الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: كل ما تحتاج إلى معرفته

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة فولاذية غير مغناطيسية ذات مستويات عالية من الكروم والنيكل. يمنح هذا المزيج الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل ، وقوة تحمل ، وخصائص خفيفة الوزن. فيما يتعلق ببنيته المجهرية ، يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بهيكله البلوري الأوستنيتي ، والذي يوفر صلابة وليونة ممتازة.

صفات:

إحدى الخصائص المهمة للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هي سلوكه غير المغناطيسي. هذا النوع من سبائك الفولاذ معروف بمقاومته الممتازة للتآكل والحرارة والتآكل. يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أيضًا بخصائص ميكانيكية مواتية ، بما في ذلك قوة الشد العالية والمتانة والمرونة. ما يميز الفولاذ الأوستنيتي عن الأنواع الأخرى من الفولاذ هو قدرته على تحمل درجات الحرارة القصوى ، مما يجعله خيارًا مثاليًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية.

الخواص الميكانيكية:

يشتهر الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بخصائصه الميكانيكية الممتازة. تتميز بقوة شد عالية ، مما يعني أنها تستطيع تحمل الضغط العالي دون تشويه أو كسر. يتمتع الفولاذ أيضًا بصلابة ومرونة جيدة ، مما يعني أنه يمكنه تحمل الصدمات والحفاظ على شكله حتى عند تعرضه لظروف قاسية. ومع ذلك ، فإن الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ لديه نقطة ضعف محتملة ؛ إنه عرضة للتشوه في درجات الحرارة العالية ، مما قد يؤثر على متانته على المدى الطويل.

المقاومة للتآكل:

المحتوى العالي من الكروم والنيكل في الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ يجعله خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي المقاومة للتآكل حاسم. وهي مناسبة بشكل خاص للاستخدام في البيئات القاسية، مثل الصناعات البحرية والكيميائية، لأنها مقاومة للتآكل الجوي والكيميائي. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لا يصدأ بسهولة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات المعرضة للعناصر.

التطبيقات:

يشيع استخدام الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في تطبيقات مختلفة ، لا سيما في الصناعات الطبية والجراحية. إنها مقاومة للتآكل وخصائص خفيفة الوزن تجعلها مثالية للأدوات الطبية ، والغرسات ، والمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، يشتهر الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في البناء بسبب خصائصه الميكانيكية الممتازة ومتانته.

الاختلافات مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي:

في حين أن كلا من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ و الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي هي أنواع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهناك اختلافات ملحوظة بينهما. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي على كمية أقل من النيكل بكثير من الفولاذ الأوستنيتي، مما يجعله في متناول الجميع. ومع ذلك، فهو أقل مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وليس متينًا عند درجات الحرارة المرتفعة. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد بشكل شائع في تطبيقات السيارات، بينما يُفضل الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في الأدوات والمعدات الطبية والجراحية.

في الختام ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عبارة عن سبيكة فولاذية فريدة من نوعها مع مجموعة من الخصائص المرغوبة التي تجعلها مفيدة في العديد من التطبيقات. تشتهر بخصائصها الميكانيكية الممتازة ، ومقاومة التآكل ، والمرونة. في حين أنه قد يكون أغلى من الأنواع الأخرى من الفولاذ ، إلا أن المتانة والموثوقية طويلة المدى للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ تجعله استثمارًا ذكيًا للعديد من الصناعات.

كيف يقارن الفولاذ الأوستنيتي بالفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي؟

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي: التعريف والخصائص

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على ما بين 10.5% و 27% من الكروم بالإضافة إلى كميات صغيرة من الكربون والنيكل والموليبدينوم. السمة المميزة الأساسية للصلب الحديدي هي بنيته المجهرية ، والتي تتكون من حبيبات الفريت وكميات صغيرة من المركبات الأخرى ، مثل الكربيدات والأطوار المعدنية. يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بمقاومته الممتازة للتآكل والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي والأكسدة في درجات الحرارة العالية. علاوة على ذلك ، فإن خصائصه المغناطيسية تجعله مناسبًا لتطبيقات محددة ، مثل النوى المغناطيسية والمحولات الكهربائية والتدفئة التعريفي.

