UNS S31803: كل ما تحتاج لمعرفته حول الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

ما هو UNS S31803؟

UNS S31803 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو نوع من الفولاذ يتكون من مرحلتين: الأوستنيتي والحديد. تم تطويره في الثلاثينيات والأربعينيات من القرن الماضي استجابة للحاجة إلى الفولاذ الذي يمكنه تحمل الظروف القاسية لصناعة البتروكيماويات. تركيبته الفريدة تمنحه مقاومة فائقة للتآكل ، وقوة ، ومرونة.

التركيب الكيميائي لـ UNS S31803

التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S31803 معقد للغاية ، ويتألف من عناصر مختلفة تعمل معًا لإنتاج خصائص مميزة. تشمل المكونات الرئيسية الكروم (21-23%) والنيكل (4.5-6.5%) والموليبدينوم (2.5-3.5%) والنيتروجين (0.08-0.2%) والحديد (الباقي). تعمل هذه العناصر معًا لإنشاء فولاذ مقاوم للغاية للتآكل ، خاصة في البيئات القاسية مثل مياه البحر والمركبات الحمضية والكلوريدات.

الخواص الميكانيكية لـ UNS S31803

أونس S31803 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين تشتهر بقوتها الميكانيكية العالية، حيث تنتج 450 ميجا باسكال وقوة شد تبلغ 620 ميجا باسكال. كما أن صلابتها عالية جدًا، حيث تصل قيمتها القصوى إلى 290 فولتًا. بالإضافة إلى ذلك، فهو مرن للغاية، مع استطالة تبلغ 25% أو أكثر. تتأثر الخواص الميكانيكية لـ UNS S31803 بدرجة الحرارة، مع انخفاض كبير في القوة والمرونة عند درجات الحرارة المرتفعة.

الخصائص الفيزيائية لـ UNS S31803

إلى جانب خواصه الميكانيكية ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S31803 بخصائص فيزيائية فريدة ، مما يجعله مادة عالية الأداء. كثافته 7.8 جم / سم 3 ، مما يجعلها ثقيلة جدًا. يتميز الفولاذ بموصلية حرارية ممتازة ، مع معامل تمدد حراري يبلغ 13.5 ميكرومتر / م درجة مئوية وسعة حرارية محددة تبلغ 0.46 جول / جم درجة مئوية. كما أن الموصلية الكهربائية جيدة ، حيث تبلغ مقاومتها حوالي 1.74 ميكرومتر.

تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين UNS S31803

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S31803 في مجموعة واسعة من التطبيقات، لا سيما في تصنيع المعدات والهياكل التي تتطلب مستويات عالية من المقاومة للتآكل. خصائصه تجعله مثاليًا للاستخدام في الصناعات البتروكيماوية والكيميائية والنفط والغاز وفي التطبيقات البحرية ولب الورق والورق وتجهيز الأغذية. وتشمل التطبيقات المحددة الخزانات والأنابيب والمبادلات الحرارية والصمامات.

مزايا استخدام UNS S31803 في التطبيقات الصناعية

هناك مزايا عديدة لاستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين UNS S31803 في التطبيقات الصناعية. إنه يوفر مقاومة فائقة للتآكل ، خاصة في البيئات القاسية. قوتها الميكانيكية العالية ومرونتها تجعلها مثالية للتطبيقات عالية الضغط. بالإضافة إلى ذلك ، فهي مادة فعالة من حيث التكلفة نظرًا لعمرها الطويل ومقاومتها للتآكل والتلف. إن تعدد استخداماته مع أنواع مختلفة من المواد الكيميائية ودرجات الحرارة والضغوط يجعلها مادة مناسبة للمهندسين والمصممين في القطاعات الصناعية والتجارية.

ما هي خصائص دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ويتميز هذا النوع من المعدن بتركيبته الفريدة عند تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من مزيج من الأوستنيتي و الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك، مما يعطيه صفات من النوعين. وهذا يمنح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج قوة لا مثيل لها، ومقاومة للتآكل، ومتانة. على عكس الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ، لا يتنازل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في أي منطقة، مما يجعله الخيار الأمثل لمختلف التطبيقات.

مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

واحدة من أكثر خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين تقديراً هي مقاومته الرائعة للتآكل. هذا المعدن مقاوم لأنواع مختلفة من التلوث ، مثل التآكل الناتج عن الإجهاد والتشقق والتآكل الناجم عن تأليب. يتفوق الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في مياه البحر والبيئات الكيميائية الحمضية حيث يخضع الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي للفساد. مع هذه الخصائص البارزة المقاومة للتآكل ، تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين في العديد من التطبيقات في صناعة النفط والغاز ، والمصانع الكيماوية ، والتطبيقات البحرية.

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يحتوي إجراء اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين على بعض التعقيدات الإضافية مقارنةً بأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. يمكن أن تتطلب العملية نوعًا معينًا من معدن الحشو ، كما أن عمليات اللحام المسبق الدقيقة ضرورية لمنع التشويه والتشقق. يجب الانتباه بعناية لدرجة حرارة اللحام للحفاظ على هيكل مزدوج. ومع ذلك ، مع عملية اللحام المناسبة ، يمكن الحفاظ على الخصائص الميكانيكية المتميزة للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، مما يجعل المعدن مناسبًا للاستخدام في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة تحت الصفر.

التلدين من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

تعمل عملية التلدين على تحسين مرونة وصلابة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين. يتم إجراء عملية التلدين عادةً في درجات حرارة مرتفعة ، حوالي 1050 درجة مئوية ، لفترة زمنية محددة. تساعد هذه العملية على استعادة البنية الدقيقة للمعدن والقضاء على أي أوستينيت قد يكون قد تحول إلى مارتينسيت بسبب عناصر السبائك التي تغير هيكل المعدن. يعيد تلدين الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين المعدن إلى حالته الأصلية ويسهل تشكيله ومعالجته.

المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يمكن أن يخضع الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين للمعالجة الحرارية لتحسين خصائصه الميكانيكية. تتيح هذه العملية قوة وصلابة ومرونة أفضل. تتضمن العملية تسخين المعدن إلى درجة حرارة معينة ثم الاحتفاظ به لفترة محددة مسبقًا. ستختلف عملية المعالجة الحرارية الدقيقة اعتمادًا على نوع الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين المستخدم. تسمح المعالجة الحرارية باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين في التطبيقات عالية القوة مثل آلات حمل الأحمال والمبادلات الحرارية الصناعية ومعدات النفط والغاز البحرية.

هيكل مجهرية من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

تتكون البنية المجهرية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين من مراحل الأوستينيت والحديد. هذا يخلق بنية مجهرية فريدة تساهم في الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للمعدن ، بما في ذلك زيادة القوة ومقاومة التآكل. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ببنية مجهرية مميزة على مرحلتين ، مما يجعله فريدًا مقارنة بالفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ. تلعب البنية المجهرية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أيضًا دورًا في مقاومة المعدن للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي ، مما يجعله خيارًا مثاليًا للبيئات القاسية.

ما هي درجات ومواصفات دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على مزيج من حبيبات الأوستنيتي والحديد في بنيته المجهرية. يوفر هذا الهيكل الفريد الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بقوة ممتازة ومقاومة للتآكل ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الصعبة.

