Пагутарыце з намі, харчаванне ад Жывы чат

ETCN

Сардэчна запрашаем у ETCN - лепшага кітайскага пастаўшчыка паслуг апрацоўкі з ЧПУ
Наладзьце па малюнку
Апрацоўка металаў
Карысныя спасылкі

Што такое машыны Sinker EDM

Што такое грузілавая машына EDM?

Электрычная апрацоўка грузілам (EDM) - гэта працэс выдалення матэрыялу, які звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці. Гэты тып машыны выкарыстоўвае электрычны ток для размывання нарыхтоўкі і стварэння патрэбнай формы. Эрозійна-эрозійныя машыны з грузілам адрозніваюцца ад іншых машын ЭРМ, таму што яны выкарыстоўваюцца для стварэння паражнін, адтулін або трохмерных формаў.

грузіла адм

Вызначэнне грузіла EDM

Эрозійныя станкі грузіла складаюцца з электрода і нарыхтоўкі. Электрод - гэта металічны прадмет, апрацаваны ў патрэбную форму і падлучаны да крыніцы харчавання машыны. Гэты электрод пагружаны ў дыэлектрычную вадкасць, якая звычайна цыркулюе паміж электродам і нарыхтоўкай, і гэтая вадкасць дапамагае выдаляць іскры, якія ўзнікаюць у працэсе апрацоўкі. Нарыхтоўка выраблена з металу і злучана з зазямленнем станка.

Як працуе станок Sinker EDM?

Эрозійныя станкі грузіла працуюць па прынцыпе электраэрозная апрацоўка. Працэс пачынаецца з размяшчэння электрода над нарыхтоўкай, і калі электрычнасць цячэ праз электрод, утвараюцца іскры. Гэты іскравы разрад стварае малюсенькія плазменныя каналы ў дыэлектрычнай вадкасці, якія расшчапляюць матэрыял шляхам яго плаўлення і выпарэння. Выдаленне матэрыялу адбываецца дзякуючы высокай тэмпературы і ціску, якія ствараюцца плазменнымі каналамі, якія ствараюць лакалізаваны цеплавы эфект, пакідаючы ў нарыхтоўцы паражніну формы электрода.

Перавагі грузільных машын EDM

Электраэрозійныя станкі з грузілам маюць шмат пераваг перад іншымі метадамі выдалення матэрыялу, у прыватнасці, для атрымання высокадакладных адтулін або паражнін з выключнай дакладнасцю без утварэння задзірын або тэрмічнага пашкоджання. Больш за тое, гэты працэс вельмі паўтаральны і не патрабуе навыкаў аператара для выканання задачы. Акрамя таго, Sinker EDM сумяшчальны з рознымі матэрыяламі, уключаючы загартаваныя металы, кераміку і кампазіты.

Недахопы грузільных машын EDM

Адным з недахопаў гэтага працэсу з'яўляецца тое, што для поўнага выдалення матэрыялу можа спатрэбіцца некалькі праходаў, што прыводзіць да меншай хуткасці выдалення, чым іншыя метады. Акрамя таго, знос электрода з'яўляецца яшчэ адным недахопам, які павялічвае эксплуатацыйныя выдаткі, асабліва пры працы з цвёрдымі матэрыяламі.

Прымяненне грузільных машын EDM

Эрозійна-эрозійныя станкі для грузілаў шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, медыцынскай і ў вытворчасці прэс-формаў. Аэракасмічныя крапежныя адтуліны патрабуюць высокадакладнага свідравання, і EDM з'яўляецца ідэальным метадам для атрымання такіх плям. Падобным чынам медыцынскія інструменты патрабуюць складаных формаў і паглыбленняў, і станкі Sinker EDM могуць ствараць іх з вялікай дакладнасцю. Акрамя таго, выраб прэс-формаў тыповы для станкоў Sinker EDM, дзе для вырабу высакаякасных форм патрабуюцца складаныя формы і пустэчы.

Адрозненні паміж грузілам і дротам

грузіла EDM машыны

Асноўныя адрозненні паміж грузілам і дротам

У грузіле EDM, звычайнай EDM або тараннай EDM выкарыстоўваецца электрод, які мае форму гатовай дэталі і пагружаны ў дыэлектрычную вадкасць. Затым электрод набліжаецца да нарыхтоўкі, і ўзнікае электрычны разрад, які выпарае матэрыял і стварае паражніну. Гэты працэс ідэальна падыходзіць для стварэння складаных формаў з цвёрдых металаў з высокай дакладнасцю.

