5-восевы ЧПУ: усё, што вам трэба ведаць

Што такое 5-восевы ЧПУ?

Станкі з лікавым праграмным кіраваннем (ЧПУ) становяцца ўсё больш папулярнымі ў сучаснай апрацоўчай прамысловасці. 5-восевы станок з ЧПУ вырабляе дакладныя дэталі шляхам выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі з дапамогай рэжучых інструментаў, якія верцяцца. Тэрмін «5 восяў» адносіцца да колькасці напрамкаў або восяў, па якіх можа рухацца рэжучы інструмент, каб выразаць нарыхтоўку.

Навошта выкарыстоўваць 5-восевы станок з ЧПУ?

Асноўнай перавагай выкарыстання 5-восевага станка з ЧПУ з'яўляецца падвышаная дакладнасць, якой могуць дасягнуць гэтыя станкі. Выкарыстоўваючы пяць восяў руху, гэтыя машыны могуць вырабляць складаныя формы і дэталі са складанай геаметрыяй, чаго немагчыма дасягнуць з дапамогай традыцыйных 3-восевых або 4-восевых прылад. Акрамя таго, выкарыстанне 5-восевага станка з ЧПУ можа дапамагчы скараціць патрэбу ў некалькіх наладках і час, неабходны для вырабу дэталі.

Як працуе 5-восевы станок?

5-восевы станок з ЧПУ выкарыстоўвае рэжучы інструмент з кампутарным кіраваннем для выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі. Рэжучы інструмент усталяваны на шпіндзелі, які можа рухацца па восях X, Y і Z і круціцца вакол восяў X і Y. Адначасовае перамяшчэнне рэжучага інструмента ў гэтых пяці кірунках дазваляе машыне вырабляць складаныя фігуры і формы з высокай дакладнасцю і дакладнасцю.

Перавагі і недахопы выкарыстання 5-восевага станка

Перавагі выкарыстання 5-восевага станка з ЧПУ ўключаюць павышаную дакладнасць, магчымасць вырабу складаных формаў і дэталяў і скарачэнне часу наладкі. Аднак гэтыя машыны таксама могуць быць даражэйшымі за традыцыйныя 3-восевыя або 4-восевыя машыны і патрабуюць больш кваліфікаваных аператараў для іх эфектыўнага выкарыстання. Акрамя таго, рэжучыя інструменты, якія выкарыстоўваюцца ў 5-восевых прыладах, могуць адчуваць павышаны знос з-за павелічэння колькасці рухаў, неабходных для вырабу дэталі.

Якія існуюць розныя тыпы 5-восевых станкоў з ЧПУ?

5-восевы Станкі з ЧПУ гэта машыны, якія могуць перамяшчаць нарыхтоўку або інструмент па пяці восях адначасова, што дазваляе выконваць больш складаныя аперацыі апрацоўкі. Два асноўных тыпу 5-восевых станкоў з ЧПУ - гэта 3+2 і адначасовая 5-восевая апрацоўка. Прылады 3+2 дазваляюць адначасова рухацца толькі па трох восях, у той час як дзве іншыя восі фіксуюцца і перамяшчаюцца паэтапна. З іншага боку, паралельныя 5-восевыя прылады штурхаюць усе пяць восяў адначасова. Гэтыя машыны могуць вырабляць складаныя формы і вуглы з большай дакладнасцю і дакладнасцю, чым машыны 3+2. Выбар правільнага тыпу машыны залежыць ад канкрэтных вытворчых патрэбаў і складанасці дэталяў, якія вырабляюцца.

Вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры Vs. Гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры

Вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры (VMC) і гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры (HMC) - гэта два тыпы станкоў з ЧПУ, якія адрозніваюцца арыентацыяй шпіндзеля. Станкі VMC маюць вертыкальны шпіндзель, які рухаецца ўверх і ўніз па восі Z. Станкі HMC маюць гарызантальна арыентаваны шпіндзель, які круціцца вакол восі X. Станкі VMC ідэальна падыходзяць для выразання пазаў, свідравання і тарцовага фрэзеравання, а станкі HMC падыходзяць для больш цяжкіх і вялікіх нарыхтовак і дэталяў, якія патрабуюць шматбаковай апрацоўкі. Выбар паміж VMC і HMC залежыць ад тыпу матэрыялаў, хуткасці вытворчасці і памеру дэталі.

