Разуменне тэрмічнай апрацоўкі сталі для прымянення металу

Што такое тэрмічная апрацоўка сталі?

Тэрмічная апрацоўка сталі адносіцца да групы метадалогій, якія выкарыстоўваюцца ў галіне металургіі для змены фізічных і хімічных уласцівасцей матэрыялу. Гэты працэс прадугледжвае нагрэў сталі да вызначанай тэмпературы, вытрымку яе там на працягу пэўнага перыяду, а затым астуджэнне з рознай хуткасцю. Асноўная мэта гэтых апрацовак - палепшыць такія характарыстыкі, як цвёрдасць, пластычнасць, трываласць і трываласць на разрыў, або паменшыць такія ўласцівасці, як далікатнасць, для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прымянення. Важна адзначыць, што працэс тэрмічнай апрацоўкі не змяняе форму сталёвага матэрыялу.

Значэнне тэрмічнай апрацоўкі сталі

Важнасць тэрмічнай апрацоўкі сталі шматгранная. Вось некалькі асноўных прычын:

1. Паляпшэнне механічных уласцівасцяў: Тэрмічная апрацоўка можа палепшыць механічныя ўласцівасці сталі, такія як трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці, цвёрдасць і ўдарную глейкасць, што робіць яе прыдатнай для розных прамысловых ужыванняў.
2. Павышэнне зносаўстойлівасці: З дапамогай такіх працэсаў, як загартоўка і адпачынак, тэрмічная апрацоўка можа павялічыць зносаўстойлівасць сталі, павялічваючы тэрмін службы сталёвых кампанентаў у асяроддзі з высокім узроўнем зносу.
3. Рафінаванне збожжавай структуры: Працэс удасканальвае зярністую структуру сталі, спрыяючы аднастайнаму і аднастайнаму размяшчэнню. Гэта паляпшае металургічны склад сталі і паляпшае яе агульныя эксплуатацыйныя характарыстыкі.
4. Зняцце механічнага напружання: Тэрмічная апрацоўка можа зняць унутраныя напружанні сталі, якія ўзнікаюць падчас ліцця, зваркі або механічнай апрацоўкі, зніжаючы рызыку механічных паломак падчас выкарыстання.
5. Павышэнне пластычнасці: Гэта можа павялічыць пластычнасць сталі, робячы яе больш падатлівай і менш схільнай да разбурэння пры расцяжэнні.

Гэтыя перавагі робяць тэрмічную апрацоўку сталі важным этапам у многіх вытворчых і прамысловых працэсах.

Віды працэсаў тэрмічнай апрацоўкі

Існуе некалькі тыпаў працэсаў тэрмічнай апрацоўкі, кожны са сваімі унікальнымі характарыстыкамі і прымяненнем:

1. Адпал: Гэты працэс уключае награванне сталі да пэўнай тэмпературы, а затым павольнае астыванне. Адпал паляпшае апрацоўваемасць, здымае ўнутраныя напружання і паляпшае структуру збожжа.
2. Нармалізацыя: Нармалізацыя падобная на адпал, але працэс астуджэння адбываецца хутчэй. Гэтая апрацоўка паляпшае памер збожжа і павышае трываласць сталі.
3. Загартоўка і загартоўка: У гэтым працэсе сталь награваецца, а затым хутка астуджаецца (загартоўваецца) у такой вадкасці, як вада або алей. Гэта хуткае астуджэнне змяняе крышталічную структуру сталі, робячы яе больш цвёрдай і далікатнай.
4. Гартаванне: Пасля загартоўкі сталь можа быць занадта далікатнай для практычнага выкарыстання. Загартоўка памяншае гэтую далікатнасць, награваючы сталь да тэмпературы ніжэйшай за тэмпературу загартоўкі, а затым астуджаючы яе, звычайна ў нерухомым паветры.

Кожны з гэтых працэсаў дае унікальныя перавагі і выкарыстоўваецца ў пэўных прылажэннях у залежнасці ад жаданых характарыстык сталі.