З іншага боку, у драцяной электраэрозіі, таксама вядомай як электраэрозія для рэзкі дроту або электраэрозія з абпальваннем дроту, у якасці электрода выкарыстоўваецца дрот для рэзкі дроту. Дрот падаецца праз нарыхтоўку, ствараючы іскру паміж дротам і матэрыялам, што прыводзіць да выдалення матэрыялу. Дрот Conti, у выніку праз нарыхтоўку, ствараючы разрэз з высокім узроўнем дакладнасці.

Рэкамендаваная літаратура: Усё пра электраэрозійнай апрацоўцы

Калі выкарыстоўваць грузільную электроэрозію над драцяной?

Грузіла EDM звычайна выкарыстоўваецца там, дзе дэталі патрабуюць складанай і заблытанай формы і высокай дакладнасці памераў з добрай аздабленнем паверхні. Кампаненты таўшчынёй больш за 0,5 цалі можна эфектыўна апрацоўваць грузілам EDM. Дзякуючы здольнасці працаваць з цвёрдымі матэрыяламі, Sinker EDM ідэальна падыходзіць для рэзкі, свідравання і фрэзеравання цвёрдых металаў, такіх як карбід вальфраму.

Перавагі драцяной электраэрозіі перад грузілам

Электраэрозійная машына ідэальна падыходзіць для апрацоўкі дэталяў таўшчынёй менш за 0,5 цалі пры захаванні дакладнасці і дакладнасці. Паколькі дрот бесперапынна праходзіць праз нарыхтоўку, няма зносу інструмента, а рэжучыя беражкі заўсёды вострыя, што забяспечвае высокую якасць аздаблення. Электраэрозійная электраэрозія таксама ідэальна падыходзіць для апрацоўкі далікатных дэталяў або матэрыялаў, якія цяжка апрацоўваць іншымі працэсамі.

Абмежаванні Wire EDM у параўнанні з Sinker EDM

Wire EDM мае некаторыя абмежаванні ў параўнанні з Sinker EDM. Паколькі нарыхтоўка не пагружана ў вадкасць, у працэсе апрацоўкі выдзяляецца цяпло, якое можа выклікаць тэрмічнае пашкоджанне і паўплываць на ўласцівасці матэрыялу. Драцяная электраэрозія таксама абмежаваная з пункту гледжання таўшчыні нарыхтоўкі, якую яна можа апрацоўваць. Працэс непрыдатны для выразання складаных формаў або складаных элементаў у тоўстых цвёрдых матэрыялах.

Выбар правільнай электроэрозионной машыны для вашага прыкладання

Пры выбары падыходнага станка EDM вельмі важна ўлічваць некалькі фактараў, такіх як матэрыял нарыхтоўкі, таўшчыня, неабходная дакладнасць і аздабленне паверхні. Грузіла EDM з'яўляецца пераважным для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай дакладнасці памераў і аздаблення паверхні ў складаных тоўстых тканінах. Wire EDM лепш за ўсё падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай дакладнасці ў больш тонкіх матэрыялах, з якімі Sinker EDM не можа справіцца.

Дакладнасць і аздабленне паверхні ў грузіле EDM

Грузіла EDM, або электраэрозная апрацоўка (EDM), - гэта нетрадыцыйны працэс, які выкарыстоўвае электрычную энергію для выдалення матэрыялу з токаправоднай нарыхтоўкі. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў галінах пакрыцця, штампаў і вырабу прэс-формаў для стварэння складаных формаў і профіляў у загартаваных матэрыялах, такіх як карбід, тытан, і інструментальная сталь.

Дакладнасць у Sinker EDM мае вырашальнае значэнне, паколькі яна непасрэдна ўплывае на дакладнасць і якасць канчатковага прадукту. Дасягненне высокай дакладнасці патрабуе глыбокага разумення прынцыпаў працы, фактараў, якія ўплываюць на дакладнасць, і праблем, з якімі сутыкаюцца падчас працэсу.

Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць грузіла EDM

Некалькі фактараў могуць паўплываць на дакладнасць Sinker EDM. Яны ўключаюць ход машыны, знос электродаў, іскравы прамежак, прамыванне, нацяжэнне правадоў і напружанне. Разуменне ўзаемадзеяння паміж гэтымі зменнымі мае вырашальнае значэнне для дасягнення аптымальнай дакладнасці.

Паляпшэнне аздаблення паверхні ў грузіле EDM

Аздабленне паверхні з'яўляецца важным аспектам апрацоўкі Sinker EDM. Гэта адносіцца да якасці паверхні апрацоўванай дэталі. Выдатная аздабленне паверхні забяспечвае адсутнасць шурпатасцяў, задзірын або няроўных краёў нарыхтоўкі. Розныя метады могуць прымяняцца для паляпшэння аздаблення паверхні, уключаючы паліроўку, выдаленне задзірын і аздабленне.

Праблемы дасягнення высокай дакладнасці ў грузіле EDM

Электраэрозійная апрацоўка мае свае праблемы, з мноствам фактараў, якія патэнцыйна могуць пагаршаць дакладнасць працэсу. Праблемы ўключаюць знос электродаў, нацяжэнне дроту, няпоўную прамыўку і недастатковы кантроль зазору. Каб пераадолець гэтыя перашкоды, аператар павінен разумець прынцыпы працы і дынаміку розных зменных у працэсе.

Важнасць аздаблення паверхні пры апрацоўцы электраэрозійнай дэфармацыяй

Аздабленне паверхні гуляе вырашальную ролю ў вызначэнні якасці канчатковага прадукту. Гэта ўплывае на функцыянальнасць, эстэтыку і даўгавечнасць апрацоўванай дэталі. Выдатная аздабленне паверхні паляпшае функцыянальныя характарыстыкі нарыхтоўкі і павышае яе візуальную прывабнасць.

Рэкамендуемыя параметры EDM для аптымальнай дакладнасці і аздаблення паверхні

Рэкамендуемыя параметры для аптымальнай дакладнасці і аздаблення паверхні пры апрацоўцы электраэрозіяй ўключаюць матэрыял электрода, выбар палярнасці, працягласць імпульсу, частату, ціск прамывання і хуткасць дроту. Аператар павінен таксама ўлічваць уласцівасці матэрыялу нарыхтоўкі, паколькі яны могуць уплываць на працэс EDM.

Рэкамендаваная літаратура: WEDM: Усё, што вы павінны ведаць

Працэс грузіла EDM і час апрацоўкі

грузіла EDM машыны

Пакрокавы працэс EDM грузіла:

Падрыхтоўка нарыхтоўкі: Першы крок у працэсе грузіла EDM - гэта падрыхтоўка нарыхтоўкі да апрацоўкі. Гэта ўключае ў сябе ачыстку, мацаванне і ўстаноўку нарыхтоўкі ў ванне з дыэлектрычнай вадкасцю.

Падрыхтоўка электрода: наступным крокам з'яўляецца падрыхтоўка электрода, калі нарыхтоўка будзе гатовая. Гэта ўключае ў сябе выбар адпаведнага матэрыялу, памеру і формы электрода і ўстаноўку яго ў станку EDM.

Працэс апрацоўкі: станок EDM запускаецца пасля падрыхтоўкі нарыхтоўкі і электрода. Нарыхтоўка і электрод апускаюцца ў ванну з дыэлектрычнай вадкасцю. Затым паміж імі падаецца напружанне, якое выклікае іскры, якія пераскокваюць паміж электродам і нарыхтоўкай, раз'ядаючы матэрыял з абодвух.

Працэс аздаблення: пасля завяршэння працэсу апрацоўкі нарыхтоўка вымаецца з дыэлектрычнай вадкасці і чысціцца. Для дасягнення патрэбнай аздаблення могуць спатрэбіцца дадатковыя аперацыі, такія як шліфоўка і паліроўка.

Фактары, якія ўплываюць на час апрацоўкі ў грузіле EDM:

Час апрацоўкі ў Sinker EDM залежыць ад некалькіх фактараў, у тым ліку ад:

Хуткасць выдалення матэрыялу: Хуткасць выдалення матэрыялу залежыць ад электраправоднасці матэрыялу нарыхтоўкі, тэмпературы плаўлення і цвёрдасці.

Знос электрода: калі электрод размываецца, яго форма змяняецца, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці апрацоўкі і павелічэння часу апрацоўкі.

