Даследуйце свет гарызантальных апрацоўчых цэнтраў - усё, што вам трэба ведаць

Што такое гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры (HMC)?

Гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры, або HMC, - гэта машыны, якія выкарыстоўваюцца ў апрацоўчай прамысловасці для эфектыўнага і дакладнага выканання розных задач апрацоўкі. Гэтыя машыны распрацаваны такім чынам, што іх рэжучы інструмент круціцца гарызантальна, размяшчаючы нарыхтоўку вертыкальна. Гэта дазваляе дакладна рэзаць розныя матэрыялы, у тым ліку металы, пластмасы і кампазіты. HMC сталі важнымі ў многіх вытворчых аперацыях, асабліва ў аўтамабільнай, аэракасмічнай і медыцынскай прамысловасці.

Функцыянальнасць HMC

HMC вядомыя сваёй універсальнасцю і здольнасцю вырашаць розныя задачы апрацоўкі. Гэтыя машыны прызначаны для працы па некалькіх восях, што дазваляе выконваць дакладныя і складаныя разрэзы розных матэрыялаў. Яны могуць выконваць свідраванне, наразанне рэзчыкаў, расточванне, фрэзераванне і многае іншае. HMC таксама прызначаны для высокай ступені аўтаматызацыі, памяншаючы патрэбу ва ўмяшанні чалавека і павялічваючы эфектыўнасць. Гэтая аўтаматызацыя можа ўключаць аўтаматычныя прылады змены інструментаў, змены паддонаў і аўтаматычныя сістэмы апрацоўкі нарыхтовак.

Перавагі выкарыстання HMC ў апрацоўчай прамысловасці

Адной з галоўных пераваг выкарыстання HMC у апрацоўчай прамысловасці з'яўляецца іх здольнасць скарачаць час апрацоўкі і павялічваць эфектыўнасць. З іх здольнасцю выконваць некалькі аперацый у адной установцы, HMC могуць значна павялічыць прадукцыйнасць, скараціўшы час і кошт, неабходныя для вытворчасці складаных дэталяў. Акрамя таго, HMC таксама прапануюць большую дакладнасць і дакладнасць, што прыводзіць да больш высокай якасці гатовай прадукцыі. Тэматычныя даследаванні паказалі, што выкарыстанне HMC прывяло да значнага паляпшэння эфектыўнасці і якасці ў многіх вытворчых аперацыях.

Розніца паміж HMC і VMC

У той час як HMC і VMC, або Вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры, могуць выглядаць падобна, яны даволі адрозніваюцца па сваім дызайне і функцыянальнасці. Асноўнае адрозненне паміж імі заключаецца ў арыентацыі іх рэжучага інструмента. У той час як у HMC рэжучы інструмент знаходзіцца ў гарызантальным кірунку, у VMC рэжучы інструмент у вертыкальным парадку. Гэтая розніца ўплывае на тып задач апрацоўкі, для якіх лепш за ўсё падыходзіць кожная машына. HMC, як правіла, лепш для больш буйных і больш складаных дэталяў, якія патрабуюць некалькіх аперацый апрацоўкі, у той час як VMC лепш для меншых частак, якія патрабуюць менш складанай апрацоўкі.

Асноўныя кампаненты HMC

HMC складаецца з некалькіх ключавых кампанентаў, кожны з якіх важны для працы машыны. Шпіндзель - гэта частка станка, якая круціць рэжучы інструмент, забяспечваючы сілу для выканання парэзаў. Працоўны стол - гэта месца, дзе нарыхтоўка ўтрымліваецца на месцы падчас апрацоўкі. Сродкі змены інструментаў дазваляюць аўтаматычна мяняць розныя інструменты падчас апрацоўкі. Прылады змены паддонаў дазваляюць аўтаматычна замяняць розныя нарыхтоўкі для бесперапыннай вытворчасці без ручнога ўмяшання. Іншыя ключавыя кампаненты ўключаюць сістэму астуджальнай вадкасці, канвеер стружкі і сістэму кіравання.