دوبلكس S32205 مقابل S31803

Duplex S32205 و S31803 هما أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة استخدامًا. على الرغم من أنها متشابهة جدًا في التركيب ، إلا أنه من المهم مراعاة العديد من الاختلافات الرئيسية بين الاثنين عند اختيار معدل لتطبيق معين. يوفر Duplex S32205 مقاومة أعلى للتآكل وقوة أفضل من S31803 ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تكون فيها المتانة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

درجات دوبلكس من الستانلس ستيل

بالإضافة إلى S32205 و S31803 ، تتوفر عدة درجات أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بتركيبات وخصائص فريدة. على سبيل المثال ، تعتبر Duplex 2205 درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والتي توفر مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي وغالبًا ما تستخدم في صناعات المعالجة الكيميائية. وفي الوقت نفسه ، تعتبر Duplex 2304 درجة رديئة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، وهي ميسورة التكلفة ومناسبة تمامًا للتطبيقات التي تمثل التكلفة مصدر قلق رئيسي. من الضروري مراعاة الخصائص الفريدة والتطبيقات المقصودة لكل درجة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين قبل الاختيار.

مواصفات ASTM للستانلس ستيل المزدوج

أنشأت الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) العديد من المواصفات للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين لضمان التوحيد والجودة في تصنيعه واستخدامه. تغطي هذه المعايير كل شيء من الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي إلى المعالجة الحرارية وطرق الاختبار. تعتبر ASTM A240 و ASTM A276 مواصفات قياسية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، وتحدد متطلبات الألواح والألواح والقضبان المدلفنة على الساخن والبارد.

الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والأوستنيتي

بينما المزدوج و الفولاذ المقاوم للصدأ قد تبدو متشابهة، إلا أنها تحتوي على اختلافات واضحة في تركيبها الكيميائي وبنيتها المجهرية. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بشكل أساسي من حبيبات الأوستنيت ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ولكنه قد لا يكون بنفس قوة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. وعلى العكس من ذلك، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على حبيبات الأوستنيتي والفيري، مما يوفر قوة فائقة ومقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسي، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج قد يظهر بعض الخصائص المغناطيسية.

درجات من الحديد والأوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

تحتوي الدرجات الفريتي-الأوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، والمعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الفائق ، على مستويات أعلى من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين القياسي. توفر هذه التركيبة المحسّنة مقاومة وقوة فائقة للتآكل ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية ، مثل منصات النفط البحرية ومصانع المعالجة الكيميائية. تتضمن أمثلة الدرجات الفريتي-الأوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين Duplex S32750 و Duplex S32760 ، والتي تُظهر مقاومة ممتازة للتنقر والتآكل الشقوق.

ما هي الخصائص الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين؟

الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على مزيج من الهياكل المجهرية الأوستنيتي والحديدية. وهي تتألف من نسب متساوية تقريبًا من كلا الهيكلين ، مما يمنحها توازنًا فريدًا للقوة والمرونة ومقاومة التآكل. نظرًا لنظامها على الوجهين ، فإنها تتميز بخصائص ميكانيكية محسنة ومقاومة عالية للتآكل ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الهامة في مختلف الصناعات. يستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل شائع في التطبيقات التي تكون فيها القوة العالية وقابلية اللحام الجيدة والمقاومة الممتازة للتآكل ضرورية.

مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

تعتبر مقاومة التآكل الاستثنائية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين إحدى ميزاته المميزة. يمكن لهذا النوع من الفولاذ أن يتحمل البيئات القاسية ، مثل تلك التي تحتوي على الكلوريدات والأحماض ودرجات الحرارة المرتفعة. يعزو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومته للتآكل إلى محتوى أعلى من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ. تعمل إضافة النيتروجين على تحسين مقاومة التنقر والتآكل الشقوق ، مما يمنع تكوين الشقوق ويحمي الهيكل المعدني.

محتوى الكروم والنيتروجين في الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يلعب الكروم والنيتروجين دورًا مهمًا في قوة ومتانة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين. يعزز الكروم مقاومته للتآكل ، بينما يزيد النيتروجين من قوته. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين على حد أدنى من الكروم 21% و 2.5% من الموليبدينوم ، مما يمنحه مقاومة عالية للتآكل. يساهم محتواها من النيتروجين في قوة المادة ، مما يجعلها أكثر مرونة تحت الضغط من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لقوة الشد العالية ، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أن يتحمل الضغط الشديد ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية والبرية.

