एल्यूमीनियम 7050 और इसके मिश्र धातु पदनाम क्या है?
एल्यूमिनियम 7050 एक उच्च शक्ति मिश्र धातु है जो एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की 7000 श्रृंखला से संबंधित है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है, जो इसे एयरोस्पेस, रक्षा और समुद्री उद्योगों सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है। इसका मिश्र धातु पदनाम 7050-T7451 है, जहां "7050" मिश्र धातु की संरचना को दर्शाता है, और "T7451" गर्मी उपचार के बाद सामग्री के स्वभाव को दर्शाता है।
एल्युमीनियम की रासायनिक संरचना 7050
एल्युमीनियम 7050 में प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में एल्युमीनियम होता है, इसके यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए जस्ता, तांबा और मैग्नीशियम जैसे अन्य विवरण जोड़े जाते हैं। एल्यूमीनियम 7050 की रासायनिक संरचना इस प्रकार है: एल्यूमीनियम (Al) - 89%, जिंक (Zn) - 6.2%, तांबा (Cu) - 2.25%, मैग्नीशियम (Mg) - 2.1%, और अन्य ट्रेस तत्व - 0.65%। विनिर्माण प्रक्रिया और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सटीक संरचना भिन्न हो सकती है।
एल्युमिनियम के भौतिक गुण 7050
एल्युमीनियम 7050 का घनत्व लगभग 2.8 ग्राम/सेमी³ है, जो स्टील जैसी अन्य उच्च शक्ति वाली सामग्रियों की तुलना में अपेक्षाकृत कम है। इसका गलनांक 572-640°C (1062-1184°F) है, और इसकी तापीय चालकता लगभग 156W/mK है। मिश्र धातु अच्छी मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करती है, हालांकि इसकी उच्च शक्ति के कारण पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके इसे जोड़ना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
एल्यूमिनियम 7050 के यांत्रिक गुण
एल्युमीनियम 7050 उच्च तन्यता ताकत, लचीलेपन और प्रभाव प्रतिरोध सहित उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है। सामग्री की अंतिम तन्यता ताकत (यूटीएस) 590 एमपीए तक पहुंच सकती है, और इसकी उपज ताकत लगभग 480 एमपीए है। इसके अलावा, मिश्र धातु महत्वपूर्ण थकान भार का सामना कर सकती है और इसमें उच्च फ्रैक्चर क्रूरता है। इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुण इसे उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी बनाते हैं जिनके लिए उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
दो टेम्पर में एल्यूमिनियम 7050 की उपलब्धता
एल्युमीनियम 7050 दो टेम्पर्स में उपलब्ध है - T7451 और T7651। टी7451 एल्यूमीनियम 7050 के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला टेम्परेचर है, जहां सामग्री को घोल से गर्म किया जाता है, बुझाया जाता है और कमरे के तापमान पर रखा जाता है। यह प्रक्रिया मिश्र धातु की उत्कृष्टता को बरकरार रखते हुए उसके यांत्रिक गुणों में सुधार करती है जंग प्रतिरोध. T7651, T7451 की तुलना में अधिक शक्ति वाला टेम्परेचर है, जहां सामग्री खिंचती है और शमन और उम्र बढ़ने के बाद तनाव से राहत मिलती है। हालाँकि, T7651 में T7451 की तुलना में कम कठोरता और लचीलापन है। स्वभाव का चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और इच्छित परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
निष्कर्षतः, एल्यूमीनियम 7050 उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक उच्च शक्ति वाला मिश्र धातु है। इसकी रासायनिक संरचना, भौतिक गुण और स्वभाव विभिन्न अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करते हैं। सामग्री वैज्ञानिक और इंजीनियर इस जानकारी का उपयोग अपनी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करने और इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कर सकते हैं।
एयरोस्पेस उद्योग में एल्युमीनियम 7050 लोकप्रिय क्यों है?
एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7050 एक ताप-उपचार योग्य मिश्र धातु है जिसमें जस्ता, मैग्नीशियम, तांबा और एल्यूमीनियम शामिल हैं। इसकी असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात, कठोरता और तनाव संक्षारण क्रैकिंग, एक्सफोलिएशन और संक्षारण के खिलाफ प्रतिरोध के कारण इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस में उपयोग किया जाता है। यह लेख एल्युमीनियम 7050 के गुणों, इसके दो गुणों और एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग की जाने वाली अन्य मिश्र धातुओं से इसकी तुलना के बारे में विस्तार से बताएगा।
एल्यूमिनियम 7050 के यांत्रिक और भौतिक गुण
एल्यूमीनियम 7050 के उच्च-शक्ति गुण इसे एयरोस्पेस उद्योग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं। इसकी तन्य शक्ति सीमा 460 से 510 एमपीए तक है, और इसकी उपज शक्ति लगभग 420 एमपीए है। एल्यूमीनियम 7050 का लोचदार मापांक 71 GPa, 44% से अधिक है एल्यूमीनियम 6061.