Тыпы апрацоўваючых цэнтраў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчых працэсах

У дадатак да HMC і VMC у вытворчых працэсах выкарыстоўваюцца некалькі іншых апрацоўчых цэнтраў. Апрацоўка з ЧПУ Цэнтры, напрыклад, прызначаны для ўключэння тэхналогіі кампутарнага лікавага кіравання (ЧПУ), што забяспечвае большую дакладнасць і аўтаматызацыю. Пяцівосевыя апрацоўчыя цэнтры прызначаныя для выканання складаных разрэзаў па пяці восях, што забяспечвае большую гнуткасць і ўніверсальнасць. Шматфункцыянальныя станкі прызначаны для выканання некалькіх аперацый апрацоўкі ў адной установцы, спалучаючы такарную апрацоўку, фрэзераванне і свідраванне ў адной машыне. Кожны тып машыны прапануе унікальныя перавагі і лепш за ўсё падыходзіць для розных задач апрацоўкі.

Чаму вы павінны разгледзець магчымасць выкарыстання HMC?

Як уладальнік бізнесу або вытворца, вы заўсёды шукаеце шляхі павышэння эфектыўнасці вытворчасці, зніжэння выдаткаў і павышэння прыбытковасці. Адзін з варыянтаў, які вам варта разгледзець, - гэта інвестыцыі ў гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры (HMC). HMC - гэта сучасныя станкі, прызначаныя для павышэння дакладнасці і паскарэння вытворчасці.

Вызначэнне HMC

Каб лепш зразумець перавагі HMC, давайце спачатку вызначым іх перавагі. HMC - гэта станкі з ЧПУ (кампутарным лікавым кіраваннем), якія выконваюць фрэзерныя аперацыі. Гэтыя станкі прызначаны для палягчэння гарызантальнай апрацоўкі, што азначае, што вось шпіндзеля паралельна зямлі. HMC адрозніваюцца ад вертыкальных апрацоўчых цэнтраў (VMC) сваёй арыентацыяй. У VMC выкарыстоўваецца вертыкальны шпіндзель, у той час як у HMC гарызантальны шпіндзель, які дазваляе павысіць цвёрдасць, дакладнасць і эвакуацыю стружкі.

Павысьце прадукцыйнасць з HMC

Адной з істотных пераваг HMC з'яўляецца іх здольнасць павялічваць прадукцыйнасць. HMC абсталяваны сістэмай паддонаў, якая дазваляе аператарам загружаць нарыхтоўкі падчас працы станка, скарачаючы час прастою. Гэта функцыя дазваляе апрацоўваць адну нарыхтоўку, пакуль іншая загружаецца або выгружаецца. HMC таксама забяспечваюць больш высокую хуткасць кручэння шпіндзеля і падачу, дазваляючы паскорыць рэзку для дасягнення большых аб'ёмаў вытворчасці за меншы час.

Паляпшэнне жорсткасці і прадукцыйнасці рэзкі

Пры механічнай апрацоўцы дасягненне добрай аздаблення і жорсткіх допускаў мае вырашальнае значэнне. HMC забяспечваюць палепшаную калянасць, якая зводзіць да мінімуму вібрацыю падчас апрацоўкі і забяспечвае дакладныя і паслядоўныя памеры гатовага прадукту. Акрамя таго, HMC дазваляюць адначасова апрацоўваць некалькі частак, што паляпшае агульную прадукцыйнасць рэзкі. У выніку атрымліваецца больш высокая якасць аздаблення паверхні і лепшая дакладнасць памераў.

Павышэнне дакладнасці і дакладнасці

HMC прызначаны для задавальнення патрабаванняў высокадакладнай апрацоўкі. Яны дасягаюць гэтага дзякуючы такім функцыям, як высокадакладнае пазіцыянаванне шпіндзеля, аўтаматычная змена інструмента з высокай магутнасцю інструмента і высакахуткаснае паваротнае пазіцыянаванне. Гэтыя функцыі ў спалучэнні з перадавым праграмным забеспячэннем дазваляюць HMC дасягнуць найвышэйшага ўзроўню дакладнасці і дакладнасці.

Скароціце час наладкі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне

Як уладальнік бізнесу, вы разумееце важнасць зніжэння выдаткаў пры захаванні высокай якасці прадукцыі. HMC скарачаюць час наладкі, маючы сістэму паддонаў, якая палягчае замену нарыхтовак без перапынення вытворчасці. Акрамя таго, у HMC менш рухомых частак, што зніжае патрэбу ў тэхнічным абслугоўванні і рамонце, тым самым зводзячы да мінімуму час прастою.

