Інспекцыя ШМ: усё, што вам трэба ведаць

Што такое інспекцыя ШМ?

Інспекцыя ШМ расшыфроўваецца як інспекцыя каардынатных вымяральных машын. Гэта працэс, які прадугледжвае выкарыстанне машыны для дакладнага вымярэння геаметрычных уласцівасцей аб'екта. Прылада вымярае памеры, вуглы і форму аб'екта ў трох памерах, забяспечваючы дакладныя вынікі для розных мэтаў, такіх як кантроль якасці і праверка канструкцыі. Інспекцыя CMM шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці і машынабудаванні для забеспячэння высокай якасці і дакладнасці пры распрацоўцы прадукцыі.

Вызначэнне інспекцыі ШМ

Інспекцыя CMM - гэта працэс, з дапамогай якога рабатызаваныя зонды, аптычныя датчыкі і іншыя вымяральныя прылады вымяраюць памерныя ўласцівасці аб'екта. Машына запісвае становішча аб'екта ў трох вымярэннях, каб стварыць вельмі дакладнае лічбавае адлюстраванне паверхні і функцый аб'екта. Дадзеныя, атрыманыя з дапамогай CMM Inspection, выкарыстоўваюцца для розных мэт, уключаючы кантроль якасці, праверку канструкцыі, зваротнае праектаванне і аналіз памераў.

Як працуе інспекцыя ШМ?

CMM Inspection выкарыстоўвае машыну, якая складаецца з трох асноўных кампанентаў - вымяральнага зонда, кантролера і сістэмы каардынат. Сістэма каардынат складаецца з трох восяў X, Y і Z, якія дапамагаюць вызначыць месцазнаходжанне і вымераць аб'ект у трох вымярэннях. Вымяральны зонд выкарыстоўваецца для дакранання да рэчы і запісу даных, а кантролер апрацоўвае даныя і стварае лічбавую мадэль прадмета. Дадзеныя, атрыманыя з дапамогай інспекцыі CMM, можна аналізаваць з дапамогай розных праграмных сродкаў, якія прадастаўляюць інфармацыю аб памерах, кутах і форме аб'екта.

Перавагі інспекцыі ШМ

Інспекцыя ШМ мае некалькі пераваг перад традыцыйнымі метадамі вымярэння. Адным з асноўных пераваг з'яўляецца яго дакладнасць. CMM Inspection забяспечвае дакладныя вымярэнні, якія немагчымыя з дапамогай ручных інструментаў. Гэта таксама значна хутчэй, чым ручныя метады, так як машына можа адначасова вымяраць некалькі кропак на аб'екце. Інспекцыя CMM таксама не разбурае, што азначае, што яна не пашкоджвае вымяраны аб'ект. Гэта асабліва карысна ў выпадку складаных рэчаў, якія немагчыма лёгка паўтарыць.

Недахопы інспекцыі ШМ

Адным з асноўных недахопаў CMM Inspection з'яўляецца яго кошт. Высокі кошт абсталявання, неабходнага для інспекцыі ШМ, можа зрабіць яго непамерна высокім для некаторых прадпрыемстваў. Іншым недахопам з'яўляецца тое, што для гэтага патрэбны кваліфікаваныя аператары, якія прайшлі навучанне складанаму праграмнаму забеспячэнню і абсталяванню, неабходнаму для працэсу. Таксама патрабуецца кантраляванае асяроддзе, каб знешнія фактары не ўплывалі на дакладнасць вымярэнняў.