الاختلافات الرئيسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد

التباعد بين الفولاذ الأوستنيتي والحديد المقاوم للصدأ هو بنيتها المجهرية وتكوينها. يحتوي الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ على هيكل مكعب محوره الوجه (FCC) ، بينما يحتوي الفولاذ الفريتي على هيكل مكعب محوره الجسم (BCC). هيكل FCC من الفولاذ الأوستنيتي يجعله غير مغناطيسي ، بينما هيكل BCC من الفولاذ الحديدي يجعله مغناطيسيًا. علاوة على ذلك ، يحتوي الفولاذ الأوستنيتي على النيكل والموليبدينوم ، مما يوفر مقاومة أعلى للتآكل ، وموصلية حرارية أقل ، وقابلية لحام أفضل من الفولاذ الفريتي. ومع ذلك ، يتمتع الفولاذ الفريتي بمقاومة أفضل للتكسير الناتج عن الإجهاد ، والتمدد الحراري ، وقوة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة مقارنة بالفولاذ الأوستنيتي.

خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على العديد من الخصائص الفريدة التي تناسب تطبيقات محددة. مقاومة التآكل ممتازة ضد معظم الأحماض والكلوريدات والكبريتات ، مما يجعلها مثالية لأنظمة عوادم السيارات والمبادلات الحرارية والزخرفة الزخرفية. يتميز الفولاذ الفريتي بتمدد حراري أقل من الفولاذ الأوستنيتي ، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية مثل أجزاء الفرن وعوادم التوربينات الغازية والتطبيقات المبردة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الموصلية الحرارية المنخفضة تجعلها مفيدة لأغراض العزل. يتميز الفولاذ الفريتي أيضًا بقابلية تشكيل ممتازة ، مما يجعل من السهل تصنيعه بأشكال وأحجام مختلفة.

تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي له تطبيقات مختلفة في صناعات مختلفة. مقاومته للتآكل والأكسدة ذات درجات الحرارة العالية تجعله مرشحًا مثاليًا لأنظمة عادم السيارات ، وكواتم الصوت ، والمحولات الحفازة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه في المبادلات الحرارية وأجزاء الفرن وعوادم التوربينات الغازية والتطبيقات المبردة ومعدات المعالجة الكيميائية نظرًا لاستقرارها الحراري ومقاومتها الكيميائية. علاوة على ذلك ، يُفضل الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي في التطبيقات الزخرفية نظرًا لصفاته الجمالية الفريدة وقابلية تشكيله الممتازة. يستخدم بشكل شائع في الواجهات المعمارية وأبواب المصاعد والأثاث.

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد

يعد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد تحديًا نظرًا لاختلاف بنيتهما الدقيقة وخصائصهما. من الضروري تحديد عملية اللحام المناسبة ، ومعدن الحشو ، ومعلمات اللحام عند لحام هذين النوعين من الفولاذ معًا. بشكل عام ، يتم لحام الفولاذ الأوستنيتي بمعدن حشو أوستنيتي ، بينما يتم لحام الفولاذ الفريتي بمعدن حشو من الحديد. يجب تجنب مواد الحشو المختلفة لمنع مشاكل التآكل والتشقق. من المهم أيضًا تقليل المدخلات الحرارية وتجنب التشويه المفرط أثناء اللحام للحفاظ على سلامة المادة. علاوة على ذلك ، يمكن للمعالجة الحرارية بعد اللحام أن تقلل من الضغوط المتبقية وتعزز الخواص الميكانيكية للمادة.

خاتمة

باختصار ، يعد الفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ نوعين شائعين من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تركيبات وخصائص وتطبيقات مميزة. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ببنيته المجهرية الفريدة ، ومقاومته الممتازة للتآكل ، والتكسير الناتج عن الإجهاد ، والأكسدة بدرجة حرارة عالية ، مما يجعله مستخدمًا على نطاق واسع في مختلف الصناعات. يعد فهم الاختلافات الجوهرية بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي واختيار عملية اللحام المناسبة ومواد الحشو أمرًا بالغ الأهمية لضمان منتجات عالية الجودة ومتينة. من خلال المعرفة والتقنيات المناسبة ، يمكن للمهندسين والمتخصصين في الصناعة الاستفادة الكاملة من مزايا كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد في تطبيقاتهم.

ما هي درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

300 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ

سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تحتوي على ما لا يقل عن 16% من الكروم ، والنيكل 6% ، ومحتوى منخفض من الكربون. هذه الدرجات مقاومة للغاية للأكسدة والتآكل والحرارة والبيئات الحمضية. يتم تقسيم السلسلة 300 أيضًا إلى عدة فئات فرعية ، مثل 304 و 316 و 310. درجة سلسلة mon 300 هي 304 الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتستخدم على نطاق واسع في أدوات المطبخ والحاويات الكيميائية وتطبيقات الهندسة المعمارية.