Пашырце магчымасці апрацоўкі з дапамогай 5-восевых HMC

З развіццём тэхналогій цяпер даступныя 5-восевыя HMC, якія забяспечваюць яшчэ большыя магчымасці апрацоўкі. 5-восевая функцыя дазваляе машынам змяняць вугал нарыхтоўкі, дазваляючы апрацоўваць складаныя формы і крывыя, што раней было немагчыма. 5-восевыя HMC забяспечваюць гібкасць і дакладнасць, якія забяспечваюць больш разнастайную апрацоўку, што робіць іх прыдатнымі для розных галін прамысловасці, такіх як аэракасмічная, медыцынская і аўтамабільная.

Прыклады з жыцця

Каб праілюстраваць перавагі HMC, давайце паглядзім на прыклад з рэальнага жыцця. Адна аэракасмічная кампанія павялічыла вытворчыя магутнасці на 400% за кошт прыняцця тэхналогіі HMC. У іншым прыкладзе аўтамабільная кампанія скараціла час цыклу на 50% і палепшыла дакладнасць на 30%, прыняўшы HMC.

Заключэнне

У заключэнне, HMC прапануюць шматлікія перавагі прадпрыемствам, якія жадаюць павысіць эфектыўнасць і дакладнасць вытворчасці і знізіць выдаткі. З такімі функцыямі, як павышэнне прадукцыйнасці, паляпшэнне калянасці і прадукцыйнасці рэзкі, павышэнне дакладнасці і дакладнасці, скарачэнне часу наладкі і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама пашыраныя магчымасці апрацоўкі з дапамогай 5-восевых HMC, мае сэнс інвеставаць у гэтую тэхналогію для прадпрыемстваў і вытворцаў, якія хочуць заставацца наперадзе ў сваіх галінах.

Як выбраць правільны HMC для вашага бізнесу?

У сучасным канкурэнтным прамысловым асяроддзі гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры (HMC) сталі важнымі інструментамі для прадпрыемстваў, якія жадаюць заставацца наперадзе. Гэтыя машыны прапануюць пашыраныя магчымасці і дакладную апрацоўку, што дазваляе кампаніям вырабляць складаныя дэталі з высокай дакладнасцю, хуткасцю і эфектыўнасцю.

Выбар правільнага HMC для вашага бізнесу можа быць складаным, улічваючы шырокі спектр мадэляў і функцый, даступных на рынку. У гэтым поўным кіраўніцтве мы акрэслім фактары, якія вы павінны ўлічваць перад пакупкай, тыпы даступных HMC, іх асаблівасці і тэхнічныя характарыстыкі, а таксама плюсы і мінусы куплі новых або патрыманых машын.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары HMC

1. Вытворчыя магутнасці:

Улічыце аб'ём працы, які вам трэба выканаць, і колькасць дэталяў, якія вам трэба вырабіць за пэўны час. Гэта дапаможа вам вызначыць правільны памер і колькасць паддонаў, якія павінен мець ваш HMC.

2. Плошча:

Вызначце прастору, даступнае на вашым прадпрыемстве, і памер HMC, які можа зручна размясціцца ў гэтым раёне.

3. Бюджэт:

Вызначце суму грошай, якую вы выдаткуеце на HMC. Сюды ўваходзяць першапачатковыя выдаткі на набыццё машыны і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і рамонт.

4. Тып матэрыялу:

Вызначце матэрыял, які вы збіраецеся апрацоўваць, так як гэта будзе ўплываць на тып неабходных інструментаў і хуткасць рэзкі.

5. Узроўні аўтаматызацыі:

Улічвайце ўзровень аўтаматызацыі, неабходны для вашай вытворчай лініі, і тып праграмнага забеспячэння, якое вам патрабуецца.

Тыпы HMC у залежнасці ад прамысловасці і прымянення

HMC бываюць розных тыпаў у залежнасці ад галіны і прымянення, для якіх яны выкарыстоўваюцца. Да іх адносяцца:

1. Аэракасмічныя HMC:

Аэракасмічныя кампаніі HMC вырабляюць дэталі самалётаў, якія патрабуюць высокай дакладнасці і дакладнасці.

2. Аўтамабільныя HMC:

Аўтамабільныя HMC вырабляюць аўтамабільныя дэталі, якія патрабуюць высокай хуткасці і дакладнасці.

3. Медыцынскія HMC:

Медыцынскія HMC вырабляюць медыцынскае абсталяванне і імплантаты, якія патрабуюць высокай дакладнасці.