Прымяненне ШМ інспекцыі

CMM Inspection мае некалькі практычных ужыванняў у сучаснай прамысловасці. Адно з яго асноўных ужыванняў - кантроль якасці, дзе ён выкарыстоўваецца для таго, каб прадукцыя адпавядала вызначаным патрабаванням да памераў. Ён таксама выкарыстоўваецца ў зваротнай інжынерыі, дзе вымяраецца існуючы прадукт і ствараецца лічбавая мадэль для далейшага аналізу або рэплікацыі. Інспекцыя CMM таксама звычайна выкарыстоўваецца пры праверцы канструкцыі, калі памеры прадукту параўноўваюцца з канструктыўнымі характарыстыкамі, каб пераканацца, што ён адпавядае неабходным стандартам. Рэальным прыкладам прымянення CMM Inspection з'яўляецца яго выкарыстанне ў аэракасмічнай прамысловасці, дзе ён выкарыстоўваецца для вымярэння і праверкі важных кампанентаў, такіх як лапаткі турбіны і паліўныя сопла.

Навошта патрэбна праверка ШМ?

Інспекцыя каардынатна-вымяральнай машыны (КІМ) - важны метад, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці для дакладнага вымярэння памераў і характарыстык аб'ектаў. Гэта ўключае ў сябе выкарыстанне спецыялізаванага прыбора для збору і аналізу кропак дадзеных для атрымання дакладных і надзейных вымярэнняў памераў. Дакладнае вымярэнне мае жыццёва важнае значэнне ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, медыцынскай і апрацоўчай прамысловасці, дзе найменшая памылка можа прывесці да сур'ёзных наступстваў, у тым ліку да паломкі прадукцыі, адклікання і няшчасных выпадкаў. Такім чынам, інспекцыя ШМ неабходная для таго, каб вырабленыя кампаненты адпавядалі неабходным спецыфікацыям.

Забеспячэнне якасці

Забеспячэнне якасці мае вырашальнае значэнне ў любым вытворчым працэсе, бо дапамагае гарантаваць, што прадукцыя адпавядае ўстаноўленым стандартам або перавышае іх. Інспекцыя CMM адыгрывае важную ролю ў забеспячэнні якасці, забяспечваючы аб'ектыўныя, дакладныя і надзейныя дадзеныя для пацверджання і праверкі якасці прадукцыі. З дапамогай інспекцыі ШМ вытворцы могуць хутка выяўляць і вырашаць праблемы з якасцю, перш чым яны абвастрыцца, зводзячы да мінімуму дарагія памылкі і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці.

Параўнальны аналіз

Параўнальны аналіз параўноўвае вымярэнні памераў прадукту з яго канструктыўнымі характарыстыкамі або эталонным аб'ектам. Інспекцыя CMM з'яўляецца асноўным метадам для параўнальнага аналізу, паколькі яна можа праводзіць паўторныя вымярэнні і дасягаць высокай дакладнасці ў розных памерах. Гэтая функцыя робіць яго выдатным інструментам для ацэнкі адпаведнасці прадукцыі стандартам або выяўлення разыходжанняў паміж фактычнымі вымярэннямі і даведачнымі дадзенымі.

Зваротная інжынерыя

Рэверс-інжынірынг прадугледжвае дубляванне існуючага прадукту па розных прычынах, такіх як рэканструкцыя, удасканаленне або рамонт прадукту. Інспекцыя CMM - гэта першы крок у вызначэнні памераў прадукту, уключаючы яго форму і контуры паверхні. З дапамогай CMM Inspection інжынеры могуць атрымаць дакладныя 3D-мадэлі прадукту, што дазваляе ім ствараць мадэль САПР для паляпшэння канструкцыі прадукту і працэсу вытворчасці.