5-восевыя фрэзерныя станкі Vs. 5-восевы фрэзерны станок з ЧПУ

5-восевыя і 5-восевыя фрэзерныя станкі з ЧПУ - гэта два тыпы станкоў, якія выкарыстоўваюцца для 5-восевых Апрацоўка з ЧПУ аперацыі. Асноўнае адрозненне паміж гэтымі машынамі заключаецца ва ўзроўні іх аўтаматызацыі. 5-восевы фрэзерныя станкі патрабуецца кваліфікаваны аператар для манеўру машыны ўручную. 5-восевы Фрэзераванне з ЧПУ машыны, з іншага боку, цалкам аўтаматызаваны і працуюць з дапамогай кампутарнага лікавага кіравання. Гэтыя машыны могуць вырабляць аднолькавыя дэталі з нязменнай дакладнасцю і дакладнасцю, зніжаючы выдаткі і павялічваючы эфектыўнасць. Выбар паміж імі залежыць ад неабходнага ўзроўню аўтаматызацыі і складанасці дэталяў, якія вырабляюцца.

Як выбраць правільны тып 5-восевага станка з ЧПУ?

Правільны тып 5-восевага станка з ЧПУ залежыць ад канкрэтных вытворчых патрэбаў прадпрыемства. Некаторыя фактары, якія неабходна ўлічваць пры выбары падыходнага станка, ўключаюць арыентацыю шпіндзеля, памер дэталі, узровень аўтаматызацыі і складанасць дэталяў, якія вырабляюцца. Для прадпрыемстваў, якія патрабуюць шматбаковай апрацоўкі вялікіх дэталяў, станок HMC можа быць лепшым варыянтам. Фрэзерны станок VMC або 5-восевы з ЧПУ можа быць больш прыдатным для дробных і дакладных дэталяў. Падобным чынам складаныя элементы, якія патрабуюць пэўных вуглоў і жорсткага допуску, маюць патрэбу ў адначасовым 5-восевым станку, у той час як для больш простых дэталяў могуць спатрэбіцца толькі 3+2 станкі.

Папулярныя галіны з выкарыстаннем 5-восевых станкоў з ЧПУ

Аўтамабільная, аэракасмічная прамысловасць і медыцынская прамысловасць - адны з найбольш распаўсюджаных галін, якія выкарыстоўваюць 5-восевыя станкі з ЧПУ. Гэтыя машыны вельмі гнуткія і могуць вырабляць мноства дэталяў, што робіць іх ідэальнымі для гэтых галін. У аэракасмічнай прамысловасці 5-восевыя станкі з ЧПУ ствараюць складаныя элементы, такія як лопасці рэактыўных рухавікоў і кампаненты шасі. У прамысловасці медыцынскіх вырабаў 5-восевыя станкі з ЧПУ вырабляюць імплантаваныя медыцынскія прылады, такія як чэрапныя пласціны і спінальныя імплантаты. Гэтыя машыны вырабляюць дэталі рухавікоў, кампаненты трансмісіі і карпусы каробак перадач у аўтамабільнай прамысловасці. Выкарыстанне 5-восевых станкоў з ЧПУ зрабіла рэвалюцыю ў апрацоўчай прамысловасці, дазволіўшы прадпрыемствам вырабляць высакаякасныя складаныя дэталі эфектыўна і эканамічна эфектыўна.

Якія перавагі выкарыстання 5-восевага станка з ЧПУ?

5-восевы станок з ЧПУ (кампутарнае лікавае кіраванне) - гэта прылада, якая змяняе свет вытворчасці і тэхнікі. Гэты станок можа выконваць складаныя аперацыі апрацоўкі, якія не могуць выканаць традыцыйныя станкі з ЧПУ. 5-восевы станок з ЧПУ прапануе пашыраныя магчымасці, што прыводзіць да дакладнасці, хуткасці і зніжэння накладных выдаткаў. З дапамогай гэтай машыны вытворцы могуць ствараць такія складаныя геаметрыі, як лопасці турбін, медыцынскія імплантаты, індывідуальныя прыстасаванні і формы, сярод іншага.

Магчымасць апрацоўкі складанай геаметрыі - галоўная перавага выкарыстання 5-восевага станка з ЧПУ.