4. Вакансіі HMC:

Job Shop HMC - гэта ўніверсальныя машыны, якія выкарыстоўваюцца для розных прыкладанняў, што робіць іх ідэальнымі для невялікіх працоўных цэхаў і інструментальных пакояў.

Асноўныя характарыстыкі і спецыфікацыі, на якія варта звярнуць увагу

Пры выбары HMC варта звярнуць увагу на некалькі асноўных характарыстык і характарыстык:

1. Хуткасць і магутнасць шпіндзеля:

Шукайце HMC з высокай хуткасцю шпіндзеля і магчымасцю дасягнуць больш хуткага і дакладнага працэсу апрацоўкі.

2. Ёмістасць прылады змены інструментаў:

Разгледзьце HMC з прыладай змены інструментаў, якая адпавядае вашым вытворчым патрэбам.

3. Памер паддона і ёмістасць:

Улічвайце памер і колькасць паддонаў, якія ёсць у HMC адносна вашага аб'ёму вытворчасці.

4. Сістэма кіравання:

Шукайце HMC са зручнай сістэмай кіравання для лёгкага праграмавання і эксплуатацыі.

Заключэнне

Выбар правільнага HMC для вашага бізнесу мае вырашальнае значэнне, улічваючы неабходныя інвестыцыі і іх уплыў на ваш вытворчы працэс. Прытрымліваючыся гэтага поўнага кіраўніцтва, вы можаце прыняць абгрунтаванае рашэнне пры выбары правільнага HMC для вашага бізнесу.

Асноўныя прымянення і дасягненні HMCs у сучаснай вытворчасці

HMC, або гарызантальныя апрацоўваюць цэнтры, з'яўляюцца Станкі з ЧПУ спецыялізуецца на фрэзераванні, свідраванні і наразанні металічных дэталяў у гарызантальнай арыентацыі. Нарыхтоўка замацоўваецца на надмагіллі і ўсталёўваецца на стол станка, які рухаецца па восях X, Y і Z. HMC могуць выконваць некалькі аперацый з адной нарыхтоўкай, што забяспечвае высокую дакладнасць, хуткасць і эфектыўнасць.

HMC гуляюць значную ролю ў вытворчасці без нагляду і адключэння святла, дзе машына можа працаваць без умяшання чалавека на працягу доўгага перыяду. Гэта магчыма дзякуючы магчымасцям аўтаматызацыі і праграмавання HMC, якія забяспечваюць дакладную і паўтаральную апрацоўку дэталяў з мінімальным кантролем.

Адным з рэальных прыкладаў прымянення HMC ў аўтамабільнай прамысловасці з'яўляецца вытворчасць блокаў рухавікоў. Працэс апрацоўкі ўключае ў сябе складаныя аперацыі, такія як растачванне, фрэзераванне і наразанне метчыкаў, якія патрабуюць высокай дакладнасці і паслядоўнасці. Выкарыстоўваючы HMC з прыладамі змены паддонаў, вытворца можа павялічыць прадукцыйнасць і скараціць час прастою за кошт аўтаматычнай загрузкі і выгрузкі нарыхтовак.

Акрамя таго, HMC таксама прапануе перавагі для апрацоўкі вялікіх і цяжкіх дэталяў. Традыцыйныя вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры могуць мець абмежаванні з пункту гледжання вагі і памеру, у той час як HMC могуць лёгка апрацоўваць больш цяжкія і аб'ёмныя нарыхтоўкі. Гэта асабліва карысна ў аэракасмічнай, абароннай і энергетычнай прамысловасці, дзе дэталі могуць важыць да некалькіх тон.

Каб задаволіць які расце попыт на высакахуткасную апрацоўку і аўтаматызацыю, за апошнія гады тэхналогія HMC прайшла некалькі прагрэсаў. Напрыклад, некаторыя HMC цяпер выкарыстоўваюць лінейныя рухавікі і высакахуткасныя шпіндзелі для дасягнення больш хуткай і дакладнай апрацоўкі. Больш за тое, інтэграцыя з перадавым праграмным забеспячэннем і робататэхнікай дазволіла HMC выконваць складаныя задачы, такія як вымярэнне дэталяў, замена інструмента і перадача.