Допуск і аналіз памераў

Аналіз допуску з'яўляецца важным аспектам праектавання прадукту, дзе вызначаюцца дапушчальныя змены крытычных памераў. CMM Inspection дакладна вымярае памеры, каб вызначыць іх дыяпазон варыяцый, што дазваляе інжынерам вызначыць неабходныя памеры і допускі і ўнесці неабходныя карэктывы для забеспячэння правільнай пасадкі і функцыянавання дэталяў. З іншага боку, аналіз памераў прадугледжвае выкарыстанне інспекцыі ШМ для вымярэння дакладнасці памераў розных функцый і параўнання іх са спецыфікацыямі канструкцыі.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары метаду праверкі ШМ

Пры выбары метаду праверкі ШМ вытворцы павінны ўлічваць некалькі фактараў, у тым ліку памер прадукту, складанасць, матэрыял і патрабаваныя ўзроўні дакладнасці. Тып выкарыстоўванай машыны ШМ мае вырашальнае значэнне для дасягнення жаданага ўзроўню дакладнасці ў залежнасці ад характарыстык дэталі і патрабаванняў кантролю. Вытворцы могуць выбіраць паміж кантактнымі і бескантактавымі метадамі вымярэння, кожны з якіх мае перавагі і абмежаванні.

Перавагі і абмежаванні інспекцыі ШМ

Перавагі CMM Inspection ўключаюць высокую дакладнасць вымярэнняў, паўторныя вынікі, магчымасць вымярэння складанай геаметрыі і комплексны аналіз дадзеных аб прадукце. Акрамя таго, інспекцыя ШМ забяспечвае аб'ектыўныя і надзейныя дадзеныя, якія дапамагаюць у прыняцці рашэнняў у вытворчым працэсе. Тым не менш, праверка ШМ мае некалькі абмежаванняў, у тым ліку высокія пачатковыя выдаткі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, неабходны тэхнічны вопыт і большы час праверкі.

Ключавыя вывады

У заключэнне, інспекцыя ШМ мае вырашальнае значэнне для дакладных вымярэнняў, забеспячэння якасці, параўнальнага аналізу, зваротнага праектавання, допуску і аналізу памераў. Дакладнасць, надзейнасць і аб'ектыўнасць дадзеных CMM Inspection робяць яго незаменным інструментам у апрацоўчай прамысловасці, дзе якасць прадукцыі мае вырашальнае значэнне. Вытворцы павінны ўлічваць некалькі фактараў пры выбары метаду праверкі ШМ і ўзважыць яго перавагі і абмежаванні, перш чым прыняць канчатковае рашэнне.

Як правесці інспекцыю ШМ?

Каардынатна-вымяральныя машыны (CMM) неабходныя для вытворчасці і кантролю якасці. Гэта складаныя прылады, якія выкарыстоўваюцца для вымярэння фізічных памераў і характарыстык складаных механічных частак. Інспекцыя ШМ прадугледжвае дакладныя вымярэнні функцый, каб пераканацца, што яны адпавядаюць прызначаным спецыфікацыям. Праверка CMM дапамагае выявіць любыя недахопы або дэфекты ў месцах, якія могуць выклікаць праблемы пры вытворчасці або выкарыстанні. Немагчыма пераацаніць важнасць праверкі ШМ, паколькі яна эфектыўна забяспечвае высокі стандарт якасці вытворчасці, памяншаючы памылкі і дэфекты вырабленай прадукцыі.

Тыпы ШМ машын

Даступна некалькі тыпаў ШМ, і іх можна ў цэлым падзяліць на тры катэгорыі - маставыя, партальныя і партатыўныя ШМ. Маставыя КІМ з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам КІМ і мацуюцца да стацыянарнай асновы. Партальныя КІМ падобныя на маставыя КІМ, але маюць пашыраны дыяпазон руху. Партатыўныя КІМ меншыя і больш мабільныя дзякуючы невялікім памерам і прастаце выкарыстання. Партатыўныя КІМ ідэальна падыходзяць для вымярэння кампанентаў, якія немагчыма хутка і бяспечна зняць з вытворчасці.

Выбар правільнай машыны CMM для вашых патрэб

Выбар падыходнай машыны ШМ залежыць ад некалькіх фактараў, уключаючы складанасць дэталяў, межы допуску і аб'ём вытворчасці. З цягам часу стала неабходным мець машыну ШМ з пашыранымі функцыямі, каб дапамагчы ў праверцы складаных частак. Партатыўныя КІМ лепш працуюць пры працы з невялікімі аб'ёмамі і патрабуюць мінімальнага часу наладкі, што ідэальна падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці. З іншага боку, моставыя машыны ШМ лепш за ўсё падыходзяць для больш значных кампанентаў і вытворчых аб'ектаў.