इसके अतिरिक्त, एल्यूमीनियम 7050 मजबूत है और अचानक और तीव्र भार का सामना कर सकता है। इसके एक्सफ़ोलिएशन और संक्षारण प्रतिरोध गुण भी इसे एयरोस्पेस निर्माताओं के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाते हैं।
एल्युमीनियम 7050 के दो टेम्पर: T7451 और T7651
एल्युमीनियम 7050 दो टेम्पर्स में उपलब्ध है: T7451 और T7651। T7451 टेम्पर एक समाधान ताप-उपचारित और तनाव-मुक्त संस्करण है, जो उच्च यांत्रिक शक्ति गुण और क्रूरता प्रदान करता है। दूसरी ओर, T7651 टेम्पर एक गर्मी-उपचारित और तनाव-मुक्त संस्करण है जो तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है।
एयरोस्पेस उद्योग मुख्य रूप से पंख और धड़ जैसे विमान के हिस्सों का निर्माण करते समय T7451 टेम्परेचर का उपयोग करता है। कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए टुकड़े बनाते समय T7651 टेम्परेचर को प्राथमिकता दी जाती है।
एयरोस्पेस में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली अन्य मिश्र धातुओं की तुलना
यद्यपि एयरोस्पेस उद्योग में कई एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम 7050 का उच्च शक्ति, क्रूरता और संक्षारण और एक्सफ़ोलिएशन प्रतिरोध का अनूठा संयोजन इसे विमान और रॉकेट निर्माताओं के लिए शीर्ष विकल्प बनाता है। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम ताकत-से-वजन अनुपात के संदर्भ में इसे अक्सर एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है। फिर भी, टाइटेनियम मिश्र एल्युमीनियम 7050 से 8 गुना अधिक महंगा हो सकता है, जिससे यह कई एयरोस्पेस निर्माताओं के लिए लागत-निषेधात्मक हो जाता है।
निष्कर्ष
एल्यूमीनियम 7050 के उत्कृष्ट गुण, जिसमें इसकी ताकत, कठोरता, संक्षारण के लिए उच्च प्रतिरोध और एक्सफ़ोलिएशन शामिल हैं, इसे एयरोस्पेस उद्योग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं। दो अलग-अलग तापमानों में इसकी उपलब्धता विनिर्माण में इसकी बहुमुखी प्रतिभा को भी बढ़ाती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अन्य एयरोस्पेस मिश्र धातुओं की तुलना में, एल्यूमीनियम 7050 की लागत-प्रभावशीलता इसकी अपील को और बढ़ा देती है। इन सभी कारकों को देखते हुए, इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि एल्यूमीनियम 7050 एयरोस्पेस उद्योग में एक लोकप्रिय विकल्प बना हुआ है।
एल्यूमीनियम 7050 के अनुप्रयोग क्या हैं?