Стадыі тэрмічнай апрацоўкі

Этапы тэрмічнай апрацоўкі ўключаюць у сябе тры суцэльных этапу:

1. Ацяпленне: Гэта пачатковая стадыя, на якой метал награваецца да пэўнай тэмпературы. Тэмпературу выстаўляюць зыходзячы з выгляду металу і жаданых уласцівасцяў. Вельмі важна раўнамерна награваць метал, каб пазбегнуць празмерных унутраных напружанняў.
2. Замочванне: Пасля дасягнення патрэбнай тэмпературы метал вытрымліваецца пры гэтай тэмпературы на працягу пэўнага перыяду. Гэты этап вядомы як замочванне. Мэта складаецца ў тым, каб цяпло цалкам пранікала ў метал, забяспечваючы аднастайную тэмпературу ва ўсім кавалку.
3. Астуджэнне: Пасля таго, як метал дастаткова прасякнуты, яму даюць астыць. Працэс астуджэння, як і працэс нагрэву, неабходна кантраляваць. У залежнасці ад тыпу працэсу тэрмічнай апрацоўкі (напрыклад, адпал, загартоўка) астуджэнне можа быць павольным або хуткім.

Разуменне гэтых этапаў вельмі важна для эфектыўнага выкарыстання тэрмічнай апрацоўкі для змены ўласцівасцей металаў. Кожны этап патрабуе ўважлівага кантролю, каб забяспечыць жаданыя змены мікраструктуры металу і, адпаведна, яго механічных уласцівасцяў.

Асноўныя прынцыпы тэрмічнай апрацоўкі

Асноўныя прынцыпы тэрмічнай апрацоўкі грунтуюцца на разуменні наступнага:

1. Дыяграмы фаз: Гэта графічныя адлюстраванні межаў тэмпературы і складу, у якіх пэўныя фазы стабільна існуюць. Разуменне фазавай дыяграмы металу мае вырашальнае значэнне для прагназавання таго, як змены тэмпературы паўплываюць на яго структуру і ўласцівасці.
2. Дыяграмы пераўтварэння час-тэмпература (ТТТ).: Яны звязваюць ператварэнне фаз у сплаве з часам і тэмпературай тэрмічнай апрацоўкі. Дыяграмы TTT важныя для выбару правільнага працэсу тэрмічнай апрацоўкі для дасягнення жаданых уласцівасцей.
3. Цеплаабмен: Асновы праводнасці, канвекцыі і выпраменьвання неабходныя для забеспячэння раўнамернага нагрэву і астуджэння, крытычных фактараў поспеху працэсу тэрмаапрацоўкі.
4. Хуткасць астуджэння: Хуткасць астуджэння металу можа істотна паўплываць на выніковую мікраструктуру і ўласцівасці. Хуткае астуджэнне можа прывесці да цвёрдых, далікатных структур, у той час як больш павольныя хуткасці астуджэння могуць стварыць больш мяккія, больш пластычныя структуры.
5. Уплыў легіруючых элементаў: Наяўнасць іншых элементаў у метале можа паўплываць на тое, як метал рэагуе на тэрмічную апрацоўку. Гэтыя элементы могуць уплываць на тэмпературы, пры якіх адбываюцца фазавыя пераўтварэнні, і на атрыманыя ў выніку мікраструктуры і ўласцівасці.

Разуменне гэтых прынцыпаў жыццёва важна для тых, хто хоча выкарыстоўваць тэрмічную апрацоўку ў якасці метаду эфектыўнага кіравання ўласцівасцямі металу. Маніпулюючы гэтымі элементамі, інжынеры і металургі могуць наладзіць характарыстыкі металу ў адпаведнасці з шырокім спектрам прымянення.

Віды тэрмічнай апрацоўкі сталі

Адпал сталі

Адпал - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, які змяняе фізічныя, а часам і хімічныя ўласцівасці сталі для павышэння яе пластычнасці і зніжэння цвёрдасці. Гэта палягчае апрацоўку матэрыялу, што прыводзіць да паляпшэння механічных паводзін і ўстойлівасці да стомленасці і разбурэння.

