শীট কাটা

লেজার কাটিং কি?

লেজার কাটিং একটি সঠিক এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উপকরণ কাটা, খোদাই এবং চিহ্নিত করার জন্য একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিটি অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং গতির সাথে জটিল এবং জটিল ডিজাইনের উত্পাদন সক্ষম করে উত্পাদন শিল্পে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে। এই প্রবন্ধে, আমরা পিছনের বিজ্ঞানের সন্ধান করব লেজারের কাটিং, লেজার কাটা হতে পারে যে উপকরণ, এই প্রযুক্তির সুবিধা, এবং বিভিন্ন শিল্পে এর অ্যাপ্লিকেশন.

লেজার কাটিং কিভাবে কাজ করে?

লেজার কাটিং একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ব্যবহার করে যা পদার্থগুলিকে গলতে, বাষ্পীভূত করতে বা পোড়াতে। লেজার রশ্মি উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর নির্দেশিত হয় এবং লেজার রশ্মি দ্বারা উত্পন্ন তাপ উপাদানটিকে গলে বা বাষ্পীভূত করে। লেজার রশ্মির উচ্চ তীব্রতা এটিকে ধাতু, প্লাস্টিক এবং কাঠ সহ মোটা উপকরণগুলিকে অতুলনীয় নির্ভুলতার সাথে কাটতে দেয়। কাটিং প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (CAD) সফ্টওয়্যারটি লেজার কাটিং মেশিন প্রোগ্রাম করতে ব্যবহৃত হয়, যা লেজার রশ্মির গতিবিধি নির্দেশ করে।

কি উপকরণ লেজার কাটা হতে পারে?

লেজার কাটিং ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ, কাগজ এবং টেক্সটাইল সহ বিভিন্ন উপকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে। যে ধাতুগুলি লেজার কাটা হতে পারে তার মধ্যে রয়েছে হালকা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতল। যে প্লাস্টিকগুলি লেজার কাটা হতে পারে তার মধ্যে রয়েছে অ্যাক্রিলিক, পলিকার্বোনেট এবং ABS। লেজার কাটা কাঠের মধ্যে রয়েছে পাতলা পাতলা কাঠ, MDF এবং কঠিন কাঠ। লেজার কাটিং পোশাক শিল্পে তুলা, সিল্ক এবং পলিয়েস্টারের মতো বস্ত্রের জন্যও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

লেজার কাটার সুবিধা:

কাটা এবং খোদাই করার অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় লেজার কাটিংয়ের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটি অতুলনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে, যার অর্থ কাটার প্রক্রিয়াটি অবিশ্বাস্যভাবে সঠিক এবং বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ। দ্বিতীয়ত, লেজার কাটিংয়ের জন্য ফ্যাব্রিক কাটার সাথে কোনও শারীরিক যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না, যার অর্থ উপাদান বা সরঞ্জামের ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি নেই। তৃতীয়ত, লেজার কাটিং দ্রুত এবং দক্ষ, কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পুরু উপাদানের মাধ্যমে কাটা। অবশেষে, লেজার কাটিং অত্যন্ত বহুমুখী এবং বিভিন্ন উপকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

লেজার কাটার অ্যাপ্লিকেশন:

লেজার কাটিং শিল্পের একটি পরিসীমা জুড়ে অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। লেজার কাটিং স্বয়ংচালিত শিল্পে গাড়ির যন্ত্রাংশ তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে চ্যাসিস উপাদান, নিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং আলংকারিক ট্রিম। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, লেজার কাটিং সার্কিট বোর্ড কাটা এবং খোদাই করতে এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য টুকরা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। স্বাস্থ্যসেবা শিল্পে, লেজার কাটিং অস্ত্রোপচারের যন্ত্র এবং ইমপ্লান্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। লেজার কাটিং সাধারণত বিভিন্ন উপকরণে কাস্টম ডিজাইন এবং লোগো তৈরি করতে বিজ্ঞাপন এবং সাইনেজে ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন ধরনের লেজার কাটিং সেবা কি কি?