Традыцыйныя станкі з ЧПУ могуць выкарыстоўваць толькі дэталі машын з простымі функцыямі, у той час як 5-восевы станок з ЧПУ можа круціць дэталь, якая апрацоўваецца, на сваіх восях. Гэтая функцыя дазваляе апрацоўваць складаныя дэталі без неабходнасці ў некалькіх наладах або прыстасаваннях. Фактары, якія было б цяжка ці немагчыма апрацаваць з дапамогай стандартнага станка з ЧПУ, ўключаюць вітыя лопасці, крыльчаткі і крывыя паверхні.

Выкарыстоўваючы 5-восевы станок з ЧПУ, вытворцы могуць скараціць час наладкі і павысіць эфектыўнасць.

Гэта таму, што перадавая тэхналогія, якая выкарыстоўваецца ў гэтых машынах, можа скараціць час і намаганні, неабходныя для наладкі. У выніку дасягаецца больш высокая прадукцыйнасць з меншым часам выканання работ і скарачэннем часу прастою. Акрамя таго, гэтая тэхналогія павышае дакладнасць машыны, якая праходзіць аўтаматычныя праверкі і карэкцыі на прыладзе, пазбаўляючы ад неабходнасці ручной рэгулявання.

5-восевы станок з ЧПУ паляпшае аздабленне паверхні і допуск канчатковага прадукту.

5-восевы станок з ЧПУ можа вырабляць высакаякасную аздабленне паверхні і больш жорсткія допускі дзякуючы складанаму разнанакіраванаму руху. Гэта звязана з інавацыйнай тэхналогіяй, пры якой рэжучы інструмент дасягае кожнага кута дэталі з большай дакладнасцю, што прыводзіць да больш высокай дакладнасці і меншай колькасці адходаў. Перадавое праграмнае забеспячэнне з магчымасцямі мадэлявання можа прадказаць вынік і паменшыць памылкі апрацоўкі.

Яшчэ адна перавага - меншая неабходнасць у некалькіх наладах і прыстасаваннях.

5-восевы станок з ЧПУ дазваляе апрацоўваць складаныя геаметрыі, не патрабуючы мноства налад, якія патрабуюць розных налад інструментаў і прыстасаванняў. Гэта забяспечвае больш высокую дакладнасць і ліквідуе рызыку памылак паміж рознымі фарматамі, эканомячы каштоўны час і зніжаючы накладныя выдаткі.

Выкарыстанне 5-восевага станка з ЧПУ павялічвае тэрмін службы інструмента і зніжае выдаткі на рэжучы інструмент.

Аптымізаваныя ўмовы рэзкі і ўдасканаленая сістэма генерацыі траекторыі інструмента ў 5-восевым станку з ЧПУ зніжаюць выдаткі на рэжучы інструмент за кошт мінімізацыі зносу інструмента. Акрамя таго, здольнасць машыны падаўжаць тэрмін службы рэжучых інструментаў прыводзіць да эканоміі сродкаў і больш эфектыўнага выкарыстання рэсурсаў.

У заключэнне можна сказаць, што 5-восевы станок з ЧПУ здольны апрацоўваць дэталі, забяспечваючы больш высокую дакладнасць, больш складаную геаметрыю і меншыя выдаткі. Гэтая машына забяспечвае значныя перавагі, уключаючы скарачэнне часу наладкі, павышэнне эфектыўнасці, палепшаную аздабленне паверхні і допуск, меншую неабходнасць у некалькіх наладках і прыстасаваннях, павелічэнне тэрміну службы інструмента і зніжэнне выдаткаў на рэжучы інструмент. Дзякуючы гэтым перавагам, 5-восевы станок з ЧПУ здзяйсняе рэвалюцыю ў апрацоўчай прамысловасці, усталёўваючы стандарт для будучыні тэхналогій апрацоўкі.

Якія абмежаванні пры выкарыстанні 5-восевага станка з ЧПУ?

Па-першае, істотным абмежаваннем з'яўляецца больш высокі кошт абсталявання і абслугоўвання.

5-восевыя станкі з ЧПУ звычайна каштуюць даражэй, чым 3-восевыя і 4-восевыя станкі. Гэта таму, што яны патрабуюць больш перадавых тэхналогій, больш трывалых кампанентаў і спецыяльнага абсталявання для тэхнічнага абслугоўвання і рамонту. Перш чым інвеставаць у такую машыну, вытворцы павінны дакладна разумець неабходныя выдаткі.