Настройка машын ШМ

Настройка машын CMM ўключае ў сябе некалькі важных этапаў для дасягнення патрэбнай дакладнасці вымярэнняў. Першы крок - гэта каліброўка зонда, праверка яго дакладнасці ў адпаведнасці са стандартам, які можна прасачыць. Далей адбываецца выраўноўванне дэталі і мацаванне зонда. Гэты крок неабходны для ўстаноўкі каардынатаў восі дэталі і забеспячэння правільнага размяшчэння щупа. Акрамя таго, машыны ШМ патрабуюць стабілізацыі, якая забяспечваецца асяроддзем з кантраляванай тэмпературай, якое зніжае ўздзеянне цеплавога пашырэння. Гэтыя важныя этапы ўносяць значны ўклад у ўзгодненасць, дакладнасць, надзейнасць і дакладнасць вынікаў вымярэнняў, і іх нельга ігнараваць.

Падрыхтоўка дэталяў да праверкі

Дакладнасць вынікаў кантролю ШМ цесна звязана з падрыхтоўкай дэталяў для праверкі. На паверхні кампанентаў не павінна быць ніякіх забруджванняў, якія могуць парушыць паказанні. Інспектары павінны пераканацца, што ўсе элементы мацавання з'яўляюцца стабільнымі, каб прадухіліць рух падчас вымярэння і захаваць тую ж арыентацыю і становішча, што і ў спецыфікацыі праектавання. Дакладнасць вынікаў кантролю ШМ у значнай ступені залежыць ад падрыхтоўкі дэталяў да выпрабаванняў.

Выкарыстанне зондаў

Зонды з'яўляюцца важнай часткай інспекцыі ШМ, і яны бываюць розных канфігурацый і памераў, каб задаволіць розныя прымянення. Працэдуры папярэдняга тэсціравання машын ШМ патрабуюць ад інспектараў выбару адпаведных зондаў, якія найбольш адпавядаюць патрабаванням прыкладання. Падчас працы машына CMM вымярае наканечнікі зондаў адносна становішча дэталі для вызначэння пройдзенай адлегласці, якая складае аснову даных вымярэнняў. Інспектары павінны прытрымлівацца стандартаў і рэкамендацый тэсціравання, перш чым даць канчатковую ацэнку вынікаў.

Выкананне інспекцыі ШМ патрабуе дакладнасці, акуратнасці і цярпення для дасягнення жаданых вынікаў. Неабходна выбраць прыдатную машыну ШМ і забяспечыць падрыхтоўку, неабходную для дасягнення надзейных вынікаў. Машына CMM дакладна адлюстроўвае вымяраную геаметрыю дэталяў, прапаноўваючы крытычную інфармацыю аб вытворчасці і кантролі якасці. Выбар падыходных машын для ШМ і забеспячэнне іх правільнай наладкі і эксплуатацыі могуць дапамагчы вытворцам у выяўленні дэфектаў і зніжэнні колькасці лому, што ў канчатковым выніку зніжае адходы і накладныя выдаткі.

Якія бываюць розныя тыпы паслуг інспекцыі ШМ?

Паслугі інспекцыі каардынатна-вымяральнай машыны (CMM), каб гарантаваць, што прадукты і дэталі адпавядаюць патрабаваным спецыфікацыям. Некалькі відаў паслуг інспекцыі ШМ ўключаюць праверку памераў, праверку паверхні, аптычную праверку, лазернае сканаванне і праграмаванне ШМ. Кожны тып праверкі адрозніваецца выкарыстаннем вымяральнага абсталявання, праграмнага забеспячэння, аналізу даных, выхаду і агульнага прымянення.