مقاومة التآكل والتشقق من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن تآكل الإجهاد (SCC) نظرًا لهيكله المزدوج الفريد ومحتواه العالي من السبائك. يحدث SCC عندما يتسبب مزيج من إجهاد الشد والبيئة المسببة للتآكل في فشل المادة. ومع ذلك ، يمتلك الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومة فائقة لهذا النوع من التآكل بسبب محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين. إن قدرتها على تحمل SCC يجعلها مثالية للتطبيقات الهامة في صناعة النفط والغاز ، ومصانع المعالجة الكيميائية ، والهياكل البحرية.

مقاومة التجويف والتآكل الشقوق من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق بفضل محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين. يمكن أن يصد تكوين الشقوق أو الحفر ، والتي يمكن أن تسبب أضرارًا كبيرة للهياكل عند تعرضها لبيئات قاسية. مقاومتها للتنقر والتآكل الشقوق تجعلها خيارًا شائعًا في المعالجة الكيميائية ومصانع الورق وتطبيقات إنتاج اللب والورق.

قوة عالية وقوة إنتاجية من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يمتلك الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين قوة عالية ومقاومة للخضوع مقارنة بأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. يوازن بنيته المجهرية الفريدة بين القوة والمتانة ، مما يجعله شديد المرونة تحت الضغط. تتناسب قوتها الإنتاجية العالية مع البيئات عالية الضغط ، مثل الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية. متانتها تسمح لها بمقاومة تحميل الصدمات والدورة الحرارية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات البحرية حيث قد يتعرض الهيكل لتغيرات ضغط شديدة ومفاجئة.

في الختام ، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين اختيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل ومتانة. مزيجها الفريد من الهياكل المجهرية الأوستنيتي والحديدية ومحتواها العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين يمنحها خصائص فائقة مناسبة لمختلف التطبيقات الصعبة في العديد من الصناعات.

ما هي التطبيقات الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين؟

الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو نوع من الفولاذ يتألف من هياكل من الصلب الأوستنيتي والحديد بنسب متساوية تقريبًا. يشكل هذا المزيج بنية مجهرية فريدة تتمتع بقوة استثنائية ومقاومة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للبيئات القاسية. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على مستويات عالية من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين ، مما يساهم بشكل أكبر في قوته ومقاومته للتآكل.

تطبيقات صناعة النفط والغاز من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز نظرًا لقدرته على تحمل التعرض للبيئات القاسية والضغط العالي والمواد المسببة للتآكل. يستخدم بشكل شائع لمعدات مثل خطوط الأنابيب تحت سطح البحر والرافعات والصمامات والمنصات البحرية ومعدات المعالجة. كما أن القوة الفائقة للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ومقاومته للتشقق المتعب تجعله مثاليًا لتطبيقات الحفر.

تطبيقات المعالجة الكيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في صناعة المعالجة الكيميائية نظرًا لمقاومته العالية للتآكل من المواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة. يستخدم بشكل شائع في المفاعلات والمبادلات الحرارية وخزانات التخزين. إن المقاومة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين لتآكل التنقر والتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد تجعله مناسبًا بشكل خاص للاستخدام في البيئات المحتوية على الكلور والفوسفات.

تطبيقات صناعة تجهيز الأغذية من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بشكل متزايد في صناعة تجهيز الأغذية نظرًا لمقاومته العالية للتآكل وخصائصه الصحية الممتازة. يستخدم بشكل شائع لمعدات مثل الخزانات والأنابيب والمرشحات التي تتطلب تنظيفًا وتعقيمًا متكررًا. قدرة Duplex Stainless Steel على تحمل التعرض المتكرر لدرجات الحرارة العالية وعوامل التنظيف الشديدة تجعله مثاليًا لتطبيقات معالجة الطعام.