Загартоўка сталі

Загартоўка ўключае ў сябе нагрэў сталі да пэўнай тэмпературы, а затым яе хуткае астуджэнне, звычайна ў вадзе або алеі. Гэты працэс павялічвае цвёрдасць і трываласць сталі, але робіць яе менш пластычнай.

Загартоўка сталі

Загартоўка - гэта працэс, які праводзіцца пасля загартоўкі для памяншэння далікатнасці сталі. Гэта ўключае ў сябе награванне сталі да тэмпературы ніжэй крытычнай кропкі на працягу пэўнага перыяду, а затым дазваляе ёй астыць у нерухомым паветры. Гэта дасягае патрэбнага балансу паміж цвёрдасцю, трываласцю і пластычнасцю.

Загартоўка сталі

Загартоўка - гэта працэс хуткага астуджэння, які выкарыстоўваецца для прадухілення нізкатэмпературных працэсаў, такіх як фазавыя ператварэнні. Гэта павялічвае цвёрдасць і трываласць сталі, але таксама робіць яе больш далікатнай.

Загартоўка сталі

Загартоўка ўключае ўвядзенне вугляроду ў паверхню сталі, каб зрабіць яе больш цвёрдай. Ён робіць унутраную сталь мяккай і пластычнай, ствараючы цвёрдую знешнюю абалонку або «корпус» падчас тэрмічнай апрацоўкі. Гэты працэс павышае зносаўстойлівасць без шкоды для трываласці сталі.

Перавагі і перавагі тэрмічнай апрацоўкі

Тэрмічная апрацоўка сталі дае некалькі істотных пераваг, якія павышаюць яе прадукцыйнасць і карыснасць у розных сферах прымянення:

Палепшаныя механічныя ўласцівасці: Працэсы тэрмічнай апрацоўкі, такія як адпал або загартоўка, могуць павялічыць апрацоўваемасць матэрыялу, што прывядзе да паляпшэння механічных паводзін і павышэння ўстойлівасці да стомленасці і разбурэння.

• Палепшаная зносаўстойлівасць: Загартоўка ўводзіць вуглярод у паверхню сталі, павялічваючы яе цвёрдасць і паляпшаючы зносаўстойлівасць без шкоды для ўласцівай матэрыялу трываласці.
• Падвышаная пластычнасць і трываласць: Адпал, у прыватнасці, павышае пластычнасць сталі, робячы яе менш далікатнай і больш устойлівай да нагрузак і ціску. Загартоўка, якая праводзіцца пасля загартоўкі, зніжае далікатнасць, захоўваючы пры гэтым баланс паміж цвёрдасцю, трываласцю і пластычнасцю.
• Аптымізаваная апрацоўвальнасць: Рэгулюючы фізічныя, а часам і хімічныя ўласцівасці сталі, тэрмаапрацоўка можа палепшыць яе апрацоўваемасць. Гэта палягчае рэзку, форму і аздабленне матэрыялу пры дапамозе станкоў.
• Кантраляваныя ўнутраныя напружання: Працэсы тэрмаапрацоўкі таксама могуць кантраляваць унутраныя напружанні ў сталі. Гэтыя нагрузкі, калі іх не кантраляваць, могуць прывесці да дэфармацыі або расколін. Тэрмічная апрацоўка гарантуе, што сталь захоўвае форму і трываласць нават пры значных нагрузках.

Працэс тэрмічнай апрацоўкі сталі

Нагрэў сталі

Пачатковы этап працэсу тэрмічнай апрацоўкі ўключае нагрэў сталі да пэўнай тэмпературы, як правіла, вышэй крытычнай кропкі пераўтварэння. Гэтая тэмпература старанна выбіраецца ў залежнасці ад тыпу сталі і жаданага выніку працэсу. Пры гэтай тэмпературы сталь перажывае фазавае ператварэнне, пры якім змяняецца размяшчэнне атамаў у крышталічнай структуры. Вельмі важна раўнамерна награваць сталь, каб пазбегнуць развіцця цеплавых градыентаў, якія могуць прывесці да непажаданых напружанняў або дэфармацый. Затым сталь вытрымліваюць пры гэтай тэмпературы на працягу пэўнага перыяду, дазваляючы цяплу цалкам пранікаць для дасягнення раўнамернага пераўтварэння. Гэты працэс вядомы як "замочванне". Працягласць вымочвання ў першую чаргу залежыць ад складу сталі і таўшчыні кавалка. Пасля замочвання сталь затым астуджаюць з кантраляванай хуткасцю для дасягнення жаданых уласцівасцяў.

