Усё, што вам трэба ведаць пра нержавеючую сталь 420

Што такое нержавеючая сталь 420?

Нержавеючая сталь змяшчае мінімум 10,5% хрому, які стварае ахоўны пласт на паверхні металу, які прадухіляе іржаўленне і карозію. Ён адрозніваецца ад іншых распаўсюджаных відаў сталі, такіх як вугляродзістая сталь, тым, што значна больш устойлівы да псавання і плям.

Хімічны склад

Нержавеючая сталь 420 атрымала сваю назву ад чатырох лічбаў у сваім складзе, якія ўяўляюць працэнтнае ўтрыманне кожнага элемента, які складае сплаў. У гэтым выпадку нержавеючая сталь 420 змяшчае 0,15% вугляроду, 1,0% хрому і 0,25% малібдэна. Змест вугляроду дадае трываласці і цвёрдасці, а хром і малібдэн павышаюць каразійную і зносаўстойлівасць.

Фізічныя ўласцівасці

Нержавеючая сталь 420 мае шчыльнасць каля 7,75 г/см³, што адносна нізка ў параўнанні з іншымі тыпамі сталі. Яго трываласць і цвёрдасць высокія, трываласць на разрыў 700-1190 Мпа і цвёрдасць па Брынелю 196-236. Ён таксама валодае добрай гнуткасцю, што палягчае яго фарміраванне і форму. Адной з найбольш значных фізічных уласцівасцей з'яўляецца яго выключнасць ўстойлівасць да карозіі.

Ўласцівасці сталі

Нержавеючая сталь 420 - гэта універсальны матэрыял з некалькімі ўласцівасцямі сталі, якія робяць яе прыдатнай для розных ужыванняў. Ён добра рэагуе на тэрмічную апрацоўку, што павышае яго трываласць і цвёрдасць, што робіць яго ідэальным для хірургічных інструментаў, сталовых прыбораў і дэталяў машын. Ён таксама мае выдатную апрацоўку, што дазваляе лёгка фармаваць і фармаваць складаныя кампаненты. Яго адносна нізкая цеплаправоднасць робіць яго прыдатным для прымянення, якое патрабуе ўстойлівасці да цяпла і акіслення.

У заключэнне, нержавеючая сталь 420 змяшчае аптымальную колькасць элементаў, якія робяць яе вельмі ўстойлівай да карозіі, плям і зносу. Яго хімічны склад, фізічныя ўласцівасці і ўласцівасці сталі робяць яго ідэальным матэрыялам для розных прымянення ў розных галінах прамысловасці. Разуменне ўласцівасцей нержавеючай сталі 420 вельмі важна для прафесіяналаў, якія займаюцца вытворчасцю кампанентаў, якія патрабуюць высокай трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі і зносу.

Чаму нержавеючая сталь 420 так папулярная?

Нержавеючая сталь 420 - гэта тып мартенситная нержавеючая сталь які змяшчае каля 12% хрому, утрыманне вугляроду 0,15%-0,40% і невялікія колькасці малібдэна. Гэты папулярны тып сталі вядомы сваёй высокай трываласцю на разрыў, даўгавечнасцю і нізкім коштам, што робіць яго прывабным варыянтам для многіх прамысловых ужыванняў. У адрозненне ад іншых гатункаў нержавеючай сталі, нержавеючая сталь 420 паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, што павялічвае яе цвёрдасць і трываласць.

Цвёрдасць і трываласць

Адной з галоўных прычын такой папулярнасці нержавеючай сталі 420 з'яўляецца яе высокая цвёрдасць і трываласць. Яго высокае ўтрыманне вугляроду дазваляе дасягнуць цвёрдасці па Роквеллу да 50. Гэты ўзровень цвёрдасці робіць нержавеючую сталь 420 ідэальна прыдатнай для вырабу прамысловых рэжучых інструментаў, лязоў нажоў і хірургічных інструментаў. Акрамя таго, трывальныя ўласцівасці нержавеючай сталі 420 азначаюць, што яна можа вытрымліваць вялікія нагрузкі, што робіць яе ідэальным выбарам для нясучых прымянення.

