एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग
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ईटीसीएन के एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग गाइड के साथ वह सब कुछ जानें जो आपको जानना आवश्यक है
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एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा के लिए मानक विशिष्टताओं की व्यापक सूची
विनिर्देश | एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग |
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सामग्री के प्रकार | उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) |
भाग का आकार | 1 मीटर वर्ग तक |
भाग का वजन | 5 किलो तक |
दीवार की मोटाई | 0.5 मिमी से 20 मिमी |
सहिष्णुता | ± 0.1 मिमी |
सतह खत्म | चिकना या बनावट वाला |
उत्पादन मात्रा | कम से उच्च मात्रा में चलता है |
समय सीमा | सामान्य लीड समय 2-4 सप्ताह का होता है |
ये केवल सामान्य विशिष्टताएँ हैं, क्योंकि परियोजना के आधार पर विशिष्ट आवश्यकताएँ भिन्न हो सकती हैं। |
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एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन) इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें उच्च दबाव के तहत पिघले हुए एचडीपीई राल को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करना और फिर इसे ठंडा और जमने देना शामिल है।
एचडीपीई एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री है जो अपनी कठोरता, स्थायित्व और रसायनों, नमी और यूवी विकिरण के प्रतिरोध के लिए जानी जाती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर कैप, क्लोजर, कंटेनर, खिलौने और ऑटोमोटिव घटकों जैसे भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
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एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें उच्च दबाव के तहत पिघले हुए एचडीपीई राल को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करना शामिल है। एचडीपीई एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री है जो अपनी कठोरता, स्थायित्व और रसायनों, नमी और यूवी विकिरण के प्रतिरोध के लिए जानी जाती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की परिभाषा
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एचडीपीई राल छर्रों को गर्म बैरल में पिघलाना और फिर पिघले हुए प्लास्टिक को दो-भाग वाले मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है। भाग बाहर निकलने से पहले प्लास्टिक ठंडा और ठोस हो जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग व्यापक रूप से कैप, क्लोजर, कंटेनर, खिलौने और ऑटोमोटिव घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने के लाभ
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च उत्पादन दर, सुसंगत भाग गुणवत्ता और उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात सहित कई फायदे प्रदान करता है। इसके अलावा, एचडीपीई एक लागत प्रभावी, पुनर्चक्रण योग्य और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। रसायनों और यूवी विकिरण के प्रति इसकी कठोरता और प्रतिरोध इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने के नुकसान
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने का एक मुख्य नुकसान यह है कि यह जटिल या जटिल ज्यामिति वाले भागों के उत्पादन के लिए अनुपयुक्त है। इसके अलावा, यह उच्च परिशुद्धता या कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता वाले भागों को बनाने के लिए आदर्श नहीं हो सकता है। एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग भी महत्वपूर्ण अपशिष्ट उत्पन्न करती है, जिसे पुनर्चक्रित करना या जिम्मेदारी से निपटान करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग बनाम अन्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं
अन्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, एचडीपीई कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें कम लागत, अधिक उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात और रसायनों और यूवी विकिरण के लिए बेहतर प्रतिरोध शामिल है। हालाँकि, यह जटिल या जटिल ज्यामिति या उच्च स्तर की सटीकता या सख्त सहनशीलता वाले भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुप्रयोग
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर कैप, क्लोजर, कंटेनर, खिलौने और ऑटोमोटिव घटकों जैसे भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसकी कठोरता, स्थायित्व और रसायनों, नमी और यूवी विकिरण के प्रति प्रतिरोध इसे निर्माण और पैकेजिंग से लेकर चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स तक के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। हमारे अनुभवी इंजीनियरों और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, हम आपकी आवश्यकताओं के लिए एकदम सही ढाला हुआ हिस्सा तैयार कर सकते हैं। हमारी एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करती है?