Метады астуджэння пры тэрмічнай апрацоўцы

Стадыя астуджэння ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі мае вырашальнае значэнне для вызначэння канчатковых уласцівасцяў сталі. Выбраны метад астуджэння можа моцна паўплываць на цвёрдасць, трываласць і ўдарную глейкасць апрацаванай сталі. Вось некалькі распаўсюджаных метадаў астуджэння, якія выкарыстоўваюцца пры цеплавой апрацоўцы:

• Тушэнне: Гэта прадугледжвае хуткае астуджэнне сталі шляхам апускання яе ў вадкасць, звычайна ў ваду, алей або спецыяльную вадкасць для загартоўкі. Загартоўка прыводзіць да больш цвёрдай і трывалай сталі, але можа выклікаць больш унутраных напружанняў.
• Паветранае астуджэнне: Як вынікае з назвы, гэты метад выкарыстоўвае паветра для астуджэння сталі. Гэта больш павольны працэс, чым загартоўка, і ў выніку атрымліваецца менш цвёрдая, але больш трывалая сталь.
• Астуджэнне печы: У гэтым метадзе сталі даюць астыць у печы, калі тэмпература ў печы павольна апускаецца да пакаёвай. Гэта самы павольны метад астуджэння, які дазваляе атрымаць самую мяккую і пластычную сталь.
• Гартаванне: Гэта другасны працэс, які праводзіцца пасля загартоўкі. Сталь зноў награваюць да больш нізкай тэмпературы, а затым зноў астуджаюць. Гэта памяншае далікатнасць, выкліканую загартоўкай, што прыводзіць да балансу цвёрдасці, трываласці і трываласці.

Печы, якія выкарыстоўваюцца ў тэрмаапрацоўцы

Працэсы тэрмічнай апрацоўкі патрабуюць выкарыстання спецыялізаваных печаў, прызначаных для дасягнення дакладнага кантролю тэмпературы. Вось некаторыя печы, якія звычайна выкарыстоўваюцца для тэрмаапрацоўкі:

• Печы перыядычнага дзеяння: Гэта ўніверсальныя печы, ідэальныя для невялікіх вытворчасцей або унікальных працэсаў тэрмаапрацоўкі. Увесь працэс тэрмічнай апрацоўкі - награванне, замочванне і астуджэнне - адбываецца ў адным кантраляваным асяроддзі.
• Печы бесперапыннага дзеяння: У адрозненне ад печаў перыядычнага дзеяння, печы бесперапыннага дзеяння прызначаны для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Матэрыял рухаецца праз розныя зоны для кожнай стадыі працэсу, забяспечваючы бесперапынны паток апрацаванага матэрыялу.
• Вакуумныя печы: Гэтыя печы пазбаўляюць ад прысутнасці паветра і іншых газаў, каб прадухіліць непажаданыя хімічныя рэакцыі падчас працэсу тэрмаапрацоўкі. Яны асабліва карысныя ў працэсах, дзе неабходна пазбягаць акіслення і абязуглерожвання.
• Печы для саляных ваннаў: У гэтых печах для тэрмічнай апрацоўкі матэрыялу выкарыстоўваецца нагрэтая ванна з расплаўленай соллю. Гэта забяспечвае аднастайную тэмпературу вакол нарыхтоўкі і забяспечвае хуткі нагрэў і астуджэнне.

Кожная з гэтых печаў абслугоўвае пэўныя патрэбы і выбіраецца ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу, які апрацоўваецца, і жаданых уласцівасцей канчатковага прадукту.