304 و 304 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ

يُشار أيضًا إلى 304 و 304 L من الفولاذ المقاوم للصدأ باسم "العمود الفقري" من درجات Stacalledlloys الأوستنيتي. يتمثل الاختلاف الأساسي بين هذه الدرجات في محتواها من الكربون ، حيث يحتوي 304 لترًا على نسبة كربون أقل من 304 ، مما يجعلها أكثر قابلية للحام ومقاومة للحساسية. تستخدم هذه الدرجات على نطاق واسع في معالجة الأغذية ، ومعدات الألبان ، والتشطيبات المعمارية ، وتطبيقات المعالجة الكيميائية.

316 و 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ

درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316 L عبارة عن سبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي تحتوي على 16-18% من الكروم والنيكل 10-14% والموليبدينوم 2-3%. تُظهر هذه الدرجات مستويات عالية من مقاومة التآكل وهي مناسبة للاستخدام في البيئات شديدة التآكل. يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات مثل المعدات البحرية والمعالجة الكيميائية. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين درجات 316 و 316 L في محتواها من الكربون ، حيث يحتوي 316 لترًا على كمية أقل من الكربون ، مما يجعله أكثر قابلية للحام ومقاومة للحساسية.

درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى

وبصرف النظر عن الدرجات المذكورة أعلاه، توجد العديد من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى، مثل 321، 347، و904L. تعرض هذه الدرجات خصائص محددة تجعلها مثالية لتطبيقات معينة. على سبيل المثال، تحتوي درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و347 على التيتانيوم والنيوبيوم، مما يجعلها شديدة المقاومة للتآكل الحبيبي ومناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية. تحتوي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ 904L على مستويات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم، مما يجعلها مقاومة للغاية للتآكل ومثالية للاستخدام في البيئات الحمضية.

درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد

تعتبر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد الفريتي فئتين عريضتين من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ التي تختلف في عناصر السبائك ، والبنية البلورية ، والخصائص. درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسية وتظهر مستويات عالية من مقاومة التآكل والقوة وقابلية التشكيل المناسبة لمختلف التطبيقات. من ناحية أخرى ، درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي مغناطيسية وتحتوي على مستويات عالية من الكروم ، مما يجعلها شديدة المقاومة للتآكل ولكنها أقل مرونة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على نطاق واسع في تطبيقات مثل عوادم السيارات والمعدات الصناعية وأدوات المطبخ.

في الختام ، تُستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لخصائصها الفريدة ، بما في ذلك مقاومة التآكل والقوة وقابلية اللحام والقابلية للتشكيل. درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، مثل 300 سلسلة ، 304 ، 316 ، وغيرها ، تعرض خصائص معينة تجعلها مثالية لتطبيقات معينة. يعد فهم الاختلافات والتشابهات بين هذه الدرجات أمرًا ضروريًا في اختيار المعدل المناسب لتطبيق معين.

ما هي خصائص وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

من أهم خصائص الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هو مقاومته العالية للتآكل. بفضل المستويات العالية من الكروم والنيكل ، فإن الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة عالية للتآكل الكيميائي والتآكل الجوي. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتلامس فيها المادة مع العوامل المسببة للتآكل مثل الحمض أو المياه المالحة ، وللاستخدام في البيئات التي يكون فيها التعرض للمياه المالحة مصدر قلق.

تأثيرات عناصر السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

يحتوي الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ على العديد من عناصر صناعة السبائك ، بما في ذلك الكروم والنيكل والموليبدينوم والمنغنيز والنيتروجين ، والتي تساهم في خصائصه الفريدة. يساهم الكروم في صناعة السبائك ، حيث يتكون على الأقل 16% بالوزن ، وهو مسؤول عن مقاومة المواد للتآكل. من ناحية أخرى ، يعمل النيكل على تحسين مرونة الفولاذ وخواص النيكل الميكانيكية الكلية.