Праверка памераў

Гэты тып паслуг інспекцыі ШМ прадугледжвае вымярэнне адлегласцей і памераў паміж кропкамі на аб'екце. Падчас гэтай праверкі машына CMM перамяшчае свае зонды ў трохмернай прасторы, каб атрымаць кропкі дадзеных, якія можна выкарыстоўваць для стварэння мадэлі САПР або параўнання вымераных памераў з канкрэтным планам. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці. Напрыклад, у аэракасмічнай галіне традыцыйныя метады праверкі памераў былі заменены на інспекцыю ШІМ з-за дакладнасці і хуткасці, якія прапануюць КІМ.

Агляд паверхні

Кантроль паверхні выкарыстоўваецца для вызначэння якасці і аздаблення паверхні дэталі або прадукту. Пры праверцы паверхні машына CMM выкарыстоўвае зонды для вымярэння рэльефу або тэкстуры паверхні аб'екта, што неабходна для забеспячэння знешняга выгляду і функцыянальнасці прадукту. Гэты тып праверкі часта выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, вытворчасці медыцынскіх прыбораў і бытавой электронікі. Напрыклад, у аўтамабільнай прамысловасці агляд паверхні мае вырашальнае значэнне для таго, каб дэталі аўтамабіля адпавядалі неабходнай гладкасці і тэкстуры перад устаноўкай у аўтамабіль.

Аптычны агляд

Аптычны агляд - гэта ўдасканалены метад агляду, які выкарыстоўвае камеры і крыніцы святла для атрымання высакаякасных малюнкаў аб'ектаў. Машына CMM выкарыстоўвае гэтыя выявы, каб атрымаць складаныя дэталі і памеры аб'екта. Гэты тып праверкі звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці паўправаднікоў, электронікі і медыцынскіх прыбораў. Аптычны кантроль мае жыццёва важнае значэнне для выяўлення дэфектаў матэрыялу, якія цяжка ўбачыць чалавечым вокам.

Лазернае сканаванне

Лазернае сканаванне - гэта метад бескантактавага агляду, які выкарыстоўвае лазерны прамень для пабудовы трохмернай карты аб'екта, якая затым выкарыстоўваецца для правядзення вымярэнняў і аналізу сабраных даных. Машына CMM выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне для стварэння воблака кропак, якое дазваляе карыстальніку праглядаць увесь аб'ект і праводзіць аналіз памераў у любым месцы на паверхні. Гэты тып праверкі звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і архітэктурнай прамысловасці. Напрыклад, у аўтамабільнай прамысловасці лазернае сканаванне гарантуе, што формы і штампы, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці аўтамабіляў, маюць правільную форму і памер.

Праграмаванне каардынатна-вымяральнай машыны (CMM).

Праграмаванне CMM распрацоўвае неабходнае праграмнае забеспячэнне для працы і запуску машын CMM. Праграмнае забеспячэнне кантралюе рухі машыны, збірае кропкі даных на аб'екце і аналізуе сабраныя даныя. Гэты тып праверкі мае вырашальнае значэнне, паколькі праграмаванне непасрэдна ўплывае на дакладнасць і эфектыўнасць праверкі. Добра распрацаваная праграма CMM дапамагае палепшыць якасць, знізіць узровень памылак і зэканоміць час.

Заключэнне

У заключэнне, службы інспекцыі ШМ забяспечваюць якасць прадукцыі, зніжаюць узровень памылак і аптымізуюць вытворчыя працэсы. Існуюць розныя паслугі інспекцыі ШМ, пачынаючы ад праверкі памераў і заканчваючы праграмаваннем. Кожны тып інспекцыйнай службы выкарыстоўваецца ў залежнасці ад тыпу і галіны аб'екта. Дакладнае разуменне гэтых розных службаў інспекцыі і іх прымянення мае жыццёва важнае значэнне, асабліва пры аб'яднанні некалькіх службаў інспекцыі для дасягнення аптымальных вынікаў.