Уласцівасці дыэлектрычнай вадкасці: якасць і ўласцівасці дыэлектрычнай вадкасці істотна ўплываюць на час апрацоўкі. Яго глейкасць, тэмпература ўспышкі і электрычная трываласць могуць уплываць на іскравы прамежак і магутнасць.

Скарачэнне часу апрацоўкі ў грузіле EDM:

Каб скараціць час апрацоўкі, важна аптымізаваць наступнае:

Параметры станка: Рэгуляванне працягласці імпульсу, току і напружання зазору можа значна скараціць час апрацоўкі.

Матэрыялы для электродаў: новы або ўдасканалены матэрыял можа падоўжыць тэрмін службы электродаў, паменшыць знос электродаў і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі.

Матэрыял нарыхтоўкі: Выбар матэрыялу з лепшай электраправоднасцю можа павысіць эфектыўнасць і выніковасць працэсу апрацоўкі.

Аптымізацыя параметраў працэсу грузіла EDM для больш хуткай апрацоўкі:

Наступныя параметры могуць быць аптымізаваны для дасягнення больш хуткай апрацоўкі грузіла EDM:

Працягласць імпульсу: памяншэнне працягласці імпульсу паменшыць час апрацоўкі і павялічыць хуткасць апрацоўкі.

Ток і напружанне зазору: Павелічэнне току і напружання зазору можа павысіць прадукцыйнасць апрацоўкі.

Высокая частата: выкарыстанне высокачашчынных крыніц энергіі з'яўляецца эфектыўным спосабам павышэння эфектыўнасці апрацоўкі.

Кіраванне выпрацоўкай цяпла падчас працэсу EDM грузіка:

Нагрэў Хуткасць нагрэву падчас працэсу Sinker EDM можа прывесці да плаўлення і дэфармацыі матэрыялу з меншай хуткасцю. Для кіравання выпрацоўкай цяпла можна выкарыстоўваць наступныя стратэгіі:

Дыэлектрычная вадкасць: выкарыстанне правільнай дыэлектрычнай вадкасці павялічыць хуткасць астуджэння і паменшыць цяпло, якое выдзяляецца падчас апрацоўкі.

Матэрыял электродаў: высокая цеплаправоднасць і высокая кропка NG могуць вытрымліваць экстрэмальную тэмпературу, якая ўтвараецца падчас апрацоўкі.

Умовы апрацоўкі: Кантроль параметраў апрацоўкі, такіх як працягласць імпульсу, напружанне зазору і ток, можа рэгуляваць выпрацоўку цяпла і памяншаць ўздзеянне цяпла.

Выбар найлепшага грузільнага станка EDM

Укладваючы грошы ў станок EDM (электраразрадная апрацоўка), вельмі важна ўлічваць розныя фактары, каб выбраць прыладу, якая найлепшым чынам адпавядае вашым патрабаванням. Мы дамо глыбокі агляд найважнейшых фактараў, якія асобныя асобы і кампаніі павінны ўлічваць пры выбары грузільнай машыны EDM. Мы таксама вылучым некаторых з вядучых вытворцаў грузільных станкоў для электраэрозіі і дамо вам асноўныя характарыстыкі, на якія варта звярнуць увагу пры выбары прылады. Акрамя таго, мы абмяркуем важнасць балансу паміж коштам і прадукцыйнасцю, а таксама дамо вам некаторыя водгукі кліентаў аб папулярных грузільных машынах для электраэрозіі, каб даць вам зразумець рэальныя ўражанні ад выкарыстання гэтых машын.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары грузільнай машыны для электроэрозионной эрозіі:

Пры выбары грузільнай машыны EDM неабходна ўлічваць некалькі важных фактараў, у тым ліку:

1) Памер машыны: па-першае, вам трэба ўлічваць памер машыны. Машыны Sinker EDM бываюць розных, таму вы павінны выбраць той, які найбольш адпавядае памеру дэталяў, якія вы будзеце апрацоўваць. Гэта гарантуе, што вы зможаце дасягнуць неабходнага ўзроўню дакладнасці і акуратнасці ў сваёй працы.

2) Магчымасць матэрыялаў: па-другое, вам трэба ўлічваць тыпы матэрыялаў, з якімі можа працаваць машына. Некаторыя прылады лепш падыходзяць для мяккіх матэрыялаў, такіх як алюміній, у той час як іншыя лепш падыходзяць для больш складаных матэрыялаў, такіх як сталь або тытан.