Па-другое, 5-восевыя станкі з ЧПУ патрабуюць кваліфікаваных аператараў для працы.

Гэтыя аператары павінны мець адпаведную падрыхтоўку і вопыт, каб справіцца са складанасцю 5-восевых станкоў з ЧПУ. Любыя памылкі пры праграмаванні або эксплуатацыі машыны могуць прывесці да дарагіх памылак, у тым ліку да пашкоджання машыны і вырабленага прадукту. Гэта абмежаванне можна пераадолець, інвестуючы ў добрыя праграмы навучання аператараў.

Па-трэцяе, абмежаванні ў памерах дэталяў з'яўляюцца яшчэ адным істотным абмежаваннем 5-восевых станкоў з ЧПУ.

Нягледзячы на тое, што 5-восевыя станкі з ЧПУ здольныя працаваць са складанай геаметрыяй і складанымі канструкцыямі, магчыма, яны не змогуць утрымліваць вялікія нарыхтоўкі. Машыны прызначаныя для захоўвання меншых і больш складаных кампанентаў, таму яны не падыходзяць для вырабаў большага памеру.

Па-чацвёртае, яшчэ адным абмежаваннем 5-восевых станкоў з ЧПУ з'яўляюцца цяжкасці ў праграмаванні і траекторыях інструментаў.

Гэта таму, што станок патрабуе больш дакладнага праграмавання, чым 3-восевы станок з ЧПУ. Траекторыі інструмента павінны быць старанна запраграмаваныя, а налады машыны павінны быць правільна адрэгуляваны, каб гарантаваць, што гатовы прадукт будзе дакладным. Гэтая складанасць можа прывесці да павышэння выдаткаў на праграмаванне і інструменты.

Нарэшце, тып матэрыялу і працэсаў, якія выкарыстоўваюцца, таксама могуць быць абмежаваннем пры выкарыстанні 5-восевага станка з ЧПУ.

Гэтыя машыны падыходзяць не для ўсіх тыпаў матэрыялаў і працэсаў. Напрыклад, апрацоўка цвёрдых металаў патрабуе спецыяльных інструментаў і метадаў, якія могуць быць недаступныя для 5-восевага станка з ЧПУ.

У заключэнне можна сказаць, што 5-восевыя станкі з ЧПУ маюць значныя перавагі ў параўнанні з папярэднімі пакаленнямі адносна дакладнасці і дакладнасці. Аднак вытворцы павінны ведаць аб абмежаваннях выкарыстання такіх прылад. Гэтыя абмежаванні ўключаюць больш высокія выдаткі, патрэбу ў кваліфікаваных аператарах, абмежаванні ў памерах нарыхтовак, цяжкасці ў праграмаванні і траекторыі інструментаў, а таксама непрыдатнасць усіх матэрыялаў і працэсаў. Вытворцы павінны старанна ацаніць свае патрабаванні і суаднесці перавагі з абмежаваннямі, перш чым інвеставаць у 5-восевы станок з ЧПУ.

Як аптымізаваць 5-восевыя працэсы з ЧПУ?

5-восевыя працэсы з ЧПУ адносяцца да аперацый апрацоўкі, якія выконваюцца з дапамогай машыны з лікавым кіраваннем (ЧПУ), здольнай адначасова перамяшчаць нарыхтоўку па пяці восях. Гэтая тэхналогія можа ствараць шырокі спектр складанай геаметрыі і формаў з высокай дакладнасцю і дакладнасцю. Аптымізацыя гэтых працэсаў накіравана на паляпшэнне агульнай якасці і эфектыўнасці вытворчага працэсу шляхам максімальнага выкарыстання магчымасцей машыны і мінімізацыі часу і выдаткаў.