الخصائص المغناطيسية للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ غير مغناطيسي بطبيعته ، بسبب هيكله البلوري الفريد. يتم ترتيب ذرات on في شبكة بلورية مكعبة مركز الوجه (FCC) ، وسلوكها غير المغناطيسي يرجع إلى عدم وجود لحظة مغناطيسية صافية داخل هذا الهيكل الشبكي. تجعل هذه الخاصية الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مثاليًا للتطبيقات التي تكون فيها المجالات المغناطيسية غير مرغوب فيها ، كما هو الحال في الطب مع المجالات المغناطيسية غير المرغوب فيها ، مثل الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ

يمكن معالجة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بالحرارة لتحقيق مجموعة من الخصائص ، مثل القوة المتزايدة أو مقاومة التآكل غير المتغيرة. عادةً ما يتم تلدين الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، والذي يتضمن تسخين المادة إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها ببطء. تخفف هذه العملية من تبريد الفولاذ ، مما يسمح له بالحفاظ على خصائصه على المدى الطويل. يمكن استخدام عملية المعالجة الحرارية لتكييف خصائص الفولاذ لتطبيقات محددة.

الخواص الميكانيكية والصلابة للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ

يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بخصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك الليونة العالية والمتانة. كما أنه من السهل نسبيًا التعامل معه ، ويوفر قابلية لحام جيدة ، ومقاوم للتشوه. ومع ذلك ، فإن المستويات العالية من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتشوه تجعله أقل تعقيدًا من الأنواع الأخرى من الفولاذ ، مما قد يؤثر على مقاومة التآكل. ومع ذلك ، فإن خصائصه الفريدة تجعله مادة مثالية للاستخدام في العديد من التطبيقات ، مثل إنشاء خطوط الأنابيب ، ومعدات معالجة المواد الكيميائية والأغذية ، والأدوات الجراحية.

في الختام ، الفولاذ الأوستنيتي هو مادة متعددة الاستخدامات توفر مقاومة ممتازة للتآكل ، ومرونة. تجعل خواصه غير المغناطيسية ومرونته وقابليته للمعالجة الحرارية خيارًا مثاليًا لمختلف تطبيقات الفضاء والطيران والتكنولوجيا الطبية. بصفتك عالمًا في علم المعادن ، فإن فهم الخصائص الفريدة للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أمر بالغ الأهمية في اختيار المادة المناسبة لكل تطبيق ، ويمكن أن تساعد هذه المعرفة في تحسين الأداء والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.

ما هي التطبيقات المثالية للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

صناعات امريكية من الستانلس ستيل الأوستنيتي

يعتبر الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ مادة مستخدمة على نطاق واسع في القطاع الصناعي نظرًا لترويجها الفريد الذي يجعلها مثالية لمختلف التطبيقات. إنه نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على كمية أكبر من النيكل والكروم ، مما يخلق مقاومة عالية للتآكل ومتانة ممتازة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الآخر ، فإنه يوفر ليونة وقابلية لحام وصلابة أكبر. كل هذه الخصائص تجعله مرغوبًا للغاية في التطبيقات الصناعية المختلفة.

الصناعات الغذائية والرعاية الصحية

تتطلب صناعات الأغذية والرعاية الصحية معايير نظافة عالية ، مما يجعل الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مادة مثالية للاستخدام في هذا القطاع. وهي مادة غير مسامية يسهل تنظيفها وتمنع نمو البكتيريا والجراثيم. يتم استخدامه لتصنيع المعدات مثل الأدوات الجراحية وأدوات طب الأسنان ومعدات تجهيز الأغذية. على سبيل المثال ، تستخدم مقابض الأدوات الجراحية الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ نظرًا للمستوى العالي من العقم المطلوب.

البناء والعمارة

صناعة البناء والهندسة المعمارية هي قطاع آخر يستخدم فيه الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ على نطاق واسع. إنه يوفر مزيجًا ممتازًا من القوة والمتانة والجاذبية الجمالية. خصائصه غير المسببة للتآكل تجعله مثاليًا لبناء الهياكل المعرضة لمحتوى رطوبة عالي. يتم استخدامه لصنع منتجات مختلفة مثل الدرابزين ، والكسوة ، والكسوة. على سبيل المثال ، واجهة مبنى كرايسلر في مدينة نيويورك مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

صناعات الطيران والدفاع

تتطلب صناعات الطيران والدفاع مواد يمكنها تحمل البيئات القاسية وتوفر خصائص عالية الأداء. يلائم الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هذه المتطلبات ، مما يجعله مادة مثالية لتصنيع مكونات الطائرات والدفاع. إنها تصنع القوة والمتانة ومقاومة التآكل ، مما يجعلها موثوقة في ظل الظروف القاسية. يتم استخدامه لصنع أجزاء الطائرات والصواريخ والدبابات.