एयरोस्पेस उद्योग में एल्युमीनियम 7050 के अनुप्रयोग
एल्युमीनियम 7050 अपनी अद्वितीय ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण एयरोस्पेस में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एल्युमीनियम 7050 का एक मुख्य अनुप्रयोग विमान में पंखों की खाल के लिए है। इस सामग्री की उच्च शक्ति पंख की खाल के निर्माण में पतली चादरों का उपयोग करने की अनुमति देती है, जो वजन कम करने और ईंधन दक्षता में सुधार करने में मदद करती है। इसके अतिरिक्त, एल्यूमीनियम 7050 का उपयोग धड़ फ्रेम में किया जाता है, जो आवश्यक घटक हैं जो पूरे विमान के लिए संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हैं।
मिश्र धातु 7050 प्लेट
एल्युमीनियम 7050 एयरोस्पेस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्लेट के रूप में भी उपलब्ध है। इस मिश्र धातु में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है और फ्रैक्चर कठोरता में सुधार हुआ है, जो इसे विमानों के संरचनात्मक घटकों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है। यह अपनी बेहतर ताकत के लिए जाना जाता है और अक्सर इसका उपयोग विमान में लैंडिंग गियर, बल्कहेड और अन्य महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए किया जाता है।
बल्कहेड्स और प्रवाहकीय अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग में एल्युमीनियम 7050 का एक अन्य महत्वपूर्ण अनुप्रयोग बल्कहेड्स है। बल्कहेड्स का उपयोग विमान के धड़ को खंडों में विभाजित करने और संरचनात्मक समर्थन प्रदान करने के लिए किया जाता है। अपनी उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण, एल्युमीनियम 7050 बल्कहेड निर्माण के लिए आदर्श है। इसके अतिरिक्त, इस सामग्री का उपयोग इसके उत्कृष्ट विद्युत चालकता गुणों के कारण प्रवाहकीय अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर विमान के तारों, केबलों और अन्य विद्युत घटकों में किया जाता है।
निष्कर्ष
संक्षेप में, एल्युमीनियम 7050 एक उच्च शक्ति वाला मिश्र धातु है जिसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किया जाता है। इसकी अद्वितीय ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध इसे एक आवश्यक विमान निर्माण सामग्री बनाते हैं। इस मिश्र धातु का उपयोग पंख की खाल, धड़ के फ्रेम, बल्कहेड और प्रवाहकीय अनुप्रयोगों में किया जाता है, जो विमान की समग्र कार्यक्षमता और प्रदर्शन में योगदान देता है। जैसे-जैसे एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में हल्के और टिकाऊ सामग्रियों की आवश्यकता बढ़ती जा रही है, एल्यूमिनियम 7050 का उपयोग महत्वपूर्ण बने रहने की उम्मीद है।
ताप उपचार एल्यूमीनियम 7050 को कैसे प्रभावित करता है?
ऊष्मा उपचार तब होता है जब एक सामग्री, इस मामले में, एल्यूमीनियम 7050, को उसके भौतिक और रासायनिक गुणों को बदलने के लिए हीटिंग और शीतलन चक्रों के अधीन किया जाता है। यह सामग्री की सूक्ष्म संरचना को बदलकर काम करता है, जो इसकी ताकत, कठोरता और अन्य विशेषताओं को प्रभावित करता है। एल्यूमीनियम 7050 के मामले में, गर्मी उपचार से इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है।
ताप उपचार से एल्यूमीनियम 7050 की ताकत में सुधार होता है
एल्यूमीनियम 7050 के लिए ताप उपचार के प्राथमिक लाभों में से एक बेहतर ताकत है। यह समाधान ताप उपचार और उम्र बढ़ने के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। घोल ताप उपचार के दौरान सामग्री को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है जब तक कि सभी मिश्रधातु तत्व घुल न जाएं। यह प्रक्रिया सामग्री में परमाणुओं को पुनर्व्यवस्थित करती है, इसे अधिक सजातीय बनाती है और किसी भी दोष को दूर करती है। इसके बाद, सामग्री को सख्त करने के लिए उसे तेजी से बुझाया जाता है। अंत में, इसे वृद्ध किया जाता है, जिसमें परमाणुओं को एक स्थिर क्रिस्टलीय संरचना बनाने की अनुमति देने के लिए इसे फिर से कम तापमान पर गर्म करना शामिल होता है। इन चरणों के परिणामस्वरूप अधिक मजबूत, अधिक जटिल और अधिक टिकाऊ सामग्री प्राप्त होती है।
हीट ट्रीटमेंट एल्युमीनियम 7050 में एक्सफ़ोलिएशन जंग को कम कर सकता है
एक अन्य महत्वपूर्ण संपत्ति जो गर्मी उपचार से प्रभावित हो सकती है वह है संक्षारण प्रतिरोध। एल्युमीनियम 7050 एक्सफोलिएशन जंग के प्रति संवेदनशील है, जो तब होता है जब पानी सामग्री की परतों के बीच प्रवेश करता है और उन्हें अलग कर देता है। विशिष्ट ताप उपचार प्रक्रियाएं इस प्रकार के क्षरण को रोक या कम कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, T7451 और T7651 टेम्पर्स में समाधान गर्मी उपचार, शमन और कृत्रिम उम्र बढ़ने का संयोजन शामिल होता है, जो सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