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एचडीपीई छर्रों को पिघलाना शामिल है, जिन्हें ठंडा करने और तैयार उत्पाद में जमने के लिए उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। यह विनिर्माण प्रक्रिया अपनी दक्षता, स्थिरता और उच्च उत्पादन दर के लिए जानी जाती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया मोल्ड की तैयारी और गर्म बैरल में एचडीपीई राल छर्रों के पिघलने से शुरू होती है। पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव के तहत सांचे में डाला जाता है, जिससे वह भर जाता है। प्लास्टिक ठंडा और सख्त हो जाता है, और उत्पाद मोल्ड से बाहर निकल जाता है। अनेक समान उत्पाद बनाने के लिए इस प्रक्रिया को दोहराया जा सकता है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग में इंजेक्शन मोल्ड की भूमिका
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग में इंजेक्शन मोल्ड एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे उच्च तापमान और दबाव का सामना करने और इंजेक्ट किए गए प्लास्टिक को वांछित रूप में आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक अच्छा साँचा टिकाऊ, सटीक और लगातार परिणाम देने में सक्षम होना चाहिए।
सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनने का महत्व
किसी भी एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेशन की सफलता के लिए उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनना महत्वपूर्ण है। मशीन का चयन करते समय मोल्ड आकार, प्लास्टिक सामग्री और उत्पादन मात्रा जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। एक मशीन उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद तैयार कर सकती है, जबकि एक खराब तरीके से चुने गए उपकरण के परिणामस्वरूप खराबी, देरी और संसाधनों की बर्बादी हो सकती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग में पिघले तापमान का महत्व
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग में पिघला हुआ तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक समान रूप से प्रवाहित नहीं हो पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद अपूर्ण या दोषपूर्ण हो जाएंगे। यदि तापमान बहुत अधिक हो तो प्लास्टिक खराब हो सकता है, जिससे खराब गुणवत्ता वाले या अनुपयोगी उत्पाद बन सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित तापमान नियंत्रण आवश्यक है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री की विशेषताएं
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग कठोरता, स्थायित्व और रासायनिक और यूवी प्रतिरोध सहित कई विशेषताओं वाले भागों का उत्पादन करती है। एचडीपीई थर्मोप्लास्टिक, हल्का, पुनर्चक्रण योग्य और पर्यावरण के अनुकूल है, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। हमारे अनुभव और उन्नत उपकरणों के साथ, ईटीसीएन यह सुनिश्चित कर सकता है कि आपके एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद उच्चतम गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के क्या लाभ हैं?
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग कई लाभ प्रदान करता है। थर्मोप्लास्टिक सामग्री कठोरता, स्थायित्व और रासायनिक, नमी और यूवी विकिरण प्रतिरोध प्रदान करती है। पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव के तहत दो-भाग वाले सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग की गुणवत्ता और उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात सुसंगत होता है। एचडीपीई एक लागत प्रभावी, पुनर्चक्रण योग्य और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री भी है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का लचीलापन
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का प्राथमिक लाभ इसका लचीलापन है। यह प्रक्रिया कैप, क्लोजर और कंटेनर से लेकर खिलौने और ऑटोमोटिव घटकों तक कई भागों का उत्पादन कर सकती है। यह लचीलापन विशिष्ट आकृतियों और आकारों के साथ अत्यधिक अनुकूलित टुकड़ों के निर्माण की अनुमति देता है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थायित्व
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग अत्यधिक टिकाऊ भागों का उत्पादन करती है। सामग्री की कठोरता और रसायनों, नमी और यूवी विकिरण के प्रति प्रतिरोध इसे कठोर वातावरण के लिए आदर्श बनाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया यह भी सुनिश्चित करती है कि भागों में लगातार गुणवत्ता और मजबूती हो, जो उन्हें दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की संगति
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया भाग की गुणवत्ता और मजबूती में उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करती है। पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव के तहत मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एकरूपता और दोहराए जाने वाले परिणाम मिलते हैं। यह स्थिरता सुनिश्चित करती है कि हिस्से सटीक विशिष्टताओं को पूरा करते हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की कम लागत
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक लागत प्रभावी विनिर्माण प्रक्रिया है। थर्मोप्लास्टिक सामग्री अपेक्षाकृत सस्ती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उच्च उत्पादन दर उत्पन्न करती है। भागों की लगातार गुणवत्ता और मजबूती भी अपशिष्ट को कम करती है और दक्षता में सुधार करती है, जिससे लागत भी कम होती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के अनूठे अनुप्रयोग
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग में अद्वितीय अनुप्रयोग हैं। प्रक्रिया का लचीलापन अत्यधिक अनुकूलित भागों के निर्माण की अनुमति देता है, जो इसे ऑटोमोटिव, पैकेजिंग और खिलौनों जैसे उद्योगों के लिए आदर्श बनाता है। सामग्री का स्थायित्व इसे बाहरी उत्पादों जैसे उद्यान फर्नीचर, कृत्रिम टर्फ और खेल के मैदान के उपकरण के लिए भी उपयुक्त बनाता है। एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय विनिर्माण प्रक्रिया साबित हुई है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के गुण क्या हैं?