লেজার কাটিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা উপাদান কাটার জন্য আলোর ফোকাসড বিম ব্যবহার করে। এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ধাতু, প্লাস্টিক এবং কাঠের জন্য নিদর্শন, লোগো এবং আকার তৈরি করা। লেজার-কাটিং পরিষেবাগুলি একাধিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন উত্পাদন, কাঠের কাজ, এবং সাইনেজ।

সিএনসি লেজার কাটিং

CNC লেজার কাটিং লেজার কাটার গাইড করার জন্য কম্পিউটার-সংখ্যাসূচক-নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি জড়িত। এটি সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কাট অফার করে, এটিকে জটিল এবং জটিল ডিজাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে। সিএনসি লেজার কাটিয়াও বিস্তৃত উপকরণ কাটতে পারে এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশন রয়েছে।

মেটাল লেজার কাটিং

মেটাল লেজার কাটিং হল অন্যতম জনপ্রিয় লেজার কাটিং পরিষেবা। এটি স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা সহ বিভিন্ন ধরণের ধাতু কাটাতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট কাট এবং আকার তৈরি করার জন্য আদর্শ, এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং উত্পাদন শিল্পে জনপ্রিয় করে তোলে।

এক্রাইলিক লেজার কাটিয়া

এক্রাইলিক লেজার কাটিং এক্রাইলিক সামগ্রী কাটা এবং খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়, যা উপাদানের স্বচ্ছতা এবং স্বচ্ছতার কারণে সাইনেজ এবং প্রদর্শন শিল্পের জন্য বিখ্যাত। প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার এবং অত্যন্ত বিস্তারিত প্রান্ত তৈরি করে, যা জটিল নকশা এবং নিদর্শন তৈরির জন্য উপযুক্ত।

ফাইবার লেজার কাটিং

ফাইবার লেজার কাটিং একটি ছোট লেন্সের মাধ্যমে ফোকাস করা একটি উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতু কাটার জন্য আদর্শ। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে, এটি নির্ভুল প্রকৌশল এবং ধাতব শিল্পে জনপ্রিয় করে তোলে।

যথার্থ ধাতু লেজার কাটিয়া

যথার্থ ধাতু লেজার কাটিং একটি প্রক্রিয়া যা ধাতব উপকরণ কাটার সময় উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল আকার, কোণ এবং বক্ররেখা সহ উপকরণ কাটতে পারে। মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষার মতো বিভিন্ন শিল্পের জন্য উচ্চ-মানের, নির্ভুল অংশ তৈরির জন্য প্রক্রিয়াটি আদর্শ।

কিভাবে একটি লেজার কাটিং পরিষেবা প্রদানকারী নির্বাচন করতে?

লেজার-কাটিং প্রযুক্তি উৎপাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। কাস্টমাইজড অংশ এবং উপাদান তৈরি করার সময় এটি নির্ভুলতা, গতি এবং বহুমুখিতা প্রদান করে। যাইহোক, লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলি কাটার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদানকারী খুঁজে পাওয়া সর্বোত্তম হবে। এই নিবন্ধটি একটি লেজার কাটিং পরিষেবা প্রদানকারী নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি এবং লেজার কাটিং পরিষেবাগুলি পাওয়ার আগে কোন বৈশিষ্ট্যগুলি জানতে হবে তা অন্বেষণ করে৷

1. একটি লেজার কাটিং পরিষেবা প্রদানকারী নির্বাচন করার ক্ষেত্রে বিবেচনা করতে হবে:

একটি লেজার-কাটিং পরিষেবা প্রদানকারী নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি কারণ বিবেচনা করা আবশ্যক। এই কারণগুলির মধ্যে কয়েকটি নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম: আধুনিক লেজার কাটার সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করে এমন একটি কোম্পানির সন্ধান করুন। এটি দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং দ্রুত পরিবর্তনের সময় নিশ্চিত করে।
• দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা: বিশেষজ্ঞদের একটি দল নিয়ে একটি কোম্পানি বেছে নিন যারা লেজার কাটার প্রক্রিয়া বোঝেন এবং বিভিন্ন ধরনের উপকরণ নিয়ে কাজ করার অভিজ্ঞতা আছে।
• গুণমান নিয়ন্ত্রণ: চূড়ান্ত পণ্যটি আপনার প্রত্যাশা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ একটি কোম্পানির সন্ধান করুন।
• গ্রাহক পরিষেবা: এমন একটি কোম্পানি বেছে নিন যা গ্রাহকের সন্তুষ্টিকে মূল্য দেয় এবং একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্রাহক পরিষেবা দল রয়েছে।

2. একটি নির্ভরযোগ্য লেজার কাটিং পরিষেবা কোম্পানির গুণাবলী:

একটি নির্ভরযোগ্য লেজার-কাটিং পরিষেবা সংস্থার নির্দিষ্ট গুণাবলী থাকা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে:

• বহুমুখিতা: একটি ভাল কোম্পানির ধাতু থেকে প্লাস্টিক এবং কাঠের বিভিন্ন উপকরণ কাটতে সক্ষম হওয়া উচিত।
• নমনীয়তা: আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য একটি নমনীয় কোম্পানি চয়ন করুন।
• বিশদে মনোযোগ দিন: একটি নির্ভরযোগ্য কোম্পানির বিশদ বিবরণগুলিতে গভীর মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে চূড়ান্ত পণ্যটি আপনার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
• প্রতিযোগীতামূলক মূল্য: যদিও মূল্য বিবেচনা করার একমাত্র কারণ হওয়া উচিত নয়, এমন একটি কোম্পানি বেছে নিন যেটি গুণমানের সঙ্গে আপস না করে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য প্রদান করে।

3. লেজার কাটিং পরিষেবার জন্য একটি অনলাইন উদ্ধৃতি পাওয়া:

লেজার কাটিং পরিষেবাগুলির জন্য একটি অনলাইন উদ্ধৃতি পাওয়ার সবচেয়ে সুবিধাজনক উপায়গুলির মধ্যে একটি হল কোম্পানির ওয়েবসাইটে একটি ফর্ম পূরণ করা। উপাদানের ধরন, বেধ, পরিমাণ এবং নকশার বৈশিষ্ট্যের মতো বিবরণ প্রদান করুন। একটি নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদানকারীকে যুক্তিসঙ্গত সময়ের মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে এবং একটি সঠিক, স্বচ্ছ উদ্ধৃতি প্রদান করতে হবে।

4. কাস্টম লেজার কাট যন্ত্রাংশের জন্য কাটার প্রক্রিয়া:

লেজার কাটিংয়ে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার রশ্মিগুলিকে গলে, পোড়াতে, বাষ্পীভূত করতে বা উড়িয়ে দিয়ে উপাদানকে পছন্দসই আকৃতির পিছনে ফেলে দিতে হয়। প্রক্রিয়াটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত এবং সুনির্দিষ্ট, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি সঠিক, পরিষ্কার এবং তীক্ষ্ণ। এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসার মতো বিভিন্ন শিল্পের জন্য কাস্টম যন্ত্রাংশ এবং উপাদান উত্পাদন করার একটি দ্রুত এবং কার্যকর উপায়।

5. একটি লেজার কাটিং পরিষেবা পাওয়ার আগে জানতে হবে বিশেষ উল্লেখ:

একটি লেজার কাটিং পরিষেবা পাওয়ার আগে, নির্দিষ্ট নির্দিষ্টকরণ জানা অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে:

• উপাদানের ধরন এবং বেধ: বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন লেজার কাটার কৌশল এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, তাই উপাদানের ধরন এবং সান্দ্রতা জানা অপরিহার্য।
• ডিজাইন স্পেসিফিকেশন: পরিমাপ, কোণ এবং বক্ররেখা সহ পরিসেবা প্রদানকারীকে বিশদ ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন প্রদান করুন।
• পরিমাণ: সঠিক মূল্য নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় কাস্টম অংশ বা উপাদানগুলির সংখ্যা নির্দিষ্ট করুন।

শীট কাটিং এবং মেটাল ফেব্রিকেশন প্রক্রিয়া কি?