Ўстойлівасць да карозіі

Акрамя трываласці, яшчэ адным ключавым атрыбутам, які робіць нержавеючую сталь 420 папулярнай, з'яўляецца яе выдатная ўстойлівасць да карозіі. Нержавеючая сталь 420 адрозніваецца высокай каразійнай устойлівасцю ў параўнанні з іншымі разнавіднасцямі мартенситной нержавеючай сталі дзякуючы ўтрыманню ў ёй хрому. Гэты тып сталі менш схільны іржы і іншым формам карупцыі, што робіць яго выдатным матэрыялам для марскога і аэракасмічнага прымянення.

Тэрмічная апрацоўка

Нержавеючая сталь маркі 420 паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, што дазваляе змяняць яе ўласцівасці і павышаць цвёрдасць і трываласць. Працэс тэрмічнай апрацоўкі ўключае нагрэў сталі да пэўнай тэмпературы, вытрымку пры гэтай тэмпературы на працягу зададзенага часу, астуджэнне і затым загартоўку. Гэты працэс стварае сталёвы матэрыял з выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая зносаўстойлівасць, гнуткасць і цеплаправоднасць.

Зварваемасць

Нержавеючая сталь 420 адносна лёгка зварваецца, што робіць яе выдатным варыянтам для розных прамысловых прымянення. Сталёвы матэрыял можа быць звараны з выкарыстаннем некалькіх метадаў зваркі, уключаючы дугавую зварку газавай вальфрамам (GTAW), дугавую зварку металам у газе (GMAW) і зварку супрацівам. Правільныя метады зваркі ў спалучэнні з правільнымі працэдурамі да і пасля зваркі павялічваюць трываласць і трываласць гэтага тыпу сталі.

Апрацоўваемасць

Нарэшце, апрацоўваемасць нержавеючай сталі 420 з'яўляецца выключнай, што робіць яе ідэальнай для вытворчасці дэталяў і кампанентаў для розных прымянення. Гэты тып сталёвага матэрыялу лёгка паддаецца апрацоўцы з-за яго менш складанай мікраструктуры. Акрамя таго, яго апрацоўваемасць паляпшаецца працэсамі тэрмічнай апрацоўкі і адпалу.

У заключэнне варта сказаць, што папулярнасць нержавеючай сталі 420 абумоўлена ў першую чаргу яе выключнай цвёрдасцю, трываласцю і ўстойлівасцю да карозіі. Тэрмічная апрацоўка, зварвальнасць і апрацоўка гэтага матэрыялу робяць яго пераважным выбарам для прамысловага прымянення. Яго шматлікія перавагі робяць яго ідэальным варыянтам для вытворцаў, якім патрэбны трывалыя і даўгавечныя матэрыялы.

Як працаваць з нержавеючай сталлю 420?

Праца з нержавеючай сталлю 420 патрабуе разумення асноўных працэсаў адпалу, загартоўкі і адпуску. Гэты тып нержавеючай сталі ўяўляе сабой мартенситный сплаў, які складаецца з хрому 13-17%, вугляроду 0,15% і марганца 1%. Ён звычайна выкарыстоўваецца для нажоў, лёзаў і рэжучых інструментаў дзякуючы сваёй выдатнай устойлівасці да карозіі, трываласці і цвёрдасці.

Адпал

Адпал - гэта працэс нагрэву і астуджэння металу для змены яго фізічных і хімічных уласцівасцей. У выпадку нержавеючай сталі 420 адпал неабходны для зняцця стрэсу, паляпшэння гнуткасці і зніжэння цвёрдасці. Існуе два спосабу адпалу: поўны адпал і субкрытычны адпал.

Поўны адпал выконваецца шляхам нагрэву металу да тэмпературы вышэй за 1600°F і затым павольнага астуджэння ў печы або ў кантраляванай атмасферы. З іншага боку, падкрытычны адпал прадугледжвае нагрэў металу да тэмпературы ніжэй за 1350°F на паветры або ў спакойнай атмасферы, а затым астуджэнне яго да пакаёвай тэмпературы.

