの産業にとって不可欠であり、CNC テクノロジーなどの進歩により、横型旋盤の効率、精度、信頼性が向上しました。利用可能なさまざまなタイプの横型旋盤と、機械を選択する際に考慮すべき重要な要素を知ることは、企業が情報に基づいた意思決定を行い、ニーズに合った装置を選択するのに役立ちます。
横型旋盤の主な機能とコンポーネントは何ですか?
横型旋盤の主要コンポーネントを理解する
コンポーネント | メートル単位 | インペリアル単位 | 代表的な範囲 |
---|---|---|---|
ベッドの長さ | 1000mm~3000mm | 39.37インチ - 118.11インチ | 工業用サイズの旋盤によくある |
中心の高さ | 150mm~300mm | 5.9インチ - 11.8インチ | 横型旋盤のスタンダード |
スイングオーバーベッド | 300mm~800mm | 11.8インチ - 31.5インチ | 旋盤のサイズやデザインによって異なります |
スイングオーバーサドル | 180mm~500mm | 7.08インチ - 19.68インチ | ワークサイズに直接影響します |
スイングオーバーギャップ | 500mm~1000mm | 19.68インチ - 39.37インチ | ギャップベッドの設計に依存 |
スピンドル穴径 | 50mm~105mm | 1.96インチ - 4.13インチ | ロッドとバーの在庫容量に影響を与える |
スピンドル速度 | 20 RPM ~ 3000 RPM | 20 RPM ~ 3000 RPM | モーターとギアの範囲によって決まります |
チャックサイズ | 200mm~500mm | 7.87インチ - 19.68インチ | ワーク保持能力に影響を与える |
キャリッジの移動 | 600mm~1500mm | 23.62インチ - 59.05インチ | ワークの最大長さに影響する |
クロススライドトラベル | 200mm~400mm | 7.87インチ - 15.74インチ | ツールの位置に影響を与える |
フィードの数 | 16 - 40 | 16 - 40 | 切断の速度と精度が決まります |
送り範囲(縦方向および横方向) | 0.05mm/rev~1.5mm/rev(縦方向)、0.025mm/rev~0.75mm/rev(横方向) | 0.00196インチ/回転 - 0.059インチ/回転 (縦方向)、0.00098インチ/回転 - 0.0295インチ/回転 (横方向) | 表面仕上げと工具寿命を決定します |
ねじ切り (インチあたりのねじ) | 1 TPI ~ 120 TPI | 1 TPI ~ 120 TPI | スレッド機能に影響を与える |
心押し台中心径 | 50mm~80mm | 1.96インチ - 3.15インチ | 心押し台の剛性とセンタリングに影響を与える |
テールストックトラベル | 100mm~200mm | 3.93インチ - 7.87インチ | 穴あけまたはセンタリングの深さに影響します |
メインドライブモーターの電力 | 3馬力~20馬力 | 3馬力~20馬力 | 切断力と速度を決定します |
機械重量 | 1500kg~5000kg | 3306.93ポンド - 11023.11ポンド | マシンのビルドと安定性を反映します |
全体寸法 | 2500mm×1100mm×1500mm~5000mm×2000mm×2000mm | 98.42インチ x 43.30インチ x 59.05インチ - 196.85インチ x 78.74インチ x 78.74インチ | ワークショップのスペース計画に影響を与える |
必要な最小床面積 | 3000mm×1500mm~6000mm×2500mm | 118.11インチ x 59.05インチ - 236.22インチ x 98.42インチ | 設置要件に影響を与える |
潤滑システム | 自動 | 自動 | 機械のメンテナンスに欠かせない |
横型旋盤の主なコンポーネントには、ベッド、主軸台、心押し台、キャリッジ、クロススライド、刃物台、チャックが含まれます。ベッドは機械の基礎でありワークピースをサポートし、主軸台はスピンドルを収容して回転力を提供します。心押し台はワークピースの他端をサポートし、加工部品の長さを制御するために調整できます。キャリッジは切削工具をワークに沿って移動させ、クロススライドは切削工具をワークに対して垂直に保持します。刃物台には切削工具が取り付けられており、チャックがワークをしっかりと掴んだ状態で切削角度を調整することができます。
横型旋盤における主軸の役割:
主軸は横型旋盤の最も重要なコンポーネントの 1 つです。切削工具に対してワークを回転させる回転力を提供します。スピンドルは多くの場合、一連のギアを介してスピンドルを駆動するプーリー システムに取り付けられた電気モーターによって駆動されます。スピンドルはさまざまな速度で回転し、さまざまな材料に必要な切削力を提供します。わずかな偏差でも部品の不合格や故障につながる可能性があるため、スピンドルの精度と精度は精密な機械加工作業にとって非常に重要です。
機械加工における精度の重要性:
機械加工作業に関しては、精度と精度が非常に重要です。意図した仕様からの逸脱は部品の故障や不合格につながる可能性があり、特に航空宇宙や医療機器などの一か八かの業界では重大な結果を招く可能性があります。横型旋盤は精密かつ正確な機械加工機能を提供し、高い寸法精度と滑らかな表面仕上げを備えた部品の作成を可能にします。長い生産稼働にわたって厳しい公差と公差を維持する機械の能力は非常に重要です。
旋盤工作機械の機能を調べる:
横型旋盤は、さまざまな材質や形状に対応できる汎用性の高い機械です。シャフト、ギア、ブッシュなどのさまざまな部品の製造に使用されます。この機械は手動で操作することも、より高い精度と精度を可能にするコンピューター数値制御 (CNC) システムで操作することもできます。横型旋盤には、旋削、フェーシング、ねじ切り、穴あけなどの切削機能があり、さまざまな形状の複雑な部品を製造できます。
横型旋盤で使用される一般的なアクセサリ:
さらに複雑な部品を製造するために、横型旋盤にはさまざまなアクセサリを装備できます。横型旋盤で使用される最も一般的な補足には、振れ止め、フォローレスト、ツールホルダー、ドリルチャック、ライブセンターなどがあります。安定したリーフとフォロー ホリデーは、長いまたは薄いワークピースをサポートし、加工プロセス中の一貫性と安定性を確保するために使用されます。ツール ホルダーとドリル チャックは、それぞれ切削工具とドリルを加工プロセス中に所定の位置に保持するために使用され、ライブ センターは機械の心押し台側のサポートを提供します。これらのアクセサリは、必要なパラメータと仕様に応じて、特定の加工操作に合わせてカスタマイズできます。
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よくある質問
Q:横型旋盤とは何ですか?
A: 横型旋盤は、製造業で円筒状のワークを加工するために使用される工作機械です。通常、重負荷の旋削作業に使用され、ワークピースを水平軸を中心に回転させることができます。
Q: 横型旋盤はどのように動くのですか?
A: 横型旋盤は、切削工具を使用してワークピースから材料を除去します。ワークピースは旋盤のスピンドルに取り付けられ、回転しながら切削工具がワークピースの長さに沿って移動し、目的の形状または表面仕上げを作成します。
Q: 横型旋盤を使用する利点は何ですか?
A: 横型旋盤を使用する利点としては、重負荷の機械加工タスクの処理や、より大きなワークピースの作業が挙げられます。 – 一般的に旋削加工に使用され、正確で正確な結果を得ることができます。 – さまざまなツールオプションを使用できるため、さまざまな加工プロセスが可能になります。 – 大量生産でよく使用され、生産性と効率を向上させることができます。
Q:横型旋盤と立型旋盤の違いは何ですか?
A: 横型旋盤と立型旋盤の主な違いは、ワークが回転する軸の向きです。横型旋盤ではワークは水平軸を中心に回転しますが、立形旋盤ではワークは垂直軸を中心に回転します。
Q: 横型旋盤のCNCとは何ですか?
A: CNC は Computer Numerical Control の略です。横型旋盤の文脈では、CNC はコンピューター制御を使用して機械加工プロセスを自動化することを指します。 CNC 横型旋盤は、正確かつ複雑な旋削加工を実行するようにプログラムできます。
Q: 横型旋盤のタレットとは何ですか?
A: 横型旋盤のタレットは、複数の切削工具を保持する工具ホルダーです。タレットはインデックスを付けて、手動で工具を交換することなく、目的のデバイスを加工用の位置に移動させることができます。
Q: ターニングセンターとは何ですか?
A: ターニングセンタは、旋盤とマシニングセンタの機能を組み合わせた工作機械の一種です。これらは一般に旋削加工に使用され、フライス加工、穴あけ、その他の機械加工プロセスも実行できます。
Q: 横型旋盤は製造業ではどのように一般的に使用されていますか?
A: 横型旋盤は、製造業で次のような作業に一般的に使用されます。 – 大きくて重いワークピースの旋削および機械加工。 – 精密な円筒形状と表面の作成。 – コンポーネントや部品の大量生産。 – 高い精度と再現性が必要な機械加工作業。
Q:横型旋盤で加工できる材質は何ですか?
A: 横型旋盤は、鋼、鉄、アルミニウム、真鍮などの金属やプラスチック、複合材料など、幅広い材料を加工できます。
Q: 横型旋盤とフライス盤の違いは何ですか?
A: 横型旋盤とフライス盤の主な違いは、工具とワークピースの向きです。旋盤では、デバイスが静止したまま、またはワークピースの長さに沿って移動しながら、ワークピースが回転します。ミルでは、ワークピースが静止しているか、またはフライステーブルに沿って動作している間、デバイスが回転します。
Q: 横型旋盤とCNC横型旋盤の違いは何ですか?
A: 横型旋盤と CNC 横型旋盤の主な違いは、自動化と制御のレベルです。従来の横型旋盤は手動で操作されますが、CNC 横型旋盤にはコンピューター制御が装備されており、正確でプログラム可能な加工操作が可能になります。