3) Сістэма кіравання: па-трэцяе, вам трэба ўлічваць сістэму кіравання, якая выкарыстоўваецца машынай. Зручная сістэма кіравання зробіць наладу і эксплуатацыю прылады больш даступнымі, павысіць прадукцыйнасць і эфектыўнасць.

4) Аўтаматызацыя: па-чацвёртае, вам трэба ўлічваць узровень аўтаматызацыі, які забяспечвае машына. Аўтаматызаваныя функцыі, такія як прылады змены інструментаў, аўтаматычныя прылады змены электродаў і сістэмы аўтаматычнага пазіцыянавання, могуць зэканоміць час і павысіць дакладнасць.

5) Апрацоўка нарыхтовак: па-пятае, вам трэба ўлічваць сістэму апрацоўкі нарыхтовак, якую мае станок. Гэта можа ўключаць у сябе магнітны стол або сістэму для ўтрымання нарыхтоўкі, што можа мець вырашальнае значэнне для дасягнення неабходнага ўзроўню дакладнасці і дакладнасці ў вашай працы.

Лепшыя вытворцы грузільных машын:

Ёсць некалькі вытворцаў грузільных машын EDM, у тым ліку:

1) Mitsubishi Electric: гэтая кампанія прапануе асартымент грузільных машын EDM з пашыранымі функцыямі аўтаматызацыі, што робіць іх прыдатнымі для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

2) Sodick: гэтая кампанія прапануе высокадакладныя станкі з перадавымі сістэмамі кіравання і функцыямі аўтаматызацыі, што робіць іх ідэальнымі для дакладнай апрацоўкі.

3) Makino: гэтая кампанія прапануе машыны з магчымасцямі высакахуткаснай апрацоўкі і пашыранымі функцыямі аўтаматызацыі, што робіць іх прыдатнымі для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

4) AgieCharmilles: гэтая кампанія прапануе шэраг машын з пашыранымі функцыямі аўтаматызацыі, што робіць іх ідэальнымі для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

Асноўныя асаблівасці, на якія варта звярнуць увагу ў машыне Sinker EDM:

Пры выбары грузільнай машыны EDM важна звярнуць увагу на наступныя асноўныя характарыстыкі:

1) Высокая дакладнасць: Шукайце машыну з высокай дакладнасцю і дакладнасцю, бо гэта будзе мець вырашальнае значэнне для дасягнення неабходнага ўзроўню якасці ў вашай працы.

2) Аўтаматызацыя: Шукайце машыну з пашыранымі функцыямі аўтаматызацыі, такімі як прылады змены інструментаў, прылады змены электродаў і сістэмы аўтаматычнага пазіцыянавання, бо гэта зэканоміць час і павысіць дакладнасць.

3) Зручныя элементы кіравання: Шукайце машыну са зручнай сістэмай кіравання, якую лёгка наладзіць і кіраваць, бо гэта павысіць прадукцыйнасць і эфектыўнасць.

4) Матэрыяльныя магчымасці: Шукайце машыну, якая можа апрацоўваць шэраг матэрыялаў, у тым ліку мяккія і цвёрдыя матэрыялы, бо гэта павялічыць універсальнасць прылады.

Кошт у параўнанні з прадукцыйнасцю выбару станка Sinker EDM:

Пры выбары грузільнай машыны для электраэрозіі важна збалансаваць кошт і прадукцыйнасць. Больш танныя машыны могуць быць менш дарагімі, але яны могуць не прапаноўваць такі ж узровень прадукцыйнасці, дакладнасці і аўтаматызацыі, як больш дарагія машыны. Такім чынам, важна ўлічваць доўгатэрміновыя выдаткі і перавагі прылады перад пакупкай.

Водгукі пакупнікоў аб папулярных машынах для грузільнай эразоры:

Водгукі кліентаў могуць быць каштоўнай крыніцай інфармацыі пры выбары грузільнай машыны для электроэразоры. Некаторыя папулярныя грузільныя машыны EDM ўключаюць Mitsubishi MV1200S, Sodick AG60L і серыю AgieCharmilles CUT P. Гэтыя машыны атрымалі станоўчыя водгукі за высокую дакладнасць, удасканаленую аўтаматызацыю і зручнае кіраванне. Важна адзначыць, што водгукі кліентаў варта разглядаць у кантэксце вашых канкрэтных патрабаванняў і патрэбаў, паколькі яны могуць адрознівацца ад патрэбаў іншых карыстальнікаў.