تطبيقات صناعة معالجة المياه من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في صناعة معالجة المياه نظرًا لمقاومته العالية للتآكل والتآكل. يتم استخدامه بشكل شائع لمعدات مثل المضخات والفلاتر والخزانات وفي أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي وتحلية المياه. قدرة Duplex Stainless Steel على تحمل التعرض لمياه البحر والبيئات العدوانية الأخرى تجعلها مناسبة بشكل خاص للاستخدام في صناعة معالجة المياه.

تطبيقات صناعة البناء من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بشكل متزايد في البناء نظرًا لقوتها الممتازة وخصائصها المقاومة للتآكل. يستخدم بشكل شائع للجسور والمكونات الهيكلية وقضبان التسليح. إن نسبة القوة إلى الوزن العالية للستانلس ستيل المزدوج ، والمقاومة الفائقة لتآكل التنقر ، والتمدد الحراري المنخفض تجعله مادة مثالية للاستخدام في صناعة البناء.

في الختام ، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين نوعًا فريدًا من الفولاذ يتألف من هياكل من الأوستنيتي والحديد. يتم استخدامه على نطاق واسع في النفط والغاز والمعالجة الكيميائية ومعالجة الأغذية ومعالجة المياه والصناعات الإنشائية نظرًا لقوتها الاستثنائية وخصائصها المقاومة للتآكل. كل صناعة لها تطبيقات محددة للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، والتي أصبحت ممكنة بفضل جودتها العالية ومواصفاتها التقنية.

كيفية اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الصحيح؟

الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على كل من الهياكل الدقيقة الأوستنيتي والحديدية في شبكته البلورية. يمنح هذا المزيج الفريد من الهياكل الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مقاومة عالية للتآكل وخصائص ميكانيكية ممتازة ، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات ، بما في ذلك الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية والهندسة البحرية وإنتاج النفط والغاز.

معايير اختيار الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ

عند اختيار درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة المناسبة ، من الضروري مراعاة البيئة والقوة المطلوبة ومقاومة التآكل وإمكانية التصدع أو التنقر. تشمل الصفات المزدوجة الأكثر شيوعًا 2205 و 2304 و 2507 و Z100. 2205 هي درجة متعددة الاستخدامات توفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية وسهولة التصنيع. غالبًا ما يستخدم 2304 في التطبيقات الهيكلية ، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل وقوة عالية. يوفر 2507 أعلى درجات مقاومة التآكل والدرجات المزدوجة ، بينما يوفر Z100 مقاومة عالية للتآكل بتكلفة أقل.

عوامل يجب مراعاتها عند اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الأيمن

تعتبر البيئة التي سيتم فيها استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين عاملاً حاسماً عند اختيار الدرجة المناسبة. البيئات المسببة للتآكل ، ودرجات الحرارة المرتفعة ، والتعرض لبيئات عالية الضغط كلها عوامل يجب أخذها في الاعتبار. يجب أن تلبي الجودة المختارة أيضًا متطلبات القوة المحددة للتطبيق. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري النظر في إمكانية التصدع والتنقر ، والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على طول عمر الهياكل والمعدات.

تطبيقات الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في العديد من التطبيقات الصناعية ، بما في ذلك تكرير النفط والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية. مقاومة التآكل الممتازة والقوة العالية تجعلها مناسبة لأنظمة الأنابيب وخزانات التخزين وأوعية الضغط. بالإضافة إلى ذلك ، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مثاليًا للتطبيقات الصناعية حيث تكون المتانة والسلامة من الاهتمامات الأساسية.

عناصر السبائك المستخدمة في الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ

إحدى الخصائص الفريدة للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي عناصر السبائك المحددة المضافة لتعزيز قوتها ومقاومتها للتآكل. يضاف الكروم والموليبدينوم لتحسين مقاومة التآكل ، بينما يضاف النيتروجين والنيكل لزيادة القوة. يمكن أيضًا إضافة عناصر أخرى ، مثل التنجستن والنحاس ، لتعزيز خصائص معينة بشكل أكبر.