শীট কাটা এবং ধাতু ফ্যাব্রিকেশন উত্পাদন শিল্পে দুটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। তারা নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ধাতব অংশ এবং পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর তৈরি করে।

শীট কাটিং কি?

শীট কাটিং হল ফ্ল্যাট মেটাল শীট বা প্লেটকে বিভিন্ন আকার এবং আকারে কাটা। প্রক্রিয়াটিতে বিভিন্ন কাটিং সরঞ্জাম যেমন কাঁচি, প্লাজমা কাটার, লেজার কাটার এবং ওয়াটারজেট ব্যবহার করা জড়িত, যার প্রতিটির সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। কাটিং পদ্ধতির পছন্দ উপাদানের ধরন, বেধ, আকৃতির জটিলতা এবং কাটার প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।

মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া কি?

মেটাল ফ্যাব্রিকেশন হল মেটাল শীট, টিউব এবং অন্যান্য কাঁচামাল কাটা, বাঁকানো এবং একত্রিত করার মাধ্যমে ধাতব কাঠামো এবং পণ্য তৈরি করা। ফ্যাব্রিকেশনে বিভিন্ন কৌশল জড়িত, যেমন ঢালাই, ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং, যা ধাতব অংশগুলিকে একত্রিত করে। মেটাল ফ্যাব্রিকেশন হল একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য উচ্চ-মানের পণ্য উৎপাদনের জন্য দক্ষ প্রযুক্তিবিদ এবং বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।

CNC মেটাল বাঁক কি?

সিএনসি মেটাল বাঁকানো ধাতব তৈরির একটি রূপ যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলিকে মেটাল শীটগুলিকে সুনির্দিষ্ট আকার এবং কোণে বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে রোলারের মাধ্যমে ধাতব শীট খাওয়ানো এবং কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ডিভাইসগুলি ঘুরিয়ে দেওয়া। সিএনসি ধাতু নমন একটি সঠিক এবং দক্ষ প্রক্রিয়া যা ধাতব অংশ এবং পণ্য উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কাস্টম শীট মেটাল যন্ত্রাংশ কিভাবে গড়া হয়?

কাস্টম ধাতব অংশগুলি সাধারণত শীট কাটা, ধাতব নমন এবং ঢালাই কৌশলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়। বানোয়াট একটি কাঁচা ধাতু শীট একটি অবিকল আকৃতির অংশ যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে রূপান্তর জড়িত. প্রক্রিয়াটির উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন যাতে সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের খরচ কত?

খরচ শীট মেটাল তৈরি উপাদানের ধরন, বেধ, নকশার জটিলতা এবং শীটগুলির প্রয়োজনীয় পরিমাণের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন একটি সাশ্রয়ী প্রক্রিয়া যা উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে এবং উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে খরচ আরও কমানো যেতে পারে।

শীট কাটা পরিষেবা ব্যবহার করার সুবিধা কি কি?