Будучыня HMC у вытворчасці выглядае шматспадзеўнай, з магчымасцямі для далейшага паляпшэння аўтаматызацыі, падключэння і ўстойлівасці. Напрыклад, HMC могуць быць інтэграваныя з алгарытмамі штучнага інтэлекту і машыннага навучання для аптымізацыі працэсу апрацоўкі і скарачэння адходаў. Больш за тое, HMCs таксама можа прыняць экалагічна чыстыя тэхналогіі і матэрыялы для мінімізацыі ўздзеяння вытворчых працэсаў на навакольнае асяроддзе.

У заключэнне, HMC з'яўляюцца важнымі інструментамі ў сучаснай вытворчасці, якія забяспечваюць высокую дакладнасць, прадукцыйнасць і магчымасці аўтаматызацыі. З развіццём тэхналогій і ростам попыту на эфектыўную і надзейную вытворчасць HMC гатовыя адыграць яшчэ больш значную ролю ў будучыні вытворчасці.

Рэкамендуемая літаратура: Тэхнічныя характарыстыкі фрэзерных паслуг з ЧПУ

Аптымізацыя аперацый HMC: лепшыя практыкі для прадукцыйнасці і надзейнасці

Як эксперт у апрацоўцы, вы разумееце важнасць выбару правільнага абсталявання для вашых вытворчых аперацый. Гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры (HMC) набылі папулярнасць у апрацоўчай прамысловасці дзякуючы сваім пашыраным магчымасцям, дакладнасці і эфектыўнасці. У гэтым кіраўніцтве будуць абмяркоўвацца лепшыя практыкі падтрымання і аптымізацыі аперацый HMC для максімальнага павышэння прадукцыйнасці і надзейнасці.

Функцыі і прымяненне HMC

HMC выкарыстоўваюцца ў розных аэракасмічных, аўтамабільных, медыцынскіх і электронных прылажэннях. Яны могуць апрацоўваць вялікія і складаныя дэталі, што робіць іх прыдатнымі для вытворчасці блокаў рухавікоў, лапатак турбін, шасцярняў і іншых складаных кампанентаў. HMC таксама можа выконваць бесперапыннае фрэзераванне і свідраванне, што прыводзіць да гладкай і аднастайнай паверхні нарыхтоўкі.

Важнасць тэхнічнага абслугоўвання і мадэрнізацыі

HMC павінны праходзіць рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і мадэрнізацыю, каб прадухіліць прастоі і забяспечыць бесперапынную вытворчасць. Належны догляд уключае чыстку, змазку і праверку машыны для забеспячэння аптымальнай працы. Такія акцыі, як абнаўленне праграмнага забеспячэння і кіравання, могуць павысіць эфектыўнасць, дакладнасць і функцыянальнасць машыны, што прывядзе да павышэння прадукцыйнасці.

Парады і метады прафілактычнага абслугоўвання для HMC

Для HMC павінны быць устаноўлены графікі рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання. Гэта ўключае ў сябе штодзённае, штотыднёвае, штомесячнае і штогадовае абслугоўванне. Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне ўключае чыстку машыны, праверку ўзроўню астуджальнай вадкасці і праверку трымальнікаў інструментаў. Штотыднёвыя заняткі ўключаюць у сябе праверку сістэмы змазкі, агляд сістэмы ўтрымання працы і ачыстку карпусоў. Штомесячная плата ўключае ў сябе праверку накрывак шляхоў, ачыстку шпіндзеля і візуальны агляд усіх кампанентаў машыны. Штогадовыя абавязкі ўключаюць замену або рамонт зношаных частак, такіх як падшыпнікі, шарыка-шрубавыя пары і рамяні.

Абнаўленне праграмнага забеспячэння і кіравання для вашых HMC

Абнаўленне праграмнага забеспячэння і кіравання можа палепшыць функцыянальнасць HMC. Напрыклад, абнаўленне аперацыйнай сістэмы можа забяспечыць лепшы кантроль над працай машыны, што прывядзе да больш хуткага і плаўнага працэсу вытворчасці. Абнаўленне праграмнага забеспячэння можа таксама забяспечыць маніторынг прадукцыйнасці машыны ў рэжыме рэальнага часу і папярэджанне аб патэнцыйных праблемах, што дазваляе своечасова праводзіць тэхнічнае абслугоўванне і рамонт.

Рэсурсы навучання і падтрымкі для вашых аператараў HMC

Вельмі важна навучыць аператараў машын належным метадам абслугоўвання і эксплуатацыі, каб забяспечыць стабільную і надзейную працу машыны. Добра навучаны аператар можа ліквідаваць непаладкі і выканаць дробны рамонт, скараціўшы час прастою і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. Большасць вытворцаў прапануюць рэсурсы навучання і падтрымкі, такія як інструкцыі карыстальніка, онлайн-падручнікі і гарачыя лініі абслугоўвання кліентаў, каб дапамагчы аператарам машын.