Фактары, якія ўплываюць на тэрмічную апрацоўку

На вынікі працэсу тэрмічнай апрацоўкі ўплываюць некалькі фактараў:

1. Тып матэрыялу: Склад і гатунак матэрыялу, які апрацоўваецца, істотна ўплываюць на яго рэакцыю на тэрмічную апрацоўку. Розныя матэрыялы рэагуюць на награванне і астуджэнне з рознай хуткасцю і дасягаюць аптымальных уласцівасцей пры розных тэмпературах.
2. Тэмпература нагрэву: Тэмпература, пры якой награваецца матэрыял, адыгрывае вырашальную ролю ў вызначэнні канчатковых уласцівасцей матэрыялу. Больш высокія тэмпературы могуць змяніць мікраструктуру матэрыялу і прывесці да павышэння цвёрдасці або трываласці.
3. Час замочвання: Працягласць, на працягу якой матэрыял захоўваецца пры тэмпературы нагрэву, вядомая як час замочвання, таксама ўплывае на вынік тэрмічнай апрацоўкі. Большы час замочвання можа забяспечыць больш раўнамерны нагрэў і трансфармацыю матэрыялу.
4. Хуткасць астуджэння: Хуткасць астуджэння матэрыялу пасля награвання можа паўплываць на яго цвёрдасць і трываласць. Хуткае астуджэнне (загартоўка) звычайна прыводзіць да атрымання больш цвёрдых і далікатных матэрыялаў, у той час як павольнае астуджэнне можа даць больш мяккія і пластычныя матэрыялы.
5. Атмасфера: Навакольнае асяроддзе ў печы можа паўплываць на працэс тэрмічнай апрацоўкі. Акісляльная атмасфера можа выклікаць адукацыю накіпу, а аднаўляльная атмасфера можа прадухіліць акісленне і абязуглерожванне.

Разуменне гэтых фактараў дазваляе лепш кантраляваць і аптымізаваць працэсы тэрмічнай апрацоўкі, што прыводзіць да паляпшэння ўласцівасцей і прадукцыйнасці матэрыялу.

Параўнанне розных метадаў тэрмічнай апрацоўкі

Вобласць матэрыялазнаўства прапануе мноства метадаў тэрмічнай апрацоўкі, кожны з якіх прызначаны для дасягнення пэўных уласцівасцей матэрыялу. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя метады тэрмічнай апрацоўкі:

1. Адпал: Гэты працэс уключае награванне матэрыялу да пэўнай тэмпературы, вытрымку яго пры гэтай тэмпературы (замочванне), а затым павольнае астуджэнне. Адпал можа змякчыць матэрыял, палепшыць яго пластычнасць і трываласць, а таксама паменшыць унутраныя напружання.
2. Нармалізацыя: Падобна адпалу, нармалізацыя ўключае награванне матэрыялу і наступнае астуджэнне яго на паветры. Гэты працэс паляпшае структуру збожжа і паляпшае механічныя ўласцівасці матэрыялу.
3. Загартоўванне: Загартоўка прадугледжвае награванне матэрыялу да высокай тэмпературы з наступным хуткім астуджэннем (загартоўкай). Гэты працэс павялічвае цвёрдасць і трываласць матэрыялу, але можа зрабіць яго больш далікатным.
4. Гартаванне: Гэтую методыку звычайна выконваюць пасля загартоўвання. Матэрыял награваецца да больш нізкай тэмпературы, якая адбылася падчас генерацыі. Паўтарыце спробу або звярніцеся ў службу падтрымкі, калі гэта працягнецца.

Распаўсюджаныя тыпы тэрмічнай апрацоўкі легаванай сталі

Легаваныя сталі, дзякуючы сваім разнастайным уласцівасцям, падвяргаюцца розным відам тэрмічнай апрацоўкі. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя метады лячэння:

Нармалізацыя легаванай сталі: Гэты працэс прадугледжвае нагрэў сталі вышэй за крытычную тэмпературу і астуджэнне яе натуральным шляхам на паветры. Ён накіраваны на ачыстку зярністай структуры сталі, што робіць яе больш трывалай і пластычнай.