تطبيقات صناعة السيارات

الأوتري هو قطاع آخر يستخدم الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ لمنتجاته. إنه يوفر مقاومة ممتازة للصدأ ، وهو أمر حيوي للأجزاء المعرضة لمستويات عالية من الرطوبة ، مثل قوة مستويات الرطوبة العالية ، والليونة ، والقابلية للتشكيل ، مما يجعله مثاليًا لصنع ألواح الهيكل ومكونات المحرك وأنظمة العادم. على سبيل المثال ، تستخدم أنظمة العادم في معظم المركبات الحديثة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ نظرًا لقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل.

التحديات والقيود الخاصة بالصناعة

في حين أن الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ له خصائص وخصائص فريدة تجعله مثاليًا للتطبيقات الصناعية المختلفة ، إلا أنه يحتوي أيضًا على بعض التحديات والقيود. إنه أغلى من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعله أقل جاذبية للتطبيقات منخفضة التكلفة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن محتواها العالي من النيكل يجعلها أقل ملاءمة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة بسبب مخاطر التقصف. لذلك ، بينما يتم استخدامه على نطاق واسع ، يجب تقييم تطبيقاته بشكل مناسب لتجنب تكاليف الجراد المحتملة المرتبطة بالصيانة والاستبدال.

أوصي بالقراءة ： أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع CNC

أسئلة مكررة

س: ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

ج: الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يتكون أساسًا من الكروم والنيكل ، مع كميات صغيرة من العناصر الأخرى مثل الكربون والنيتروجين والمنغنيز. لها بنية شعرية مكعبة الوجه وهي غير مغناطيسية.

س: ما هي عائلات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة؟

ج: عائلات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة هي الأوستنيتي ، والحديد ، والمارتينسيتي ، والدوبلكس. يعتبر الفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد الأكثر استخدامًا في التطبيقات الصناعية.

س: ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي؟

ج: يحتوي الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ على كميات أعلى من النيكل والكروم ، مما يمنحه مقاومة أفضل للتآكل والمرونة ، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على المزيد من الكروم وله قوة شد أعلى ولكنه أقل مرونة.

س: ما هي بعض الاستخدامات الشائعة للصلب الأوستنيتي؟

ج: يستخدم الفولاذ الأوستنيتي على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات ، والفضاء ، والمعالجة الكيميائية ، ومعالجة الأغذية نظرًا لمقاومته الجيدة للتآكل وقابلية التشكيل.

س: ما هي السلسلة 300 المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

ج: السلسلة 300 عبارة عن مجموعة من الفولاذ الأوستنيتي الذي لا يصدأ يحتوي على ما لا يقل عن 16% من الكروم و 6% من النيكل. السبائك الأكثر شيوعًا في هذه السلسلة هي 304 و 316.

س: ما هو تصلب الترسيب في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

ج: التصلب بالترسيب هو عملية يتعرض فيها الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ لدرجات حرارة عالية للحث على تكوين الرواسب ، مما يزيد من صلابته وقوة شده.

س: ما هو التركيب الكيميائي للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ؟

ج: يحتوي الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بشكل أساسي على الكروم والنيكل بكميات قليلة من الكربون والنيتروجين والمنغنيز. قد تحتوي بعض الدرجات أيضًا على الموليبدينوم أو النيوبيوم أو النيتروجين.

س: ما هي البنية المجهرية للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

ج: تتميز البنية المجهرية للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بالأوستنيت ، وهو عبارة عن هيكل شبكي مكعب محوره الوجه. يمنح هذا الهيكل الفولاذ خصائصه غير المغناطيسية ومقاومة التآكل الممتازة.

س: ما الفرق بين التلدين والتصلب في الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ؟

ج: التلدين عملية يتم فيها تعريض الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ لدرجات حرارة عالية لتخفيف الضغط وتحسين المرونة ، في حين أن التصلب هو عملية تتضمن التبريد والتلطيف لزيادة صلابة وقوة الفولاذ.

س: ما هو الفرق بين درجات الأوستنيتي والحديد في الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: تحتوي الدرجات الأوستنيتيّة على كميات أعلى من النيكل والكروم ، بينما تحتوي درجات الحديد على المزيد من الكروم. تتميز الدرجات الأوستنيتي بأنها أكثر مقاومة للتآكل وقابلة للطرق ، في حين أن الدرجات الحديدية أكثر مغناطيسية ولديها قوة شد أعلى.

س: ما هو معيار ASTM للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟

ج: معيار ASTM للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هو A240 / A240M ، والذي يغطي التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والمواصفات الأخرى لشرائط الصلب والألواح والألواح.