Незалежна ад выкарыстоўванага метаду выкананне правільных цыклаў нагрэву і астуджэння вельмі важна для прадухілення дэфармацыі або парэпання металу. Рэкамендуемая хуткасць астуджэння для нержавеючай сталі 420 складае 30-40°F у гадзіну, і працэс астуджэння павінен выконвацца ў печы або шляхам абгортвання металу ізаляцыйным матэрыялам.

Загартоўванне

Загартоўка - працэс тэрмічнай апрацоўкі, які прадугледжвае павышэнне цвёрдасці і трываласці металаў за кошт пераўтварэння іх мікраструктуры. Для нержавеючай сталі 420 загартоўка адбываецца шляхам награвання металу да тэмпературы 1850-1950°F з наступным хуткім працэсам астуджэння, вядомым як загартоўка. Працэс загартоўкі ўключае апусканне металу ў алей, ваду або расол для дасягнення максімальнай цвёрдасці.

Цвёрдасць, якая дасягаецца пры загартоўцы, залежыць ад хуткасці астуджэння і загартоўкі. Напрыклад, загартоўка ў алеі дае меншую цвёрдасць, але з меншай верагоднасцю выклікае дэфармацыю або расколіны, чым вада. Падтрыманне стабільнай і хуткай хуткасці астуджэння падчас загартоўкі мае вырашальнае значэнне для дасягнення патрэбнай цвёрдасці. Метал можа страціць сваю цвёрдасць і стаць далікатным, калі не выканаць належную загартоўку.

Гартаванне

Загартоўка - гэта працэс пасля загартоўкі, які памяншае далікатнасць металу і павышае яго трываласць. Загартоўка праводзіцца шляхам нагрэву загартаванага металу да тэмпературы 300-700°F з наступным астуджэннем. У залежнасці ад жаданай цвёрдасці працэс астуджэння можа быць на паветры або шляхам загартоўкі.

Падчас загартоўкі мікраструктура металу змяняецца, і частка цвёрдасці і трываласці губляецца, але замяняецца падвышанай трываласцю і пластычнасцю. Цвёрдасць, якая дасягаецца падчас загартоўкі, вызначаецца тэмпературай і часам працэсу нагрэву, прычым больш высокія тэмпературы прыводзяць да зніжэння цвёрдасці.

У заключэнне, праца з нержавеючай сталлю 420 патрабуе разумення працэсаў адпалу, загартоўкі і загартоўкі. Гэтыя працэсы патрабуюць дакладнага выканання і ўважлівага кантролю для дасягнення жаданых вынікаў. Выкананне правільных працэдур і цыклаў астуджэння можа павялічыць трываласць, цвёрдасць і даўгавечнасць металу ў розных прамысловых прымяненнях.

Для якіх прымянення можна выкарыстоўваць нержавеючую сталь 420?

Гэты матэрыял шырока выкарыстоўваецца ў розных прамысловых прымяненнях дзякуючы выдатнаму спалучэнню механічных уласцівасцей і даступнасці.

Сталовыя прыборы і хірургічныя інструменты

Нержавеючая сталь 420 шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталовых прыбораў і хірургічных інструментаў дзякуючы сваёй высокай трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Гэта недарагая альтэрнатыва больш дарагім сплавам, такім як нержавеючая сталь 440. Сталовыя прыборы з нержавеючай сталі 420 лёгка мыюцца, абслугоўваюцца і забяспечваюць збалансаваную вагу для зручнага выкарыстання. Хірургічныя інструменты з гэтага матэрыялу забяспечваюць надзейную працу, высокую дакладнасць і лёгкую стэрылізацыю. Акрамя таго, нержавеючая сталь 420 дазваляе вытворцам вырабляць складаныя формы і канструкцыі, што робіць яе выдатным выбарам для розных прымянення.