Рэкамендаваная літаратура: Дакладнае фрэзераванне з ЧПУ: усё, што вам трэба ведаць

Часта задаюць пытанні:

EDM

Пытанне: што такое грузільныя машыны для электроэрозионной дэфармацыі?

A: Машыны для электраэрозійнай апрацоўкі грузіла, таксама вядомыя як машыны для апрацоўкі электраэрозіяй, ствараюць мудрагелістыя формы і адтуліны ў токаправодных матэрыялах праз працэс eon

Пытанне: У чым розніца паміж грузілам і драцяной электроэрозіяй?

A: У грузіле EDM выкарыстоўваецца цвёрды электрод у асноўным для стварэння формаў і адтулін, у той час як для драцяной EDM выкарыстоўваецца металічны дрот і часта выкарыстоўваецца для рэзкі або фарміравання нарыхтовак.

Пытанне: Якія перавагі грузіла EDM перад традыцыйнымі метадамі апрацоўкі?

A: Грузіла EDM можа ствараць складаныя формы і адтуліны, якія цяжка або немагчыма вырабіць з дапамогай звычайных метадаў апрацоўкі. Ён таксама забяспечвае высокую дакладнасць і можа працаваць з шырокім спектрам токаправодных матэрыялаў.

Q: Што такое свідраванне EDM?

A: Свідраванне EDM - гэта форма EDM, якая спецыяльна выкарыстоўваецца для стварэння малюсенькіх адтулін у нарыхтоўках. Для свідравання адтуліны выкарыстоўваецца верціцца электрод.

Пытанне: што такое шурпатасць паверхні і як на яе ўплывае эрозійная эрозія?

A: Шурпатасць паверхні адносіцца да фактуры паверхні нарыхтоўкі. Грузіла EDM можа ствараць вельмі гладкую паверхню, нават у складаных формах або адтулінах, дзякуючы працэсу эрозіі.

Пытанне: Якія прымянення грузілы EDM?

A: Грузіла EDM звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці штампаў і іншых дэталяў з высокай дэталізацыяй. Ён таксама выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, медыцынскай і электроннай прамысловасці.

Пытанне: Ці ёсць якія-небудзь абмежаванні або меркаванні пры выкарыстанні грузільнай электроэрозійнай машыны?

A: Грузіла EDM можа мець абмежаванні ў памеры і глыбіні формаў або адтулін, якія ён можа стварыць. Акрамя таго, важна ўлічваць праводнасць матэрыялу і патрабаваны ўзровень дакладнасці пры выбары грузіла EDM у якасці метаду апрацоўкі.

Пытанне: Якія папулярныя маркі грузільных станкоў для электроэрозійнай дыягностыкі?

A: Makino з'яўляецца вядомым вытворцам грузільных станкоў EDM, які прапануе шэраг мадэляў для розных патрэб апрацоўкі.

Пытанне: Чым адрозніваецца электраэрозійная апрацоўка дротам (EDM) ад грузільнай EDM?

A: Для драцяной электроэрозіі выкарыстоўваецца дрот, які бесперапынна рухаецца, для рэзкі або фарміравання нарыхтоўкі, у той час як для драцяной электроэрозіі выкарыстоўваецца статычны электрод. Гэтая розніца ў метадах дазваляе выкарыстоўваць розныя магчымасці апрацоўкі і прымянення.

Паслугі ад ETCN
Нядаўна апублікавана
пра лянтын
Mr.Ting.Liang - генеральны дырэктар

Маючы 25-гадовы вопыт апрацоўкі і веды ў такарнай апрацоўцы, працэсах тэрмічнай апрацоўкі і зярністай структуры металу, я з'яўляюся экспертам ва ўсіх аспектах апрацоўкі металу і маю шырокія веды ў апрацоўцы фрэзерных станкоў, апрацоўкі шліфавальных машын, заціску, тэхналогіі апрацоўкі вырабаў і дасягненне дакладных допускаў на памеры.

Звяжыцеся з ETCN
表单提交
Пракруціць да пачатку
表单提交