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के संबंध में, कई भौतिक गुण जांच के लायक हैं। इनमें भौतिक और यांत्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, संकोचन और क्रिस्टलीयता शामिल हैं।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के भौतिक गुण
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों में कई भौतिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए वांछनीय बनाते हैं। इनमें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, अच्छी आयामी स्थिरता, और यूवी विकिरण, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोध शामिल है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के यांत्रिक गुण
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण भी होते हैं। वे सख्त, टिकाऊ होते हैं और उच्च प्रभाव और तनाव का सामना कर सकते हैं। एचडीपीई में घर्षण भी कम होता है, जो इसे उन हिस्सों को फिसलने या घुमाने के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है जिन्हें बहुत कम या कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों का रासायनिक प्रतिरोध
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोधी हैं। वे एसिड, क्षार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स सहित विभिन्न रसायनों का सामना कर सकते हैं। सामग्री स्ट्रेस क्रैकिंग और पर्यावरणीय स्ट्रेस क्रैकिंग का भी प्रतिरोध करती है, जो इसे कठोर रासायनिक वातावरण के लिए आदर्श बनाती है।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों का प्रभाव प्रतिरोध
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों में उनकी कठोरता और लचीलेपन के कारण उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध होता है। वे स्थायी रूप से टूटे या विकृत हुए बिना ऊर्जा को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे वे उन क्षेत्रों के लिए आदर्श बन जाते हैं जो उच्च प्रभाव या दोहराव वाले तनाव का अनुभव करते हैं।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों की सिकुड़न और क्रिस्टलीयता
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों में अन्य पॉलिमर की तुलना में सिकुड़न दर अधिक होती है। इसके परिणामस्वरूप थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण आयामी परिवर्तन हो सकते हैं। एचडीपीई भी एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री है, जो इसके यांत्रिक और थर्मल गुणों को प्रभावित कर सकती है।
निष्कर्ष में, एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग उत्कृष्ट गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन का एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी तरीका है। भौतिक और यांत्रिक गुणों से लेकर रासायनिक और प्रभाव प्रतिरोध तक, एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जो उन्हें कई उद्योगों में लोकप्रिय बनाते हैं।
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन) इंजेक्शन मोल्डिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जो मजबूत, टिकाऊ, लागत प्रभावी भागों का उत्पादन करती है। एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग यहां दिए गए हैं:
भंडारण कंटेनर
एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के लिए सबसे आम अनुप्रयोगों में से एक भंडारण कंटेनरों का उत्पादन है। ये कंटेनर विभिन्न सामग्रियों, जैसे रसायन, भोजन और घरेलू सामान को स्टोर कर सकते हैं। एचडीपीई की कठोरता और स्थायित्व इसे इस अनुप्रयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है, क्योंकि यह कठोर रसायनों, नमी और यूवी विकिरण के संपर्क का सामना कर सकती है।
ऑटोमोटिव अनुप्रयोग
एचडीपीई का उपयोग इसकी ताकत, स्थायित्व और अत्यधिक तापमान के प्रतिरोध के कारण ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों के कुछ उदाहरणों में ईंधन टैंक, बंपर और इंटीरियर ट्रिम टुकड़े शामिल हैं।
चिकित्सा अनुप्रयोग