خصائص وخصائص الدرجات المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ

تختلف خصائص درجات الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين اعتمادًا على عناصر السبائك المحددة المضافة ، ولكن الخصائص المشتركة تشمل القوة العالية ، ومقاومة التآكل الممتازة ، والمتانة الجيدة. كما أن البنية المجهرية شديدة المقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي ، مما يجعلها مناسبة للبيئات عالية الضغط. تعتبر قابلية اللحام والتصنيع من الاعتبارات المهمة أيضًا ، حيث تتطلب معظم درجات الطباعة على الوجهين إعدادًا وتحكمًا دقيقين أثناء اللحام لتجنب مشاكل مثل التشقق والتشويه الساخن.

أوصي بالقراءة ： اكتشف فوائد تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

أسئلة مكررة

س: ما هو UNS S31803؟

ج: UNS S31803 هو نوع فولاذي مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ مع بنية مجهرية من الحديد الأوستنيتي تتكون من مراحل الأوستينيت والفريت بنسب متساوية تقريبًا.

س: ما الفرق بين UNS S31803 و S32205؟

ج: S31803 و S32205 عبارة عن درجات مزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن S32205 تتمتع بمقاومة أعلى للتآكل بسبب محتواها العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين. يعتبر S32205 فولاذًا مزدوجًا فائقًا ، بينما يعتبر S31803 فولاذًا مزدوجًا قياسيًا.

س: ما هي الخواص الميكانيكية للمواصفة UNS S31803؟

ج: تتميز UNS S31803 بقوة إنتاجية عالية وقوة شد ومرونة جيدة ومتانة تأثير ممتازة في كل من درجات حرارة الغرفة ودرجات الحرارة المنخفضة.

س: ما هو التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S31803؟

ج: التركيب الكيميائي لـ UNS S31803 يشتمل عادةً على ما يقرب من 22% من الكروم ، 5-6% من النيكل ، 3% موليبدينوم ، و 0.15% - 0.30% نيتروجين ، جنبًا إلى جنب مع كميات صغيرة من العناصر الأخرى.

س: ما هي الخصائص الفيزيائية لمعيار UNS S31803؟

ج: تبلغ كثافة UNS S31803 7.8 جم / سم 3 ، ونقطة انصهار 1350-1450 درجة مئوية (2462-2642 درجة فهرنهايت) ، وسعة حرارية محددة تبلغ 0.5 جول / جم · كلفن عند 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت).

س: ما هي مقاومة التآكل لـ UNS S31803؟

ج: تتميز UNS S31803 بنقر الكلوريد الممتاز ومقاومة التآكل الشقوق ، مما يجعلها مادة مناسبة للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل.

س: كيف يتم لحام الفولاذ UNS S31803؟

ج: يمكن لحام UNS S31803 باستخدام معظم تقنيات اللحام القياسية ، بما في ذلك لحام القوس بالتنغستن بالغاز (GTAW) ولحام القوس المعدني بالغاز (GMAW) ولحام القوس المعدني المحمي (SMAW).

س: كيف يتم تلدين UNS S31803؟

ج: عادةً ما يتم تلدين UNS S31803 بين 1025-1075 درجة مئوية (1877-1967 درجة فهرنهايت) ، متبوعًا بالتبريد السريع في الماء أو الهواء.

س: هل تتطلب UNS S31803 معالجة حرارية؟

ج: قد تكون المعالجة الحرارية ضرورية لبعض التطبيقات لتحسين الخواص الميكانيكية لـ UNS S31803. ومع ذلك ، في كثير من الحالات ، تكون الحالة ملحومة أو ملفقة كافية.

س: ما هو الدوبلكس 2205؟

ج: Duplex 2205 عبارة عن درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين تشبه UNS S31803 ولكنها تحتوي على محتوى أعلى قليلاً من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين لتحسين مقاومة وقوة التآكل.