На што вам варта звярнуць увагу ў службе інспекцыі ШМ?

Калі справа даходзіць да забеспячэння якасці вашых дэталяў і вырабаў, служба праверкі ШМ можа стаць неацэнным рэсурсам. CMM расшыфроўваецца як каардынатна-вымяральная машына, і гэтыя машыны выкарыстоўваюцца для дакладнага вымярэння памераў дэталі або прадукту ў адпаведнасці з наборам спецыфікацый. Аднак не ўсе паслугі інспекцыі ШМ аднолькавыя. Пры выбары пастаўшчыка паслуг неабходна ўлічваць некалькі ключавых фактараў, каб гарантаваць, што вы атрымаеце дакладныя і надзейныя вынікі.

Вопыт і веды

Адным з найбольш важных фактараў, якія трэба ўлічваць пры выбары паслугі інспекцыі ШМ, з'яўляецца вопыт і веды пастаўшчыка паслуг. Шукайце пастаўшчыка з шматгадовым вопытам работы ў галіны і каманду высокакваліфікаваных спецыялістаў, навучаных найноўшым метадам праверкі. Аўтарытэтны пастаўшчык паслуг таксама павінен мець магчымасць даць спасылкі і тэматычныя даследаванні, якія дэманструюць іх здольнасць задаволіць патрэбы вашай галіны.

Тэхніка і абсталяванне

Яшчэ адным крытычным фактарам пры выбары службы інспекцыі ШМ з'яўляюцца абсталяванне і тэхналогіі, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе інспекцыі. Шукайце пастаўшчыка, які выкарыстоўвае самыя сучасныя машыны ШМ і праграмнае забеспячэнне для забеспячэння найвышэйшай дакладнасці і дакладнасці. Акрамя таго, пастаўшчык паслуг павінен мець розныя варыянты абсталявання, каб задаволіць унікальныя патрэбы вашых канкрэтных дэталяў і прадуктаў.

Сертыфікацыя і акрэдытацыя

Сертыфікацыя і акрэдытацыя з'яўляюцца важнымі паказчыкамі надзейнасці і вопыту пастаўшчыка паслуг. Шукайце пастаўшчыка, сертыфікаванага ў адпаведнасці з апошнімі галіновымі стандартамі і правіламі, такімі як AS9100, ISO 9001і ISO 17025. Акрамя таго, пастаўшчык паслуг павінен быць акрэдытаваны адным або некалькімі вядучымі органамі па акрэдытацыі, такімі як A2LA або NADCAP, каб пераканацца, што іх абсталяванне і працэдуры адпавядаюць самым высокім стандартам якасці.

Час абароту

Час выканання - яшчэ адзін важны фактар пры выбары паслугі інспекцыі ШМ. Шукайце пастаўшчыка, які прапануе хуткія і эфектыўныя тэрміны выканання, захоўваючы пры гэтым высокую дакладнасць і дакладнасць. Пастаўшчык паслуг павінен быць у стане забяспечыць дакладны графік для працэсу праверкі, уключаючы тэрміны для планавання, праверкі і справаздачнасці.

Кошт і даступнасць

Нягледзячы на тое, што кошт і даступнасць з'яўляюцца важнымі фактарамі, яны не павінны быць адзінымі фактарамі, якія вызначаюць ваша рашэнне. Шукайце пастаўшчыка паслуг інспекцыі ШМ, які прапануе канкурэнтаздольныя цэны без шкоды для якасці або дакладнасці. Аўтарытэтны пастаўшчык паслуг павінен быць у стане забяспечыць празрыстае цэнаўтварэнне і дакладную разбіўку выдаткаў, каб дапамагчы вам прыняць абгрунтаванае рашэнне.