Выбар правільных рэжучых інструментаў і стратэгій апрацоўкі

Выбар правільных рэжучых інструментаў і стратэгій апрацоўкі мае вырашальнае значэнне для аптымізацыі 5-восевых працэсаў з ЧПУ. Выбар належных інструментаў і дызайну залежыць ад канкрэтных патрабаванняў праекта, такіх як матэрыял, геаметрыя і аздабленне паверхні. Вельмі важна даследаваць і выбіраць прылады, сумяшчальныя з машынай, якія маюць правільную геаметрыю і пакрыццё і прызначаны для канкрэтнага прымянення. Даступна мноства розных стратэгій механічнай апрацоўкі, такіх як высакахуткасная апрацоўка, трохідальнае фрэзераванне, чарнавая і фінішная апрацоўка, якія можна інтэграваць у вытворчы працэс для павышэння эфектыўнасці і якасці.

Максімальнае выкарыстанне паваротных і паваротных восяў

Восі павароту і павароту з'яўляюцца важнымі кампанентамі 5-восевых працэсаў з ЧПУ, і іх правільнае выкарыстанне можа значна палепшыць якасць і эфектыўнасць вытворчага працэсу. Вось павароту дазваляе нарыхтоўцы бесперапынна круціцца, а вось павароту дазваляе паварочваць рэжучы інструмент для дасягнення складанай геаметрыі і кутоў. Разуменне магчымасцей, абмежаванняў і функцый гэтых восяў мае вырашальнае значэнне для аптымізацыі. Напрыклад, адначасовае выкарыстанне абедзвюх восяў можа прывесці да больш эфектыўнай апрацоўкі, скарачэння часу наладкі і меншай колькасці неабходных інструментаў.

Аптымізацыя часу цыкла і хуткасці шпіндзеля

Аптымізацыя часу цыкла і хуткасці кручэння шпіндзеля з'яўляецца яшчэ адным важным фактарам у аптымізацыі 5-восевых працэсаў ЧПУ. Большы час цыклу і меншая хуткасць шпіндзеля могуць знізіць агульную прадукцыйнасць, а больш хуткія і кароткія цыклы могуць знізіць дакладнасць апрацоўкі і аздабленне паверхні. Вызначэнне аптымальнага балансу паміж гэтымі фактарамі для кожнага праекта вельмі важна, улічваючы магчымасці машыны і жаданы вынік. Іншыя фактары, такія як выкарыстанне астуджальнай вадкасці і выдаленне стружкі, маюць жыццёва важнае значэнне для аптымізацыі часу цыкла і хуткасці шпіндзеля.

Ажыццяўленне правільнага мацавання нарыхтоўкі

Правільнае мацаванне загатоўкі вельмі важна для аптымізацыі 5-восевых працэсаў з ЧПУ. Няправільнае размяшчэнне або заціск нарыхтоўкі можа прывесці да паломкі інструмента, пашкоджання паверхні і зніжэння дакладнасці. Правільныя метады мацавання, такія як сістэмы заціску з нулявой кропкай або спецыяльныя прыстасаванні, могуць павысіць эфектыўнасць, дакладнасць і паўтаральнасць. Пры распрацоўцы і ўкараненні рашэнняў для мацавання вельмі важна ўлічваць такія фактары, як памер, форма, вага нарыхтоўкі, сілы рэзання і доступ да інструмента.

Забеспячэнне належнага абслугоўвання і каліброўкі машыны

Нарэшце, забеспячэнне належнага абслугоўвання і каліброўкі 5-восевага станка з ЧПУ мае вырашальнае значэнне для аптымізацыі вытворчасці. Рэгулярны агляд і абслугоўванне механічнай, электрычнай і гідраўлічнай сістэм машыны могуць прадухіліць прастоі і дарагі рамонт. Каліброўка важных кампанентаў, такіх як восі кручэння і павароту, можа павысіць дакладнасць і пазбегнуць зносу інструмента. Таксама важна пераканацца, што праграмнае забеспячэнне і ўбудаванае праграмнае забеспячэнне машыны абноўлены і аптымізаваны для канкрэтнага прымянення. Даўгавечнасць, прадукцыйнасць і дакладнасць машыны могуць быць максімальна павялічаны шляхам належнага абслугоўвання і працэдур каліброўкі.

Часта задаюць пытанні

Пытанне: Якія перавагі выкарыстання 5-восевага станка перад 3-восевым?

A: 5-восевы станок мае дзве восі кручэння ў дадатак да трох лінейных восяў, што дазваляе інструменту атрымліваць доступ да дэталі з усіх вуглоў і арыентацый, забяспечваючы большую эфектыўнасць, дакладнасць і хуткасць апрацоўкі. Больш дакладныя і складаныя дэталі вырабляюцца за меншы час, чым на 3-восевым апрацоўваючым цэнтры з больш высокай якасцю і паслядоўнасцю.