एल्युमीनियम 7050 को घोल से ताप उपचारित किया जा सकता है।
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, एल्यूमीनियम 7050 के ताप उपचार में समाधान ताप उपचार एक आवश्यक कदम है। इस प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को लगभग 480°C से 520°C तक गर्म किया जाता है और उसकी मोटाई के आधार पर एक विशिष्ट समय के लिए वहां रखा जाता है। और अन्य कारक। यह मिश्र धातु तत्वों को पूरी सामग्री में समान रूप से घुलने और वितरित करने की अनुमति देता है। फिर सामग्री को पानी या अन्य शीतलन मीडिया में तेजी से बुझाया जाता है, जो इसे कठोर बनाता है और एक महीन दाने वाली सूक्ष्म संरचना बनाता है।
वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए एल्युमीनियम 7050 को बुझाया और वृद्ध किया जा सकता है।
समाधान गर्मी उपचार के बाद, वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए सामग्री को बुझाया और वृद्ध किया जा सकता है। शमन प्रक्रिया में सामग्री को तेजी से ठंडा करना शामिल है, जो इसे कठोर बनाता है और एक मेटास्टेबल माइक्रोस्ट्रक्चर बनाता है। फिर, परमाणुओं को एक स्थिर क्रिस्टलीय संरचना बनाने की अनुमति देने के लिए सामग्री को वृद्ध किया जाता है। उम्र बढ़ने का तापमान और समय वांछित गुणों पर निर्भर करता है, और विभिन्न तापमान, जैसे कि T7451 और T7651, ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के विशिष्ट संयोजन प्राप्त कर सकते हैं।
एल्युमीनियम 7050 को ताप-उपचारित करते समय आप T7451 और T7651 टेम्पर्स का उपयोग कर सकते हैं
T7451 और T7651 टेम्पर्स एल्यूमीनियम 7050 के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे आम पात्र हैं। इन दोनों में समाधान गर्मी उपचार के बाद शमन और कृत्रिम उम्र बढ़ने शामिल हैं। दोनों के बीच मुख्य अंतर उम्र बढ़ने का तापमान और समय है, जो सामग्री के अंतिम गुणों को प्रभावित करता है। T7451 उच्च शक्ति और क्रूरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जबकि T7651 ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम है। ताप उपचार प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, इंजीनियर किसी दिए गए एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री गुणों को तैयार कर सकते हैं।
एल्युमीनियम 7050 के लिए वेल्डिंग तकनीकें क्या हैं?
वेल्डिंग एल्यूमिनियम 7050 के लिए विशेष सावधानियां और आवश्यक ज्ञान
एल्यूमीनियम 7050 की वेल्डिंग करते समय, गर्म दरार और सरंध्रता को रोकना, वेल्ड को कमजोर करना और इसकी अखंडता से समझौता करना महत्वपूर्ण है। इसे प्राप्त करने के लिए, सही वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करना, बेस मेटल को पहले से गरम करना और वेल्डिंग के दौरान हीट इनपुट को नियंत्रित करना आवश्यक है। उपयुक्त भराव सामग्री का उपयोग करना भी महत्वपूर्ण है, जिसकी संरचना आधार धातु के समान होनी चाहिए। इसके अलावा, आपको एल्यूमीनियम 7050 के धातुकर्म गुणों और विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों के तहत इसके व्यवहार का व्यापक ज्ञान होना चाहिए।
वेल्डिंग एल्युमीनियम 7050 के लिए GMAW और GTAW की उपयुक्तता
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू) और गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) एल्यूमीनियम 7050 के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग तकनीकों में से दो हैं। जीएमएडब्ल्यू, जिसे एमआईजी वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, पतले और मध्यम मोटाई वाले एल्यूमीनियम भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। इसके विपरीत, GTAW, जिसे TIG वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, मोटे अनुभागों और जटिल विवरणों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। दोनों तकनीकें ताप इनपुट पर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करती हैं, जो एल्यूमीनियम 7050 वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण है।
एल्युमीनियम 7050 की ताकत गुणों पर हीट इनपुट का प्रभाव
वेल्डिंग के दौरान गर्मी इनपुट एल्यूमीनियम 7050 की ताकत गुणों पर महत्वपूर्ण रूप से प्रभाव डालता है। यदि गर्मी इनपुट बहुत अधिक है, तो यह गर्म क्रैकिंग और सरंध्रता का कारण बन सकता है, साथ ही वेल्ड की ताकत और कठोरता को कम कर सकता है। दूसरी ओर, यदि ताप इनपुट बहुत कम है, तो इससे ठंडी दरारें और अधूरा संलयन हो सकता है। इसलिए, अनुशंसित सीमा के भीतर ताप इनपुट को नियंत्रित करना और उचित वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।
आधार धातु के समान संरचना वाली भराव सामग्री का उपयोग करने का महत्व