Водаачышчальныя збудаванні

Водаачышчальныя збудаванні выкарыстоўваюць нержавеючую сталь 420 для розных прымянення з-за яе выдатнай устойлівасці да карозіі ад вады, хімікатаў і іншых забруджванняў. Такія кампаненты, як фланцы, клапаны, фітынгі і бакі, часта вырабляюцца з гэтага матэрыялу, паколькі ён прадухіляе адукацыю іржы і падаўжае тэрмін службы абсталявання. Нержавеючая сталь 420 таксама мае добрыя механічныя і фрыкцыйныя ўласцівасці, што робіць яе ідэальнай для працоўных колаў помпаў, падшыпнікаў і іншых рухомых частак.

Аэракасмічная прамысловасць

Нержавеючая сталь 420 з'яўляецца надзейным матэрыялам для аэракасмічнага прымянення з-за высокага суадносін трываласці і вагі, устойлівасці да карозіі і тэрмічнай стабільнасці. Ён звычайна выкарыстоўваецца для стварэння самалётаў, ракет, спадарожнікаў і іншых аэракасмічных збудаванняў. Гэты матэрыял можа вытрымліваць высокія тэмпературы і экстрэмальныя змены ціску, што робіць яго ідэальным для камер згарання і сасудаў пад ціскам. Яго магнітныя ўласцівасці дазваляюць лёгка ідэнтыфікаваць падчас праверак, забяспечваючы цэласнасць і бяспеку абсталявання. Здольнасць нержавеючай сталі 420 вытрымліваць высокія механічныя нагрузкі і ўдары, а таксама выдатная ўстойлівасць да стомленасці робяць яе ідэальным матэрыялам для патрабавальных аэракасмічных прымянення.

У заключэнне, нержавеючая сталь 420 прапануе мноства прымянення ў розных галінах прамысловасці, уключаючы сталовыя прыборы і хірургічныя інструменты, ачышчальныя збудаванні і аэракасмічную прамысловасць. Яго выдатная трываласць, зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і даступнасць робяць яго пераважным матэрыялам для многіх ужыванняў.

Дзе ўзяць нержавеючую сталь 420?

Нержавеючая сталь 420 вядомая ў розных сферах прымянення дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, уключаючы даўгавечнасць, устойлівасць да карозіі і трываласць пры высокіх тэмпературах. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў апрацоўчай, аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці для вытворчасці хірургічных інструментаў, сталовых прыбораў, клапанаў і прамысловага абсталявання. У сувязі з яго шырокім выкарыстаннем вельмі важна разумець, дзе атрымаць высакаякасную нержавеючую сталь 420, каб забяспечыць даўгавечнасць прадукту і паспяховасць вытворчага працэсу.

Адзін з варыянтаў атрымання нержавеючай сталі 420 - праз аўтарытэтных дыстрыб'ютараў сталі. Гэтыя дыстрыб'ютары звычайна прапануюць розныя варыянты, у тым ліку розныя гатункі і аздабленне нержавеючай сталі 420. Вельмі важна пераканацца, што дыстрыб'ютар мае даказаны вопыт пастаўкі якаснай прадукцыі і захавання тэрмінаў пастаўкі. Пры вывучэнні варыянтаў улічвайце такія фактары, як рэпутацыя, водгукі і кошт.

Іншая альтэрнатыва - інтэрнэт-рынкі, якія прапануюць нержавеючую сталь 420 для пакупкі. Гэтыя інтэрнэт-рынкі могуць забяспечыць эканамічнае рашэнне для атрымання якаснай сталі. Аднак пакупнікі павінны праяўляць асцярожнасць і пераканацца, што прадавец з'яўляецца законным і прапануе якасную прадукцыю. Рэкамендуецца выбіраць прадаўцоў з вядомай гісторыяй паспяховых здзелак і станоўчымі водгукамі.

Вытворцы сталі таксама з'яўляюцца выдатным крыніцай для атрымання нержавеючай сталі 420. Гэтыя вытворцы вырабляюць сталь у вялікіх маштабах і могуць наладзіць яе ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі. Працуючы непасрэдна з вытворцам, вы можаце пераканацца, што сталь высокай якасці, адпавядае вашым дакладным спецыфікацыям, і ў вас ёсць прамая сувязь на працягу ўсяго вытворчага працэсу.