1. Адпал легаванай сталі: Падчас гэтай тэхнікі сталь награваецца да пэўнай тэмпературы і павольна астуджаецца. Адпал прызначаны для паляпшэння апрацоўваемасці сталі за кошт паляпшэння яе мяккасці і пластычнасці, зніжэння ўнутраных напружанняў і паляпшэння яе структуры.
2. Загартоўка і адпачынак легаванай сталі: Гэта двухэтапны працэс, які ўключае хуткае астуджэнне (загартоўку) сталі ад высокай тэмпературы з наступным яе награваннем да больш нізкай тэмпературы (адпуск). Гэты працэс павышае цвёрдасць, трываласць і пластычнасць сталі.
3. Науглероживание легаванай сталі: Гэтая тэрмаапрацоўка прадугледжвае ўвядзенне дадатковага вугляроду ў павярхоўны пласт сталі з наступнай загартоўкай. Науглероживание павялічвае цвёрдасць і зносаўстойлівасць паверхні сталі, захоўваючы трываласць яе стрыжня.
4. Азатаванне легаванай сталі: У гэтым працэсе азот уводзіцца ў паверхню сталі, часта без неабходнасці загартоўкі. Азатаванне прыводзіць да атрымання цвёрдага, зносаўстойлівага павярхоўнага пласта, і яно часта выкарыстоўваецца для дэталяў, якія працуюць ва ўмовах высокай нагрузкі.

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Што такое тэрмічная апрацоўка сталі?

A: Тэрмічная апрацоўка сталі - гэта працэс, у якім уласцівасці сталі змяняюцца шляхам награвання і астуджэння металу для дасягнення патрэбных характарыстык, такіх як цвёрдасць, трываласць, трываласць і пластычнасць.

Пытанне: Якія перавагі тэрмічнай апрацоўкі сталі?

A: Тэрмічная апрацоўка можа палепшыць механічныя ўласцівасці сталі, у тым ліку цвёрдасць, трываласць і пластычнасць, а таксама палепшыць яе апрацоўваемасць і зварвальнасць.

Пытанне: Якія бываюць тыпы тэрмічнай апрацоўкі сталі?

A: Агульныя віды тэрмічнай апрацоўкі сталі ўключаюць адпал, нармалізацыю, загартоўку і адпуск.

Пытанне: Што такое працэс адпалу пры тэрмаапрацоўцы сталі?

A: Адпал - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, які ўключае нагрэў сталі да пэўнай тэмпературы, а затым павольнае астуджэнне да пакаёвай тэмпературы, што дапамагае паменшыць унутраныя напружання і павялічыць пластычнасць металу.

Пытанне: Як працуе загартоўка пры тэрмаапрацоўцы сталі?

A: Загартоўка - гэта працэс хуткага астуджэння металу пасля яго нагрэву да высокай тэмпературы, які прыводзіць да загартоўкі сталі шляхам захопу атамаў вугляроду ў структуры крышталічнай рашоткі.

Пытанне: Што такое працэс загартоўкі пры тэрмаапрацоўцы сталі?

Адказ: Загартоўка - гэта метад тэрмічнай апрацоўкі, які прадугледжвае паўторны нагрэў загартаванай сталі да пэўнай тэмпературы для зніжэння яе цвёрдасці і далікатнасці, адначасова паляпшаючы яе трываласць і пластычнасць.

Пытанне: Чаму тэрмічная апрацоўка важная для розных відаў сталі?

A: Тэрмічная апрацоўка мае вырашальнае значэнне для розных тыпаў сталі, паколькі яна можа наладзіць механічныя ўласцівасці металу ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі прымянення, такімі як павелічэнне цвёрдасці рэжучых інструментаў або павышэнне трываласці структурных кампанентаў.

Пытанне: Якія ключавыя фактары неабходна ўлічваць у працэсе тэрмічнай апрацоўкі сталі?