У заключэнне, выбар правільнага пастаўшчыка паслуг інспекцыі ШМ вельмі важны для забеспячэння якасці вашых дэталяў і прадуктаў. Улічваючы такія фактары, як вопыт і веды, абсталяванне і тэхналогіі, сертыфікацыя і акрэдытацыя, час выканання, а таксама кошт і даступнасць, вы можаце прыняць абгрунтаванае рашэнне, якое прынясе карысць вашай галіновай кампаніі ў доўгатэрміновай перспектыве.

Рэкамендуем прачытаць: Падрыхтоўка да апрацоўкі алюмінія з ЧПУ

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Што такое каардынатна-вымяральная машына (CMM)?

A: Каардынатна-вымяральная машына (CMM) - гэта вымяральны інструмент, які выкарыстоўваецца для вымярэння геаметрычных характарыстык аб'екта. Гэта кіраваная кампутарам машына, якая выкарыстоўвае зонды або лазеры для вымярэння і запісу памераў і каардынатаў кропак на паверхні аб'екта.

Пытанне: Што такое метралогія?

A: Метралогія - гэта навука аб вымярэннях. Яна ўключае ў сябе вывучэнне метадаў вымярэнняў, распрацоўку эталонаў вымярэнняў і ўстанаўленне працэдур для забеспячэння дакладнасці вымярэнняў.

Пытанне: для чаго выкарыстоўваюцца ШМ?

A: КІМ выкарыстоўваюцца для дакладнага вымярэння складаных дэталяў і вузлоў. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў працэсах вытворчасці, праектавання і кантролю якасці, каб гарантаваць, што дэталі адпавядаюць спецыфікацыям праектавання і знаходзяцца ў межах допуску.

Q: Што такое сэнсарны зонд?

A: Сэнсарны зонд - гэта прылада, прымацаваная да канца рукава КІМ, якая ажыццяўляе фізічны кантакт з вымяраным аб'ектам. Ён запісвае вымярэнні з пэўных кропак на паверхні аб'екта.

Пытанне: Што такое сканер у вымярэнні ШМ?

A: Сканер - гэта бескантактавы вымяральны прыбор, які выкарыстоўвае лазер або оптыку для стварэння воблака кропак паверхні аб'екта. Атрыманыя 3D-дадзеныя могуць быць выкарыстаны для праверкі або зваротнага праектавання.

Пытанне: што такое справаздача аб праверцы?

A: Справаздача аб інспекцыі - гэта дакумент, які абагульняе вынікі інспекцыі ШМ. Звычайна ён уключае інфармацыю аб памерах, допусках і якасці вымяранага аб'екта.

Пытанне: што такое рука CMM?

A: КІМ з рукой - гэта тып партатыўнай КІМ, якая выкарыстоўвае шарнірную руку для дасягнення розных кропак на паверхні аб'екта. Гэта карысна для вымярэння невялікіх або складаных дэталяў, якія цяжка вымераць з дапамогай стацыянарных КІМ.

Q: Што такое 3D CMM?

A: 3D CMM - гэта CMM з магчымасцямі трохмернага вымярэння. Ён выкарыстоўваецца для вымярэння даўжыні, шырыні, вышыні і контураў паверхні аб'екта.

Пытанне: што такое CMM?

A: Тып CMM адносіцца да памеру і канфігурацыі CMM. Існуюць тры асноўных тыпу ШМ: мост, партал і гарызантальная рука. Кожны клас мае пэўныя перавагі і абмежаванні ў залежнасці ад прымянення.

Пытанне: Што такое працэс каліброўкі для КІМ?

A: Каліброўка - гэта рэгуляванне КІМ для забеспячэння дакладных вымярэнняў. Гэта ўключае ў сябе вымярэнне вядомага артэфакта з дапамогай CMM і параўнанне вынікаў з яго даступнымі памерамі. Затым любыя адхіленні выпраўляюцца шляхам налады праграмнага або апаратнага забеспячэння КІМ.