Агульныя праблемы і рашэнні для іх ліквідацыі для HMC

HMC - гэта складаныя машыны, якія могуць адчуваць розныя праблемы, такія як паломка інструмента, праблемы з астуджальнай вадкасцю і няспраўнасці шпіндзеля. Гэтыя праблемы можна вырашыць, прытрымліваючыся рэкамендаваных рашэнняў па ліквідацыі непаладак у кіраўніцтве карыстальніка або патэлефанаваўшы ў службу падтрымкі. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і адпаведнае навучанне аператара таксама могуць прадухіліць узнікненне гэтых праблем.

Заключэнне

У заключэнне, HMC - гэта магутныя інструменты для апрацоўкі, якія значна павышаюць прадукцыйнасць і эфектыўнасць вытворчасці. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і мадэрнізацыя важныя для прадухілення прастою і забеспячэння надзейнай і стабільнай працы. Прытрымліванне перадавой практыцы, апісанай у гэтым кіраўніцтве, можа аптымізаваць вашыя аперацыі HMC і максымізаваць вашыя вытворчыя магчымасці.

Часта задаюць пытанні

 

Пытанне: Чым гарызантальны апрацоўваючы цэнтр адрозніваецца ад вертыкальнага?

A: Асноўнае адрозненне паміж гарызантальным апрацоўваючым цэнтрам і вертыкальным апрацоўваючым цэнтрам заключаецца ў арыентацыі шпіндзеля. У гарызантальным апрацоўваючым цэнтры шпіндзель арыентаваны гарызантальна, а ў вертыкальным апрацоўваючым цэнтры - вертыкальна.

Пытанне: Якія тыпы апрацоўчых цэнтраў даступныя сёння на рынку?

A: Сёння на рынку даступна некалькі апрацоўваючых цэнтраў, у тым ліку гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры, вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры, 5-восевыя апрацоўчыя цэнтры і многае іншае.

Пытанне: Якія перавагі выкарыстання гарызантальнага апрацоўчага цэнтра?

A: Гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры забяспечваюць лепшае выдаленне стружкі, больш высокую ступень выкарыстання шпіндзеля, палепшаную калянасць і павышэнне прадукцыйнасці ў параўнанні з іншымі апрацоўчымі цэнтрамі.

Пытанне: У чым розніца паміж гарызантальным і вертыкальным фрэзерным станком?

A: Асноўнае адрозненне паміж гарызантальным і вертыкальным фрэзерным станком - гэта арыентацыя шпіндзеля. У гарызантальнай фрэзернай машыне шпіндзель арыентаваны гарызантальна, у той час як у вертыкальнай фрэзернай машыне шпіндзель арыентаваны вертыкальна.

Пытанне: Што такое ЧПУ і як яно звязана з гарызантальнымі апрацоўчымі цэнтрамі?

A: ЧПУ, або камп'ютэрнае лікавае кіраванне, - гэта аўтаматызаванае кіраванне станкамі з дапамогай кампутарнай праграмы. Гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры звычайна абсталяваны сістэмамі кіравання з ЧПУ, якія дазваляюць выконваць дакладную і аўтаматычную працу.

Пытанне: Якія функцыі забяспечвае серыя гарызантальных апрацоўчых цэнтраў Okuma HM?

A: Гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры серыі HM ад Okuma забяспечваюць, сярод іншага, такія функцыі, як высокая прадукцыйнасць рэзкі, аўтаматычная замена інструмента і высокая магутнасць рэзкі.

Пытанне: Ці могуць патрыманыя гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры быць добрай інвестыцыяй для машынных цэхаў?

A: Так, патрыманыя гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры могуць быць добрай інвестыцыяй для машынных цэхаў, якія імкнуцца пашырыць свае магчымасці апрацоўкі па больш даступнай цане.

Пытанне: Якая важнасць прылады змены паддонаў у гарызантальным станку з ЧПУ?

A: Змена паддонаў дазваляе хутка і лёгка замяняць нарыхтоўкі на гарызантальным станку з ЧПУ, што можа прывесці да павышэння прадукцыйнасці і скарачэння часу прастою.