A: Ключавыя фактары, якія неабходна ўлічваць падчас тэрмічнай апрацоўкі сталі, уключаюць тып металу, жаданыя механічныя ўласцівасці, хуткасці нагрэву і астуджэння, а таксама агульны кантроль працэсу для дасягнення жаданых вынікаў без узнікнення ўнутраных дэфектаў.

Пытанне: Якія агульныя праблемы ў працэсах тэрмічнай апрацоўкі сталі?

A: Агульныя праблемы пры тэрмічнай апрацоўцы сталі ўключаюць рызыку дэфармацыі, парэпання і неадэкватнага пераўтварэння сталі, якія можна паменшыць шляхам аптымізацыі параметраў тэрмічнай апрацоўкі і выкарыстання належных працэсаў пасляапрацоўкі.

Пытанне: Як тэрмічная апрацоўка металаў уплывае на іх мікраструктуру і ўласцівасці?

A: Тэрмічная апрацоўка металаў можа істотна змяніць іх мікраструктуру шляхам змены размяшчэння атамаў у крышталічнай рашотцы, адпаведна ўплываючы на іх механічныя, тэрмічныя і электрычныя ўласцівасці ў залежнасці ад спецыфічнага выкарыстоўванага метаду тэрмічнай апрацоўкі.

Спасылкі

1. Фундаментальныя паняцці тэрмічнай апрацоўкі сталі: Гэтая крыніца дае глыбокае разуменне прынцыпаў і ўплыву тэрмічнай апрацоўкі на ўласцівасці металаў, асабліва сталі.
2. Тэрмічная апрацоўка: прынцыпы і методыка: Гэтая кніга паглыбляецца ў тэорыю тэрмаапрацоўкі, тлумачачы, чаму некаторыя сталі награваюць паэтапна.
3. Тэрмічная апрацоўка сталі: металургія і тэхналогіі: У гэтай крыніцы абмяркоўваюцца складанасці дэскрыптараў якасці сталі і прымянення розных сталей без тэрмаапрацоўкі.
4. Сталь і яе тэрмічная апрацоўка: Гэтая кніга дае разуменне змяненняў у металічных канструкцыях падчас тэрмічнай апрацоўкі і прымянення борнай сталі.
5. Тэрмічная апрацоўка для вытворчасці металічных дабавак: У гэтым навуковым артыкуле абмяркоўваецца мэта тэрмічнай апрацоўкі для дасягнення жаданых уласцівасцей для канкрэтных прыкладанняў, засяроджваючыся на асноўных катэгорыях металаў АМ, уключаючы сталь.
6. Прымяненне канцэпцый загартоўванасці пры тэрмічнай апрацоўцы сталі: У гэтым артыкуле Springer разглядаюцца дадзеныя аб загартоўванасці і яе прымяненні ў тэрмаапрацоўцы сталі.
7. Мадэляванне тэрмічнай апрацоўкі сталі - прагназаванне мікраструктуры, скажэнняў, рэшткавых напружанняў і расколін: Гэтая крыніца ASM International паглыбляецца ў важнасць разумення мадэлявання тэрмаапрацоўкі для прамысловага выкарыстання.
8. Прынцыпы тэрмічнай апрацоўкі простых вугляродзістых і нізкалегіраваных сталей: Гэтая кніга ахоплівае прынцыпы тэрмічнай апрацоўкі простай вугляродзістай і нізкалегаванай сталі, абмяркоўваючы фактары, якія ўплываюць на тэрмічную апрацоўку.
9. Структура на аснове канечных элементаў для мадэлявання тэрмічнай апрацоўкі: прымяненне да загартоўкі сталі: Гэты артыкул ScienceDirect прадстаўляе аснову для мадэлявання тэрмічнай апрацоўкі металаў з упорам на загартоўку сталі.
10. Тэрмічная апрацоўка і ўласцівасці чыгуну і сталі: Гэтая справаздача дае разуменне тэрмаапрацоўкі жалеза і сталі, абмяркоўваючы асноўныя прынцыпы працэсаў нагрэву і астуджэння.

Рэкамендуемая літаратура: Поўнае кіраўніцтва па апрацоўцы сталі