শীট কাটা পরিষেবাগুলি বিভিন্ন শিল্পের জন্য অপরিহার্য, যেমন উত্পাদন, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত৷ এই পরিষেবাগুলি উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি অফার করে যা খরচ কমাতে, সময় বাঁচাতে এবং কাটাতে নির্ভুলতা অর্জন করতে সহায়তা করে। এই নিবন্ধটি শীট-কাটিং পরিষেবাগুলির বিভিন্ন সুবিধা, বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতি, উপলব্ধ বিকল্পগুলি এবং কিছু নকশা বিবেচনার অন্বেষণ করবে।

খরচ-কার্যকর:

শীট-কাটিং পরিষেবাগুলি ব্যবহার করার প্রাথমিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল খরচ-কার্যকারিতা। শীট কাটার জন্য মেশিনগুলিতে বিনিয়োগ করতে প্রচুর মূলধন ব্যয়ের প্রয়োজন হয় এবং সেগুলি বজায় রাখাও ব্যয়বহুল। শীট-কাটিং পরিষেবাগুলি আউটসোর্সিংয়ের মাধ্যমে, ব্যবসাগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে আরও বেশি অর্থ সাশ্রয় করতে পারে এবং তারা আপডেট করা যন্ত্রপাতিগুলিতে অ্যাক্সেস পেতে পারে, যা প্রতি ঘন্টায় উচ্চতর কাট এবং দীর্ঘ অপারেটিং ঘন্টা নিয়ে আসে।

সময় সংরক্ষণ:

শীট-কাটিং পরিষেবা প্রদানকারীদের বিভিন্ন কাজ পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সংস্থান রয়েছে। এটি নকশা থেকে শেষ পর্যন্ত প্রকল্পগুলির জন্য দ্রুত পরিবর্তনের সময় নিশ্চিত করে, যার ফলে উচ্চতর উত্পাদন স্তর হয়। এগুলি ছাড়াও, এই কাটারগুলির নির্ভুলতার কারণে, সাধারণত কোনও পুনরায় কাটা হয় না যা আরও সময় বাঁচায়।

কাস্টমাইজযোগ্যতা:

শীট-কাটিং পরিষেবাগুলির আরেকটি সুবিধা হল ক্লায়েন্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী শীট কাস্টমাইজ করার ক্ষমতা। প্রদানকারীরা শীটগুলিকে যেকোনো আকার, ফর্ম বা গভীরতায় কাটতে পারে, যা ব্যবসার জন্য নির্ভুলতা ছাড়াই বিভিন্ন পণ্যের আকার এবং আকার অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।

বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতি:

যদিও লেজারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, অন্যান্য শীট কাটার পদ্ধতি পাওয়া যায়, যেমন স্ট্যাম্পিং, ওয়াটার জেট কাটিং এবং প্লাজমা কাটা. স্ট্যাম্পিং জটিল নকশা এবং আকার তৈরির অনুমতি দেয়, যখন জলের জেট কাটা মোটা উপকরণের জন্য আদর্শ। প্লাজমা কাটা, অন্যদিকে, অত্যন্ত বহুমুখী, বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধ কাটা সম্ভব করে তোলে।

উপলব্ধ বিকল্প:

শীট-কাটিং পরিষেবাগুলির জন্য বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে, যেমন CNC, লেজার এবং ডাই-কাটিং, প্রতিটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য এবং বিভিন্ন উপকরণের জন্য সুবিধা সহ। CNC কাটিং, উদাহরণস্বরূপ, মসৃণ, সুনির্দিষ্ট প্রান্তের প্রয়োজন হয় এমন কাটগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন কাস্টম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লেবেল বা আকার কাটার জন্য ডাই-কাটিং সবচেয়ে উপযুক্ত।

ডিজাইন বিবেচ্য বিষয়:

শীট-কাটিং পরিষেবাগুলি ব্যবহার করার সময়, মনে রাখতে কিছু সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, লেজার কাটিংয়ের সাথে, আপনাকে তাপ-প্ররোচিত ওয়ারপিং বিবেচনা করতে হবে। বিপরীতে, স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে, আপনাকে উপাদান ক্র্যাকিং বা অন্যান্য উদ্বেগগুলি বিবেচনা করতে হবে, যেমন ন্যূনতম কোণার রেডিআই। এই বিষয়গুলো বিবেচনা করলে চূড়ান্ত পণ্যের নকশার ত্রুটির সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করতে পারে।