Такім чынам, атрыманне высакаякаснай нержавеючай сталі 420 мае вырашальнае значэнне для розных галін прамысловасці. Аўтарытэтныя дыстрыб'ютары сталі, інтэрнэт-рынкі і вытворцы - усё гэта жыццяздольныя варыянты для пастаўкі гэтай сталі. Вельмі важна ацаніць такія фактары, як надзейнасць, рэпутацыя і кошт пры вывучэнні даступных варыянтаў, каб забяспечыць даўгавечнасць прадукту і поспех вашага вытворчага працэсу.

Рэкамендуем прачытаць: Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Якія механічныя ўласцівасці нержавеючай сталі 420?

A: Механічныя ўласцівасці нержавеючай сталі 420 ўключаюць трываласць на разрыў 655 МПа і мяжу цякучасці 345 МПа ў отожженном стане. У загартаваным і адпушчаным стане трываласць на расцяжэнне можа дасягаць да 1600 МПа, а цвёрдасць - да 55 HRC.

Пытанне: Што такое працэс тэрмічнай апрацоўкі нержавеючай сталі 420?

A: Працэс тэрмічнай апрацоўкі нержавеючай сталі 420 звычайна ўключае адпал пры 840-900°C на працягу 30-60 хвілін з наступнай загартоўкай на паветры або алеі. Затым яго можна загартаваць пры 150-370°C на працягу 30-60 хвілін для дасягнення жаданай цвёрдасці і трываласці.

Пытанне: ці можна зварваць нержавеючую сталь 420?

A: Нержавеючая сталь маркі 420 можа быць зварана, але яна звычайна лічыцца дрэннай зварваемасцю з-за высокага ўтрымання вугляроду і схільнасці да расколін падчас зваркі. Для зніжэння рызыкі расколін можа спатрэбіцца папярэдні нагрэў і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі.

Пытанне: які хімічны склад нержавеючай сталі 420?

A: Хімічны склад нержавеючай сталі 420 звычайна ўключае вуглярод 0,15%, марганец 1%, крэмній 1%, фосфар 0,04%, серу 0,03%, хром 12-14% і астатняе жалеза.

Пытанне: Што такое ASTM A240?

A: ASTM A240 - гэта стандартная спецыфікацыя для пласцін, лістоў і палос з хрому і хром-нікеля з нержавеючай сталі для сасудаў пад ціскам і агульнага прымянення. Ён уключае спецыфікацыі для 304, 304L, 316, 316L, 321 і 347 марак нержавеючай сталі, сярод іншага.

Пытанне: Якая ўстойлівасць да карозіі нержавеючай сталі 420?

A: Нержавеючая сталь 420 мае добрыя ўласцівасці ўстойлівасці да карозіі ў прэснай вадзе, пары і слабых кіслотах. Не рэкамендуецца выкарыстоўваць у агрэсіўных асяроддзях, такіх як тыя, якія змяшчаюць хларыды або серную кіслату.

Пытанне: Якая лепшая тэмпература загартоўкі для нержавеючай сталі 420?

A: Найлепшая тэмпература загартоўкі для нержавеючай сталі 420 залежыць ад патрэбнай цвёрдасці і трываласці. Як правіла, яго адпускаюць пры 150-370°C на працягу 30-60 хвілін для дасягнення цвёрдасці 44-49 HRC.

Пытанне: якое ўтрыманне сплаву ў нержавеючай сталі 420?

A: Нержавеючая сталь 420 - гэта высокалегаваная сталь з добрай устойлівасцю да карозіі, цвёрдасцю і трываласцю. У склад яго сплаву ўваходзіць хром 12-14% і больш высокі ўзровень вугляроду і марганца, чым у іншых марках нержавеючай сталі.

Пытанне: у чым розніца паміж нержавеючай сталлю 410 і 420?

A: Нержавеючая сталь 410 і 420 - гэта мартенсітная нержавеючая сталь, якая змяшчае аднолькавую колькасць хрому. Аднак нержавеючая сталь 420 мае больш высокае ўтрыманне вугляроду, чым 410, што надае ёй больш высокую цвёрдасць і трываласць. Гэта таксама ўскладняе апрацоўку і зварку, чым 410.