Пытанне: У чым розніца паміж 3+2 і адначасовай 5-восевай апрацоўкай?

A: Апрацоўка 3+2 прадугледжвае папярэднюю ўстаноўку дэталі ў розных пазіцыях і рэзку па трох лінейных восях, з двума дадатковымі паваротнымі восямі, якія фіксуюцца пад жаданым вуглом працы. Гэты метад дазваляе выконваць некалькі налад, у той час як машына не павінна рухацца па ўсіх пяці восях адначасова. Адначасовая 5-восевая апрацоўка прадугледжвае адначасовае перамяшчэнне ўсіх восяў, што дазваляе інструменту атрымліваць доступ да дэталі пад рознымі кутамі і кірункамі ў адной установцы з бесперапыннай рэзкай. Гэта дазваляе апрацоўваць больш складаныя дэталі з большай дакладнасцю і памяркоўнасцю, ухіляючы магчымыя памылкі з-за розных фарматаў.

Пытанне: якія тыпы станкоў даступныя для 5-восевай апрацоўкі?

A: Два асноўных тыпу станкоў, якія выкарыстоўваюцца для 5-восевай апрацоўкі, - гэта вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры і гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры. Кожны тып машыны прапануе унікальныя перавагі ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў задання.

Q: Што такое 5-восевы фрэзерны станок?

A: 5-восевы фрэзерны станок - гэта інструмент, які выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў з вялікімі габарытнымі памерамі і складанай геаметрыяй у адной установцы. Дакладнасць і гнуткасць гэтых машын дазваляюць апрацоўваць дэталі без абмежаванняў традыцыйных трохвосевых машын і ідэальна падыходзяць для вытворчасці складаных формаў і контураў.

Пытанне: Якое значэнне паваротных сталоў і 5-й восі ў 5-восевым ЧПУ?

A: Паваротныя сталы дазваляюць бесперапынна рухацца ў адной устаноўцы, дадаючы чацвёртую вось кручэння да традыцыйных трох лінейных восяў. Пятая вось важная для выканання складаных аперацый з выкарыстаннем бакавой часткі інструмента. Гэтыя дадатковыя кампаненты дадаюць машыне гнуткасці, павышаюць эфектыўнасць і пазбаўляюць ад неабходнасці ў некалькіх наладах, паляпшаючы якасць прадукцыі і зніжаючы выдаткі.

Пытанне: Як 5-восевыя станкі з ЧПУ падтрымліваюць дакладнасць падчас апрацоўкі?

A: З дапамогай пашыранага праграмнага забеспячэння і праграмавання станка з ЧПУ 5-восевы станок можа падтрымліваць высокую ступень дакладнасці і дакладнасці, забяспечваючы шэраг траекторый інструмента, аптымізуючы працэс апрацоўкі і кампенсуючы любы магчымы рух або адхіленне машыны, якія выклікаюць памылку. Гэтая тэхналогія дазваляе дакладна апрацоўваць складаныя дэталі з дакладнымі і надзейнымі вынікамі.

Пытанне: што маецца на ўвазе пад «допускам» у 5-восевай апрацоўцы?

A: Допуск адносіцца да колькасці дапушчальных змяненняў у вымярэннях апрацаваных дэталяў. 5-восевыя станкі з ЧПУ могуць дасягаць вельмі жорсткіх допускаў, дазваляючы апрацоўваць складаныя дэталі з усё больш складанымі формамі, памерамі і геаметрычнымі асаблівасцямі, якія немагчымыя з дапамогай традыцыйных апрацоўчых інструментаў.

Пытанне: Чым 5-восевыя станкі з ЧПУ адрозніваюцца ад 3D-друку?

A: У той час як 5-восевыя станкі з ЧПУ выконваюць субтрактыўныя вытворчыя працэсы, калі сыравіну выдаляюць, каб вырабіць канчатковую дэталь, 3D-друк з'яўляецца дадатковым працэсам, пры якім паслядоўныя пласты матэрыялу зліваюцца ў дэталь. Абодва маюць перавагі і недахопы ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да працы.