चिकित्सा उद्योग विभिन्न अनुप्रयोगों, जैसे प्रयोगशाला उपकरण, शल्य चिकित्सा उपकरण और चिकित्सा उपकरण घटकों के लिए एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों का उपयोग करता है। रसायनों, स्टरलाइज़ेशन और घिसाव के प्रति एचडीपीई का प्रतिरोध इसे इन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
खाद्य एवं पेय उद्योग
खाद्य और पेय उद्योग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों का उपयोग करता है। उदाहरण के लिए, एचडीपीई का उपयोग आमतौर पर रसायनों और बैक्टीरिया के प्रतिरोध के कारण खाद्य भंडारण कंटेनर, पेय की बोतलें और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण बनाने के लिए किया जाता है।
निर्माण अनुप्रयोग
निर्माण उद्योग जल निकासी पाइप, विद्युत नाली और जियोमेम्ब्रेन जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डेड भागों का उपयोग करता है। एचडीपीई का स्थायित्व, जंग प्रतिरोध, और लचीलापन इसे इन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
निष्कर्ष में, एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जो विभिन्न उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी और टिकाऊ भागों का उत्पादन करती है।
अक्सर पूछा गया सवाल
प्रश्न: एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
ए: एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक विशिष्ट आकार या भाग बनाने के लिए पिघले हुए उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करता है।
प्रश्न: एचडीपीई सामग्री क्या है?
ए: एचडीपीई या हाई-डेंसिटी पॉलीथीन एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जो एथिलीन के पोलीमराइजेशन से बनाया जाता है।
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग में एचडीपीई सामग्री का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
ए: एचडीपीई सामग्री में उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उत्कृष्ट तन्य शक्ति और अच्छा रासायनिक और नमी प्रतिरोध है। इसका गलनांक भी कम होता है और इसे आसानी से विभिन्न आकृतियों और आकारों में ढाला जा सकता है।
प्रश्न: एचडीपीई छर्रे क्या हैं?
ए: एचडीपीई छर्रे छोटे, बेलनाकार आकार के प्लास्टिक के दाने होते हैं जिनका उपयोग एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।
प्रश्न: एचडीपीई सामग्री के भौतिक गुण क्या हैं?
ए: एचडीपीई में उच्च प्रभाव शक्ति, अच्छी तन्यता ताकत, कम पिघलने बिंदु है, और नमी, रसायन और यूवी प्रकाश के प्रति प्रतिरोधी है। इसमें उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात भी है, जो इसे हल्के, उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है।
प्रश्न: एचडीपीई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे की जाती है?
ए: एचडीपीई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में एचडीपीई छर्रों को पिघलाकर किया जाता है और फिर भाग के वांछित आकार को बनाने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करके पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
प्रश्न: एचडीपीई और एलडीपीई के बीच क्या अंतर है?
ए: एचडीपीई उच्च-घनत्व पॉलीथीन है, जबकि एलडीपीई कम-घनत्व पॉलीथीन है। मुख्य अंतर यह है कि एचडीपीई में एलडीपीई की तुलना में अधिक घनत्व होता है, जो इसे एलडीपीई की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता देता है।
प्रश्न: एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के कुछ औद्योगिक अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर: एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक की बोतलें, ऑटोमोटिव पार्ट्स, पाइप, खिलौने और अन्य औद्योगिक घटकों के उत्पादन में किया जाता है।
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग में वॉरपेज क्या है?
ए: वॉरपेज मोल्डिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव के कारण इंजेक्शन-मोल्ड किए गए हिस्से का विरूपण या झुकना है। एचडीपीई में इसकी उच्च शक्ति और कठोरता के कारण कम वॉरपेज विशेषताएँ हैं।
प्रश्न: एचडीपीई का प्रभाव प्रतिरोध क्या है?
उत्तर: एचडीपीई में उच्च प्रभाव प्रतिरोध होता है, जो इसे उन घटकों और भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें भारी और बार-बार प्रभावों का सामना करना पड़ता है।