एल्यूमीनियम 7050 की वेल्डिंग करते समय, आधार धातु के समान संरचना वाली भराव सामग्री का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड में आधार धातु के समान गुण हों और मजबूती और कठोरता बनी रहे। बेमेल भराव सामग्री का उपयोग करने से असमान वेल्ड, खराब यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध कम हो सकता है।
वेल्डिंग एल्युमीनियम 7050 के लिए अनुशंसित भराव सामग्री
एल्यूमीनियम 7050 की वेल्डिंग के लिए कई भराव सामग्री उपयुक्त हैं, जिनमें एएमएस 4201 और क्यूक्यू-ए-225/9 शामिल हैं। एएमएस 4201 उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक उच्च शक्ति भराव सामग्री है, जो मोटे वर्गों और अत्यधिक तनाव वाले भागों की वेल्डिंग के लिए आदर्श है। QQ-A-225/9 अच्छी वेल्डेबिलिटी और कम सरंध्रता के साथ एक कम सिलिकॉन भराव सामग्री है, जो पतले वर्गों और जटिल विवरणों की वेल्डिंग के लिए आदर्श है। विशिष्ट अनुप्रयोग और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त भराव सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है।
निष्कर्षतः, एल्यूमीनियम 7050 की वेल्डिंग चुनौतीपूर्ण है और इसके लिए विशेष सावधानियों और व्यापक ज्ञान की आवश्यकता होती है। GMAW और GTAW इस प्रकार के एल्यूमीनियम के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग तकनीकों में से दो हैं, लेकिन सही वेल्डिंग पैरामीटर और भराव सामग्री का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। अनुशंसित प्रथाओं का पालन करने और उचित भराव सामग्री का उपयोग करने से विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, मजबूत और टिकाऊ वेल्ड प्राप्त किए जा सकते हैं।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 क्या है?
ए: एल्युमीनियम 7050 एक उच्च शक्ति वाला एल्युमीनियम मिश्र धातु है जिसमें प्राथमिक मिश्रधातु तत्व जस्ता होता है। यह एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की 7000 श्रृंखला से संबंधित है जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है।
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 की रासायनिक संरचना और भौतिक गुण क्या हैं?
ए: एल्युमीनियम 7050 की रासायनिक संरचना 87.1% एल्यूमीनियम, 2.0% मैग्नीशियम, 2.0% तांबा, 5.7% जिंक और 2.3% अन्य तत्व हैं। इसके भौतिक गुणों में 2.81 ग्राम/सेमी3 का घनत्व, 510°C का गलनांक और 132 W/mK की तापीय चालकता शामिल है।
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 के यांत्रिक गुण क्या हैं?
ए: एल्युमीनियम 7050 में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, जिनमें उच्च शक्ति, अच्छा तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध और अच्छा फ्रैक्चर क्रूरता शामिल है। इसकी अंतिम तन्य शक्ति 530-540 एमपीए के बीच है, और इसकी उपज शक्ति 485-495 एमपीए है। इसमें एक्सफोलिएशन प्रतिरोध भी अच्छा है।
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 को अन्य एल्युमीनियम मिश्रधातुओं से क्या अलग बनाता है?
उत्तर: एल्युमीनियम 7050 अपनी उच्च शक्ति और बेहतर तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध के कारण अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से भिन्न है। इसके यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए इसे गर्मी से उपचारित किया जा सकता है और मानक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है।
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 के लिए एएसटीएम मानक क्या है?
ए: एल्युमीनियम 7050 के लिए एएसटीएम मानक एएसटीएम बी209 है।
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 के लिए QQ मानक क्या है?
उत्तर: एल्युमीनियम 7050 के लिए QQ मानक QQ-A-250/12 है।
प्रश्न: एल्युमीनियम 7050 किन विभिन्न रूपों में उपलब्ध है?
ए: एल्युमीनियम 7050 शीट, प्लेट और एक्सट्रूडेड आकार में उपलब्ध है। स्केल दो रूपों में उपलब्ध है - क्लैड और नॉन-क्लैड।
प्रश्न: एएमएस 4050 क्या है?
ए: एएमएस 4050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7050-टी7451 प्लेट के लिए एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता है।
प्रश्न: UNS A97050 क्या है?
उत्तर: UNS A97050 एल्यूमीनियम 7050 मिश्र धातु के लिए एकीकृत नंबरिंग सिस्टम पदनाम है।
प्रश्न: एल्यूमिनियम 7050 के अनुप्रयोग क्या हैं?
ए: एल्युमीनियम 7050 का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में विमान संरचनाओं और अन्य अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और अच्छे तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग साइकिल फ्रेम और बेसबॉल बैट जैसे खेल उपकरण बनाने के लिए भी किया जाता है।